專利名稱：一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
建筑行業(yè)每天都需要使用大量彎箍成型的筋箍，目前鋼筋彎箍還是以手工配合自 動(dòng)彎曲要的來實(shí)現(xiàn)的，比如一個(gè)筋箍有五處需要彎曲，才能形成一個(gè)完整的筋箍，目前的做 法是人工配合彎曲機(jī)一處一處拆彎，每個(gè)筋箍需要操作五次也能成型，速度慢效率低，而且 次品率較高；目前也有一種全自動(dòng)的彎箍機(jī)，該機(jī)器采用機(jī)械傳輸機(jī)構(gòu)來代替人工操作，采 用微電腦全自動(dòng)控制鋼筋輸送，但每個(gè)筋箍也需要輸送五次，彎好的箍筋不能排列整齊，需 要人工整理，這種彎箍機(jī)的彎箍的速度提高有限，且生產(chǎn)成本高，不能大面積推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，它采用多組凸輪同時(shí)獨(dú) 立控制彎箍機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)多組凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，筋箍立即成型，且可實(shí)現(xiàn)一次多根同時(shí)彎 箍，具有彎箍速度快、操作簡便，同時(shí)機(jī)器的制造成本低。為實(shí)現(xiàn)上述的目的采用以下技術(shù)方案一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括若干組彎箍機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述的彎箍機(jī)構(gòu)包括伸縮主軸和彎箍主軸，伸縮主軸可前后伸縮，而彎箍主軸以 伸縮主軸為中心旋轉(zhuǎn)，若干組彎箍機(jī)構(gòu)呈直線排列，在這些伸縮主軸和彎箍主軸之間形成 一條放置鋼筋的容置通道，在上述容置通道后部設(shè)置有磁鐵。所述的伸縮主軸的前端較彎箍主軸向前凸出。所述的容置通道的進(jìn)料口設(shè)置在容置通道的前部。在所述若干組彎箍機(jī)構(gòu)中最中間兩組彎箍機(jī)構(gòu)的伸縮主軸的下方還設(shè)有接箍機(jī)
^K O在本發(fā)明工作時(shí)可配合鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用，被鋼筋調(diào)直切斷機(jī)切斷的鋼筋段從 下料架的下料口掉落到彎箍機(jī)的伸縮主軸前部較彎箍主軸凸出的部分上，由于在伸縮主軸 和彎箍主軸形成的容置通道的后部設(shè)置磁鐵，掉落在伸縮主軸前部的鋼筋會被磁鐵吸引到 容置道內(nèi)，然后彎箍機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，將鋼筋段彎箍成所需的鋼筋箍， 彎好鋼筋箍隨著最后動(dòng)作的兩個(gè)伸縮主軸的向后縮進(jìn)，自動(dòng)套在筋箍架上，整個(gè)彎箍步驟 一氣呵成，彎箍好的筋箍被自動(dòng)收集到筋箍架上，無需人工整理，省時(shí)省力，大大提升鋼筋 彎箍的效率。


圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本發(fā)明彎箍機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，本實(shí)施例中采用五組彎箍機(jī)構(gòu)，一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)， 包括五組彎箍機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的彎箍機(jī)構(gòu)包括伸縮主軸11和彎箍主軸 12，伸縮主軸11可前后伸縮，而彎箍主軸12以伸縮主軸11為中心旋轉(zhuǎn)，五組彎箍機(jī)構(gòu)呈直 線排列，在這些伸縮主軸11和彎箍主軸12之間形成一條放置鋼筋的容置通道13，在上述容 置通道13后部設(shè)置有磁鐵14，所述的伸縮主軸11的前端較彎箍主軸12向前凸出，而容置 通道13的進(jìn)料口設(shè)置在容置通道13的前部，這上述五組彎箍機(jī)構(gòu)中在其中第二彎箍機(jī)構(gòu) 2和第三彎箍機(jī)構(gòu)3的伸縮主軸11的下方設(shè)有接箍機(jī)架15。本發(fā)明的工作時(shí)配合鋼筋調(diào)直切斷機(jī)實(shí)施，整捆的鋼筋放置在放料盤上，將其端 部伸入鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，開起鋼筋切斷機(jī)，鋼筋經(jīng)調(diào)直切斷的調(diào)直后從機(jī)器輸出端輸出，當(dāng) 鋼筋與下料架的長度控制機(jī)構(gòu)相接觸時(shí)，觸發(fā)切斷機(jī)構(gòu)工作將鋼筋切斷成設(shè)置的長度，切 斷的鋼筋段從下料口下落到彎箍機(jī)構(gòu)的伸縮主軸11，之后馬上被鋼筋的容置通道13后部 的磁鐵14吸到容置通道13內(nèi)，緊接著第一彎箍機(jī)構(gòu)1和第五彎箍機(jī)構(gòu)5的彎箍主軸12工 作，第一彎箍機(jī)構(gòu)1和第五彎箍機(jī)構(gòu)5的彎箍主軸12將鋼筋段彎曲到位后，第五彎箍機(jī)構(gòu) 5的伸縮主軸11縮進(jìn)，然后第四彎箍機(jī)構(gòu)4的彎箍主軸12工作，將鋼筋段脫離第五彎箍機(jī) 構(gòu)5，接著第一彎箍機(jī)構(gòu)1和第四彎箍機(jī)構(gòu)4的伸縮主軸11縮進(jìn)，馬上第二彎箍機(jī)構(gòu)2和第 三彎箍機(jī)構(gòu)3的彎箍主軸12工作將鋼筋段脫離第一彎箍機(jī)構(gòu)1和第四彎箍機(jī)構(gòu)4，第二彎 箍機(jī)構(gòu)2和第三彎箍機(jī)構(gòu)3的彎箍主軸12工作到位后，第二彎箍機(jī)構(gòu)2和第三彎箍機(jī)構(gòu)3 的伸縮主軸11縮進(jìn)，彎箍好的筋箍自動(dòng)掉落到接箍機(jī)架15上，接箍機(jī)架15做成坡度形狀， 能使掉落下的筋箍排列整齊方便捆扎，本發(fā)明工作可靠，彎箍速度快的特點(diǎn)。如果將調(diào)直切斷機(jī)的工作速度與彎箍機(jī)構(gòu)每次彎箍時(shí)間相配合即可實(shí)現(xiàn)鋼筋的 調(diào)直、切斷、彎箍三個(gè)步驟的連續(xù)性，并且無需人工操作，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、可大大提升生 產(chǎn)效率，降低人工成本。
權(quán)利要求
一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括若干組彎箍機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彎箍機(jī)構(gòu)包括伸縮主軸和彎箍主軸，伸縮主軸可前后伸縮，而彎箍主軸以伸縮主軸為中心旋轉(zhuǎn)，若干組彎箍機(jī)構(gòu)呈直線排列，在這些伸縮主軸和彎箍主軸之間形成一條放置鋼筋的容置通道，在上述容置通道后部設(shè)置有磁鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的伸縮主 軸的前端較彎箍主軸向前凸出。
3.如權(quán)利要求1所述的一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的容置通 道的進(jìn)料口設(shè)置在容置通道的前部。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于 在所述若干組彎箍機(jī)構(gòu)中最中間兩組彎箍機(jī)構(gòu)的伸縮主軸的下方還設(shè)有接箍機(jī)架。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式多頭彎箍機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括若干組彎箍機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的彎箍機(jī)構(gòu)包括伸縮主軸和彎箍主軸，伸縮主軸可前后伸縮，而彎箍主軸以伸縮主軸為中心旋轉(zhuǎn)，若干組彎箍機(jī)構(gòu)呈直線排列，在這些伸縮主軸和彎箍主軸之間形成一條放置鋼筋的容置通道，在上述容置通道后部設(shè)置有磁鐵；本發(fā)明彎箍速度快、操作簡便，同時(shí)機(jī)器的制造成本低。
文檔編號B21F1/00GK101920297SQ20091021175
公開日2010年12月22日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者許友富 申請人:許友富