專利名稱：弧形加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及集合管加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是弧形加熱器。
背景技術(shù)：
目前在管道傳輸領(lǐng)域中，集合管的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，需求也在不斷增加。在 一根母管上，制作出多個(gè)支口，且支口可按不同的要求，分布在母管多表面的不 同位置，母管的兩端口和各個(gè)支口可依據(jù)不同的要求，對(duì)焊管件或連接法蘭等， 這樣就形成了一個(gè)完整的管系，故名集合管。在制作大口徑集合管時(shí)，需要對(duì)管 件進(jìn)行局部加熱，而另一半又必須保持低溫。傳統(tǒng)的用氣槍火烤的辦法，由于其 火烤的范圍不均勻，火烤所需要的時(shí)間也較長(zhǎng)，給集合管的制造帶來(lái)很大不便， 不僅降低了生產(chǎn)效率，而且降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此己不能滿足需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種弧形加熱器，以解決傳統(tǒng)技術(shù)的氣槍火烤技術(shù)降低 了集合管的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
弧形加熱器，其特征在于包括有外殼，所述外殼底部外壁上安裝有法蘭， 所述外殼內(nèi)壁形狀與待加工的管件外部形狀匹配，所述外殼內(nèi)壁依次附有保溫 層、加熱層，其中保溫層位于外殼與加熱層之間，所述外殼側(cè)壁上開(kāi)有貫穿外殼 與保溫層的圓孔，在圓孔中心位置還開(kāi)有貫穿加熱層的直徑小于所述圓孔的通 孔。
所述的弧形加熱器，其特征在于所述外殼為金屬外殼。 所述的弧形加熱器，其特征在于所述保溫層為保溫棉構(gòu)成。 所述的弧形加熱器，其特征在于所述加熱層由電阻絲構(gòu)成，加熱層中有電 源線引出與外部電源連接。
所述的弧形加熱器，其特征在于與工件件外部匹配的形狀本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，其加熱面較為均勻，而且加熱速度快，大大提 高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
弧形加熱器，包括有外殼l，外殼l為金屬外殼。外殼l底部外端安裝有法 蘭2，外殼l內(nèi)壁形狀與待加工的管件外部形狀匹配，外殼l內(nèi)壁依次附有保溫 層3、加熱層4，其中保溫層3位于外殼1與加熱層4之間，保溫層3為保溫棉 構(gòu)成，加熱層4由布置于保溫層上的電阻絲構(gòu)成，加熱層4中有電源線引出與外 部電源連接。外殼1頂部向外殼1內(nèi)部開(kāi)有貫穿外殼1與保溫層3的圓孔5。
權(quán)利要求
1、弧形加熱器，其特征在于包括有外殼，所述外殼端部外壁上安裝有法蘭，所述外殼內(nèi)壁形狀與待加工的管件外部形狀匹配，所述外殼內(nèi)壁依次附有保溫層、加熱層，其中保溫層位于外殼與加熱層之間，所述外殼側(cè)壁上開(kāi)有貫穿外殼與保溫層的圓孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形加熱器，其特征在于所述外殼為金屬外殼。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形加熱器，其特征在于所述保溫層為保溫棉 構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形加熱器，其特征在于所述加熱層由電阻絲 構(gòu)成，加熱層中有電源線引出與外部電源連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及弧形加熱器，包括有外殼，外殼底部外端安裝有法蘭，外殼內(nèi)壁形狀與待加工的管件外部形狀匹配，外殼內(nèi)壁依次附有保溫層、加熱層，其中保溫層位于外殼與加熱層之間，外殼頂部向外殼內(nèi)部開(kāi)有通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，其加熱面較為均勻，而且加熱速度快，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/00GK101642859SQ200910144699
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者周德峰, 徐英寶, 曹先泉, 浩 王, 賈文峰, 賈文明, 趙克忠 申請(qǐng)人:合肥實(shí)華管件有限責(zé)任公司