專利名稱：一種多功能機(jī)床用工件夾具的制作方法
一種多功能機(jī)床用工件夾具本發(fā)明涉及機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種把工件或模具安裝到機(jī)床的工作面 上起緊固作用的多功能機(jī)床用工件夾具。壓板是機(jī)械業(yè)中最簡(jiǎn)單也是最常用的夾具，傳統(tǒng)的平形壓板，與墊塊配套使用，由 于工件厚度不同，必須相應(yīng)更換墊塊，就常因手頭沒(méi)有合適的墊塊而傷腦筋。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的階 梯形墊塊可避免這一矛盾，但由于與壓板相分離，在使用中易發(fā)生墊塊掉落和散失的麻煩。中國(guó)專利號(hào)為99206225. X，提供了一種機(jī)用方便壓板組，主要由壓板、上下襯墊、 扣片及螺釘組成，下襯墊的齒面貼在壓板背面的齒條上，上襯墊又疊在下襯墊上，螺釘把三 者串起來(lái)擰在機(jī)床工作面的螺孔中，兩個(gè)扣片的上端與上襯墊鉚接，下端之T字頭在壓板 腹面橫跨于槽的兩側(cè)，把上襯墊和下襯墊扣連在壓板上。其雖然解決了墊塊的問(wèn)題，但依然 還存在著許多不足之處一、由于采用扣片固定方式將上襯墊和下襯墊扣連在壓板上，連接 起來(lái)間隙太大，在使用過(guò)程中扣片很容易變形、松動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)上下襯墊脫落壓板的現(xiàn)象。特 別是整套串連在一起的壓板不小心從高處掉落在地上時(shí)，導(dǎo)致零部件出現(xiàn)變形、損壞后無(wú) 法正常實(shí)用，所以使用起來(lái)很不方便；二、由于工作臺(tái)上設(shè)有的螺紋孔的大小及位置是固定 不變的，使用上述壓板固定時(shí)，經(jīng)常因工作臺(tái)上沒(méi)有最佳位置的螺紋孔與螺釘相配合，而無(wú) 法固定工件，只能需更換加長(zhǎng)型壓板來(lái)固定，從而進(jìn)一步增加了產(chǎn)品的制作成本，同時(shí)也帶 來(lái)一系列的使用不便；三、由于壓板前端與工件的接觸面為線接觸，所以很容易導(dǎo)致固定好 的工件出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。本發(fā)明的任務(wù)就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了可以固定工作臺(tái)上任何位置的工 件，無(wú)需更換加長(zhǎng)型壓板，使用起來(lái)更加方便的多功能機(jī)床用工件夾具。本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種多功能機(jī)床用工件夾具，包括壓板主體、T形滑 塊，壓板主體中間縱向開(kāi)有上槽大下槽小的階梯槽，T形滑塊安裝在階梯槽的上槽內(nèi)，其特 征在于還包括一移動(dòng)墊板，所述移動(dòng)墊板上開(kāi)多個(gè)不同規(guī)格的螺紋孔。所述壓板主體前端活動(dòng)連接前座，前座底部與工件接觸面為面接觸，所述前座底 部表面為防滑表面。所述上槽兩側(cè)面分別開(kāi)有滑塊槽，所述T形滑塊的兩側(cè)端面崁入連接滑塊槽。所述壓板主體尾端活動(dòng)連接底座，底座底部為平面。所述滑塊槽為弧形，所述階梯槽的上槽底部為弧形表面，弧形表面上設(shè)有半圓弧 形槽，滑塊的下端面配合連接半圓弧形槽。本發(fā)明的有益效果一、縮短傳統(tǒng)夾裝時(shí)間、簡(jiǎn)單易操作、適應(yīng)不同尺寸工作、穩(wěn)定并精確、設(shè)備床身 和安裝孔無(wú)損壞，一般不會(huì)發(fā)生零件掉落現(xiàn)象，也不易損壞和變形，調(diào)節(jié)間距時(shí)非常流暢、省力，增加強(qiáng)度和抗壓力，夾壓均勻，抗震性好，不會(huì)出現(xiàn)工件松動(dòng)和位移，大大提高工作效 率；二、設(shè)計(jì)了一移動(dòng)墊板，使得本發(fā)明的壓板可以固定工作臺(tái)上任何位置的工件，無(wú) 需更換加長(zhǎng)型壓板，使用起來(lái)更加方便；三、壓板主體前端活動(dòng)連接前座，這樣與工件的接觸面為面接觸，從而更加牢固的 固定工件。此外，本發(fā)明制作簡(jiǎn)單，成本低，性能好，值得推廣應(yīng)用。 [


]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的壓板主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的壓板主體的側(cè)面圖；圖4為本發(fā)明的T形滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的T形滑塊的側(cè)面圖；圖6為本發(fā)明的移動(dòng)墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖中，1為移動(dòng)墊板，2為底座，3為銷釘，4為壓板主體，5為半圓弧形槽，6為螺絲 桿，7為螺帽，8為T(mén)形滑塊，9為滑塊槽，10為銷釘，11為前座，12為螺紋孔，13為工件，14 為工作臺(tái)，15為突起，16為階梯槽，17為中心孔。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述如圖所示，一種多功能機(jī)床用工件夾具，包括壓板主體4、T形滑塊8，壓板主體中 間縱向開(kāi)有上槽大下槽小的階梯槽16，T形滑塊安裝在階梯槽的上槽內(nèi)，還包括一移動(dòng)墊 板1，所述移動(dòng)墊板上開(kāi)多個(gè)不同規(guī)格的螺紋孔12，當(dāng)出現(xiàn)工作臺(tái)上沒(méi)有最佳位置的螺紋 孔與螺釘相配合時(shí)，移動(dòng)墊板可以與壓板配合使用(參見(jiàn)圖7)。使得本發(fā)明的壓板更加牢 固的固定工作臺(tái)上任何位置的工件，無(wú)需更換加長(zhǎng)型壓板，使用起來(lái)極為方便。所述上槽兩 側(cè)面分別開(kāi)有滑塊槽9，與滑塊槽相對(duì)應(yīng)的所述T形滑塊的兩側(cè)端面分別設(shè)有突起16，突起 崁入在滑塊槽內(nèi)，所述T形滑塊的上端面上開(kāi)中心孔17，中心孔內(nèi)裝有螺絲桿6，螺絲桿的 端部旋有螺帽7，所述滑塊槽9為弧形，所述階梯槽的上槽底部為弧形表面，弧形表面上設(shè) 有半圓弧形槽5，滑塊的下端面配合連接壓板主體4上的半圓弧形槽。所述壓板主體4前端 采用銷釘10活動(dòng)連接前座11，前座底部與工件13接觸面為面接觸，底部的表面可以為平面 或者曲面等，，為了防止前座與工件接觸時(shí)打滑，可以將前座底部表面設(shè)制成防滑表面。壓 板主體尾端采用銷釘3活動(dòng)連接底座，底座可以在壓板主體尾端銷釘軸心轉(zhuǎn)動(dòng)正負(fù)15度， 對(duì)于相應(yīng)的不同高度的工件無(wú)需加墊塊，底座底平面與工作平面永遠(yuǎn)保持平面，減少對(duì)工 作平面的損傷。
權(quán)利要求
一種多功能機(jī)床用工件夾具，包括壓板主體、T形滑塊，壓板主體中間縱向開(kāi)有上槽大下槽小的階梯槽，T形滑塊安裝在階梯槽的上槽內(nèi)，其特征在于還包括一移動(dòng)墊板，所述移動(dòng)墊板上開(kāi)多個(gè)不同規(guī)格的螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能機(jī)床用工件夾具，其特征在于所述壓板主體前端活動(dòng) 連接前座，前座底部與工件接觸面為面接觸，所述前座底部表面為防滑表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能機(jī)床用工件夾具，其特征在于所述上槽兩側(cè)面分 別開(kāi)有滑塊槽，所述T形滑塊的兩側(cè)端面崁入連接滑塊槽。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能機(jī)床用工件夾具，其特征在于所述壓板主體尾端活動(dòng) 連接底座，底座底部為平面。
5.如權(quán)利要求4所述的多功能機(jī)床用工件夾具，其特征在于所述滑塊槽為弧形，所述 階梯槽的上槽底部為弧形表面，弧形表面上設(shè)有半圓弧形槽，滑塊的下端面配合連接半圓 弧形槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種把工件或模具安裝到機(jī)床的工作面上起緊固作用的多功能機(jī)床用工件夾具，包括壓板主體、T形滑塊，壓板主體中間縱向開(kāi)有上槽大下槽小的階梯槽，T形滑塊安裝在階梯槽的上槽內(nèi)，其特征在于還包括一移動(dòng)墊板，所述移動(dòng)墊板上開(kāi)多個(gè)不同規(guī)格的螺紋孔；本發(fā)明的有益效果可以牢固的固定工作臺(tái)上任何位置的工件，無(wú)需更換加長(zhǎng)型壓板，縮短傳統(tǒng)夾裝時(shí)間、簡(jiǎn)單易操作、適應(yīng)不同尺寸工作、穩(wěn)定并精確、設(shè)備床身和安裝孔無(wú)損壞，一般不會(huì)發(fā)生零件掉落現(xiàn)象，也不易損壞和變形，調(diào)節(jié)間距時(shí)非常流暢、省力，增加強(qiáng)度和抗壓力，夾壓均勻，抗震性好，不會(huì)出現(xiàn)工件松動(dòng)和位移。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK101992398SQ20091005613
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者徐孝偉 申請(qǐng)人:上海后盾塑膠模具有限公司