專利名稱：防砂篩管的制造技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)大體涉及地下地層中碳?xì)浠衔锏幕厥?，更具體地涉及用于制 造防砂篩管組件的工具、系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
諸如原油和天然氣的碳?xì)浠衔锪黧w通過(guò)鉆出穿過(guò)含有碳?xì)浠衔锏?地層的井被從稱作儲(chǔ)層的地下地質(zhì)地層獲得。 一旦鉆出井筒，必須在可以 從井中開(kāi)采碳?xì)浠衔镏斑M(jìn)行完井。完井涉及用于在井筒中或者井筒周 圍運(yùn)輸、泵送或控制流體的開(kāi)采與噴射的設(shè)備和材料的設(shè)計(jì)、選擇以及安 裝。在完井之后，可以開(kāi)始原油和天然氣的開(kāi)采。
從松散的地層流入井筒中的砂和淤泥可能導(dǎo)致井筒中的裝填物堆積、 降低的開(kāi)采率以及對(duì)地下開(kāi)采設(shè)備的損壞。流沙可能在地下開(kāi)采設(shè)備周圍 造成堵塞、或者可能進(jìn)入開(kāi)釆管道并且?jiàn)A帶到開(kāi)采設(shè)備中。由于其高度的 磨蝕性，包含在開(kāi)采物中的砂可能導(dǎo)致管道、出油管、閥和處理設(shè)備的腐 蝕。由砂開(kāi)采物導(dǎo)致的問(wèn)題可能顯著地增加運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用并且可能導(dǎo)致 井的總損失。
控制砂開(kāi)采物的一種方式是在開(kāi)槽的、穿孔的或者其它類型的襯管或 防砂篩管的外部周圍設(shè)置相對(duì)大顆粒砂(例如，礫石)。礫石用作過(guò)濾器， 以有助于確保地層細(xì)粒和砂不會(huì)隨著開(kāi)采的流體移動(dòng)到井筒中。在典型的礫石封隔完井時(shí)，防砂篩管放置在井筒中并且定位在將要完井的松散地層 中以便進(jìn)行開(kāi)采。防砂篩管通常連接到包括開(kāi)采封隔器和轉(zhuǎn)換裝置的工具 上，該工具又連接到工作或者開(kāi)采管柱。礫石與承載流體混合并且以泥槳 形式泵送入管道并且經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換裝置，從而流入防砂篩管與井筒之間的環(huán)形 空間。泥漿中的承載流體漏入地層和/或經(jīng)過(guò)防砂篩管。防砂篩管設(shè)計(jì)成防 止泥漿中的礫石(以及諸如砂和淤泥的其它污物)流過(guò)防砂篩管并且進(jìn)入 開(kāi)采管道。結(jié)果，礫石沉積在防砂篩管周圍的環(huán)形空間中，在此它形成礫 石封隔。重要的是對(duì)地層砂的合適污物選擇尺寸，并且防砂篩管必須以防 止礫石流過(guò)防砂篩管的方式設(shè)計(jì)。
防砂篩管的類型可以包括被金屬絲-纏繞的篩管和金屬絲網(wǎng)篩管。被金 屬絲-纏繞的篩管通常包括相對(duì)細(xì)的金屬絲，金屬絲纏繞并且點(diǎn)焊到下層管 上，使空隙空間位于相鄰金屬絲之間，從而使空隙空間尺寸選擇成防止預(yù) 定尺寸的顆粒通過(guò)被金屬絲-纏繞的篩管。金屬絲纏繞技術(shù)的示例公開(kāi)在美
國(guó)專利No. 3， 275， 785和No. 4， 314， 129中，它們通過(guò)引用包括在本文中。 這種篩管通常圍繞稱作中心管的穿孔管的一段。因此，碳?xì)浠衔锪黧w(例 如，原油)被允許流過(guò)被金屬絲-纏繞的篩管并且一定比例的顆粒物被過(guò)濾 而不能流過(guò)。沿著中心管的側(cè)部的穿孔允許流體進(jìn)入開(kāi)采管道。在其它防 砂篩管實(shí)施例中，篩管圍繞實(shí)心中心管，該中心管具有調(diào)節(jié)流體流入中心 管的流入控制裝置。
本發(fā)明包括用于制造這種防砂篩管的工具、系統(tǒng)、和方法的各種實(shí)施例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例包括一種繞絲組件，用于利用金屬絲在中心管上制造 防砂篩管，所述中心管具有沿著所述中心管外表面延伸的多個(gè)桿。所述繞 絲組件包括(1)管支承部，所述管支承部用于支承所述中心管并且繞著 所述中心管的縱向軸向施加轉(zhuǎn)動(dòng)；(2)金屬絲進(jìn)給裝置，所述金屬絲進(jìn)給裝置適合于繞著所述中心管和桿的外部以間隔開(kāi)的螺旋圈纏繞金屬絲；(3) 第一電極，所述第一電極定位成在所述金屬絲繞著所述桿被纏繞時(shí)與所述 金屬絲接合并將所述金屬絲焊接到每個(gè)桿上；以及(4)第二電極，所述第 二電極具有安裝環(huán)和多個(gè)隔開(kāi)的單個(gè)觸頭，每個(gè)單個(gè)觸頭僅與所述桿中的 一個(gè)桿接合，所述安裝環(huán)的內(nèi)徑大于所述中心管的外徑，每個(gè)觸頭適合于 沿著所述安裝環(huán)徑向向內(nèi)和向外移動(dòng)，以便與所述桿接合和脫離接合；其 中，當(dāng)所述金屬絲與每個(gè)桿接合時(shí)，所述第一電極和所述第二電極形成電 路，以便將所述金屬絲焊接到所述桿上。通常，所述中心管包括徑向向外 突出超過(guò)所述中心管外徑的阻礙部(例如，終止環(huán)、載荷環(huán)、噴嘴環(huán)、端 環(huán)等)。所述安裝環(huán)的內(nèi)徑足夠地大以允許所述阻礙部通過(guò)。
在某些實(shí)施例中，每個(gè)觸頭包括沿著表面形成的雞尾形突出型部，以 及所述安裝環(huán)包括形成在所述安裝環(huán)的面上用于每個(gè)觸頭的鳩尾形凹槽， 所述安裝環(huán)適合于將所述觸頭的所述型部接收在所述凹槽中以使所述觸頭 滑動(dòng)。
在替代實(shí)施例中，每個(gè)觸頭包括沿著表面形成的鳩尾形凹槽，以及所 述安裝環(huán)包括形成在所述安裝環(huán)的面上用于每個(gè)觸頭的鳩尾形突出型部， 所述安裝環(huán)適合于使每個(gè)觸頭的所述鳩尾形凹槽與所述安裝環(huán)的面上的每 個(gè)突出型部接合以使所述觸頭滑動(dòng)。
在另一些實(shí)施例中，每個(gè)觸頭借助于帶銷的連接被連接到所述安裝環(huán)。
在又一些實(shí)施例中，輪接近所述第二電極的所述觸頭布置，所述輪適 合于每當(dāng)一個(gè)觸頭與所述桿中的一個(gè)桿接合時(shí)對(duì)這個(gè)觸頭施加力。
本發(fā)明還包括一種在中心管上制造防砂篩管的方法，所述中心管具有 從所述中心管徑向向外突出的阻礙部。這種方法的一個(gè)實(shí)施例包括如下步 驟(1)安裝所述中心管以便繞著其縱向軸線旋轉(zhuǎn)；(2)沿著所述中心管 的外表面布置多個(gè)桿；(3)使所述中心管和桿旋轉(zhuǎn)以便繞著所述中心管和 桿以間隔開(kāi)的螺旋圈纏繞金屬絲；(4)當(dāng)所述金屬絲與所述桿接合時(shí)將所 述金屬絲悍接到所述桿上；(5)設(shè)置一組用于使所述桿接地的觸頭；(6)通過(guò)隔開(kāi)的單個(gè)觸頭使被纏繞的金屬絲前面的每個(gè)單個(gè)桿接地，隔開(kāi)的單
個(gè)觸頭僅與在所述桿的外表面上緊鄰所述金屬絲的所述單個(gè)桿接合；以及 (7)徑向向外移動(dòng)(例如，滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng))所述觸頭以越過(guò)阻礙部。這種方 法的其它實(shí)施例還包括設(shè)置輪，以緊靠觸頭的背部施加力，以有助于與桿 的更強(qiáng)的觸頭接合。
本發(fā)明的其它或者替代實(shí)施例將從以下描述、附圖和權(quán)利要求中變得 明顯。


圖1顯示了用于制造美國(guó)專利No. 4， 314， 129所示的被金屬絲-纏繞的 篩管的現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖2顯示了具有位于被金屬絲-纏繞的部分之間的端環(huán)的被金屬絲-纏 繞的防砂篩管組件的示意圖，以及端環(huán)的放大圖。
圖3A-3B顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于滑動(dòng)焊接觸頭的繞絲組件的實(shí)施例 的部分切掉的示意圖。
圖4A-4B顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于滑動(dòng)焊接觸頭的繞絲組件的實(shí)施例 的橫截面圖。
圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于樞轉(zhuǎn)焊接觸頭的繞絲組件的實(shí)施例的部 分切掉的示意圖。
圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于提供改進(jìn)的焊接電流路徑的繞絲組件的 實(shí)施例的部分切掉的示意圖。
應(yīng)理解的是，附圖僅僅顯示了本發(fā)明的典型實(shí)施例，因此不能認(rèn)為限 制本發(fā)明的范圍，因?yàn)楸景l(fā)明可以允許其它等效實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
在以下描述中，提出許多細(xì)節(jié)以便理解本發(fā)明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人 員應(yīng)理解的是，本發(fā)明可以在沒(méi)有這些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施，并且本發(fā)明可
7以對(duì)以下實(shí)施例進(jìn)行多種變化或修改。
在說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)"連接"用于表示"直接連接"或者
"通過(guò)其它元件連接"；術(shù)語(yǔ)"組"用于表示"一個(gè)元件"或"不止一個(gè)元 件"。如這里所使用的，用于表示在給定點(diǎn)或元件上方或下方的相對(duì)位置的 術(shù)語(yǔ)"向上"和"向下"，"上部"和"下部"，"向上地"和"向下地"，"上 游"和"下游"，"上方"和"下方"以及其它類似術(shù)語(yǔ)用于在說(shuō)明書(shū)中更 清楚地描述本發(fā)明的一些實(shí)施例。而且，術(shù)語(yǔ)"密封機(jī)構(gòu)"包括封隔器、 橋塞、井下閥、滑動(dòng)套筒、擋板-塞組合、拋光座圈(PBR)密封、以及用 于暫時(shí)阻擋流體流過(guò)井筒的所有其它方法和裝置。此外，盡管通篇使用了 術(shù)語(yǔ)"連續(xù)油管"，它實(shí)際上可以被接頭管道或者用于在井筒延伸的任何相 對(duì)小直徑管道所代替。
通常，本發(fā)明的各種實(shí)施例包括在被金屬絲-纏繞的防砂篩管制造作業(yè) 的焊接工藝中改進(jìn)的電流路徑、以及用于繞著防砂篩管組件纏繞金屬絲的 方法和設(shè)備，其中管狀組件由具有不同直徑的構(gòu)件形成。
利用管處理/旋轉(zhuǎn)支承設(shè)備繞著管狀結(jié)構(gòu)(例如，穿孔中心管)纏繞并 且焊接金屬絲的繞絲機(jī)在本領(lǐng)域是公知的。參照?qǐng)D1，美國(guó)專利 No. 4， 314， 129描述該現(xiàn)有技術(shù)如下
中心管10設(shè)置有多個(gè)穿孔11。多個(gè)桿12沿著中心管的外表面 延伸，大體上與其縱軸線平行。桿通常繞著中心管的外部等距離間 隔開(kāi)。金屬絲14被繞著中心管和桿纏繞以形成篩管。金屬絲進(jìn)給裝 置沒(méi)有被顯示，但它具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，通常包括金屬絲從其被進(jìn)給的 鼓狀部。通常，某類制動(dòng)裝置被用于保持金屬絲張緊，以使它繞著 中心管和桿彎曲。
* * *
為了使金屬絲纏繞在中心管和桿上，在中心管和桿與金屬絲進(jìn) 給裝置之間的旋轉(zhuǎn)是必要的。通常，金屬絲進(jìn)給裝置是固定的，中 心管和桿被旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，中心管和桿以一速度縱向地移動(dòng)，該速度與旋轉(zhuǎn)速度一起在金屬絲的相鄰圈之間提供所需間隔。替代地，金屬絲進(jìn)給裝置可以沿著中心管和桿的縱向被移動(dòng)，同時(shí)中心管和桿被旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，第一電極16被定位成在金屬絲被纏繞在管上時(shí)與金屬絲接合并且提供焊接電流，焊接電流使金屬絲與它接合的桿熔合在一起。電極是盤(pán)形的并且沿著金屬絲滾動(dòng)。為了完成回路，在纏繞的金屬絲前面短距離處提供將桿連接到地面的裝置。
在圖1所示實(shí)施例中，這種裝置包括第二或接地電極18。接地電極18包括多個(gè)觸頭組件20。每個(gè)觸頭組件包括觸頭22，用于與沿著中心管表面延伸的桿之一接觸。每個(gè)觸頭組件沿著從中心管中心徑向延伸的線安裝到板28上。每個(gè)觸頭與設(shè)置在中心管外部的桿之一接合。
* 氺 *
包括觸頭22的電極18應(yīng)當(dāng)由具有良好導(dǎo)電性的材料諸如銅制成。這降低了在觸點(diǎn)與桿之間發(fā)生任何焊接的趨勢(shì)。桿大體是鋼質(zhì)的，通常是不銹鋼。用于桿組件和安裝板28的殼體也應(yīng)當(dāng)由具有良好導(dǎo)電性的材料制成。接地電極組件被安裝在與桿和中心管一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭上。換向器或類似裝置(沒(méi)有顯示)將該電極連接到地面。
通過(guò)提供機(jī)械裝置以便(a)徑向向外調(diào)節(jié)觸頭以越過(guò)從中心管突出的阻礙部，(b)允許焊接電流具有更優(yōu)化的路徑，和(c)描述和/或顯示在這里的其它優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的實(shí)施例改進(jìn)了已知的現(xiàn)有技術(shù)(包括但不局限于美國(guó)專利No. 4， 314， 129描述的方法和工具)。
參照?qǐng)D2，顯示的防砂篩管組件100具有繞著中心管104形成的金屬絲纏繞部分102，其中，金屬絲纏繞部分由徑向突出的終止環(huán)106 (例如，載荷套筒或扭轉(zhuǎn)套筒)限界。其它徑向突出阻礙部可以包括噴嘴環(huán)(就流入控制或噴射而言)或分流管組件或其它外部組件。
參照?qǐng)D3A-3B和4A-4B，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例包括改進(jìn)的繞絲組件(例 如，象以上描述和圖1所顯示的)，用于橫跨一組軸向桿108使中心管104 纏繞并且焊接有金屬絲109，其中，中心管包括徑向突出阻礙部106。改進(jìn) 的繞絲組件包括安裝環(huán)或板200，用于保持多個(gè)接地電極觸頭204。每個(gè)觸 頭204包括(a)用于與安裝環(huán)200上的對(duì)應(yīng)凹槽208匹配的鳩尾形型部204A 和(b)用于與每個(gè)軸向桿108接合的觸頭型部。在替代實(shí)施例中，觸頭可 以包括對(duì)應(yīng)的凹槽，并且安裝環(huán)可以包括鳩尾形型部。
作業(yè)時(shí)，為了使金屬絲纏繞中心管104，觸頭204與軸向桿108接合以 提供充分的接地，以便將金屬絲109焊接到軸向桿108上(如圖3A和4A 所示)。當(dāng)篩管部被纏繞并且遇到突出阻礙部106時(shí)，觸頭204被允許沿著 安裝環(huán)200的凹槽208徑向向外滑動(dòng)以越過(guò)該阻礙部(如圖3B和4B所示)。 當(dāng)?shù)竭_(dá)阻礙部時(shí)，纏繞工藝停止，繞絲組件可以移動(dòng)到中心管104上的新 位置，即使阻礙部在位的情況下。 一旦越過(guò)，觸頭204可以徑向向內(nèi)滑動(dòng) 以便與桿108重新接合。
在其它實(shí)施例中，繞絲組件可以還包括連接到每個(gè)觸頭的偏壓部件(例 如，彈簧)，用于徑向向內(nèi)偏壓觸頭。偏壓部件允許觸頭徑向向外滑動(dòng)以越 過(guò)突出的阻礙部，隨后施加足夠的力將觸頭移回到與軸向桿接合。
在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，參照?qǐng)D5，代替滑動(dòng)接合，接地電極觸頭 206與安裝環(huán)200旋轉(zhuǎn)接合。每個(gè)觸頭206包括用于連接到安裝環(huán)200的銷 207，使得觸頭可以自由地旋轉(zhuǎn)差不多90度，以便將觸頭從中心管104完 全移離并且允許越過(guò)任何突出的阻礙部。盡管現(xiàn)有技術(shù)的繞絲機(jī)包括的觸 頭允許非常有限程度的樞轉(zhuǎn)以適應(yīng)下層中心管的微小偏心或橢圓度或者其 它缺陷，本實(shí)施例允許觸頭根據(jù)繞絲組件越過(guò)更大阻礙部所需的更大程度 的樞轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，參照?qǐng)D6，與連接到中心管104的軸向桿 204接合的接地電極觸頭204位于如上所述的旋轉(zhuǎn)安裝環(huán)200 (或板)上。
10安裝環(huán)200的旋轉(zhuǎn)可以與中心管的旋轉(zhuǎn)同步。與軸向桿接合的觸頭具有一些自由度，以便在纏繞工藝過(guò)程中徑向移動(dòng)以適應(yīng)下層中心管的微小偏心或橢圓度或者其它缺陷、或者甚至大體向外移動(dòng)以適應(yīng)沿著中心管的阻礙部諸如端環(huán)(如上所述)。輪裝置210包括在該繞絲組件中，以便在它移動(dòng)到點(diǎn)焊位置時(shí)與觸頭204對(duì)齊。力F通過(guò)輪210施加到觸頭204，以便更加易于緊靠軸向桿108固定觸頭204。這有助于相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)形成更加直接的電流路徑。
盡管已經(jīng)參照多個(gè)實(shí)施例公開(kāi)了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的是可以具有多種修改和變化。權(quán)利要求書(shū)意欲覆蓋落入本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)的這些修改和變化。
權(quán)利要求
1、一種繞絲組件，用于利用金屬絲在中心管上制造防砂篩管，所述中心管具有沿著所述中心管外表面延伸的多個(gè)桿，所述繞絲組件包括管支承部，所述管支承部用于支承所述中心管并且繞著所述中心管的縱向軸向施加轉(zhuǎn)動(dòng)；金屬絲進(jìn)給裝置，所述金屬絲進(jìn)給裝置適合于繞著所述中心管和桿的外部以間隔開(kāi)的螺旋圈纏繞金屬絲；第一電極，所述第一電極定位成在所述金屬絲繞著所述桿被纏繞時(shí)與所述金屬絲接合并將所述金屬絲焊接到每個(gè)桿上；以及第二電極，所述第二電極具有安裝環(huán)和多個(gè)隔開(kāi)的單個(gè)觸頭，每個(gè)單個(gè)觸頭僅與所述桿中的一個(gè)桿接合，所述安裝環(huán)的內(nèi)徑大于所述中心管的外徑，每個(gè)觸頭適合于沿著所述安裝環(huán)徑向向內(nèi)和向外移動(dòng)，以便與所述桿接合和脫離接合；其中，當(dāng)所述金屬絲與每個(gè)桿接合時(shí)，所述第一電極和所述第二電極形成電路，以便將所述金屬絲焊接到所述桿上。
2、 如權(quán)利要求1所述的繞絲組件，其特征在于，所述中心管包括徑向 向外突出超過(guò)所述中心管外徑的阻礙部；以及所述安裝環(huán)的內(nèi)徑足夠地大以允許所述阻礙部通過(guò)。
3、 如權(quán)利要求2所述的繞絲組件，其特征在于，每個(gè)觸頭包括沿著表 面形成的雞尾形突出型部；以及所述安裝環(huán)包括形成在所述安裝環(huán)的面上用于每個(gè)觸頭的鳩尾形凹 槽，所述安裝環(huán)適合于將所述觸頭的所述型部接收在所述凹槽中以使所述 觸頭滑動(dòng)。
4、 如權(quán)利要求2所述的繞絲組件，其特征在于，每個(gè)觸頭包括沿著表 面形成的鳩尾形凹槽；以及所述安裝環(huán)包括形成在所述安裝環(huán)的面上用于每個(gè)觸頭的鳩尾形突出型部，所述安裝環(huán)適合于使每個(gè)觸頭的所述鳩尾形凹槽與所述安裝環(huán)的面 上的每個(gè)突出型部接合以使所述觸頭滑動(dòng)。
5、 如權(quán)利要求1所述的繞絲組件，其特征在于，還包括 接近所述第二電極的所述觸頭布置的輪，所述輪適合于每當(dāng)一個(gè)觸頭與所述桿中的一個(gè)桿接合時(shí)對(duì)這個(gè)觸頭施加力。
6、 如權(quán)利要求2所述的繞絲組件，其特征在于，每個(gè)觸頭借助于帶銷的連接被連接到所述安裝環(huán)。
7、 一種在中心管上制造防砂篩管的方法，所述中心管具有從所述中心 管徑向向外突出的阻礙部，所述方法包括安裝所述中心管以便繞著其縱向軸線旋轉(zhuǎn)； 沿著所述中心管的外表面布置多個(gè)桿；使所述中心管和桿旋轉(zhuǎn)以便繞著所述中心管和桿以間隔開(kāi)的螺旋圈纏 繞金屬絲；當(dāng)所述金屬絲與所述桿接合時(shí)將所述金屬絲焊接到所述桿上； 設(shè)置一組用于使所述桿接地的觸頭；通過(guò)隔開(kāi)的單個(gè)觸頭使被纏繞的金屬絲前面的每個(gè)單個(gè)桿接地，隔開(kāi) 的單個(gè)觸頭僅與在所述桿的外表面上緊鄰所述金屬絲的所述單個(gè)桿接合； 以及徑向向外移動(dòng)所述觸頭以越過(guò)阻礙部。
8、 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，移動(dòng)所述觸頭還包括沿著 凹槽徑向向外滑動(dòng)所述觸頭以越過(guò)阻礙部。
9、 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，移動(dòng)所述觸頭還包括沿著 凹槽徑向向外轉(zhuǎn)動(dòng)所述觸頭以越過(guò)阻礙部。
10、 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，還包括緊靠與所述桿接 合的單個(gè)觸頭施加力。
全文摘要
通過(guò)繞著中心管和位于中心管外側(cè)的多個(gè)桿纏繞金屬絲在穿孔的中心管上形成基于桿的井篩。當(dāng)金屬絲被繞著中心管纏繞時(shí)，金屬絲被相繼地焊接到每個(gè)桿上。焊接和接地電極與金屬絲和桿分別接合。與接地電極接合的桿位于繞著桿和中心管纏繞的金屬絲前面短距離處。接地電極包括多個(gè)觸頭。每個(gè)觸頭安裝成向著和遠(yuǎn)離桿樞轉(zhuǎn)。彈簧將每個(gè)觸頭推向桿，以保持桿緊靠中心管外表面并且在觸頭與桿之間保持良好的電接觸。
文檔編號(hào)B23K1/00GK101687265SQ200880023672
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者K·羅阿爾斯納斯 申請(qǐng)人:普拉德研究及開(kāi)發(fā)股份有限公司