專利名稱：用于加工氣缸蓋孔的鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆模，具體的說(shuō)，涉及一種用于加工汽缸蓋孔的鉆模。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要部件之一，其各部分結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)加工 精度要求較高，需要在不同的機(jī)床上對(duì)各個(gè)加工面和孔進(jìn)行加工，其中，氣缸 蓋上表面和下表面上需要加工多個(gè)孔，并且對(duì)各個(gè)孔的加工精度要求較高，目 前，對(duì)氣缸蓋上表面和下表面上孔的加工，由于對(duì)精度要求較高， 一般是首先 在普通機(jī)床上進(jìn)行粗加工，然后再在專用機(jī)床上進(jìn)行加工，因此，工序比較復(fù) 雜，加工效率比較低，加工成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種能夠降低生產(chǎn)成本， 提高加工效率的j+j于加工汽缸蓋孔的鉆模。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是用于加工汽缸蓋孔的 鉆模，包括相互垂直設(shè)置的底板和立板，所述底板上設(shè)置有第一定位銷、第二 定位銷和工件夾緊裝置,所述立板上固定設(shè)置有鉆模板，所述鉆模板上設(shè)置有 若干個(gè)鉆套。
一種具體優(yōu)化方案，所述鉆模板垂直于立板。
一種具體優(yōu)化方案，所述第--定位銷為圓柱定位銷，所述第二定位銷為菱 形定位銷。
作為一種優(yōu)化方案，所述工件夾緊裝置支撐軸、螺栓、壓板和螺母，所述 螺栓一端固定連接在底板上，所述螺栓另一端連接有螺母，所述壓板套裝在螺 栓上，所述支撐軸一端與底板固定連接，所述支撐軸另一端與壓板一端連接。
-種具體優(yōu)化方案，所述工件夾緊裝置數(shù)量為兩套。
本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于底板上設(shè)置有第一定 位銷、第二定位銷和工件夾緊裝置，立板上固定設(shè)置有鉆模板，所以，只需將 氣缸蓋放置在底板上，通過(guò)第--'定位銷和第二定位銷定位，工件夾緊裝置夾緊，即可對(duì)汽缸蓋進(jìn)行加工，通過(guò)鉆模板對(duì)各個(gè)需要加工的孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位，在搖 臂鉆床上即可對(duì)汽缸蓋進(jìn)行加工，在保證精度的情況下，提高了加工效率，降 低了對(duì)工人的技術(shù)和所需設(shè)備的要求，降低了加工成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型中用于加工汽缸蓋孔的鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的俯視圖； 附圖3為附圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例如附圖1所示，用于加工汽缸蓋孔的鉆模，包括相互垂直設(shè)置的
底板1和立板13，底板1上設(shè)置有第一定位銷11、第二定位銷10和工件夾.緊
裝S:，底板i上同定迮接冇兩個(gè)墊板i2, i板ii上固定設(shè)置有鉆模板6，鉆模
板6垂直于i板13，鉆模板6上設(shè)置有導(dǎo)向套8。
工件夾緊裝置支撐軸2、螺栓3、壓板4和螺母5，螺栓3--端固定連接在 底板1上，螺栓3另---端連接有螺母5,壓板4套裝在螺栓3上，支撐軸2 —端 與底板1固定連接，支撐軸2另一端與壓板1一端連接。
工件夾緊裝置數(shù)量為兩套，壓板4與支撐軸2連接一端設(shè)置有容納支撐軸2 的凹槽。
如附圖2所示，鉆模板6上設(shè)置有四個(gè)固定鉆套14和兩個(gè)快換鉆套9，鉆 模板6通過(guò)定位銷和螺栓與立板固定連接。_
如附圖3所示，第-一定位銷11 .為圓柱定位銷，第二定位銷10為菱形定位 銷，墊板12通過(guò)螺釘與底板1固定連接。
使用吋，將汽缸蓋7放置在底板1上，第一定位銷11和第二定位銷10位 于氣缸蓋7上的定位孔內(nèi)，然后通過(guò)工件夾緊裝置將氣缸蓋7夾緊，通過(guò)鉆模 板6上鉆套的位置定位氣缸蓋7上各個(gè)孔的位置，通過(guò)搖臂鉆床對(duì)氣缸蓋7上 的各個(gè)孔進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1、用于加工汽缸蓋孔的鉆模，其特征在于包括相互垂直設(shè)置的底板(1)和立板(13)，所述底板(1)上設(shè)置有第一定位銷(11)、第二定位銷(10)和工件夾緊裝置，所述立板(11)上固定設(shè)置有鉆模板(6)，所述鉆模板(6)上設(shè)置有若干個(gè)鉆套(9，14)。
2、如權(quán)利要求1所述的用于加工汽缸蓋孔的鉆模，其特征在于所述鉆模 板(6)垂直于立板(13)。
3、 如權(quán)利耍求1所述的用于加工汽缸蓋孔的鉆模，其特征在于所述第一定位銷(11)為圓柱定位銷，所述第二定位銷(10)為菱形定位銷。
4、 如權(quán)利要求1所述的用于加工汽缸蓋孔的鉆模，其特征在于所述工件 夾緊裝置支撐軸(2)、螺栓(3)、壓板(4)和螺母(5),所述螺栓(3)—端 固定連接在底板(1)上，所述螺栓(3)另--^連接有螺母(5)，所述壓板(4) 套裝在螺栓(3)上，所述支撐軸(2) —端與底板(1)固定連接，所述支撐軸(2)另一端與壓板(1)--端連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于加工汽缸萆孔的鉆模，其特征在于所述工件 夾緊裝置數(shù)量為兩套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工氣缸蓋孔的鉆模，包括相互垂直設(shè)置的底板和立板，底板上設(shè)置有第一定位銷、第二定位銷和工件夾緊裝置，立板上固定設(shè)置有鉆模板，鉆模板上設(shè)置有若干個(gè)鉆套，由于底板上設(shè)置有第一定位銷、第二定位銷和工件夾緊裝置，立板上固定設(shè)置有鉆模板，所以，只需將氣缸蓋放置在底板上，通過(guò)第一定位銷和第二定位銷定位，工件夾緊裝置夾緊，即可對(duì)氣缸蓋進(jìn)行加工，通過(guò)鉆模板對(duì)各個(gè)需要加工的孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位，在搖臂鉆床上即可對(duì)氣缸蓋進(jìn)行加工，在保證精度的情況下，提高了加工效率，降低了對(duì)工人的技術(shù)和所需設(shè)備的要求，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201357251SQ20082022755
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者唐愛(ài)香 申請(qǐng)人:濰坊濰柴零部件機(jī)械有限公司