專利名稱：氣體保護電焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)焊接領域，尤其是一種氣體保護電焊機。
背景技術：
目前的電焊機是用一根焊絲來焊接的，這就需要三相整流電橋，并且被焊工件必須帶電才能進行焊接。焊接時，焊絲需與被焊工件接觸進行焊接，被焊工件必須帶電，對于焊接生銹的被焊工件來說，焊接起來是十分困難的，這就為焊接造成了不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種氣體保護電焊機，具有節(jié)電，節(jié)省材料的優(yōu)占。
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為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案 一種氣體保護電焊機，包括三相變壓器，三相電抗器，焊絲，焊槍，導電咀，送絲機構(gòu)，直流電機，導電咀設置在焊槍內(nèi)，其特征在于該電焊機有三根焊絲和三個導電咀，三相變壓器的低端三相分別與三相電抗器對應連接后再分別與三個導電咀對應連接，三根焊絲分別從三個導電咀內(nèi)穿過，所述的直流電機與三根焊絲的送絲機構(gòu)傳動連接。
所述的送絲機構(gòu)由變速箱體和變速箱體內(nèi)的主動輪、被動輪構(gòu)成，三個送絲機構(gòu)用兩個絕緣連軸套連接，直流電機通過一個絕緣連軸套與其中外側(cè)的一個送絲機構(gòu)連接。
所述的三根焊絲上分別套設有三根導絲軟管，進入焊槍內(nèi)的導絲軟管上套設有鋼管，鋼管一端與導電咀連接。
所述的三根焊絲從焊槍內(nèi)出絲時圓周方向相互成固定角度120°
該實用新型電焊機有三根焊絲和三個導電咀，不需要三相整流電橋，焊接工件時，焊絲不需與被焊工件接觸，被焊工件可以不帶電，焊絲與焊絲相互接觸即可產(chǎn)生交流電弧，節(jié)電能，節(jié)省材料，不僅可以進行普通焊接，還可以進行玻璃、管材等的焊接，擴大了焊接領域，降低操作工人的勞動強度。

圖l是電焊機的結(jié)構(gòu)圖2是電焊機的電源連接圖3是三根焊絲位置圖4是三相電弧方位圖；圖5是普通焊接接線圖；圖6是玻璃、管材焊接接線圖；圖7是玻璃、管材焊接的電源連接圖；圖8是多種焊接接線圖。
具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型電焊機包括三相變壓器l，三相電抗器2，焊槍，焊絲61、 62、 63，導電咀71、 72、 73，送絲機構(gòu)31、 32、 33，直流電機4。該電焊機的三相變壓器1的低端三相分別與三相電抗器2對應連接后，A、 B、C端分別與三個導電咀71、 72、 73相連接，三根焊絲61、 62、 63分別從三個導電咀71、 72、 73內(nèi)穿過，直流電機4帶動三個相互絕緣的送絲機構(gòu)31、 32、 33，三個導電咀71、 72、 73設置在焊槍內(nèi)。送絲機構(gòu)31由變速箱體和變速箱體內(nèi)的主動輪101和被動輪111構(gòu)成，送絲機構(gòu)32由變速箱體和變速箱體內(nèi)的主動輪102和被動輪112構(gòu)成，送絲機構(gòu)33由變速箱體和變速箱體內(nèi)的主動輪103和被動輪113構(gòu)成。送絲機構(gòu)31、 32用絕緣連軸套51連接，送絲機構(gòu)32、 33用絕緣連軸套52連接，直流電機4通過絕緣連軸套53與送絲機構(gòu)33連接。三根焊絲61、 62、 63外分別套設有三根導絲軟管81、 82、 83而相互絕緣，進入焊槍內(nèi)的導絲軟管81、 82、 82上分別套設有三根鋼管91、 92、 93，三根鋼管91、 92、 93的一端與三個導電咀71、 72、 73連接。三根焊絲從焊槍內(nèi)出絲時相互成固定角度120° 。通電進行焊接時，三根焊絲61、 62、 63通過導電咀71、72、 73分別接通A、 B、 C，三根焊絲61、 62、 63端部相互接觸產(chǎn)生三相交流電弧，被焊工件12不需要帶電就可以焊接，并且焊絲61、 62、 63不需要與被焊工件12接觸。焊接時用二氧化碳或氬氣進行保護焊接，用氧氣進行切割。
如圖3所示，已成從焊槍內(nèi)出絲成固定角度120°的三根焊絲61、 62、 63組成三角錐體狀。如圖4所示，通電進行被焊工件12的焊接時，三根焊絲61、62、 63端部相互接觸產(chǎn)生三相交流電弧，焊絲融化，虛線圓形及虛線所示的三角錐體部分為三相電弧區(qū)。在圓形區(qū)域內(nèi)，三角形的三條邊131、 132、 133表示三相電弧的負載電阻，實際工作時看不到負載電阻。
具體實施方式
1，如圖5所示是實施方式1的接線圖，三相變壓器1的低端三相分別與三相電抗器2對應連接后，A、 B、 C端分別與三個導電咀71、 72、73相連接，被焊工件12接通變壓器1的低端中性線。通電進行焊接時，三根焊絲61、 62、 63端部相互接觸產(chǎn)生三相交流電弧，焊絲61、 62、 63與被焊工件12之間有10 16V的電壓，此電壓可將交流電弧引向被焊工件12，進行焊接。此連接適用于普通焊接，用二氧化碳或氬氣保護焊接。
具體實施方式
2，如圖6、圖7所示是實施方式2的接線圖，三相變壓器l 的低端三相分別與三相電抗器2對應連接后，A、 B、 C端分別與三個導電咀71、 72、 73相連接，被焊工件141、 142不接電，被焊工件141和被焊工件142做同 步旋轉(zhuǎn)，通電進行焊接時，三根焊絲61、 62、 63相互接觸產(chǎn)生三相交流電弧， 利用交流電弧的光熱能加熱被焊工件141、 142，達到熔點后，被焊工件142水 平推向被焊工件141，冷卻后即可。此外，此焊接時融化的鐵水還可以進行模具 的鑄造。此接線適用于玻璃、管材的焊接，可以用氧氣進行切割。
具體實施方式
3，如圖8所示是實施方式3的接線圖，三相變壓器1的低端 三相分別與三相電抗器2對應連接后，A、 B、 C端分別與三個導電咀71、 72、 73相連接，變壓器1的低端中性線與被焊工件12之間連接一個可調(diào)正負的穩(wěn)壓 電源15。通電進行焊接時，三根焊絲61、 62、 63相互接觸產(chǎn)生三相交流電弧， 利用被焊工件12所接電壓的正負控制電弧的方向，被焊工件10接正時，產(chǎn)生 的交流電弧向被焊工件12方向移近，適合較厚的工件焊接；被焊工件12接負 時，產(chǎn)生的交流電弧向焊絲61、 62、 63方向移近，適合較薄的工件焊接。焊接 時利用被焊工件12與焊絲61、 62、 63間電壓的高低控制電弧的切入力度，電 壓高時切入力度深，電壓低時切入力度淺，根據(jù)被焊工件12的需要來調(diào)節(jié)穩(wěn)壓 電源，進行焊接。用二氧化碳或氬氣保護焊接，此連接適用于多種工件的焊接。
權利要求1.一種氣體保護電焊機，包括三相變壓器，三相電抗器，焊絲，焊槍，導電咀，送絲機構(gòu)，直流電機，導電咀設置在焊槍內(nèi)，其特征在于該電焊機有三根焊絲和三個導電咀，三相變壓器的低端三相分別與三相電抗器對應連接后再分別與三個導電咀對應連接，三根焊絲分別從三個導電咀內(nèi)穿過，所述的直流電機與三根焊絲的送絲機構(gòu)傳動連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的氣體保護電焊機，其特征在于所述的送絲 機構(gòu)由變速箱體和變速箱體內(nèi)的主動輪、被動輪構(gòu)成，三個送絲機構(gòu)用兩個絕 緣連軸套連接，直流電機通過一個絕緣連軸套與其中外側(cè)的一個送絲機構(gòu)連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的氣體保護電焊機，其特征在于所述的 三根焊絲上分別套設有三根導絲軟管，進入焊槍內(nèi)的導絲軟管上套設有鋼管，鋼管一端與導電咀連接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的氣體保護電焊機，其特征在于三根焊絲從 焊槍內(nèi)出絲時圓周方向相互成固定角度120。。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體保護電焊機，包括變壓器，電抗器，焊絲，焊槍，導電咀，送絲機構(gòu)，直流電機，導電咀設置在焊槍內(nèi)，該電焊機有三根焊絲和三個導電咀；變壓器的低端三相連接三相電抗器后分別與三個導電咀相連接，三根焊絲分別從三個導電咀內(nèi)穿過；所述的直流電機與三根焊絲的送絲機構(gòu)傳動連接。該實用新型電焊機有三根焊絲和三個導電咀，不需要三相整流電橋，焊接工件時，焊絲不需與被焊工件接觸，被焊工件可以不帶電，焊絲與焊絲相互接觸即可產(chǎn)生交流電弧，節(jié)電能，節(jié)省材料，不僅可以進行普通焊接，還可以進行玻璃、管材等的焊接，擴大了焊接領域，降低操作工人的勞動強度。
文檔編號B23K9/16GK201275660SQ20082014941
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權日2008年9月25日
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