專利名稱：斜邊副偏角焊接聚晶金剛石銑削刀匣的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及刀具，特別是一種斜邊副偏角焊接聚晶金剛石銑削刀匣。
二背景技術(shù)：
焊接聚晶金剛石(簡稱PCD)銑削刀匣是加工汽油發(fā)動機鋁合金缸體和缸蓋 平面的專用刀具，其結(jié)構(gòu)是由刀片和刀體焊接而成，副偏角為0° ，即后刀面為 直面，在使用中，由于結(jié)構(gòu)上的問題，其加工出的工件表面質(zhì)量差(粗糙度大)， 后刀面磨損快，使用壽命短，加工成本高，因此，其改進和創(chuàng)新為業(yè)內(nèi)所關(guān)心。
三
實用新型內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新 型的斜邊副偏角焊接聚晶金剛石銑削刀匣，有效解決現(xiàn)有刀具磨損快，使用壽 命短，加工出的工件質(zhì)量差的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有刀片和刀體， 刀片為聚晶金剛石復合扇形片、刀體為長方形扁鋼體，刀體前角部的凹弧形面 同扇形片的凸弧形面焊接在一起，扇形刀片副偏角B為3° (度)，后刀面為折 曲面(即非直面)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，安裝使用方便，提高工件 表面加工質(zhì)量，延長刀具使用壽命，本實用新型還可用于加工變速箱的殼體箱 的連結(jié)面，是發(fā)動機鋁合金缸體和缸蓋加刀具上的一個創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟和 社會效益。
四

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由圖l、圖2所示，本實用新型包括有刀片和刀體，刀片l為聚晶金剛石復 合扇形片，刀體2為長方形扁鋼體，刀體2前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧 形面焊接在一起，扇形刀片副偏角B為3。(度)，后刀面為折曲面(即非直面)。
為了保證使用效果，刀體2上有臺階式螺栓安裝通孔5及定位槽4，刀體前角部的凹弧形面后部有排屑槽3。
安裝使用同原有刀具，從上述情況可以看出，本實用新型是將聚晶金剛石 復合刀片與鋼刀體牢固焊裝在一起，并將原來刀具的副偏角為0° ，即后刀面為 一直邊形，改為副偏角為3。的折邊(或稱曲邊)形，原來后刀面磨損快，使用 壽命短，而現(xiàn)改進后的刀具副偏角為3° (度)，減少了刀具后面與零件已加工 表面的摩擦，延長了刀具使用壽命，而且提高了工件表面的質(zhì)量，經(jīng)測試，工 件表面粗糙度從Ra3.2提高到Ra0.8， 一次裝夾刀具可加工近萬件，使用壽命延 長10倍以上，加工成本降低5倍以上，加工速度快，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟和社會 效益巨大。
權(quán)利要求1、一種斜邊副偏角焊接聚晶金剛石銑削刀匣，包括有刀片和刀體，其特征在于，刀片(1)為聚晶金剛石復合扇形片，刀體(2)為長方形扁鋼體，刀體(2)前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起，扇形刀片副偏角(B)為3°，后刀面為折曲面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜邊副偏角焊接聚晶金剛石銑削刀匣，其特征在 于，所說的刀體(2)上有臺階式螺栓安裝通孔(5)及定位槽(4)，刀體前角 部的凹弧形面后部有排屑槽(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的斜邊副偏角焊接聚晶金剛石銑削刀匣，有效解決現(xiàn)有刀具磨損快，使用壽命短，加工出的工件質(zhì)量差的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有刀片和刀體，刀片為聚晶金剛石復合扇形片、刀體為長方形扁鋼體，刀體前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起，扇形刀片副偏角B為3°，后刀面為折曲面，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，安裝使用方便，提高工件表面加工質(zhì)量，延長刀具使用壽命，本實用新型還可用于加工變速箱的殼體箱的連結(jié)面，是發(fā)動機鋁合金缸體和缸蓋加刀具上的一個創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號B23C5/00GK201257537SQ20082014847
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者張鵬里, 汪建海 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司