專(zhuān)利名稱(chēng)：具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀架裝置，尤其涉及一種具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置。
背景技術(shù)：
一般欲進(jìn)行材料的切割作業(yè)時(shí)，通常將刀具固定于已成型好的刀座上，再進(jìn)行材料的切割，然而經(jīng)過(guò)數(shù)次的材料切割作業(yè)后，因刀座受到刀具的切削力的長(zhǎng)期作用下，難免會(huì)發(fā)生變形并產(chǎn)生些微的偏位，進(jìn)而影響刀具切削材料的性能。
如現(xiàn)有的刀架裝置，其主要包括一機(jī)架、 一上固定座、 一下固定座、 一定位軸、 一驅(qū)動(dòng)軸以及一刀具；該機(jī)架具有一刀環(huán)；該上固定座連接該機(jī)架，并在該上固定座開(kāi)設(shè)有一開(kāi)孔；該下固定座位在該上固定座的下方，并在該下固定座上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)該開(kāi)孔的一定位孔；該定位軸其兩端分別穿入該定位孔及該開(kāi)孔內(nèi)固定；該驅(qū)動(dòng)軸則連接在該上固定座與該下固定座之間，并可驅(qū)動(dòng)該下固定座上下移動(dòng)；而該刀具則安裝于該下固定座的一側(cè)，并位在該刀環(huán)的上方，該刀具的端面與該刀環(huán)的側(cè)切刃面保持平行。
使用此刀架裝置進(jìn)行材料的切割時(shí)，必須先將該刀具的端面抵接于該刀環(huán)的切刃面，再由驅(qū)動(dòng)該刀環(huán)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)該刀具旋轉(zhuǎn)，并將材料放置于該刀具與該刀環(huán)之間(如同利用剪刀作剪切般)，以進(jìn)行材料的切割作業(yè)。
然而，上述的刀架裝置，在實(shí)際使用上仍存在有以下的缺失，因該刀具的端面抵接于該刀環(huán)的側(cè)切刃面并與其保持平行，故在進(jìn)行材料的切割時(shí)，其為以面接觸方式作切割，將增加切割材料時(shí)的阻力并使切割后材料的端面較為不平整，且容易造成該刀具快速磨耗。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的一目的，在于可提供一種具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其由調(diào)整微調(diào)塊往左或往右移動(dòng)，以連動(dòng)定位軸往長(zhǎng)孔內(nèi)的一側(cè)作偏擺，定位軸則帶動(dòng)偏轉(zhuǎn)座以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使刀具偏轉(zhuǎn)一角度，以使刀具的端面與刀環(huán)的側(cè)切刃面形成相交并呈點(diǎn)接觸方式作切割，以降低切割時(shí)的阻力，進(jìn)而提升刀具的切斷能力及壽命并保持材料切割后端面的平整性。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，由一固定座、 一偏轉(zhuǎn)座、 一刀具、 一轉(zhuǎn)軸以及一微調(diào)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成；該偏轉(zhuǎn)座設(shè)于該固定座下方；該刀具安裝在該偏轉(zhuǎn)座；該轉(zhuǎn)軸連接于該固定座與該偏轉(zhuǎn)座之間，該轉(zhuǎn)軸使該刀具可相對(duì)該固定座作偏轉(zhuǎn)；該微調(diào)機(jī)構(gòu)包含開(kāi)設(shè)于該固定座的一長(zhǎng)孔、開(kāi)設(shè)于該偏轉(zhuǎn)座上并對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)孔的一定位孔、 一端穿入該定位孔內(nèi)固定另一端則穿入該長(zhǎng)孔的一定位軸，并在該定位軸與該長(zhǎng)孔之間形成有一間隙，該微調(diào)機(jī)構(gòu)還包含連接該固定座并抵接該定位軸的外周緣的一微調(diào)塊；當(dāng)移動(dòng)該微調(diào)塊時(shí)，將同時(shí)推動(dòng)該定位軸于該長(zhǎng)孔內(nèi)位移，進(jìn)而使該偏轉(zhuǎn)座以該轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心作角度偏轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的有益功效在于，本實(shí)用新型提供的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其刀具的端面與刀環(huán)的側(cè)切刃面形成相交并呈點(diǎn)接觸方式作切割，以降低切割時(shí)的阻力，進(jìn)而提升刀具的切斷能力及壽命并保持材料切割后端面的平整性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體組合示意圖；圖3為圖2的3-3剖面的示意圖；圖4為圖3的4-4剖面的示意圖5為本實(shí)用新型安裝于機(jī)架上的立體示意圖；圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；圖7為圖5的刀具調(diào)整后的7-7剖面的示意圖。其中，附圖標(biāo)記
1.....刀架裝置
10.....固定座11..鳩尾槽12.....凹槽
13.,..軸孔14.....長(zhǎng)孔
20..偏轉(zhuǎn)座
21..定位孔22.....圓孔
30, .刀具31.....刀片
32..轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)
40..轉(zhuǎn)軸
50..微調(diào)機(jī)構(gòu)
51,..定位軸
52.....微調(diào)塊
521....u型槽522....長(zhǎng)槽
523....抵接環(huán)
53....鎖固組件531.... 抵壓面
2.…■.機(jī)架
200. ■.側(cè)板201....支撐臂
202. ■ ■. 雞尾座203....刀環(huán)
204. ■ ■.側(cè)切刃面
具體實(shí)施方式
以下的實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本實(shí)用新型的范疇。
請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置1，由一固定座10、 一偏轉(zhuǎn)座20、 一刀具30、 一轉(zhuǎn)軸40以及一微調(diào)機(jī)構(gòu)50所構(gòu)成。
該固定座10的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一鳩尾槽11及一凹槽12，而在其底面則開(kāi)設(shè)有一軸孔13及位在該軸孔13 —側(cè)并連通該凹槽12的一長(zhǎng)孔14，所述該長(zhǎng)孔14可為一橢圓孔。
該偏轉(zhuǎn)座20設(shè)于該固定座10下方，并在該偏轉(zhuǎn)座20上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)孔14的一定位孔21及對(duì)應(yīng)該軸孔13的一圓孔22。
該刀具30安裝在該偏轉(zhuǎn)座20的一側(cè)，該刀具30包含一刀片31以及一轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)32，該轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)32的一端穿設(shè)于刀片31的中心處，另一端則連接該偏轉(zhuǎn)座20，該轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)32可帶動(dòng)該刀片31作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述該轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)32為本領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，故于此不再予以贅述。
該轉(zhuǎn)軸40連接于該固定座10與該偏轉(zhuǎn)座20之間，該轉(zhuǎn)軸40使該刀具30可相對(duì)該固定座10作偏轉(zhuǎn)，其中，該轉(zhuǎn)軸40的一端穿入該圓孔22內(nèi)固定，而另一端則穿設(shè)于該軸孔13內(nèi)并可相對(duì)該軸孔13作轉(zhuǎn)動(dòng)。
該微調(diào)機(jī)構(gòu)50包含開(kāi)設(shè)于該固定座10的該長(zhǎng)孔14、開(kāi)設(shè)于該偏轉(zhuǎn)座20上并對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)孔14的一定位孔21、以及一端穿入該定位孔21內(nèi)固定，另一端穿入該長(zhǎng)孔14的一定位軸51，并在該定位軸51與該長(zhǎng)孔14之間形成有一間隙(圖中未示)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)50還包含連接該固定座10并抵接該定位軸51的外周緣的一微調(diào)塊52以及穿設(shè)該微調(diào)塊52并連接該固定座10的一鎖固組件53。
前述該微調(diào)塊52容置于該固定座10的凹槽12內(nèi)，并在該微調(diào)塊52的一側(cè)開(kāi)設(shè)有抵接該定位軸51的外周緣的一 U型槽521，而在該微調(diào)塊52的兩端則分別開(kāi)設(shè)有連通該凹槽12的一長(zhǎng)槽522，且在該長(zhǎng)槽522內(nèi)成型有一抵接環(huán)523，該鎖固組件53穿接于該長(zhǎng)槽522內(nèi)，而該微調(diào)塊52則可相對(duì)該鎖固組件53作水平位移，且該鎖固組件53具有一抵壓面531，該抵壓面531用以迫緊該抵接環(huán)523，以鎖固該微調(diào)塊52,所述該長(zhǎng)槽522可為一橢圓孔，而該鎖固組件53則可為一螺栓。
安裝本實(shí)用新型時(shí)，請(qǐng)參閱圖5，首先將本實(shí)用新型安裝至一機(jī)架2上，該機(jī)架2具有兩側(cè)板200、連接在該兩側(cè)板200之間的一刀環(huán)203以及連接該兩側(cè)板200的一支撐臂201;該刀環(huán)203具有一側(cè)切刃面204，該支撐臂201上成型有一鳩尾座202，該鳩尾座202則與該固定座10的該鳩尾槽11相配合，即可進(jìn)行本實(shí)用新型的切割作業(yè)，本實(shí)用新型在進(jìn)行材料切割時(shí)，若無(wú)進(jìn)行該刀具30角度的調(diào)整，該刀具30的刀片31的端面與該刀環(huán)203的側(cè)切刃面204保持平行，增加切割材料時(shí)的阻力并使切割后材料的端面較為不平整，且容易造成該刀片31快速磨耗，故必須進(jìn)行刀具30的角度調(diào)整作業(yè)。
調(diào)整本實(shí)用新型的刀具30時(shí)，請(qǐng)參閱圖6，首先旋松該鎖固組件53，再調(diào)整該微調(diào)塊52往左或往右移動(dòng)，而將同時(shí)推動(dòng)該定位軸51于該長(zhǎng)孔14內(nèi)位移，并使該偏轉(zhuǎn)座20以該轉(zhuǎn)軸40為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)整該刀具30所偏轉(zhuǎn)的角度，并使該刀片31的端面與該刀環(huán)203的該側(cè)切刃面204形成相交(如圖7所示)，再鎖緊該鎖固組件53，以完成本實(shí)用新型的調(diào)整作業(yè)。
使用本實(shí)用新型切割材料時(shí)，請(qǐng)參閱圖7，首先驅(qū)動(dòng)該刀環(huán)203旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)該刀片31旋轉(zhuǎn)，再將材料(圖中未示)放置于該刀片31與該刀環(huán)之間，以在進(jìn)行切割的過(guò)程中，該刀片31與該刀環(huán)203形成相交并呈點(diǎn)接觸方式作切割，可減少切割時(shí)的阻力，進(jìn)而避免造成刀片31的快速磨損，故使用本實(shí)用新型可達(dá)到提升刀具30的切斷能力及壽命并保持材料切割后端面的平整性的效果。
綜上所述，應(yīng)用本實(shí)用新型可達(dá)成提升刀具的切斷能力及壽命并保持材料切割后端面的平整性的效果，并解決現(xiàn)有技術(shù)的種種缺失，實(shí)已具備高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，包括一固定座；一偏轉(zhuǎn)座，設(shè)于該固定座下方；一刀具，安裝在該偏轉(zhuǎn)座；一轉(zhuǎn)軸，連接于該固定座與該偏轉(zhuǎn)座之間，該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使該刀具相對(duì)該固定座作偏轉(zhuǎn)；以及一微調(diào)機(jī)構(gòu)，包含開(kāi)設(shè)于該固定座的一長(zhǎng)孔、開(kāi)設(shè)于該偏轉(zhuǎn)座上并對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)孔的一定位孔以及一端穿入該定位孔內(nèi)固定，另一端穿入該長(zhǎng)孔的一定位軸，并在該定位軸與該長(zhǎng)孔之間形成有一間隙，該微調(diào)機(jī)構(gòu)還包含連接該固定座并抵接該定位軸的外周緣的一微調(diào)塊；當(dāng)移動(dòng)該微調(diào)塊時(shí)，將同時(shí)推動(dòng)該定位軸于該長(zhǎng)孔內(nèi)位移，進(jìn)而使該偏轉(zhuǎn)座以該轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心作角度偏轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該微調(diào) 機(jī)構(gòu)還包含穿設(shè)該微調(diào)塊并連接于該固定座的一鎖固組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該微調(diào) 塊上開(kāi)設(shè)有一貫穿該微調(diào)塊的長(zhǎng)槽，而該鎖固組件穿設(shè)該長(zhǎng)槽，并該微調(diào)塊相 對(duì)該鎖固組件水平移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該鎖固 組件為一螺栓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該長(zhǎng)槽 內(nèi)成型有一抵接環(huán)，而該鎖固組件則具有迫緊該抵接環(huán)的一抵壓面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該長(zhǎng)槽 為一橢圓孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該微調(diào) 塊開(kāi)設(shè)有抵接該定位軸的外周緣的一 U型槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該固定 座的一側(cè)形成有一鳩尾槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該固定座的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有供該微調(diào)塊容設(shè)的一凹槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該凹 槽連通該長(zhǎng)孔。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該固 定座開(kāi)設(shè)有一軸孔，而該偏轉(zhuǎn)座則開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)該軸孔的一圓孔，該轉(zhuǎn)軸的一端 穿入該圓孔內(nèi)固定，而另 一端則穿設(shè)于該軸孔內(nèi)并相對(duì)該軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，其特征在于，該長(zhǎng)孔為一橢圓孔。
專(zhuān)利摘要一種具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的刀架裝置，包含固定座、偏轉(zhuǎn)座、刀具、轉(zhuǎn)軸以及微調(diào)機(jī)構(gòu)；該偏轉(zhuǎn)座設(shè)于該固定座下方；該刀具安裝在該偏轉(zhuǎn)座；該轉(zhuǎn)軸連接于該固定座與該偏轉(zhuǎn)座之間，該轉(zhuǎn)軸使該刀具可相對(duì)該固定座作偏轉(zhuǎn)；該微調(diào)機(jī)構(gòu)包含開(kāi)設(shè)于該固定座的長(zhǎng)孔、開(kāi)設(shè)于該偏轉(zhuǎn)座上并對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)孔的定位孔、一端穿入該定位孔內(nèi)固定另一端穿入該長(zhǎng)孔的定位軸，并在該定位軸與該長(zhǎng)孔之間形成有間隙、以及連接該固定座并抵接該定位軸的外周緣的微調(diào)塊；當(dāng)移動(dòng)該微調(diào)塊時(shí)，將同時(shí)推動(dòng)該定位軸于該長(zhǎng)孔內(nèi)位移，進(jìn)而使該偏轉(zhuǎn)座以該轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心作角度偏轉(zhuǎn)，使刀具的端面與刀環(huán)的側(cè)切刃面形成相交并呈點(diǎn)接觸切割，降低切割阻力，提升切斷能力及壽命并保持切割后端面平整。
文檔編號(hào)B23B21/00GK201304494SQ20082013420
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者許裕昌 申請(qǐng)人:友聚工業(yè)有限公司