專利名稱：倒角機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)工件進(jìn)行倒角加工的倒角機(jī)，尤其涉及一種 可手持或穩(wěn)固的被置放而進(jìn)行倒角加工的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖5所示，為現(xiàn)有的一種倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其是由一本體9與一驅(qū)動(dòng) 源8所組成，該本體9具有一夾持部9 1，該夾持部9 l于適當(dāng)位置開 設(shè)有一透孔9 1 1，而該驅(qū)動(dòng)源8設(shè)有一刀具9 1 2，該刀具可露出于 該透孔9 1 1，并于該夾持部9 l對(duì)待加工件進(jìn)行倒角加工。
該本體9的一側(cè)固設(shè)有一握把9 2，使用者是握持該握把9 2而對(duì)
大型待加工件進(jìn)行倒角加工。當(dāng)待加工件的體積較小時(shí)，通常是手持待 加工件于該夾持部9l進(jìn)行倒角加工。
如圖6所示，若要強(qiáng)制置放該倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，則該本體9會(huì)向一側(cè)傾 斜，且該倒角機(jī)結(jié)構(gòu)運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使用者手持小型待加工件進(jìn)行 倒角加工時(shí)會(huì)發(fā)生意外的可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，使該倒角機(jī)結(jié)構(gòu)不僅可被手持進(jìn)行倒 角加工，更可穩(wěn)固的被置放，以進(jìn)行小型待加工件的倒角加工。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一基座，該基座的一側(cè)具有一連接部，另一 側(cè)設(shè)有一調(diào)整桿，而該連接部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)源，該驅(qū)動(dòng)源用以驅(qū)動(dòng)一刀具 并于該基座進(jìn)行倒角加工，其特征在于該基座的兩端各設(shè)有一銜接部， 各該銜接部具有一穿孔，而該調(diào)整桿的兩端各設(shè)有一支撐部，各該支撐 部是相對(duì)各該銜接部所設(shè)，且各該支撐部具有一穿孔，并分別以一鎖固 元件與一樞軸定位于該銜接部，而改變?cè)撜{(diào)整桿與該基座的相對(duì)位置。
前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中基座具有一夾持部，該夾持部相鄰于該連
接部，且該基座具有一通孔，該通孔是橫向貫通該連接部與該夾持部。
前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中夾持部具有一透孔，該透孔縱向連通該通
孔，而該刀具是橫向插入該通孔，且部分露出于該透孔。
前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中銜接部是以一階梯狀卡緣與該夾持部相接，
而該支撐部的側(cè)緣是受該階梯狀卡緣的阻擋而定位于該銜接部。
前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)源設(shè)有一偏心的驅(qū)動(dòng)軸，并以該驅(qū)動(dòng)
軸接設(shè)該具，且該驅(qū)動(dòng)源遠(yuǎn)離該刀具的一端設(shè)有一止滑套。
前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中調(diào)整桿鄰近該支撐部設(shè)有數(shù)個(gè)墊圈。 前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中銜接部的一側(cè)具有一弧狀定位槽，而該調(diào)
整桿的一側(cè)的支撐部具有一定位軸，該定位軸是插入該定位槽，并以該
定位槽擋住該定位軸而定位該調(diào)整桿于該銜接部。
前述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其中鎖固元件為一螺栓，該樞軸為一卡栓。 本實(shí)用新型的有益效果是，使該倒角機(jī)結(jié)構(gòu)不僅可被手持進(jìn)行倒角
加工，更可穩(wěn)固的被置放，以進(jìn)行小型待加工件的倒角加工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型的第一種使用狀態(tài)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的第二種使用狀態(tài)示意圖。 圖5是現(xiàn)有的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。 圖6是現(xiàn)有的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1至圖4 ，圖中所示為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。 請(qǐng)參閱
圖1與圖2，本實(shí)施例提供一種倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其包括一基座
1，該基座1的一側(cè)具有一連接部1 1 ，另一側(cè)設(shè)有一調(diào)整桿2 ，而該
連接部l l設(shè)有一驅(qū)動(dòng)源3，該驅(qū)動(dòng)源3是用以驅(qū)動(dòng)一刀具3 l并于該
基座l進(jìn)行倒角加工。
該基座1的兩端各設(shè)有一銜接部1 2 ，各銜接部1 2具有一穿孔1
2 1 ，而調(diào)整桿2的兩端各設(shè)有一支撐部2 1 ，而該調(diào)整桿2鄰近該支
撐部2 1設(shè)有數(shù)個(gè)墊圈2 2 。各支撐部2 1相對(duì)各銜接部1 2所設(shè)，且 各支撐部2 l具有一穿孔2 1 1 ，并分別以一鎖固元件2 3與一樞軸2 4定位該調(diào)整桿2于該銜接部1 2 。
其中的一支撐部2 l是以該鎖固元件2 3插入該穿孔2 1 l并鎖固 于該銜接部1 2的穿孔12 1，而另一支撐部2 1是以樞軸2 4插入該 穿孔2 1 l而樞設(shè)于該銜接部l 2，在本實(shí)施例中，該鎖固元件2 3與 該樞軸2 4分別以一螺栓與一卡栓為例。
該銜接部1 2的一側(cè)具有一弧狀定位槽12 2，而該調(diào)整桿2的一 側(cè)的支撐部2 l具有一定位軸2 1 2，該定位軸2 1 2是配合該定位槽 1 2 2所設(shè)，本實(shí)施例中，該定位軸2 1 2是設(shè)于該支撐部2 1設(shè)有該 樞軸2 4的一側(cè)內(nèi)緣，該定位軸2 1 2是插入該定位槽1 2 2，并以該 定位槽1 2 2擋住該定位軸2 1 2而定位該調(diào)整桿2于該銜接部1 2 。
該銜接部l 2是以一階梯狀卡緣1 2 3與該夾持部1 3相接，而該 支撐部2 l的側(cè)緣2 1 3受該階梯狀卡緣1 2 3的阻擋而定位于該銜接 部l 2，借此，僅須旋松該鎖固元件2 3的一端便可改變?cè)撜{(diào)整桿2與 該基座1的相對(duì)位置，并順利定位該調(diào)整桿2于該基座1 。
該基座1具有一夾持部1 3 ，該夾持部1 3是相鄰于該連接部1 1 與該銜接部l 2所設(shè)，其用以夾持待加工件A、 B，而該基座l具有一 橫向貫通該連接部1 1與該夾持部1 3的通孔1 4 ，且該夾持部1 3具 有一透孔13 1，該透孔1 3 1是縱向連通該通孔1 4 。
此外，該驅(qū)動(dòng)源3還設(shè)有一偏心的驅(qū)動(dòng)軸3 2，并以該驅(qū)動(dòng)軸3 2 接設(shè)該刀具3 1，該驅(qū)動(dòng)源3遠(yuǎn)離該刀具3 l的一端設(shè)有一止滑套3 3， 而該驅(qū)動(dòng)源3是以該刀具3 l的一端插入該通孔l 4，因此，該刀具3 l會(huì)部分露出于該透孔l 3 1以進(jìn)行倒角加工，且由于該驅(qū)動(dòng)軸3 2為 偏心所設(shè)，因此只要調(diào)整該刀具3 l露出該透孔l 3 l的高度，便可改 變待加工件A、 B的倒角深度。
如圖3所示，欲進(jìn)行大型待加工件A的倒角加工時(shí)，該夾持部l 3 是向下夾持待加工件A，因此，該調(diào)整桿2是與該驅(qū)動(dòng)軸3 2的軸向呈 垂直，以利使用者握持該調(diào)整桿2而進(jìn)行倒角加工。
再請(qǐng)參閱圖4，欲進(jìn)行小型待加工件B的倒角加工時(shí)，為使加工更
方便，是手持待加工件B于倒角機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行倒角加工，因此該基座l必
須穩(wěn)固的被置放，此時(shí)，該夾持部l 3是向上夾持待加工件B，使該調(diào) 整桿2與該驅(qū)動(dòng)源3的驅(qū)動(dòng)軸3 2的軸向呈水平，而該支撐部2 1的側(cè) 緣2 1 3則受該階梯狀卡緣1 2 3的阻擋，并配合該驅(qū)動(dòng)源3的止滑套 3 3以及該調(diào)整桿2的墊圈2 2 ，使該基座1能夠被穩(wěn)固的置放。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該調(diào)整桿與該基座結(jié)構(gòu)的設(shè)置， 使該倒角機(jī)結(jié)構(gòu)不僅可手持該調(diào)整桿，對(duì)大型待加工件進(jìn)行加工，更可 改變?cè)撜{(diào)整桿與該基座的相對(duì)位置，使該基座穩(wěn)固的被置放，以進(jìn)行小 型待加工件的倒角加工。
權(quán)利要求1.一種倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一基座，該基座的一側(cè)具有一連接部，另一側(cè)設(shè)有一調(diào)整桿，而該連接部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)源，該驅(qū)動(dòng)源用以驅(qū)動(dòng)一刀具并于該基座進(jìn)行倒角加工，其特征在于該基座的兩端各設(shè)有一銜接部，各該銜接部具有一穿孔，而該調(diào)整桿的兩端各設(shè)有一支撐部，各該支撐部是相對(duì)各該銜接部所設(shè)，且各該支撐部具有一穿孔，并分別以一鎖固元件與一樞軸定位于該銜接部，而改變?cè)撜{(diào)整桿與該基座的相對(duì)位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基座具有 一夾持部，該夾持部相鄰于該連接部，且該基座具有一通孔，該通孔是 橫向貫通該連接部與該夾持部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述夾持部具有一透孔，該透孔縱向連通該通孔，而該刀具是橫向插入該通孔，且部 分露出于該透孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述銜接部是以一階梯狀卡緣與該夾持部相接，而該支撐部的側(cè)緣是受該階梯狀卡緣 的阻擋而定位于該銜接部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)源設(shè) 有一偏心的驅(qū)動(dòng)軸，并以該驅(qū)動(dòng)軸接設(shè)該刀具，且該驅(qū)動(dòng)源遠(yuǎn)離該刀具 的一端設(shè)有一止滑套。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)整桿鄰 近該支撐部設(shè)有數(shù)個(gè)墊圈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述銜接部的 一側(cè)具有一弧狀定位槽，而該調(diào)整桿的一側(cè)的支撐部具有一定位軸，該 定位軸是插入該定位槽，并以該定位槽擋住該定位軸而定位該調(diào)整桿于 該銜接部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖固元件 為一螺栓，該樞軸為一卡栓。
專利摘要一種倒角機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一基座，該基座的一側(cè)具有一連接部，另一側(cè)設(shè)有一調(diào)整桿，而該連接部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)源，該驅(qū)動(dòng)源用以驅(qū)動(dòng)一刀具并于該基座進(jìn)行倒角加工，該基座的兩端各設(shè)有一銜接部，各該銜接部具有一穿孔，而該調(diào)整桿的兩端各設(shè)有一支撐部，各該支撐部是相對(duì)各該銜接部所設(shè)，且各該支撐部具有一穿孔，并分別以一鎖固元件與一樞軸定位于該銜接部，而改變?cè)撜{(diào)整桿與該基座的相對(duì)位置。本實(shí)用新型使該倒角機(jī)結(jié)構(gòu)不僅可被手持進(jìn)行倒角加工，更可穩(wěn)固的被置放，以進(jìn)行小型待加工件的倒角加工。
文檔編號(hào)B23D79/00GK201195217SQ20082010739
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者林進(jìn)安 申請(qǐng)人:林進(jìn)安