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激光切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3069690閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有多個(gè)光路皮腔的激光切割機(jī)。背景技術(shù)
隨著激光切割機(jī)的發(fā)展,要求切割精度越來(lái)越高,切割效果越來(lái) 越好,那么就必須保證有好的光源。傳統(tǒng)的光路有諸多弊端如(l)光路封閉但不循環(huán),在切割過(guò)程 中,橫梁移動(dòng)過(guò)程中,左右光路皮腔的壓力不等,使得壓力大的部分 皮腔向外漲,壓力小的皮腔向內(nèi)縮,發(fā)生變形,當(dāng)激光照到皮腔后著 火,出現(xiàn)事故。(2)光路是開(kāi)放的,由于外部環(huán)境的不確定性,容易 造成光路皮腔內(nèi)空氣M濁,反射鏡片污染,從而影響切割效果。本實(shí)用新型在原有的基礎(chǔ)上,針對(duì)以前的種種不足,經(jīng)過(guò)公關(guān), 解決了以前的問(wèn)題,形成一段種全封閉循環(huán)光路的激光切割機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用光路中的空氣 只在光路內(nèi)部循環(huán)、各處壓力均衡不被污染且形成潔凈的、封閉式光 路的激光切割機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種激光切割機(jī),包括沿預(yù)定軸線方向移動(dòng)的切割頭,所述激光切割機(jī)還包括分別設(shè)置在所述切割 頭上的并可隨著所述切割頭的移動(dòng)沿所述預(yù)定軸線伸縮的第一段光 路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔,其中, 第一段光路皮腔與第二段光路皮腔彼此連通,第三段光路皮腔與第四 段光路皮腔彼此連通,并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段 光路皮腔的端部相互貫通,且第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第 四段光路皮腔的端部分別設(shè)有端部密封件。其中,所述第一段光路皮腔與第二段光路皮腔之間設(shè)有連通彼此 的第一段導(dǎo)通管,所述第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間設(shè)有連 通彼此的第二段導(dǎo)通管。其中,所述第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔 之間設(shè)有一段第一段反射鏡,第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間 也設(shè)有一段第二段反射鏡。 '本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果是由于第一段光路皮腔與第二段 光路皮腔彼此連通,切割頭在X軸上工作時(shí),第一段光路皮腔內(nèi)的空 氣與第二段光路皮腔內(nèi)的空氣循環(huán)貫通且壓力相等;同樣切割頭在Z軸上工作時(shí),第三段光路皮腔內(nèi)的空氣與第四段光路皮腔內(nèi)的空氣循環(huán)貫通且壓力相等;而且第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段 光路皮腔的端部均設(shè)有端部密封件,從而使整個(gè)光路皮腔內(nèi)行程一段 個(gè)全封閉循環(huán)光路、不被污染且形成潔凈的、封閉式光路,在切割頭 移動(dòng)過(guò)程中各皮腔內(nèi)處壓力相等的的激光切割機(jī),提高切割效果。
圖1是本實(shí)用新型激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一段步說(shuō)明。 如圖l,本激光切割機(jī)包括 一激光器IO、位于橫梁20上移動(dòng)的切割頭30、位于切割頭30上的五段光路皮腔,即第一、第二、 第三、第四及第五段光路皮腔41、 42、 43、 44、 45,其中,第一與 第二段光路皮腔41、 42位于X軸方向,第三與第四段光路皮腔43、 44位于Z軸方向,且第一、第二及第三段光路皮腔41、 42、 43的端 部相互貫通,第一、第二及第四段光路皮腔41、 42、 44的端部分別 設(shè)有第一、第二及第三端部密封件51、 52、 53,第一與第二光路皮 腔41、 42彼此連通并在它們之間設(shè)有第一導(dǎo)通管61和第一反射鏡 71,第三與第四光路皮腔43、 44彼此連通并在它們之間設(shè)有第二導(dǎo) 通管62和第二反射鏡72,以及在第一與第五段光路皮腔41、 45之 間的第三反射鏡73。工作時(shí),首先打開(kāi)激光器10,激光通過(guò)第一、第二及第三反射 鏡71、 72、 73在各段光路皮腔中傳播,最后到達(dá)的切割頭30。當(dāng)橫 梁20帶動(dòng)切割頭30在X軸向左移動(dòng)時(shí),左部分的第一段光路皮腔 41的壓力變大,右部分的第二段光路皮腔42的壓力變小,那么左部 分的第一段光路皮腔41的空氣通過(guò)第一導(dǎo)通管61到達(dá)右部分的第二 段光路皮腔42,從而達(dá)到第一、第二段光路皮腔41、 42內(nèi)壓力相等, 即X軸左右段的光路皮腔內(nèi)壓力相等,這樣既沒(méi)有外界空氣進(jìn)入皮 腔,也沒(méi)有皮腔中空氣外泄,不會(huì)造成皮腔內(nèi)空氣污染;同樣橫梁20帶動(dòng)切割頭30在X軸向右移動(dòng)時(shí),第二段光路皮腔42中的空氣 通過(guò)第一導(dǎo)通管61進(jìn)入左部分的第一段光路皮腔41,達(dá)到壓力相等。當(dāng)切割頭20在橫梁20的Z軸部分向下運(yùn)動(dòng)時(shí),下部分第三段光 路皮腔43壓力變大,上部分第四段光路皮腔44壓力變小,下部分第 四段光路皮腔44中的空氣通過(guò)第二導(dǎo)通管62進(jìn)入上部分第三段光路 皮腔43,達(dá)到壓力相等;同樣切割頭20在橫梁20的Z軸部分向上 移動(dòng)時(shí),上部分第四段光路皮腔44中的空氣通過(guò)第二導(dǎo)通管62進(jìn)入 下部分第三段光路皮腔43,達(dá)到壓力相等。本封閉循環(huán)光路的激光切割機(jī)可以橫梁在X軸上移動(dòng)和切割頭 在橫梁上Z軸同時(shí)移動(dòng),通過(guò)第一、第二導(dǎo)通管達(dá)到各處皮腔壓力相 等,空氣即不外泄,也沒(méi)有外部空氣進(jìn)入皮腔內(nèi)部,不會(huì)造成污染, 形成一段個(gè)潔凈的切割光路,提高切割效果。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī),包括沿預(yù)定軸線方向移動(dòng)的切割頭,其特征在于所述激光切割機(jī)還包括分別設(shè)置在所述切割頭上的并可隨著所述切割頭的移動(dòng)沿所述預(yù)定軸線伸縮的第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔,其中,第一段光路皮腔與第二段光路皮腔彼此連通,第三段光路皮腔與第四段光路皮腔彼此連通,并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段光路皮腔的端部相互貫通,且在第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段光路皮腔的端部分別設(shè)有端部密封件。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于所述第一段光路 皮腔與第二段光路皮腔之間設(shè)有連通彼此的第一段導(dǎo)通管,所述 第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間設(shè)有連通彼此的第二段導(dǎo) 通管。
3. 如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于所述第一段光路 皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔之間設(shè)有一段第一段反 射鏡,第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間也設(shè)有一段第二段 反射鏡。
專利摘要一種激光切割機(jī),包括沿預(yù)定軸線方向移動(dòng)的切割頭,所述激光切割機(jī)還包括分別設(shè)置在所述切割頭上的并可隨著所述切割頭的移動(dòng)沿所述預(yù)定軸線伸縮的第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔,其中,第一段光路皮腔與第二段光路皮腔彼此連通,第三段光路皮腔與第四段光路皮腔彼此連通,并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段光路皮腔的端部相互貫通,且在第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段光路皮腔的端部均設(shè)有端部密封件。本實(shí)用新型使整個(gè)光路皮腔內(nèi)行程一段個(gè)全封閉循環(huán)光路、不被污染且形成潔凈的、封閉式光路,在切割頭移動(dòng)過(guò)程中各皮腔內(nèi)處壓力相等的激光切割機(jī)。
文檔編號(hào)B23K26/38GK201164936SQ20082009270
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者周念東, 張小英, 田社斌, 蔡建平, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司
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