專利名稱：薄壁件吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械加工工具領(lǐng)域，特別是工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種薄 壁件吸盤。
技術(shù)背景
飛機(jī)制造中薄壁件很多，切邊是一個必需的工序。在傳統(tǒng)的模擬量傳遞 制造方法中均采用專用的切邊工裝，采用的切割方法簡單，精度低(輪廓精 度甚至容許達(dá)到0. 5毫米)。而現(xiàn)在高性能戰(zhàn)斗機(jī)對薄壁件切邊精度在不斷提 高，傳統(tǒng)的切割方法和工裝已不能滿足要求。數(shù)字化制造設(shè)備為提高薄壁件 切邊精度提供了可能，但工裝的制造精度、薄壁件在工裝中的定位方法及定 位精度、薄壁件的維形精度、工裝在數(shù)控切邊設(shè)備中的定位精度等均影響薄 壁件最終的切邊精度。采用吸盤式工裝是一種較好的解決方案，吸盤式工裝 可以分為獨(dú)立吸盤式和一體式兩種結(jié)構(gòu)，獨(dú)立吸盤式結(jié)構(gòu)中吸盤結(jié)構(gòu)與工裝 相對獨(dú)立，而一體式結(jié)構(gòu)中吸盤和工裝融合在一起， 一體式結(jié)構(gòu)吸盤式工裝 中吸盤的密封圏是一個關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的高性能戰(zhàn)斗機(jī)等對薄壁件切邊精度 要求高，傳統(tǒng)的切割方法和工裝已不能滿足要求等技術(shù)問題，本專利主要采 用吸盤式工裝，其吸盤的密封圈是一個關(guān)鍵，即吸盤所使用的密封圈可達(dá)到 既能起到密封作用又容易變形，而提供了一種薄壁件吸盤，它包括在工裝(l)型面上設(shè)有圓孔(4)，在圓孔(4)周圍設(shè)有環(huán)形密封槽(5),與所述圓孔(4) 相通的氣嘴(3)與抽真空系統(tǒng)連接；在環(huán)形密封槽(5)內(nèi)設(shè)有變形密封圈 (2)。
本實用新型的有益效果及特點(diǎn)通過密封圏截面優(yōu)化設(shè)計，解決了吸盤 的密封，降低了密封圈的支撐力，使被吸附的板料貼模可靠，保證板料與工 裝之間貼模并有足夠的摩擦力。通過密封圈良好的變形特性，保證了吸盤的 良好密封性。


圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的A—A剖視圖
圖3-圖6是圖1中密封圈的橫截面形狀示意圖
具體實》&方式
參看圖1 —圖2,薄壁件吸盤，它包括在工裝1型面上設(shè)有圓孔4,在圓 孔4周圍設(shè)有環(huán)形密封槽5，與所述圓孔4相通的氣嘴3與抽真空系統(tǒng)連接； 在環(huán)形密封槽5內(nèi)設(shè)有變形密封圈2。
參看圖3，所述變形密封圈2的橫截面形狀為倒"凹，，形，也可以是"凹，，形。
參看圖4，所述變形密封圈2的橫截面形狀為"凹，，形旋轉(zhuǎn)90° ，其上
部為斜面，自由端高于固定端。
參看圖5，所述變形密封圏2的橫截面形狀為旋轉(zhuǎn)90。的"凹，，形。 參看圖6,所述變形密封圈2的橫截面形狀為Z字形，其上部為斜面，自
由端高于固定端。實施例
薄壁件精密切邊主要取決于兩個方面的因素， 一是高精度的機(jī)床，比如
數(shù)控銑、激光切割機(jī)等；二是切邊中使用的工裝。其中生產(chǎn)中高精度的切邊 機(jī)床已經(jīng)具備，而切邊用的工裝需要設(shè)計制造。其中一體式吸盤工裝是一種 優(yōu)化的選擇，通過本專利全新的密封圈截面設(shè)計，解決吸盤的密封問題。
在工裝型面上可以根據(jù)需要設(shè)立若干個吸盤。通過在工裝1型面上的圓 孔4和在圓孔4周圍的環(huán)形密封槽5構(gòu)成吸盤，在槽內(nèi)填充變形密封圈2，氣 嘴3與抽真空系統(tǒng)連接。當(dāng)薄壁板件與工裝1型面貼合時，板件首先與密封 圈2接觸，在密封圈2與板件包圍形成一個封閉空間，真空系統(tǒng)通過氣嘴3 抽真空，在密封圈包圍的面積內(nèi)，板件的上下表面產(chǎn)生壓差。密封圈的主要 要求， 一是良好的密封性，防止在吸附過程中漏氣；二是良好的變形特性， 在吸附過程中密封圏對板件的支撐力盡量d、，以便保證板和工裝型面貼合。 當(dāng)采用本專利給出的幾種橫截面形狀的變形密封圈2之一時可以保證吸盤的 密封性和良好的變形特性，可達(dá)到非常理想的吸盤效果。該種吸盤可以i殳立 在任何需要吸附的面接觸機(jī)構(gòu)中。
權(quán)利要求1、薄壁件吸盤，它包括在工裝(1)型面上設(shè)有圓孔(4)，在圓孔(4)周圍設(shè)有環(huán)形密封槽(5)，與所述圓孔(4)相通的氣嘴(3)與抽真空系統(tǒng)連接；其特征在于在環(huán)形密封槽(5)內(nèi)設(shè)有變形密封圈(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件吸盤，其特征在于所述變形密封圈(2 ) 的橫截面形狀為"凹"形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件吸盤，其特征在于所述變形密封圏(2 ) 的橫截面形狀為倒"凹"形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件吸盤，其特征在于所述變形密封圏(2 ) 的橫截面形狀為旋轉(zhuǎn)90。的"凹"形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件吸盤，其特征在于所述變形密封圈(2 ) 的橫截面形狀為"凹"形旋轉(zhuǎn)90° ,其上部為斜面，自由端高于固定端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件吸盤，其特征在于所述變形密封圏(2 ) 的橫截面形狀為Z字形，其上部為斜面，自由端高于固定端。
專利摘要薄壁件吸盤，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的高性能戰(zhàn)斗機(jī)等對薄壁件切邊精度要求高，傳統(tǒng)的切割方法和工裝已不能滿足要求等技術(shù)問題，公開了一種薄壁件吸盤，它包括在工裝(1)型面上設(shè)有圓孔(4)，在圓孔(4)周圍設(shè)有環(huán)形密封槽(5)，與所述圓孔(4)相通的氣嘴(3)與抽真空系統(tǒng)連接；在環(huán)形密封槽(5)內(nèi)設(shè)有變形密封圈(2)。有益效果及特點(diǎn)通過密封圈截面優(yōu)化設(shè)計，解決了吸盤的密封，降低了密封圈的支撐力，使被吸附的板料貼模可靠，保證板料與工裝之間貼模并有足夠的摩擦力。通過密封圈良好的變形特性，保證了吸盤的良好密封性。
文檔編號B23Q3/02GK201257601SQ20082001543
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者勝 袁, 許旭東, 韓志仁, 韓盛夏 申請人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司;沈陽航空工業(yè)學(xué)院