專利名稱:一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)、外對大型回轉(zhuǎn)件等分孔的加工方法一般采用高精度數(shù)控立式車鏜床加工, 依靠機(jī)床工作臺數(shù)控分度完成等分孔的加工。這樣的機(jī)床造價昂貴,內(nèi)配水環(huán)加工成本較高。
如大型回轉(zhuǎn)件內(nèi)配水環(huán)是貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的一個重要部件,它與外配水環(huán)及分 布在內(nèi)、外配水環(huán)間的導(dǎo)葉共同組成了導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的主體,安裝導(dǎo)葉的孔的加工精度、孔的 等分性以及孔在空間的位置,都會影響裝配后導(dǎo)葉的密封性及運(yùn)動的靈活性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種操作方便、加工精度高、制作成本低的一種利用滾齒機(jī) 加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置,在滾齒機(jī)上安裝鏜削動力頭,鏜削動 力頭及支架安裝在滾齒機(jī)床頭位置,鏜削動力頭安裝在支架上,支架安裝在滾齒機(jī)刀架滑 板上;在滾齒機(jī)工作臺上放置若干等高、等距的墊鐵,在墊鐵上放置大型回轉(zhuǎn)件;鏜削動 力頭的鏜桿軸線與回轉(zhuǎn)件外球面等分孔軸線重合。
鏜削動力頭由銑刀、鏜桿、軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)組成,變頻電機(jī)連接軸向進(jìn)刀機(jī) 構(gòu),軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)連接鏜桿,鏜桿前部連接銑刀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是-
1、 采用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔,極大降低了制作成本。
2、 滾齒機(jī)的分度精度高,可保證加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的加工精度。
圖1是一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是鏜削動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-內(nèi)配水環(huán)2-鏜削動力頭3-滾齒機(jī)刀架滑板4-墊鐵5-支架6-滾齒機(jī) 7-銑刀8-鏜桿9-軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)10-變頻電機(jī)
具體實施方式
本實用新型利用滾齒機(jī)分度精度高的性能,并對機(jī)床進(jìn)行改造,使其加工出精度高的 內(nèi)配水環(huán)1上導(dǎo)葉軸孔。
① 將滾齒機(jī)6上的滾刀床頭卸掉,安裝鏜削動力頭2,將鏜削動力頭2及支架5安裝 在滾齒機(jī)床頭位置,鏜削動力頭2安裝在支架5上,支架5安裝在滾齒機(jī)刀架滑板3上; 鏜削動力頭支架5是焊接件,消除焊接應(yīng)力后機(jī)加工,保證銑頭地腳把合面與滾齒機(jī)立柱 導(dǎo)軌間夾角為60° ??衫镁€切割機(jī)床制作高精度、大尺寸角度樣板,保證加工后的角 度誤差在10"內(nèi)。
② 在滾齒機(jī)工作臺上八等分放置八塊等高墊鐵4,墊鐵4上端面找平,清凈內(nèi)配水環(huán) 1底面的鐵屑或毛刺;將內(nèi)配水環(huán)1放在墊鐵4上,將內(nèi)配水環(huán)1按已加工的內(nèi)孔找圓正、 上端面找平正;找正誤差控制在0.05mm以內(nèi)。
③ 確認(rèn)找正調(diào)平后,參照立車刻畫的導(dǎo)葉軸孔節(jié)圓刻線,內(nèi)配水環(huán)l外球面找正鏜桿 位置,保證鏜桿軸線與導(dǎo)葉孔軸線重合。
④ 利用鏜削動力頭2對導(dǎo)葉軸孔進(jìn)行粗加工;
⑤ 確認(rèn)各處粗加工合格后,再進(jìn)行精加工;
⑥ 換刀,反刮導(dǎo)葉軸孔背面的沉頭孔。
見圖2,鏜削動力頭由銑刀7、鏜桿8、軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)9、變頻電機(jī)10組成,變頻電 機(jī)10帶動軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)9,通過軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)9帶動鏜桿8進(jìn)刀,鏜桿前部連接銑刀7。
權(quán)利要求1、一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置,其特征在于,在滾齒機(jī)上安裝鏜削動力頭,鏜削動力頭及支架安裝在滾齒機(jī)床頭位置,鏜削動力頭安裝在支架上,支架安裝在滾齒機(jī)刀架滑板上;在滾齒機(jī)工作臺上放置若干等高、等距的墊鐵,在墊鐵上放置大型回轉(zhuǎn)件;鏜削動力頭的鏜桿軸線與回轉(zhuǎn)件外球面等分孔軸線重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置,其特征在 于,所述的鏜削動力頭由銑刀、鏜桿、軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)組成,變頻電機(jī)連接軸向 進(jìn)刀機(jī)構(gòu),軸向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)連接鏜桿,鏜桿前部連接銑刀。
專利摘要本實用新型涉及一種利用滾齒機(jī)加工大型回轉(zhuǎn)件等分孔的裝置,該裝置在滾齒機(jī)上安裝鏜削動力頭,利用鏜削動力頭加工出大型回轉(zhuǎn)件等分孔,找正調(diào)平后,按照立車刻畫的大型回轉(zhuǎn)件等分孔節(jié)圓刻線,在回轉(zhuǎn)件外球面找正鏜桿位置,保證鏜桿軸線與等分孔軸線重合;利用鏜削動力頭對等分孔進(jìn)行粗加工、精加工制成。優(yōu)點是操作方便、加工精度高、制作成本低。
文檔編號B23B43/00GK201253697SQ20082001512
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者關(guān)洪清, 強(qiáng) 吳, 王慶賀, 維 陳 申請人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司