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橫向驅(qū)動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3029680閱讀:174來源:國知局
專利名稱:橫向驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種橫向驅(qū)動機構(gòu),具體地說是用于火焰、等離子小數(shù)控切 割機上的橫臂驅(qū)動,屬于焊接、切割技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,橫向驅(qū)動機構(gòu)主要采用大滑塊座及小滑塊固定在小數(shù)控 機底板上,給橫臂部件定位導(dǎo)向,橫臂部件上裝有雙軸心滑軌,滑軌與滑塊 聯(lián)接,橫臂部件上的雙軸心滑軌定位在大滑塊座及小滑塊槽內(nèi)且滑動,驅(qū)動 齒輪安裝在步進電機端頭。橫臂部件側(cè)面裝有齒條,齒條與驅(qū)動齒輪嚙合。 已有的火焰、等離子小數(shù)控切割機驅(qū)動的齒輪、齒條嚙合均采用剛性無補償 功能,對導(dǎo)軌及齒條安裝座精度要求很高,否則傳動過程會出現(xiàn)抖動及噪音, 影響切割精度與切割表面光潔度,在等離子切割機上尤為明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種能降低加工及安裝 精度的要求,降低設(shè)備制造成本,提高切割精度及光潔度,在等離子小數(shù)控 切割機上使用效果的橫向驅(qū)動機構(gòu)。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,橫向驅(qū)動機構(gòu)采用大滑塊座及小滑塊固定 在小數(shù)控機底板上,給橫臂部件定位導(dǎo)向,橫臂部件上裝有雙軸心滑軌,滑 軌與滑塊聯(lián)接,橫臂部件上的雙軸心滑軌定位在大滑塊座及小滑塊槽內(nèi)且滑 動,驅(qū)動齒輪安裝在步進電機端頭,橫臂部件側(cè)面裝有齒條,齒條與驅(qū)動齒 輪嚙合。特征是所述步進電機安裝在電機固定板上,電機固定板安裝在橫 向電機支座上,所述橫向電機支座上安裝導(dǎo)向套,所述電機固定板側(cè)面裝有 彈簧,且安裝在固定座上,固定座安裝在橫向電機支座上。
所述電機固定板上設(shè)有長腰孔。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明機構(gòu)中采用了導(dǎo)向套、彈簧,導(dǎo)向套給電機固定座導(dǎo)向,彈簧通過 螺桿一直拉動電機座,使齒輪始終無間隙靠緊齒條,實現(xiàn)無間隙傳動,當(dāng)由 于加工誤差或安裝精度引起齒輪齒條嚙合間隙變化時,彈簧會及時給予補償, 實現(xiàn)均勻無間隙嚙合,降低了對加工及安裝的精度要求,降低了設(shè)備制造成 本,提高了切割精度及光潔度,在等離子小數(shù)控切割機上使用效果良好。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。
圖2為圖A A剖視圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述
如圖1 圖2所示,包括大滑塊座l、螺釘2、步進電機3、內(nèi)六角螺釘 4、橫向電機支座5、內(nèi)六角螺釘6、小滑塊7、驅(qū)動齒輪8、內(nèi)六角平端緊定 螺釘9、導(dǎo)向套IO、內(nèi)六角螺釘ll、電機固定板12、彈簧13、開槽圓柱頭 螺釘14、固定座15、內(nèi)六角螺釘16、橫臂部件17及齒條18等。
本發(fā)明中大滑塊座1及小滑塊7用于固定雙軸心滑軌上的滑塊,用螺釘 2固定在等離子小數(shù)控切割機底板上,給橫臂部件17定位導(dǎo)向,橫臂部件17 上裝有雙軸心滑軌,滑軌與滑塊聯(lián)接,橫臂部件17上的雙軸心滑軌定位在大 滑塊座l及小滑塊7槽內(nèi)且滑動。步進電機3上安裝在電機固定板12上,用 內(nèi)六角螺釘4緊固,電機固定板12安裝在橫向電機支座5上,導(dǎo)向套10用 內(nèi)六角螺釘11安裝在橫向電機支座5上,可沿定位套IO垂直方向移動。橫 向電機支座5用內(nèi)六角螺釘6安裝在等離子小數(shù)控切割機底板上,電機固定 板12側(cè)面裝有彈簧13,并用開槽圓柱頭螺釘14安裝在固定座15上,固定 座15用內(nèi)六角螺釘16安裝在橫向電機支座5上。驅(qū)動齒輪8用內(nèi)六角平端 緊定螺釘9安裝在步進電機3軸端頭,步進電機3帶動驅(qū)動齒輪8轉(zhuǎn)動,驅(qū) 動齒輪8轉(zhuǎn)動帶動橫臂上齒條18移動,齒條18帶動橫臂移動。橫臂部件17 側(cè)面裝有齒條18,齒條18與驅(qū)動齒輪8嚙合。開槽圓柱頭螺釘14用于調(diào)節(jié) 電機固定板12,同時也用于調(diào)節(jié)驅(qū)動齒輪8與齒條18嚙合的程度。
本發(fā)明工作過程及工作原理
該機構(gòu)中導(dǎo)向套導(dǎo)向部位高度比電機固定板厚度大0.1mm,導(dǎo)向套導(dǎo)向 直徑為(?8.。.()35,電機固定板上長腰孔取8+()Q19,用M5螺釘把導(dǎo)向套固定在 橫向電機支座上,電機固定板可沿導(dǎo)向套垂直方向移動,當(dāng)齒輪、齒條嚙合出 現(xiàn)問題時,即齒輪軸線和齒條距離太小時,彈簧受到壓縮,齒輪會向遠離齒 條的方向移動,當(dāng)齒輪軸線與齒條距離太大時,彈簧會推動M5螺釘,把齒 輪固定板拉向齒條方向,使齒輪、齒條嚙合間隙合理,齒輪相對齒條處于彈 性浮動狀態(tài),齒輪不會因齒條精度而改變與齒條的嚙合間隙,工作原理是利 用彈簧的彈性,推或拉電機固定板使其移動。
權(quán)利要求
1、一種橫向驅(qū)動機構(gòu),包括大滑塊座(1)、小滑塊(7)、步進電機(3)、驅(qū)動齒輪(8)及橫臂部件(17),大滑塊座(1)及小滑塊(7)固定在等離子小數(shù)控切割機底板上,給橫臂部件(17)定位導(dǎo)向,橫臂部件(17)上裝有雙軸心滑軌,雙軸心滑軌與滑塊聯(lián)接,橫臂部件(17)上的雙軸心滑軌定位在大滑塊座(1)及小滑塊(7)槽內(nèi)滑動,驅(qū)動齒輪(8)安裝在步進電機(3)端頭,橫臂部件(17)側(cè)面裝有齒條(18),齒條(18)與驅(qū)動齒輪(8)嚙合,其特征是所述步進電機(3)安裝在電機固定板(12)上,電機固定板(12)安裝在橫向電機支座(5)上,所述橫向電機支座(5)上安裝導(dǎo)向套(10),所述電機固定板(12)側(cè)面裝有彈簧(13),且安裝在固定座(15)上,固定座(15)安裝在橫向電機支座(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向驅(qū)動機構(gòu),其特征在于所述電機固定板 (12)上設(shè)有長腰孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橫向驅(qū)動機構(gòu),具體地說是用于火焰、等離子小數(shù)控切割機上的橫臂驅(qū)動,屬于焊接、切割技術(shù)領(lǐng)域。包括大滑塊座、小滑塊、步進電機、驅(qū)動齒輪及橫臂部件,特征是所述步進電機安裝在電機固定板上,電機固定板安裝在橫向電機支座上,所述橫向電機支座上安裝導(dǎo)向套,所述電機固定板側(cè)面裝有彈簧,且安裝在固定座上,固定座安裝在橫向電機支座上。所述橫臂部件側(cè)面裝有齒條,齒條與驅(qū)動齒輪嚙合。本發(fā)明能降低加工及安裝精度的要求,降低設(shè)備制造成本,提高切割精度及光潔度,在等離子小數(shù)控切割機上使用效果良好。
文檔編號B23K10/00GK101391355SQ20081019549
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者張增祥 申請人:無錫漢神電氣有限公司
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