專利名稱：可換頭階梯鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中的鉆削工具，特別是一種用于金屬薄鈑，塑料、木 質(zhì)板材進(jìn)行孔加工的可換頭階梯鉆。
背景技術(shù)：
階梯鉆是一種使用同一把鉆頭一次走刀加工出從小到大不同孔徑圓孔的組合 工具。實(shí)際使用結(jié)果表明，在使用中其鉆頭前端部的小直徑階梯刃最易磨損，而正是其前端 部的小直徑階梯刃的使用壽命很大程度決定了整把階梯鉆的使用壽命?，F(xiàn)有的階梯鉆只能因 其前端部的小直徑階梯刃的使用壽命結(jié)束而將整把階梯鉆作報(bào)廢處理，其后部的大真徑階梯 刃實(shí)際上遠(yuǎn)未到達(dá)磨損報(bào)廢的程度，這就造成了可貴的工具鋼的資源浪費(fèi)和使用成本的上 升。由此可見(jiàn)，在大力提倡資源節(jié)約型發(fā)展的今天，設(shè)計(jì)一種可節(jié)約資源而又提高加工效率、 降低使用成本的可換頭階梯鉆的必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種可節(jié)約資源而又提高加工效 率、降低使用成本的可換頭階梯鈷。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種可換頭階梯鉆，由母刃部與子刃部組合而成-母刃部包括有母鉆柄，與母鉆柄保持同心圓地固為一體的母鉆體，母鉆體外緣設(shè)有至少 2級(jí)呈階梯軸狀的鉆削刃組成的階梯刃，配合階梯刃設(shè)有至少1條沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的 排屑槽；子刃部包括有鉆頭柄，與鉆頭柄保持同心圓地固為一體的鉆頭體，鉆頭體外緣設(shè)有 至少1級(jí)呈階梯軸^t的鉆削刃組成的階梯刃，配合階梯刃設(shè)有至少1條沿軸向貫通各級(jí)階梯 刃的排屑槽；其特征在于截面形狀呈非圓形的鉆頭柄上設(shè)計(jì)有至少1個(gè)徑向盲孔，徑向盲孔底部設(shè)有 壓簧，徑向盲孔上口設(shè)有與壓簧配合的嵌珠；母鉆體前端中心設(shè)計(jì)有與鉆頭柄截面形狀配合 的軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔內(nèi)腔設(shè)有與嵌珠配合的呈環(huán)形凹溝狀的限位弧槽。所述的截面形狀呈非圓形的鉆頭柄中的呈非圓形截面形狀，是指正三角形、或包括正方 形在內(nèi)的矩形、或正五角形、或正六角形。所述的母鉆體前端中心設(shè)計(jì)有與鉆頭柄截面形狀 配合的軸向內(nèi)孔，其中配合是指軸向內(nèi)孔的截面與鉆頭柄的截面形狀和大小相同、軸向內(nèi)孔 的深度與鉆頭柄的長(zhǎng)度相同。這樣的設(shè)計(jì)保證了母刃部與子刃部組合緊密，組合成整體后的 階梯鉆具有相當(dāng)于常見(jiàn)整體階梯鉆的加工扭矩，確保達(dá)到應(yīng)有的鉆削效果。所述的軸向內(nèi)孔內(nèi)腔設(shè)有與嵌珠配合的呈環(huán)形凹溝狀的限位弧槽，所指配合是嵌珠距鉆頭柄后端的長(zhǎng)度與限位弧槽距軸向內(nèi)孔底部的長(zhǎng)度相同、嵌珠的球面弧度與限位弧槽的凹溝 弧度相同。這樣的設(shè)計(jì)既保證了母刃部與子刃部的組合在軸向?yàn)榫o密且穩(wěn)定的配合，又能方 便快捷地更換子刃部鉆頭。所述的沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的排屑槽，設(shè)計(jì)成沿軸向的由夾角成65—85度的兩平面 組成的直槽或夾角成20—60度的兩曲面組成的螺旋槽。所述的沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的排 屑槽，還設(shè)計(jì)成沿軸向隨階梯刃的外徑逐級(jí)增大而其槽寬度也相應(yīng)地逐級(jí)增大成放射狀，且 母刃部與子刃部組合成整體后的階梯鉆的排屑槽相互銜接成條狀一體。這樣的設(shè)計(jì)保證了母 刃部與子刃部組合后仍能順利適應(yīng)各種加工條件下的排屑需要。本發(fā)明實(shí)施得到的可換頭階梯鉆，經(jīng)試用顯示了如下優(yōu)點(diǎn)-1、大幅度節(jié)約了可貴的工具鋼資源。只要階梯鉆母刃部的鉆削刃未到達(dá)磨損報(bào)廢程度， 都只需更換其子刃部，即前部小直徑鉆頭。據(jù)實(shí)際測(cè)算得到，前部小直徑鉆頭的耗材只占組 合后的整把階梯鉆的10—30%，從而避免了耗材達(dá)70—90%的后部大直徑母刃部，如現(xiàn)行普 通階梯鉆那樣因?yàn)槠淝安啃】讖姐@削刃的磨損報(bào)廢而不得不隨之報(bào)廢。這不僅為社會(huì)大幅度 節(jié)約了可貴的工具鋼資源，也為用戶大幅度降低了購(gòu)置成本。2、提高加工效率、降低使用成本?？准庸るm是一種很普通的加工，但由于看不到加工部 位，因而它又是一種比較困難的加工作業(yè)。為了保證鉆孔時(shí)的定心準(zhǔn)確度，往往要化費(fèi)較多 的工時(shí)，而本發(fā)明實(shí)施得到的可換頭階梯鉆，只需首次加工時(shí)化費(fèi)定心調(diào)校時(shí)間，當(dāng)現(xiàn)行普 通階梯鉆那樣，因?yàn)槠淝安啃≈睆姐@削刃的磨損報(bào)廢，不得不更換整把階梯鉆而再次耗費(fèi)定 心調(diào)校時(shí)間時(shí)，本發(fā)明實(shí)施得到的可換頭階梯鉆只需化費(fèi)相對(duì)較少的更換其子刃部的時(shí)間。 據(jù)實(shí)際測(cè)算，定心調(diào)校時(shí)間平均在60秒，更換其子刃部的時(shí)間平均在10秒，從而在大幅度 地在縮短加工時(shí)間上提高了加工效率、降低了加工成本；加上如前所述購(gòu)置成本的下降，從 兩方面降低了用戶的使用成本。


圖l為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖，圖2為本發(fā)明的母刃部與子刃部組合 成整體后的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說(shuō)明如下-如圖1所示， 一種可換頭階梯鉆，由母刃部(1)與子刃部(2)組合而成母刃部包括 有母鉆柄(13)，與母鉆柄保持同心圓地固為一體的母鉆體(3),母鉆體外緣設(shè)有至少2級(jí) 呈階梯軸狀的鉆削刃組成的階梯刃(4)，配合階梯刃設(shè)有至少l條沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的 排屑槽(5);子刃部包括有鉆頭柄(8),與鉆頭柄保持同心圓地固為一體的鉆頭體(9)，鉆頭體外緣設(shè)有至少1級(jí)呈階梯軸狀的鉆削刃組成的階梯刃(4)，配合階梯刃設(shè)有至少l條沿 軸向貫通各級(jí)階梯刃的排屑槽(5)i其特征在于截面形狀呈非圓形的鉆頭柄(8)上設(shè)計(jì)有 至少l個(gè)徑向盲孔(10),徑向盲孔底部設(shè)有壓簧(11)，徑向盲孔上口設(shè)有與壓簧配合的嵌 珠(12);母鉆體(3)前端中心設(shè)計(jì)有與鉆頭柄截面形狀配合的軸向內(nèi)孔(6)，軸向內(nèi)孔內(nèi) 腔設(shè)有與嵌珠配合的呈環(huán)形凹溝狀的限位弧槽(7)。所述的截面形狀呈非圓形的鉆頭柄(8)中的呈非圓形截面形狀，是指正三角形、或包 括正方形在內(nèi)的矩形、或正五角形、或正六角形。所述的母鉆體(3)前端中心設(shè)計(jì)有與鉆頭柄(8)截面形狀配合的軸向內(nèi)孔(6)，所述 配合是指軸向內(nèi)孔的截面與鉆頭柄的截面形狀和大小相同、軸向內(nèi)孔的深度與鉆頭柄的長(zhǎng)度 相同。所述的軸向內(nèi)孔(6)內(nèi)腔設(shè)有與嵌珠(12)配合的呈環(huán)形凹溝狀的限位弧槽(7),其 中配合是指嵌珠距鉆頭柄后端的長(zhǎng)度與限位弧槽距軸向內(nèi)孔底部的長(zhǎng)度相同、嵌珠的球面弧 度與限位弧槽的凹溝弧度相同。如圖2所示，所述的沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的排屑槽(5)，設(shè)計(jì)成沿軸向的由夾角成65 一85度的兩平面組成的直槽或夾角成20—60度的兩曲面組成的螺旋槽。所述的沿軸向貫通 各級(jí)階梯刃的排屑槽(5)，還設(shè)計(jì)成沿軸向隨[^梯刃(4)的外徑逐級(jí)增大而其槽寬度也相 應(yīng)地逐級(jí)增大成放射狀，且母刃部(1)與子刃部(2)組合成后的整體階梯鉆的排屑槽(5) 相互銜接成條狀一體。作為實(shí)施例之一，圖1中所示的子刃部為具有4級(jí)鉆削刃組成階梯刃，鉆頭柄的截面為 正六角形，鉆頭柄上設(shè)有l(wèi)個(gè)徑向內(nèi)孔及孔內(nèi)的壓簧、孔口的嵌珠；與之配合的母刃部為8 級(jí)鉆削刃組成階梯刃，前端部中心的軸向內(nèi)孔的截面為正六角形；如圖2所示，組合后的整 體可換頭階梯鉆共有12級(jí)鉆削刃組成階梯刃，設(shè)有3條夾角呈70度的兩平面組成的連接成 一體的放射狀排屑直槽。選擇不同級(jí)數(shù)的階梯刃，不同截面形狀的呈非圓形的鉆頭柄，條數(shù)不同、夾角不同的兩 平面或曲面構(gòu)成的排屑槽進(jìn)行組合，本發(fā)明可以有眾多不同的實(shí)施例。具體實(shí)施中除壓簧、嵌珠可從市場(chǎng)選購(gòu)?fù)?，其余另部件的?shí)施則采用常規(guī)的車、銑、磨 等金屬加工工藝進(jìn)行。本發(fā)明實(shí)施得到的可換頭階梯鉆主要用于金屬薄鈑，塑料、木質(zhì)板材孔加工中的鉆孔、 擴(kuò)扎、锪孔。
權(quán)利要求
1、一種可換頭階梯鉆，由母刃部(1)與子刃部(2)組合而成——母刃部包括有母鉆柄(13)，與母鉆柄保持同心圓地固為一體的母鉆體(3)，母鉆體外緣設(shè)有至少2級(jí)呈階梯軸狀的鉆削刃組成的階梯刃(4)，配合階梯刃設(shè)有至少1條沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的排屑槽(5)；——子刃部包括有鉆頭柄(8)，與鉆頭柄保持同心圓地固為一體的鉆頭體(9)，鉆頭體外緣設(shè)有至少1級(jí)呈階梯軸狀的鉆削刃組成的階梯刃(4)，配合階梯刃設(shè)有至少1條沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的排屑槽(5)；其特征在于截面形狀呈非圓形的鉆頭柄(8)上設(shè)計(jì)有至少1個(gè)徑向盲孔(10)，徑向盲孔底部設(shè)有壓簧(11)，徑向盲孔上口設(shè)有與壓簧配合的嵌珠(12)；母鉆體(3)前端中心設(shè)計(jì)有與鉆頭柄截面形狀配合的軸向內(nèi)孔(6)，軸向內(nèi)孔內(nèi)腔設(shè)有與嵌珠配合的呈環(huán)形凹溝狀的限位弧槽(7)。
2. 按權(quán)利要求1規(guī)定的可換頭階梯鉆，其特征在于所述的截面形狀呈非圓形的鉆頭 柄(8)中的呈非圓形截面形狀，是指正三角形、或包括正方形在內(nèi)的矩形、或正五角形、 或正六角形。
3. 按權(quán)利要求1規(guī)定的可換頭階梯鉆，其特征在于所述的母鉆體(3)前端中心設(shè)計(jì)有 與鉆頭柄(8)截面形狀配合的軸向內(nèi)孔(6)，其中配合是指軸向內(nèi)孔的截面與鉆頭柄的截 面形狀和大小相同、軸向內(nèi)孔的深度與鉆頭柄的長(zhǎng)度相同。
4. 按權(quán)利要求1規(guī)定的可換頭階梯鉆，其特征在于所述的軸向內(nèi)孔(6)內(nèi)腔設(shè)有與嵌 珠(12)配合的呈環(huán)形凹溝狀的限位弧槽(7)，其中配合是指嵌珠距鉆頭柄后端的長(zhǎng)度與限 位弧槽距軸向內(nèi)孔底部的長(zhǎng)度相同、嵌珠的球面弧度與限位弧槽的凹溝弧度相同。
5、 按權(quán)利要求1規(guī)定的可換頭階梯鉆，其特征在于所述的沿軸向貫通各級(jí)階梯刃的排 屑槽(5),設(shè)計(jì)成沿軸向的由夾角成65—85度的兩平面組成的直槽或夾角成20—60度的兩 曲面組成的螺旋槽，
6、 按權(quán)利要求1或5規(guī)定的可換頭階梯鉆，其特征在于所述的沿軸向貫通各級(jí)階梯刃 的排屑槽(5)，還設(shè)計(jì)成沿軸向隨階梯刃(4)的外徑逐級(jí)增大而其槽寬度也相應(yīng)地逐級(jí)增 大成放射狀,且母刃部(1)與子刃部(2)組合成的整體階梯鉆的排屑槽(5)相互銜接成 條狀一體。
全文摘要
可換頭階梯鉆。屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中的鉆削工具，用于金屬薄鈑，塑料、木質(zhì)板材的孔加工?，F(xiàn)有的階梯鉆只能因其前端部的小直徑階梯刃的使用壽命結(jié)束而將整把鉆報(bào)廢，其后部的大直徑階梯刃實(shí)際上遠(yuǎn)未到達(dá)到磨損報(bào)廢的程度，造成了財(cái)力和資源浪費(fèi)。本發(fā)明由母刃部與子刃部組合而成其特征在于子刃部的鉆頭柄上設(shè)計(jì)有至少1個(gè)徑向盲孔，孔底部設(shè)有壓簧、孔上口設(shè)有與之配合的嵌珠；母刃部的鉆體前端中心設(shè)有與鉆頭柄配合的軸向內(nèi)孔，其內(nèi)腔設(shè)有與嵌珠配合的限位弧槽。這種設(shè)計(jì)既保證了母刃部與子刃部的組合緊密穩(wěn)定，又能方便快捷地更換子刃部鉆頭。從而為社會(huì)節(jié)約了可貴的工具鋼資源，也為用戶大幅度減少了使用成本。
文檔編號(hào)B23B51/00GK101288912SQ20081012390
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者岳八金 申請(qǐng)人:岳八金