專利名稱：一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，特別是涉及一種鋼制管件內(nèi)覆不銹鋼的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，鍍鋅鋼管具有成本低的特點，但是不耐腐蝕，容易生銹，從而影響到民用 (水)的質(zhì)量；且不能應(yīng)用到介質(zhì)為酸、堿類的工業(yè)用途上。而各類不銹鋼雖然具有耐腐 蝕的特點，但由于不銹鋼原材料價格昂貴，除了高檔賓館或是個別廠家， 一般廠家或用戶 難以企及。
而現(xiàn)在市場上的各類塑料管或是襯塑管，用于工業(yè)上有不耐酸堿的不足；用于民用現(xiàn) 在有高分子材料中的重金屬如鎘析出的疑慮。而能解決此類問題的高分子材料的價格又變 得十分昂貴了。
現(xiàn)有的內(nèi)復(fù)(襯)不銹鋼鋼管的系統(tǒng)中，內(nèi)復(fù)(襯)不銹鋼接頭用的不銹鋼都不用不 銹鋼焊接管。本發(fā)明一舉解決了其工藝復(fù)雜，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的不足。大大簡化了內(nèi)復(fù)(襯) 不銹鋼管接頭的工藝，在節(jié)約了成本的同時，大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本發(fā)明主要是解決了用低成本的普通碳鋼鋼管代替不銹鋼鋼管的問題，和一種內(nèi)復(fù) (襯)不銹鋼鋼管用密封圈配合，解決了配管系統(tǒng)中液體介質(zhì)的完全的不銹鋼接觸，在很 多場合下能夠完全替代不銹鋼，從而極大地降低了配管系統(tǒng)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管件內(nèi)覆不銹鋼的，特別是提供一種鋼制管件內(nèi)覆不銹鋼的 方法。本發(fā)明解決了鋼制管件容易被腐蝕的問題，彌補了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)表面不平整、壓力損 失嚴(yán)重、成本昂貴的不足。
本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，包括以下步驟
(1) 將奧氏體不銹鋼鋼巻分條
將奧氏體不銹鋼鋼巻，根據(jù)所要造管的直徑分成相應(yīng)寬度的細(xì)條；
(2) 焊接造管
將分好的鋼條巻起并焊接成鋼管；焊縫平整無內(nèi)外凸起(凸起的高度小于鋼管 壁厚的15%);
(3) 切斷定尺將焊接好的鋼管按照管件尺寸切斷成相應(yīng)長度的鋼管；
(4) 漲型拉伸定位
將前面工序完成的奧氏體不銹鋼管放進鋼制管件內(nèi)，用封頭密封住管件和奧氏 體不銹鋼管的兩端，其中一端的封頭有液壓口并與液壓裝置相連，液體經(jīng)液壓裝置加 壓后從封頭的液壓口注入到奧氏體不銹鋼管，使奧氏體不銹鋼管受力后沿著管件內(nèi)部 膨脹并最終與管件內(nèi)腔形狀一致，奧氏體不銹鋼管被緊緊地覆合在鋼制管件內(nèi)壁上；
(5) 修整
將內(nèi)覆好不銹鋼的管件取下，把管件所有通孔孔口的不銹鋼擊穿，修剪、切割、 去凈飛邊毛刺，即可得內(nèi)覆不銹鋼的管件。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案
如上所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其中，所述的加壓壓力0.3MPa 10MPa。 如上所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其中，所述的管件是45。彎頭、90°彎頭、
三通、四通、管塞或外螺紋接頭，管件規(guī)格為DN8 DN100ram。
如上所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其中，所述的不銹鋼鋼巻的壁厚為0.2
1. 5mm。
如上所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其中，所述的焊接采用氬弧悍或等離子焊接 方式。
本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法所制得的內(nèi)覆不銹鋼管件，其內(nèi)覆不銹鋼是利用 奧氏體不銹鋼焊管制造的，充分發(fā)揮了奧氏體不銹鋼的延伸性高的特點，大大地簡化了生 產(chǎn)工藝，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉，接頭內(nèi)表面光滑，對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的參數(shù)無任何影響。和市 場上現(xiàn)有的內(nèi)復(fù)不銹鋼無縫管配套，可完全替代在民用和工業(yè)領(lǐng)域的不銹鋼配管系統(tǒng)，從 而大大地降低了成本，既有和普通碳鋼管排水系統(tǒng)同等的價格，又有不銹鋼排水系統(tǒng)耐腐 蝕得特性，在防腐、環(huán)保、低成本上效果顯著，具有廣泛的商業(yè)前景。管件內(nèi)覆不銹鋼后 適用流體介質(zhì)可以是水、濃硫酸、硝酸、磷酸或強堿等，和內(nèi)復(fù)不銹鋼無縫管配套，整個
配管系統(tǒng)的流體介質(zhì)所經(jīng)流、接觸的100%為不銹鋼，沒有其它物質(zhì)，且該配管系統(tǒng)無泄漏、
破裂等配管缺陷。因此，本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法所制得的產(chǎn)品和內(nèi)復(fù)不銹鋼 管配套所組成的配管系統(tǒng)能夠完全地替代不銹鋼管配管系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，工藝獨特，操作簡易；采用本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法所制得的內(nèi)覆不銹鋼管件質(zhì)量穩(wěn)定，耐腐蝕性能強，耐壓高，內(nèi)表面平 整光滑，成本低廉，不銹鋼與管件貼合牢固。本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法所制得 的產(chǎn)品和內(nèi)復(fù)不銹鋼無縫管配套所組成的配管系統(tǒng)能夠完全地替代不銹鋼管配管系統(tǒng)。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，包括以下步驟
(1) 將奧氏體不銹鋼鋼巻分條-
將壁厚為0. 2 1. 5mra奧氏體不銹鋼鋼巻，根據(jù)所要造管的直徑分成相應(yīng)寬度的
細(xì)條；
(2) 焊接造管
將分好的鋼條巻起并采用氬弧焊或等離子焊接方式焊接成鋼管；焊縫平整無內(nèi) 外凸起(凸起的高度小于鋼管壁厚的15%);
(3) 切斷定尺-將焊接好的鋼管按照管件尺寸切斷成相應(yīng)長度的鋼管；
(4) 漲型拉伸定位-
將前面工序完成的奧氏體不銹鋼管放進鋼制管件內(nèi)，用封頭密封住管件和奧氏 體不銹鋼管的兩端，其中一端的封頭有液壓口并與液壓裝置相連，液體經(jīng)液壓裝置加 壓(壓力0.3MPa 10MPa)。后從封頭的液壓口注入到奧氏體不銹鋼管，使奧氏體不 銹鋼管受力后沿著管件內(nèi)部膨脹并最終與管件內(nèi)腔形狀一致，奧氏體不銹鋼管被緊緊 地覆合在鋼制管件內(nèi)壁上；
(5) 修整
將內(nèi)覆好不銹鋼的管件取下，把管件所有通孔孔口的不銹鋼擊穿，修剪、切割、 去凈飛邊毛刺，即可得內(nèi)覆不銹鋼的管件。
其中，所述的管件是45°彎頭、90°彎頭、三通、四通、管塞或外螺紋接頭，管件 規(guī)格為DN8 DN100ram。
經(jīng)試驗證明，本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，工藝獨特，操作簡易；采用本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法所制得的內(nèi)覆不銹鋼管件質(zhì)量穩(wěn)定，耐腐蝕性能強，耐壓 高，內(nèi)表面平整光滑，成本低廉，不銹鋼與管件貼合牢固。本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼 的方法所制得的產(chǎn)品和內(nèi)復(fù)不銹鋼無縫管配套所組成的配管系統(tǒng)能夠完全地替代不銹鋼 管配管系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1. 一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其特征是包括以下步驟(1)將奧氏體不銹鋼鋼卷分條將奧氏體不銹鋼鋼卷，根據(jù)所要造管的直徑分成相應(yīng)寬度的細(xì)條；(2)焊接造管將分好的鋼條卷起并焊接成鋼管；(3)切斷定尺將焊接好的鋼管按照管件尺寸切斷成相應(yīng)長度的鋼管；(4)漲型拉伸定位將前面工序完成的奧氏體不銹鋼管放進鋼制管件內(nèi)，用封頭密封住管件和奧氏體不銹鋼管的兩端，其中一端的封頭有液壓口并與液壓裝置相連，液體經(jīng)液壓裝置加壓后從封頭的液壓口注入到奧氏體不銹鋼管，使奧氏體不銹鋼管受力后沿著管件內(nèi)部膨脹并最終與管件內(nèi)腔形狀一致，奧氏體不銹鋼管被緊緊地覆合在鋼制管件內(nèi)壁上；(5)修整將內(nèi)覆好不銹鋼的管件取下，把管件所有通孔孔口的不銹鋼擊穿，修剪、切割、去凈飛邊毛刺，即可得內(nèi)覆不銹鋼的管件。
2. 如權(quán)利要求1或所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其特征在于，所述的加壓壓 力0. 3MPa 羅Pa;
3. 如權(quán)利要求1或所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其特征在于，所述的管件是 45°彎頭、90°彎頭、三通、四通、管塞或外螺紋接頭，管件規(guī)格為DN8 DN100咖。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其特征在于，所述的不銹鋼鋼 巻的壁厚為0. 2 1.5咖。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，其特征在于，所述的焊接采用 氬弧焊或等離子焊接方式。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，特別是提供一種鋼制管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，包括鋼卷分條、焊接造管、切斷定尺、漲型拉伸定位和修整等步驟。本發(fā)明解決了鋼制管件容易被腐蝕的問題，彌補了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)表面不平整、壓力損失嚴(yán)重、成本昂貴的不足。本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法，工藝獨特，操作簡易；采用本發(fā)明的一種管件內(nèi)覆不銹鋼的方法所制得的內(nèi)覆不銹鋼管件質(zhì)量穩(wěn)定，耐腐蝕性能強，耐壓高，內(nèi)表面平整光滑，成本低廉，不銹鋼與管件貼合牢固。
文檔編號B23P17/00GK101288933SQ200810038510
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者丁爾奇 申請人:丁爾奇