專利名稱：脹管機(jī)用脹管頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明型涉及一種脹管裝置，特別是一種脹管機(jī)用脹管頭，主要是利用本 裝置將換熱器上的換熱管與管板脹緊，使其牢固密封。
技術(shù)背景換熱器中有若干個(gè)平行設(shè)置的換熱管，換熱管的端頭與管板連接，安裝時(shí) 將換熱管端頭插入管板上的孔內(nèi)，再利用與脹管機(jī)相接的脹管頭對換熱管進(jìn)行 擴(kuò)脹，使其與管板緊密連接，既起到了固定連接的作用，又起到了密封的作用 (參看圖1)?，F(xiàn)有的脹管頭擴(kuò)脹效果不好，換熱管與管板之間時(shí)常出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，最終使管程與殼程內(nèi)的不同介質(zhì)部分混合；有的在管板上襯有耐腐蝕襯板， 滲漏時(shí)，也可導(dǎo)致管程內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入襯板與管板之間，造成對管板的腐蝕。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種脹管效果好、換熱管與管板之間穩(wěn)定牢固、在連 接處無介質(zhì)滲漏現(xiàn)象的脹管機(jī)用脹管頭，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的脹管機(jī)用脹管頭，它包括轉(zhuǎn)管10，在轉(zhuǎn)管10的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形的芯 軸ll，在轉(zhuǎn)管10的側(cè)壁上圓周均勻分布的設(shè)有至少兩個(gè)縱向長孔，每個(gè)長孔內(nèi) 裝有滾柱15。本發(fā)明的脹管機(jī)用脹管頭，其中所述的轉(zhuǎn)管10上的長孔外側(cè)邊處設(shè)有擋邊27。本發(fā)明的脹管機(jī)用脹管頭，其中所述的滾柱15的端頭接有滾球14，滾球 14位于轉(zhuǎn)管10上的球孔內(nèi)，所述的芯軸11的錐角B的度數(shù)為3 ° 5 °，在轉(zhuǎn) 管10的端頭有套在芯軸11上的擋板13并由螺栓12連接。本發(fā)明的脹管機(jī)用脹管頭，其中所述的轉(zhuǎn)管10的端頭接有錐管16，所述的 滾柱15和裝入滾柱15的長孔設(shè)在所述錐管16上，所述的錐管16的錐角A的 度數(shù)為50 ° 70 °，所述的芯軸11的端頭呈錐狀，其錐角與錐管16的錐角A 的度數(shù)一致。本發(fā)明的脹管機(jī)用脹管頭，由于在轉(zhuǎn)管10上的長孔內(nèi)有滾柱15，且長孔外 側(cè)邊有擋邊27，脹管時(shí)，將本脹管頭置于換熱管內(nèi)孔中，與脹管機(jī)相接的芯軸11外錐面頂靠滾柱15使?jié)L柱15擠壓換熱管1的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)管被脹管機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)， 滾柱15可在換熱管1的內(nèi)孔滾動(dòng)并徑向擠壓，使換熱管1與管板2牢固連接； 由于有滾球14的存在，可將位于管板側(cè)邊處的換熱管擠壓出凸起4，使換熱管與管板2之間的密封更加嚴(yán)密，在工作中不發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象；由于在轉(zhuǎn)管IO的端頭接有錐管16，利用錐管上的滾柱可對換熱管1的端口進(jìn)行翻邊，使換熱 管1的端口形成向外翻轉(zhuǎn)的翻邊5，進(jìn)一步起到了密封、牢固的作用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中換熱管與管板之間的連接結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明中的熱管與管板之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3實(shí)施例1中轉(zhuǎn)管10、芯軸ll、滾柱15、滾球14的結(jié)構(gòu)示意圖r 圖4是圖3所示的A-A斷面示意圖；圖5是實(shí)施例2中轉(zhuǎn)管10、芯軸ll、錐管16、滾柱15的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示的B-B斷面示意圖；圖7、圖8、圖9均為本脹管頭的的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例h如圖3、 4所示IO為轉(zhuǎn)管，在轉(zhuǎn)管10的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形的芯軸 11，在轉(zhuǎn)管10的側(cè)壁上圓周均勻分布的設(shè)有叁個(gè)縱向長孔，每個(gè)長孔內(nèi)裝有滾 柱15。滾柱15的端頭連接有滾球14,滾球14位于轉(zhuǎn)管10上的球孔內(nèi)，芯軸 11的錐角B的度數(shù)控制在3 ° 5 °之間，在轉(zhuǎn)管10的端頭有套在芯軸11上的 擋板13并由螺栓12連接。轉(zhuǎn)管10上的長孔外側(cè)邊處設(shè)有擋邊27，可防止?jié)L柱 15向外脫落。如圖7、 2所示使用時(shí)，通過芯軸11和轉(zhuǎn)管10與液壓脹管機(jī)23相連接， 由電源裝置24及液壓驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)，將本裝置的脹管頭裝入換熱管1內(nèi)， 通過轉(zhuǎn)管10的轉(zhuǎn)動(dòng)可對換熱管1進(jìn)行擴(kuò)脹，使其與管板2緊密結(jié)合，并在換熱 管1上位于管板2的側(cè)面處形成凸起4，增加連接的牢固性和密封性。也可利用 由機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置21驅(qū)動(dòng)機(jī)械脹管機(jī)25 (參看圖8)進(jìn)行擴(kuò)脹，還可利用手動(dòng)脹 管機(jī)26 (參看圖9)進(jìn)行擴(kuò)脹。實(shí)施例2:如圖5、 6所示與實(shí)施例1所不同的是轉(zhuǎn)管10的端頭接有錐管 16，三個(gè)滾柱15和裝入滾柱15的長孔均勻公布在錐管16的錐面上，錐管16 的錐角A的度數(shù)控制在5(T 70。之間，芯軸ll的端頭呈錐狀，其錐角與錐管 16的錐角A的度數(shù)一致。利用本裝置可對換熱管1進(jìn)行翻邊處理，使換熱管1的端口向外側(cè)翻巻形成翻邊5 (參看圖2)，使換熱管1與管板2和襯板3更為牢固和密封。
權(quán)利要求
1、一種脹管機(jī)用脹管頭，其特征在于它包括轉(zhuǎn)管(10)，在轉(zhuǎn)管(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形的芯軸(11)，在轉(zhuǎn)管(10)的側(cè)壁上圓周均勻分布的設(shè)有至少兩個(gè)縱向長孔，每個(gè)長孔內(nèi)裝有滾柱(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹管機(jī)用脹管頭，其特征在于所述的轉(zhuǎn)管(10)上的長孔外側(cè)邊處設(shè)有擋邊(27)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹管機(jī)用脹管頭，其特征在于所述的滾i (15) 的端頭接有滾球(14)，滾球(14)位于轉(zhuǎn)管(10)上的球孔內(nèi)，所述的芯軸(ll) 的錐角B的度數(shù)為3 ° 5 °，在轉(zhuǎn)管(10)的端頭有套在芯軸(11)上的擋板(13)并由螺栓(12)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹管機(jī)用脹管頭，其特征在于所述的轉(zhuǎn)管(10) 的端頭接有錐管(16)，所述的滾柱(15)和裝入滾柱(15)的長孔設(shè)在所述錐 管(16)上，所述的錐管(16)的錐角A的度數(shù)為50° 70°，所述的芯軸(11) 的端頭呈錐狀，其錐角與錐管(16)的錐角A的度數(shù)一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脹管裝置，特別是一種脹管機(jī)用脹管頭，主要是利用本裝置將換熱器上的換熱管與管板脹緊，使其牢固密封。它包括轉(zhuǎn)管(10)，在轉(zhuǎn)管(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形的芯軸(11)，在轉(zhuǎn)管(10)的側(cè)壁上圓周均勻分布的設(shè)有至少兩個(gè)縱向長孔，每個(gè)長孔內(nèi)裝有滾柱(15)。利用本裝置脹管，可使換熱管與管板2之間的密封更加嚴(yán)密，在工作中不發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21D39/20GK101244444SQ20081001067
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者張忠林 申請人:張忠林