專利名稱：具有偏壓夾緊體的彈簧部件的去屑加工切削工具、布置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切削工具，該切削工具用于去屑加工，優(yōu)選用于 銑削，該切削工具包括至少一個刀具、保持刀具的保持件、用于將刀 具固定到保持件以使得刀具的切削刃沿著保持件的預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線的方
向處于可選擇切削功能位置中的裝置，以及一種布置(arrangement)， 用于沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向相對于保持件確定刀具的位置，以便能 夠通過所述裝置固定刀具并使得切削刃處于所述可選擇位置中，所述 布置包括本體，該本體可移動地容納在保持件中并且能夠移動使得 表面支承刀具，以沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向限定刀具的位置，所述布 置還包括螺釘，該螺釘可以橫向于所述旋轉(zhuǎn)軸線被擰入保持件中的螺 紋孔，并且當擰入所述螺紋孔時，該螺釘?shù)哪承┎糠诌m于沿著所述旋 轉(zhuǎn)軸線的方向作用于所述本體上；并且本發(fā)明涉及一種根據(jù)所附獨立 布置權(quán)利要求的前序部分的用于相對于切削工具中的保持件確定刀具 位置的布置，和一種根據(jù)所附方法權(quán)利要求的前序部分的用于將刀具 固定到切削工具中的保持件的方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明總體涉及一種切削工具，該切削工具用于去屑加工，例如， 如車削或者銑削，但是特別感興趣的是用于銑削形式的加工，特別是 端面銑削，這正是在下文中描述這種應(yīng)用以進行說明的原因，但是這 種描述不應(yīng)該由此限制本發(fā)明。在序言中被限定為具有端面銑刀形式 的這種類型的切削工具中， 一個或多個刀具可以被布置為鄰近于一種 剛好用以調(diào)節(jié)這些刀具上的切削刃的位置的所述布置。通常刀具的一 個問題在于，必須將它的切削刃沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線方向(即沿著端面 銑刀的切削深度方向)比切削工具的其余刀具的相應(yīng)切削刃突出得更 長。重要之處在于能夠高準確度地設(shè)定或者調(diào)節(jié)所述切削刃的可選擇的切削功能位置，從而在端面銑削操作中獲得平坦表面。
US 5 391 023描述了一種具有在前言中所限定類型的切削工具。 所述螺釘在該切削工具中被擰入其保持件中并且移位本體，該本體則 順次移位刀具，從而刀具的切削刃到達期望位置。當螺釘已被擰入使 得切削刃的期望位置已被達到時，需要通過鎖定單元將螺釘鎖定。當 利用鎖定單元執(zhí)行螺釘鎖定并且由此鎖定本體時，刀具的設(shè)置受到影 響，從而存在風險，即刀具，不同于期望位置。該切削工具及其用于 確定刀具位置的裝置的另一個缺陷在于，在所述本體和接收該本你的 保持件中的孔之間存在間隙(play)，這意味著，這個間隙將在以后的 加工期間被吸收并且改變切削刃的位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種切削工具，該刀具具有在前言中 所限定的類型，對于該刀具，與已知的這種切削工具相比，可以以更 高準確度獲得所述刀具的切削刃的所述可選擇位置。
根據(jù)本發(fā)明，通過為這種切削工具的布置提供彈簧部件而實現(xiàn)了 這個目的，該彈簧部件適于作用于保持件和所述本體之間以用于朝向 所述螺釘部分偏壓本體。
這意味著不需要任何鎖定單元，因為所述布置的本體將總是保持 為被朝向所述螺釘部分偏壓，即處于預(yù)拉伸下。因此，刀具將不由于 如已知這種類型的切削工具那樣地執(zhí)行對本體的任何鎖定而影響所述 本體以及由此影響刀具的位置。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述彈簧部件適于朝向所述螺釘部分沿著 與所述螺紋孔中的所述螺釘?shù)某跏紨Q動方向相反的方向擠壓所述本 體。這形成一種有利且簡單的途徑，用以實現(xiàn)朝向螺釘部分偏壓本體， 從而在利用所述裝置相對于保持件而固定刀具之前限定本體的準確位置并且由此限定刀具。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，刀具相對于所述螺釘被布置在保持件 中，使得螺釘適于影響本體，以當在所述螺紋孔中沿著擰松方向擰動 螺釘時，本體被移位且表面沿著朝向所述切削刃的方向，從而達到限
定切削刃的所述可選擇位置的位置。與已知的這種類型的切削工具完 全相反的是，在這種類型的布置中，擰松螺釘直至所述本體的準確位 置己被達到并且由此影響刀具，其中，在已知切削工具中，螺釘沿著 擰動初始方向被擰動以移位所述本體并且由此將刀具移位到期望位 置。這與所述偏壓相結(jié)合使得在刀具被緊固到保持件之前對刀具進行 調(diào)節(jié)是非常容易的。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，保持件被設(shè)計成保持刀具，使得一個 表面朝向所述本體并且相對于所述螺紋孔的中心軸線傾斜，以用于將 擰動時螺釘?shù)妮S向運動轉(zhuǎn)換成本體的運動，從而使得本體更加靠近刀 具，或者沿著所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線的方向移位本體。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，所述螺釘?shù)乃霾糠职葆數(shù)穆葆?頭的下側(cè)的一個部分，并且根據(jù)本發(fā)明另一實施例螺釘?shù)穆葆旑^可以 是基本錐形的，并且所述本體進而具有基本錐形的部分，該基本錐形 的部分被設(shè)計用以提供用于支承所述螺釘?shù)乃霾糠值乃霰砻?。?用這種錐形形狀，并結(jié)合所述偏壓，實現(xiàn)了在螺釘具有確定的擰動深 度時本體的良好限定的、非常準確的位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，所述本體是套筒狀的，具有被設(shè)計用 以容納螺釘?shù)耐祝⑶宜雎葆數(shù)乃霾糠诌m于支承呈套筒狀本體 內(nèi)表面形式的所述表面。保持件進而有利地具有空腔，在空腔底部中 設(shè)置所述螺紋孔，并且這個套筒狀本體被容納于該空腔中，同時能夠 沿著所述螺紋孔的方向移位。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，所述彈簧部件由例如一個或者多個盤 形彈簧形式的壓縮彈簧形成，其被布置成作用于所述空腔的底部和套 筒狀本體的朝向空腔的下側(cè)的表面之間。可以通過非常簡單的裝置并
且以更高準確度由此實現(xiàn)所述偏壓。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，螺紋孔在空腔中的位置和套筒狀本體 的設(shè)計彼此相互適合，使得在所述螺釘?shù)乃霾糠謱Ρ倔w的偏壓作用 下，套筒狀本體被緊密地壓靠于所述空腔的側(cè)壁。在所述本體與保持 件中的孔之間的任何間隙以及由此與保持件之間的任何間隙因此被消 除，從而同時地，上述的這種間隙的缺陷被消除，并且可以以非常高 的準確度獲得切削刃的所述可選擇位置。
更加準確地，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，可以通過以下事實實現(xiàn) 這點，即，所述螺紋孔的中心軸線相對于所述空腔的中心軸線側(cè)向地 移位，以用于在所述螺釘?shù)乃霾糠謱Ρ倔w的偏壓作用下，將套筒狀 本體緊密地壓靠于所述空腔的側(cè)壁。因此，在空腔和螺紋孔之間存在 特定偏心度，以用于可靠地消除所述間隙。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，該切削工具包括圍繞所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸 線分布在保持件上的多個刀具，并且切削工具的所述刀具中的僅僅一 些刀具鄰近于用于位置定位的所述布置而布置。然后，優(yōu)選的是，該 切削工具是端面銑刀。所述布置鄰近于所有的刀具也在本發(fā)明的范圍中。
本發(fā)明還涉及一種根據(jù)所附獨立布置權(quán)利要求的前序部分的布 置，它具有適于作用于保持件和所述本體之間以用于朝向所述螺釘部 分偏壓本體的彈簧部件。根據(jù)本發(fā)明，從切削工具的以上說明，如所
期望的那樣，清楚地示出這種布置以及根據(jù)在從屬權(quán)利要求中以及在 用于切削工具的權(quán)利要求中限定的本發(fā)明不同實施例的布置的優(yōu)點。本發(fā)明還涉及一種用于將刀具緊固到具有在前言中所限定類型的 切削工具的保持件的方法，其中切削工具進一步具有彈簧部件，該彈 簧部件適于作用在保持件和所述本體之間，以用于朝向所述螺釘部分 偏壓本體，刀具首先，在螺紋孔中沿著擰動初始方向擰動螺釘，然后 在螺紋孔中沿著擰松方向擰動螺釘，直至本體沿著所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸統(tǒng) 的方向影響所述刀具，使其達到所述可選擇位置，并且然后，刀具進 而被固定于這個位置中。這形成一種簡單且容易的途徑，用以相對于 切削工具的保持件實現(xiàn)刀具在可選擇位置中的精確固定。
從其它從屬權(quán)利要求和下面的說明中，本發(fā)明的其它優(yōu)點以及有 利特征變得明顯。


參考附圖，在下面給出作為實例引用的本發(fā)明實施例的具體說明。 在圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的端面銑刀形式的切削工具的側(cè)視圖2是根據(jù)圖1的端面銑刀的一個部分的放大視圖3是在進一步放大的視圖中的沿著圖2中的線III-III的截面；
并且
圖4 一方面示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個部分的分解視圖并且另 一方面示出在組裝狀態(tài)中的該裝置的這個部分。
具體實施例方式
圖1示意端面銑刀1形式的切削工具(優(yōu)選用于金屬加工)，該 刀具具有傳統(tǒng)的設(shè)計，其中保持件2具有銑削本體的形式，設(shè)有用于
接收由硬質(zhì)耐磨材料制成的刀具4的多個凹座3 (還見圖3)。在刀具 4之間布置有用于將相應(yīng)刀具固定到保持件的裝置(means)以及螺釘 6，該裝置具有楔體部件5的形式，該螺釘6用于將楔體部件夾緊到相 應(yīng)的刀具。進而， 一個單一刀具，即刀具4'，在這里具有與之相關(guān)的一種布置，該布置用于沿著保持件的預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線R的方向相對于保持件確定這個刀具的位置，從而使得能夠通過所述裝置而固定這個刀具，以使得切削刃處于可選擇位置中，更加準確地，使得這個刀具的沿著端面銑刀的切削深度方向突出得最遠的切削刃將比其它刀具的切削刃突出得更長。具有這種設(shè)計的端面銑刀是公知的，并且如何實現(xiàn)刀具4'的所述位置確定是本發(fā)明的主題，并且現(xiàn)在還將參考圖2和3予以描述。
保持件沿著所述切削深度方向在刀具4'后方具有基本垂直于所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線R延伸的空腔7，在該空腔的底部中布置螺紋孔S。具有適當螺紋的螺釘9可以被擰入該螺紋孔8中。螺紋孔的中心軸線相對于空腔的中心軸線稍稍移位，更加準確地，稍稍移向圖3中的右側(cè)。這個位移通?？梢跃哂惺种换蛘呤种畮缀撩椎臄?shù)量級。套筒狀本體IO被容納在該空腔中并且能夠沿著空腔的縱向方向移動，并且螺釘9能夠移動到套筒狀本體10中以利用螺釘端頭12的下側(cè)的錐形部分11支承套筒狀本體內(nèi)部的基本錐形的表面13。
進而，形式為幾個盤形彈簧14的壓縮彈簧部件被布置成作用于空腔7的底部15和套筒狀本體10的下側(cè)16之間，從而朝向螺釘?shù)腻F形部分11偏壓本體10的錐形表面13。
刀具4'具有相對于螺紋孔8的中心軸線傾斜的、朝向本體10的表面或者間隙表面17。這個傾斜表面17旨在當調(diào)節(jié)刀具4'的位置時支承本體10的表面21，從而通過將螺釘?shù)囊约坝纱吮倔w的軸向運動轉(zhuǎn)換成刀具沿著所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線R的方向的移位運動，本體將限定刀
具的位置。所述移位不僅沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線方向進行，還在該方向上具有分量。
靠近刀具形成楔體部件5以用于相對于保持件固定刀具4'，使得它的前切削刃18處于可選擇位置中，并且放置刀具，使得它的傾斜表面17抵靠本體10。螺釘9在這之后沿著擰動初始方向被較遠地擰入螺紋孔8中。壓縮彈簧14然后將保持本體10，使其表面13被以偏壓方式支承螺釘部分11,并且由于螺紋孔8相對于空腔7的偏心布置，因而本體的側(cè)壁19將同時地被壓向空腔的相應(yīng)的界定壁20，從而本體10將總是在沒有一點間隙的情況下橫向于空腔，且由此橫向于保持件被固定。將本體的側(cè)壁壓向空腔的界定壁的這種按壓使得能夠?qū)⒈倔w設(shè)計為其外部尺寸稍小于空腔內(nèi)部尺寸，從而本體可以容易地在空腔
內(nèi)移動，而不會為此使得本體的位置變得有一點不確定。
然后沿著擰松方向?qū)⒙葆敂Q出螺紋孔8，其中通過壓縮彈簧14的作用，本體IO將在這個運動中隨動于螺釘，并且同時地通過在其表面17上的作用而移位刀具4'。螺釘被擰松，直至對于切削刃18來說，期望的可選擇位置已被達到。然后通過緊固相鄰楔體部件5而將切削刃固定在這個位置中，從而將刀具夾緊在期望位置中。
以后，當切削刃被磨損時，具有8個切削刃的刀具可以被轉(zhuǎn)位并且以剛剛描述的方式被再次固定。
圖4在分解視圖中示出所述本體10、形式為盤形彈簧14的彈簧部件、螺釘9和鎖定環(huán)22，根據(jù)本發(fā)明它們可以被設(shè)置成彼此預(yù)組裝，從而它們可以作為在圖中底部處示出的一個部分23來處理。對于根據(jù)本發(fā)明的裝置的用戶友好性而言，這是重要的。
本發(fā)明絕不限于以上實施例，而是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不偏離如所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的基本思想的前提下，對其修改的很多可能性將是明顯的。
措辭"螺紋孔"應(yīng)該被廣泛地解釋，并且應(yīng)該還包括環(huán)形孔在內(nèi)或外環(huán)壁上具有螺紋的情形，從而螺釘甚至可以具有中空套筒狀的軸并且設(shè)有與所述孔中的螺紋相配合的內(nèi)螺紋。在消除間隙方面，替代螺紋孔和空腔的偏心布置，套筒狀本體的一個壁可以具有不同于相對套筒壁的設(shè)計，從而被壓向空腔的側(cè)壁。
彈簧14不必須具有盤形彈簧類型，而是可以利用任何適當?shù)膹椈深愋汀?br> 刀具4、 4'可以是相同或者不同的。
本申請要求優(yōu)先權(quán)的瑞典專利申請No.0601204-l的公開內(nèi)容通過引用方式并入這里。
本發(fā)明絕不限于以上說明的實施例，并且能夠在所附權(quán)利要求的范圍中被自由地修改。
權(quán)利要求
1. 一種切削工具，用于去屑加工，優(yōu)選用于銑削，所述切削工具包括至少一個刀具(4’)、保持刀具的保持件(2)、用于將所述刀具固定到所述保持件以使得所述刀具的切削刃(18)沿著所述保持件的預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線(R)的方向處于可選擇切削功能位置中的裝置(5，6)，并且包括一種布置，該布置用于沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向相對于所述保持件確定所述刀具的位置，從而能夠通過所述裝置固定所述刀具，并且使得所述切削刃處于所述可選擇位置中，所述布置包括本體(10)，所述本體可移動地容納在所述保持件中并且能夠移動使得表面(21)支承所述刀具，以沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向限定所述刀具的位置，所述布置還包括螺釘(9)，該螺釘可以橫向于所述旋轉(zhuǎn)軸線被擰入所述保持件中的螺紋孔(8)，并且當擰入所述螺紋孔時，所述螺釘?shù)哪承┎糠?11)適于沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向作用于所述本體上，其特征在于，所述布置還具有彈簧部件(14)，所述彈簧部件(14)適于作用在所述保持件(2)和所述本體(10)之間，以將所述本體偏壓于所述螺釘部分(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的切削刀具，其特征在于，所述彈簧部件(14) 適于朝向所述螺釘?shù)乃霾糠?11)沿著與所述螺紋孔(8)中的所述 螺釘?shù)臄Q動初始方向相反的方向擠壓所述本體(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的切削工具，其特征在于，所述刀具(4') 相對于所述螺釘(9)在所述保持件(2)中布置，使得所述螺釘適于 影響所述本體(10)，以當在所述螺紋孔(8)中沿著擰松方向擰動所 述螺釘時，所述本體被移位且所述表面(21)處于朝向所述切削刃(18) 的方向，從而達到限定所述切削刃的所述可選擇位置的位置。
4. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述保 持件(2)被設(shè)計成保持所述刀具(4')，并且使得一表面(17)朝向所述本體(10)并且相對于所述螺紋孔(8)的中心軸線傾斜，以將 擰動時的螺釘?shù)妮S向運動轉(zhuǎn)換成所述本體的運動，從而使得所述本體 更加靠近所述刀具，或者沿著所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線的方向移位所述本體。
5. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述螺釘?shù)乃霾糠?11)包括所述螺釘?shù)穆葆旑^(12)的下側(cè)的一部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的切削工具，其特征在于，所述螺釘?shù)穆葆旑^ (12)是基本錐形的，并且所述本體(10)具有基本錐形的部分(13)，該基本錐形的部分被設(shè)計成用以提供用于支承所述螺釘?shù)乃霾糠?(11)的所述表面。
7. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述本 體(10)是套筒狀的，并且具有適于容納所述螺釘(9)的通孔，并且 所述螺釘?shù)乃霾糠?11)適于支承所述表面(13)，其呈所述套筒 狀本體的內(nèi)表面的形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的切削工具，其特征在于，所述保持件具有空 腔(7)，在所述空腔的底部(15)中設(shè)置所述螺紋孔(8)，并且套 筒狀本體(10)被容納于該空腔中，同時其能夠沿著所述螺紋孔的方 向移位。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的切削工具，其特征在于，所述彈簧部件(14) 由例如呈一個或多個盤形彈簧形式的壓縮彈簧形成，其適于作用在所 述空腔(7)的底部(15)和所述套筒狀本體(10)的朝向所述底部的 下側(cè)(16)的表面之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9的切削工具，其特征在于，所述螺紋孔 (8)在所述空腔(7)中的位置和所述套筒狀本體(10)的設(shè)計彼此相互適應(yīng)，使得在所述螺釘?shù)乃霾糠?11)對所述本體的偏壓作用下，所述套筒狀本體被緊密地壓靠于所述空腔的側(cè)壁(20)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或IO的切削工具，其特征在于，所述螺紋孔(8)的中心軸線相對于所述空腔(7)的中心軸線側(cè)向地移位，以便在所述螺釘?shù)乃霾糠?11)對所述本體的偏壓作用下，將所述套筒狀本體(10)緊密地壓靠于所述空腔的側(cè)壁(20)。
12. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述 螺紋孔(8)被布置成使其中心軸線基本垂直于所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線(R) 延伸。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項的切削工具，其特征在于，所沭 螺紋孔(8)被布置成使其中心軸線延伸同時相對于所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線(R)形成的角度顯著不同于0。和90° 。
14. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述 固定裝置包括楔狀部件(5)和用于相對于所述保持件(2)緊固所述 楔狀部件的裝置(6)，以將所述刀具(4')夾緊地固定在由所述布 置確定的位置中。
15. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述 切削工具包括圍繞所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線分布在所述保持件上的多個刀具(4， 4')。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14的切削工具，其特征在于，所述切削工具的 所述刀具中的僅僅一些刀具(4')被布置成鄰近于用于確定位置的所 述布置。
17. 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的切削工具，其特征在于，所述 切削工具是端面銑刀。
18. —種布置，用以在用于去屑加工、優(yōu)選用于銑削的切削工具中沿著保持件的預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線(R)的方向相對于所述保持件(2)確 定刀具(4')的位置，以便能夠固定所述刀具，使得切削刃(18)沿 著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向處于可選擇切削功能位置中，其中，所述布置 包括本體，所述本體可移動地容納在所述保持件中并且能夠移動， 并且使表面(21)支承所述刀具，以沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向限定所 述刀具的位置，以及螺釘(9)，該螺釘可以橫向于所述旋轉(zhuǎn)軸線被擰 入所述保持件中的螺紋孔(8)，并且當擰入所述螺紋孔時，所述螺釘 的某些部分(11)適于沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向作用于所述本體上， 其特征在于，所述布置還具有彈簧部件(14),所述彈簧部件(14) 適于作用在所述保持件(2)和所述本體(10)之間，以將所述本體偏 壓于所述螺釘部分(11)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17的布置，其特征在于，所述彈簧部件(14) 適于朝向所述螺釘?shù)乃霾糠?11)沿著與所述螺紋孔(8)中的所述 螺釘(9)的擰動初始方向相反的方向擠壓所述本體(10)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17或18的布置，其特征在于，所述螺釘(9) 相對于所述刀具(4')被布置成使得所述螺釘被設(shè)計成作用于所述本 體(10)上，當在所述螺紋孔(8)中沿著擰松方向擰動所述螺釘時， 所述本體被移位，并且所述表面用于沿著朝向所述切削刃(18)的方 向作用于所述刀具(4')上，從而達到限定所述切削刃的所述可選擇 位置的位置。
21. —種用于將刀具(4')固定到用于去屑加工、優(yōu)選用于銑削 的切削工具的保持件(2)的方法，所述刀具的切削刃(18)沿著所述 保持件的預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線(R)的方向處于可選擇切削功能位置中，所述 切削工具包括本體(10)，所述本體(10)可移動地容納在所述保 持件中并且能夠移動使得表面(21)支承所述刀具，以沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向限定所述刀具的位置，以及螺釘(9)，該螺釘可以橫向于 所述旋轉(zhuǎn)軸線被擰入所述保持件中的螺紋孔(8)，并且當擰入所述螺 紋孔時，所述螺釘?shù)哪承┎糠?11)適于沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向作用于所述本體上，其特征在于，對于還具有適于作用在所述保持件(2) 和所述本體(10)之間、以用于朝向所述螺釘(9)的所述部分偏壓所 述本體的彈簧部件(14)的切削工具，首先在所述螺紋孔(8)中沿著 擰動初始方向擰動所述螺釘，然后在所述螺紋孔中沿著擰松方向擰動 所述螺釘，直至所述本體(10)沿著所述預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線的方向影響所 述刀具(4')而使所述刀具達到所述可選擇位置，并且然后將所述刀 具固定于這個位置中。
全文摘要
在一種用于去屑加工的切削工具中，用于刀具(4’)的保持件(2)具有本體(10)，該本體被容納于保持件中且能夠移動使得表面支承刀具，以沿著所述保持件的預(yù)期旋轉(zhuǎn)軸線的方向限定刀具的位置；以及可以在保持件中的螺紋孔(8)中擰動的螺釘(9)。彈簧部件(14)被布置成作用于保持件(2)和本體(10)之間，以將本體偏壓于所述螺釘部分(11)。
文檔編號B23C5/24GK101460277SQ200780020376
公開日2009年6月17日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者米卡埃爾·揚松 申請人:山高刀具公司