專利名稱：倒角機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種倒角機，尤其涉及一種可同時進行多道加 工禾呈序的倒角才幾。
背景技術(shù)：
金屬圓管或圓棒等工件經(jīng)常被用作小型結(jié)構(gòu)體的支架或用作各 種管路。為了使用時的安全性與方便性，金屬圓管或圓棒在切割成 適當長度后，需要在其端面進行修面、倒角等作業(yè)，其主要是去除 毛邊與銳角，以維護后續(xù)組裝作業(yè)時的安全并提高作業(yè)方便性。目前，通常利用銑床、車床、砂輪機等加工機具來進行修面、 倒角等作業(yè)，加工作業(yè)者可能會需要利用多個機臺與多道加工程序 才能完成，故其加工效率^f艮差，難以滿足作業(yè)者的需求。實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的主要目的在于提供一種可同時進行諸如內(nèi)、 外倒角與修面的多道加工程序作業(yè)的倒角機，以滿足作業(yè)者的需求。本實用新型包含一種倒角4幾，用于加工一工作件，該工作件具 有圓沖主形的外表面，如圓才奉，其包含一才幾體、 一動力馬達、 一軸向 進給4幾構(gòu)、 一主軸轉(zhuǎn)軸、 一刀具盤與一環(huán)狀夾座，其中該動力馬達 設(shè)置于該機體上，該軸向進給機構(gòu)設(shè)置于該機體上，該主軸轉(zhuǎn)軸設(shè) 置于該軸向進給機構(gòu)上，且^皮該動力馬達驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，該刀具盤安
裝于該主軸轉(zhuǎn)軸上，且該刀具盤上設(shè)有至少兩個刀片，該至少兩個 刀片可改變其安裝角度與位置，該刀具盤受該主軸轉(zhuǎn)軸的帶動而轉(zhuǎn) 動，而該環(huán)狀夾座設(shè)置于該機體上，該環(huán)狀夾座用于挾持一工作件， 且該環(huán)狀夾座與該刀具盤同軸心，并且該刀具盤受該軸向進給才幾構(gòu) 的帶動可朝該環(huán)狀夾座移動。因此，本實用新型可依據(jù)該工作件的尺寸，改變該若干刀片的 位置與角度，即可同時對該工作件的端面進行倒角與修面的加工作業(yè)。


圖1是本實用新型倒角機的透視圖。圖2是示出本實用新型主軸轉(zhuǎn)軸與軸向進給4幾構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)圖。圖3是示出本實用新型動力馬達的結(jié)構(gòu)圖。圖4是示出本實用新型刀具盤的結(jié)構(gòu)圖。圖5-1是本實用新型工作件加工前的剖面圖。圖5-2是本實用新型工作件加工后的剖面圖。圖6-1是本實用新型另一工作件加工前的剖面圖。圖6-2是本實用新型另一工作4牛加工后的剖面圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的特征、目的及功效有更加 深入的了解與認同，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行 詳纟田4苗述。參照圖1至圖4，本實用新型是一種倒角機，其包含一機體10、 一動力馬達20、 一軸向進給才幾構(gòu)30、 一主軸轉(zhuǎn)軸40、 一刀具盤50 與一環(huán)狀夾座60;其中動力馬達20設(shè)置于機體IO上，軸向進給機 構(gòu)30 i殳置于才幾體10上，該軸向進給才幾構(gòu)30可為一氣壓缸，以4是供 軸向進給的位移能力。主軸轉(zhuǎn)軸40設(shè)于軸向進給機構(gòu)30上，主軸轉(zhuǎn)軸40可具有一 主軸皮帶4侖41，而動力馬達20具有一馬達皮帶4侖21,且主軸皮帶 輪41與馬達皮帶輪21通過一皮帶70的套合而同步轉(zhuǎn)動，以使主軸 轉(zhuǎn)軸40 #皮動力馬達20驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。刀具盤50安裝于主軸轉(zhuǎn)軸40上，且刀具盤50上i殳有至少兩 個刀片51(圖示以三個為例)，且該至少兩個刀片51可改變其安裝角 度與位置，刀具盤50可由軸心處朝外》文射延伸出至少一安裝槽52， 安裝槽S2用于安裝刀片51。刀片51可通過一螺絲53固定于一刀 片座54上，并通過刀片座54裝設(shè)于安裝槽52上。安裝槽52上可 i殳有至少兩個調(diào)整螺絲55,該至少兩個調(diào)整螺絲55 乂人不同的方向 夾置刀片座54。刀具盤50受主軸轉(zhuǎn)軸40的帶動而轉(zhuǎn)動，環(huán)狀夾座60設(shè)于機 體10上，且環(huán)狀夾座60用于4夾持一工作件80、 81，工作件80、 81 是圓棒與金屬圓管的任一種(如圖5-1或圖6-1所示)，環(huán)狀夾座60
與刀具盤50同軸心，刀具盤50受軸向進給4幾構(gòu)30的帶動可朝環(huán)狀 夾座60移動。參照圖5-1與圖5-2,工作件80為圓才奉時，本實用新型使用于 加工的刀片51至少需要兩個，其同時分別對工作件80的端面與外 角進行^f務(wù)面與倒角的作業(yè)。再參照圖6-1與圖6-2，若工作件81為 金屬圓管時，則加工的刀片51至少需要三個，其同時分別對工作件 81的端面、內(nèi)角與外角進4亍#"面與倒角的作業(yè)。因此，依據(jù)工作件 80、 81的尺寸，改變?nèi)舾傻镀?1的位置與角度，即可同時對工作 件80、 81的端面進4亍倒角與{奮面的加工作業(yè)。因此如上所述，本實用新型可對圓棒或金屬圓管的工作件同時 進行修面與倒角的作業(yè)，因而加工簡便且快速，且具極高的效率， 可滿足作業(yè)者的需求。
權(quán)利要求1.一種倒角機，用于加工一工作件(80、81)，所述工作件(80、81)具有圓柱形的外表面，其特征在于包括一機體(10)；一動力馬達(20)，所述動力馬達(20)設(shè)置于所述機體(10)上；一軸向進給機構(gòu)(30)，所述軸向進給機構(gòu)(30)設(shè)置于所述機體(10)上；一主軸轉(zhuǎn)軸(40)，所述主軸轉(zhuǎn)軸(40)設(shè)置于所述軸向進給機構(gòu)(30)上，所述主軸轉(zhuǎn)軸(40)被所述動力馬達(20)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；一刀具盤(50)，所述刀具盤(50)安裝于所述主軸轉(zhuǎn)軸(40)上，且所述刀具盤(50)上設(shè)有至少兩個刀片(51)，且所述至少兩個刀片(51)可改變其安裝角度與位置，所述刀具盤(50)受所述主軸轉(zhuǎn)軸(40)的帶動而轉(zhuǎn)動；一環(huán)狀夾座(60)，所述環(huán)狀夾座(60)設(shè)置于所述機體(10)上，所述環(huán)狀夾座(60)用于挾持所述工作件(80、81)，且所述環(huán)狀夾座(60)與所述刀具盤(50)同軸心，所述刀具盤(50)受所述軸向進給機構(gòu)(30)的帶動可朝所述環(huán)狀夾座(60)移動，因此依據(jù)所述工作件(80、81)的尺寸，改變所述若干刀片(51)的位置與角度，即可同時對所述工作件(80、81)的端面進行倒角與修面的加工作業(yè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機，其特征在于，所述刀具盤(50 ) 由軸心處朝外放射延伸出至少一安裝槽(52 )，所述安裝槽(52 ) 用于安裝所述刀片(51)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角機，其特征在于，所述刀片(51) 通過螺絲(53)固"^殳于一刀片座(54)上，并通過所述刀片座(54)裝設(shè)于所述安裝槽(52)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機，其特征在于，所述安裝槽(52 ) 上設(shè)有至少兩個調(diào)整螺絲(55)，所述兩個調(diào)整螺絲(55)從 不同的方向夾置所述刀片座(54)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機，其特征在于，所述軸向進給機 構(gòu)(30)是一氣壓缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機，其特征在于，所述主軸轉(zhuǎn)軸(40)具有一主軸皮帶輪(41)，所述動力馬達(20)具有一 馬達皮帶輪(21 ),且所述主軸皮帶輪(41 )與所述馬達皮帶 4侖(21)通過一皮帶(70)的套合而同步轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機，其特征在于，所述工作件(80 ) 是圓棒。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機，其特征在于，所述工作件(81 ) 是金屬圓管，而所述刀具盤(50)上設(shè)有至少三個刀片(51)。
專利摘要本實用新型涉及一種倒角機，其包含一主軸轉(zhuǎn)軸、一環(huán)狀夾座、一刀具盤與一軸向進給機構(gòu)，該環(huán)狀夾座用于挾持一為金屬圓管或圓棒的工作件并設(shè)于該機體上，該刀具盤安裝于該主軸轉(zhuǎn)軸上，該刀具盤上設(shè)有若干刀片，且該刀具盤受該主軸轉(zhuǎn)軸的帶動而轉(zhuǎn)動，該環(huán)狀夾座與該刀具盤同軸心，并該刀具盤受該軸向進給機構(gòu)的帶動可朝該環(huán)狀夾座移動，以切削該工作件，其是通過適當安排若干刀片的位置與角度，而對工作件的端面進行倒角與修面作業(yè)，因此可以在一次作業(yè)的情況下，同時進行諸如內(nèi)、外倒角與端面修面的多道加工程序作業(yè)，從而提升倒角加工的作業(yè)效率，滿足作業(yè)者的需求。
文檔編號B23C3/12GK201040324SQ20072014019
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者黃光正 申請人:鋒和機械工業(yè)股份有限公司