專利名稱：一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及-一種主要用于制造螺絲的設(shè)備，尤其涉及將金屬線材沖壓 成型為螺絲的頭部與槽孔的打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的螺絲打頭機(jī)，主要是利用送料機(jī)構(gòu)將金屬線材送入裁切機(jī)構(gòu)，切成 預(yù)定的長(zhǎng)度后，利用升降機(jī)構(gòu)先后移動(dòng)模具的第一模頭與第二模頭使其對(duì)準(zhǔn)金 屬線材，再由沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模具的第一模頭與第二模頭，將金屬線材沖壓成形 為螺絲的頭部與槽孔。由于沖壓機(jī)構(gòu)質(zhì)量大，運(yùn)動(dòng)頻繁，而且呈臥式開(kāi)放式設(shè) 置，因此沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓座和沖壓滑導(dǎo)磨損很快，而目前的沖壓滑導(dǎo)是由水平 滑導(dǎo)和垂直滑導(dǎo)組成的一對(duì)直角滑導(dǎo)，分別設(shè)置在沖壓座的兩邊，上面設(shè)有固 定架，形成燕尾槽。直角滑導(dǎo)的側(cè)面是垂直的平面，用于限制沖壓座的左右運(yùn) 動(dòng)。由于滑導(dǎo)磨損是在所難免， --旦滑導(dǎo)的側(cè)面磨損會(huì)造成沖壓座左右晃動(dòng)， 影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量，引起噪聲和其他零件的損壞，對(duì)此調(diào)整又十分困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，耐磨性好的打頭機(jī)的梯形沖 壓滑導(dǎo)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括床身和 安裝在床身中間前后運(yùn)動(dòng)的沖壓座，其特征是在床身的內(nèi)側(cè)向下設(shè)有相對(duì)的兩 個(gè)斜面，兩個(gè)斜面的形狀為上大下小的梯形，組成梯形的滑導(dǎo)面，在滑導(dǎo)面之 間放有與滑導(dǎo)面相配的沖壓座，工作時(shí)，沖壓座在滑導(dǎo)面上前后運(yùn)動(dòng)。
按照上述方案制造的一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，依靠梯形面對(duì)沖壓座起 到導(dǎo)向和定位的效果，即使磨損后由于自重的作用有自動(dòng)對(duì)中和消除間隙的效 果，不會(huì)產(chǎn)生左右晃動(dòng)。另外，兩斜面的水平投影面遠(yuǎn)大于原來(lái)水平滑導(dǎo)面，
使得作用在滑導(dǎo)面上單位面積的壓力也遠(yuǎn)小于原來(lái)水平滑導(dǎo)面，因此其磨損情 況將比原來(lái)明顯改善。有效的提高了打頭機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)的立體示意圖2是床身的立體圖3是沖壓座的立體圖4是墊片的立體圖5是一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)的剖面； 圖6是固定架的立體圖7是沖壓座兩邊安裝有固定架的一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)立體示意圖。 其中1、床身；2、沖壓座；3、斜面；4、滑導(dǎo)面；5、墊片；6、注油孔； 7、固定架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)的立體示意圖。它包括床身1如圖2和 安裝在床身中間前后運(yùn)動(dòng)的沖壓座2如圖3所小，在床身1的內(nèi)側(cè)向下設(shè)有相 對(duì)的兩個(gè)斜面3，兩個(gè)斜面3的形狀為上大下小的梯形，組成梯形的滑導(dǎo)面4， 在滑導(dǎo)面4之間放有與滑導(dǎo)面4相配的沖壓座2，滑導(dǎo)面4與沖壓座2的接觸面 之間設(shè)有減磨的墊片5如圖4所示，墊片5可以是僅固定在床身1的兩個(gè)斜面3 上或沖壓座2上，也可在床身1和沖壓座2上均設(shè)有墊片5。所述兩個(gè)斜面之間 的夾角A為60度至135度之間。 一般取90度作用為較合適。在沖壓座2上還 開(kāi)有通向滑導(dǎo)面4的注油孔6，以提高滑導(dǎo)面4的潤(rùn)滑和耐磨性能如圖5所示。 為了使沖壓座2在滑導(dǎo)面4內(nèi)平穩(wěn)和準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)，在沖壓座2的兩邊，上面設(shè) 有固定架7如圖6所示成燕尾槽如圖7所示。
權(quán)利要求1、一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，包括床身和安裝在床身中間前后運(yùn)動(dòng)的沖壓座，其特征是在床身的內(nèi)側(cè)向下設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面的形狀為上大下小的梯形，組成梯形的滑導(dǎo)面，在滑導(dǎo)面之間放有與滑導(dǎo)面相配的沖壓座，工作時(shí)，沖壓座在滑導(dǎo)面上前后運(yùn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，其特征在于所述 的滑導(dǎo)面與沖壓座的接觸面之間設(shè)有減磨的墊片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，其特征在于所述 的墊片固定在床身的滑導(dǎo)面或/和沖壓座上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，其特征在于所述 兩個(gè)斜面之間的夾角A為60度至135度之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，其特征在于所述 沖壓座制有通向滑導(dǎo)面的注油孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，耐磨性好的打頭機(jī)的梯形沖壓滑導(dǎo)。它包括床身和安裝在床身中間前后運(yùn)動(dòng)的沖壓座，在床身的內(nèi)側(cè)向下設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面的形狀為上大下小的梯形，組成梯形的滑導(dǎo)面，在滑導(dǎo)面之間放有與滑導(dǎo)面相配的沖壓座，工作時(shí)，沖壓座在滑導(dǎo)面上前后運(yùn)動(dòng)。該實(shí)用新型依靠梯形面對(duì)沖壓座起到導(dǎo)向和定位的效果，即使磨損后由于自重的作用有自動(dòng)對(duì)中和消除間隙的效果，不會(huì)產(chǎn)生左右晃動(dòng)。另外，兩斜面的水平投影面遠(yuǎn)大于原來(lái)水平滑導(dǎo)面，使得作用在滑導(dǎo)面上單位面積的壓力也遠(yuǎn)小于原來(lái)水平滑導(dǎo)面，因此其磨損情況將比原來(lái)明顯改善。有效的提高了打頭機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23G9/00GK201026544SQ20072010827
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者李偉勤, 陳天翔 申請(qǐng)人:李偉勤