專利名稱：頂管設(shè)備和生產(chǎn)小徑管件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及成本節(jié)約、效率高的4ff件定徑和定型的系統(tǒng)和方法尤
其適合于具有嚴格的尺寸公差和/或不規(guī)則構(gòu)造的情況。
背景技術(shù)：
常規(guī)的連續(xù)管坯卑L^是極其復雜的裝置，需要大量的資金投入,這些投入
只有在充分利用高生產(chǎn)量的情況下才育將到補償。但是對于投資負擔相對較低 的小型工廠而言，存在日益增長的世界性需求。這對專用管道企業(yè)尤為重要， 該企業(yè)用長的空心管來制造特用管件可能誠本更不堪承受。
專用管件(或管材)指各種高質(zhì)量訂做的管制品，其要求嚴格的公差、精 確的尺寸控制和特殊的冶金性能。專用管件典型應用于汽車制造、建筑和扭
設(shè)備、石油工業(yè)用管材(OCTG)應用，石油化工應用和諸如液壓缸、機加工 零件和印刷輥的工業(yè)應用。OCTG是典型應用于管制品的標識，由石油勘探制造的客戶使用,例如管材、套管、小型節(jié)頭、立管和聯(lián)接器。
為了生產(chǎn)符合更嚴格的標準的專用管件，由傳統(tǒng)方法，例如電阻焊(ERW) 技術(shù)，生產(chǎn)的管件隨后被加工以形成具有"格質(zhì)量的專用管件。通常，專用 管件需要定徑以符合客戶標準。縮小管夕卜徑的典型方法包括使用棍子或通過一模具拉拔。使用輥子通常是不利的，因為輥子系統(tǒng)常常無法生產(chǎn)具有嚴公差 要求的管件。許多專用管件，如汽車工業(yè)中的穩(wěn)定桿，要求每英寸的9/1000的 精確公差。
其他管件定徑方法，例如通過模具拉拔，可生產(chǎn)具有嚴格公差要求的管件。 然而，灘系統(tǒng)同樣存在故泉。通過模具拉拔管件通常要,誠助預處理和后處 理辦。例如，要求的預處理辦包滅'脈潤滑管件以及鍛模管件的一端(由 此導致大約12%的材料損耗)。拉拔管件還通常需要后處理操作以將管件矯直
并進行應力釋放。應力釋放常常是必須的，因為典型的拉拔系統(tǒng)采用芯軸線，
該芯軸線使得管件在被拉拔穿過相應模具時喪失大部分的斷裂韌性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的教導，描述了一種用于管件定徑的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法基本減少了前述管件定徑系統(tǒng)和方法所具有的不足和問題。在一個實施例中， 管件定徑系統(tǒng)包括一個具有用于管件定徑的開口的模具、 一個具有至少一根附接其上的桿的液壓缸、該液壓缸和該至少一根桿協(xié)同工作以推動管件穿過模具、以及一個在管件脫離模具時引導管件的接受裝置。
本發(fā)明的另一方面，用于管件定徑的頂管系統(tǒng)包括一個具有用于管件定徑的開口的模具、 一個具有至少一根附接其上的桿的液壓缸、該液壓缸和該至少一根彼此協(xié)同工作來推動管件穿過模具以形成一根定徑管件、 一個在該定徑管件脫離 模具時引導該定徑管件的接收裝置。該接受裝置用來處理定徑管件以形成特殊的形狀或構(gòu)造。
本發(fā)明的一個實施例中，用于至少兩根管件定徑的頂管系統(tǒng)包括至少兩個具有用于至少兩根管件定徑的開口的模具、 一個具有至少兩根附接其上的桿的液壓缸、該液壓缸該至少兩根桿彼此協(xié)同工作以推動該至少兩根管件穿過該至少兩個才莫具、以及至少兩個在該至少兩根管件脫離該至少兩個模具時引導該至少兩根管件的接4錄置。在優(yōu)選的實施例中，該至少兩個模具包括三個模 具，該至少兩才桿包括三根桿，該至少兩個接受裝置包括三個接收裝置。
在本發(fā)明的另一實施例中，縮小管件外徑的方法包括管件定位以穿過具有一縱軸線的模具、使用至少一個液壓缸推動管件穿過模具、并在管件脫離模 具時控制管件相對于該縱軸線在垂直向(x向)(y向)的運動。在一個實施例中，該方法還包括使用該至少一個液壓缸同時推動第二根管件和第三 根管件穿過第二個模具和第三個模具。在另一實施例中，該方法還包括不包括使用芯軸線而推動管件穿過模具。
在本發(fā)明的一個實施例中，縮小管件外徑的方法包括將管件定位以穿過具有一縱軸線的模具、使用至少一個液壓缸推動管件穿過模具、在管件脫離模具時控制管件相對于該縱軸線垂直向(x向)M向(y向)的運動、并在管件脫離模具時執(zhí)行至少一個模制后辦。在某些例舉性實施例中，該至少一個模后辦包括處理該管件。在另一例舉性實施例中，該至少一個模制后辦包括檢測該管件。
^在本發(fā)明的另一實施例中，用于形成一個用以管件定徑的頂管設(shè)備的方法包括，安裝一個具有一縱軸線和一用于管件定徑的開口的模具、沿該縱軸線安
裝一個具有至少一根附接其上的桿的液壓缸、并沿該縱軸線安裝一個接收裝置。
本發(fā)明的教導可以用于將管件的各部分定徑，該管件應用在汽車、建筑和
農(nóng)業(yè)設(shè)備以及OCTG、石化和其他工業(yè)應用領(lǐng)域。
附圖簡要說明
對本實施例及其優(yōu)點狄整和徹底的理解可以借助下述與附圖相結(jié)合的說 明來獲得，附圖中相同的附圖標記代表相同的部件，并且附圖中
附

圖1為顯示了結(jié)合本發(fā)明之教導的管件定徑系統(tǒng)一個實施例的平面示意
附圖2為沿附圖1中線2 -2的示意附圖3為沿附圖1中線3 -3的示意附圖4和5描述了根據(jù)本發(fā)明之教導的模具的縱軸線線、垂直軸線線和水 平軸線線；
附圖6為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導而定徑的管件的示意附圖7為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導的一管件定徑系統(tǒng)在管件定徑之后的頂 視示意附圖8至10為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導的用于管件定徑的一頂管系統(tǒng)一個 實施例的示意附圖11為斷開部分的示意圖，顯示了一個根據(jù)本發(fā)明之教導的用于管件定 徑的管件定徑系統(tǒng)的可移動接收臺；
附圖12至15為部分斷開的示意圖，顯示了包括件處理和管件檢測裝置 的模制后操作;
附圖16為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導的頂管系統(tǒng)的另一實施例的頂視示意 圖；以及
附圖17為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導的管件定徑方法的流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其優(yōu)點可結(jié)合附圖1至17很好地理解, 其中相同的 標號代表相同的零件。
附圖l顯示了在管件18被定徑之前的根據(jù)本發(fā)明之教導的管件定徑系統(tǒng)一 個實施例。管件定徑系統(tǒng)20可包括頂管部40、才缺組件70和接收部80。附圖 2顯示了管件定徑系統(tǒng)20沿附圖1中線2 -2所示的側(cè)浮見圖，附圖1顯示了支承
在基座30上的頂管部40、 模具組件70g收部柳?；?0可用作管件定徑 系統(tǒng)20的基底。
如附圖1所示，頂管部40可包括液壓釭14、桿16、桿導引裝置26、 M 28a和28b、聯(lián)接器19和支持裝置24。頂管部40通常包括液壓缸14。液壓缸 14提供能量以推動管件18穿過組件70。在某些例舉性實施例中，M缸 14具有可控的推動i1。在，實施例中，液壓釭14能提供可變的推動。 與其他輥子的定徑系統(tǒng)相比時，具有可控的推動i^l可為定徑、處理 和檢測管件18提供更多的控制。
液壓缸14可附接于桿16。桿16可分離ilk^f件18并用以辦件18移 組件70中。為了推動管件18穿并用以將18移入到模具18，桿16還包括聯(lián)接器 19，該聯(lián)接器19的內(nèi)徑108大于管件18的外徑104 (見附圖6)。桿16還優(yōu)選有小于模具12的出口直徑44的外徑100，這樣桿16的各部分可穿過模 具12(見附圖4和6)。附圖7顯示了一個實施例，其中呀呀缸14已經(jīng)推動管 件18和桿16的一^分穿。在另一實施例中，桿16可與桿導引裝置 26 顯示位于M28a和28b上)相聯(lián)接，其可幫助引導管件18穿過模具 12。
桿16可通過4M聯(lián)接器19聯(lián)接于管件18。聯(lián)接器19可以是中空筒體， 該聯(lián)接器可操怍以便可分離地將桿16*于管件18。附圖6顯示了桿16接觸 管件18的末端18a的細節(jié)。聯(lián)接器19 最好還具有大于桿16的外徑100的內(nèi)徑108， 這樣桿16的各部分可穿過連接器19。聯(lián)接器19最好具有大于管件18的外徑 104的內(nèi)徑108。
管件18通?？砂ǖ痪窒抻诤附愉摴芄芑駿RW管干結(jié)鋼管。常常由成巻帶 鋼ilf4P5^ii過制管方法例如ERW (熱電阻焊)制管法、TIG (侮玟惰性氣體) 1錄焊制管法、或'^iW制管法，從而得到管件18。 本發(fā)明的特定實施例中， 管件18在定徑之前具有大約1英寸到大約5.5英寸的外徑104 (見附圖6)。
為了本申請的目的，管件18可以指以下任何一種 一管件、 一管坯、多個 管件、多個坯或其組合。不同工業(yè)中術(shù)語管件(pipe)和管坯(tube)存在區(qū) 另ij。例如， 一些工業(yè)中管件指成品而管坯指半成品。管件和管坯之間的區(qū)別還 可包括尺寸控制的不同。例如，管坯可具有對內(nèi)徑、外徑和辦的尺寸控制。 但是，管件只具有對內(nèi)徑和^f的控制。由于上述原因，術(shù)語部件18應認為包括一些管件、 一管坯、多個管件、多竹坯、相關(guān)結(jié)構(gòu)和/或其組合。
在本發(fā)明的可選實施例中，頂管部40可包括裝置24。裝置24可 支持管件18并防止管件18在被推動穿模具12時彎曲。支承裝置24還可幫 助裝管件18引導穿過模具 12。支承裝置24最好支持在大約管件18的中點處。 在一些實施例中，支承裝置24可以是可移動支M置。如附圖l中所示，支承 裝置24可沿M28a和28b移動。附圖7顯示了被壓缸14將管件18推動穿過 模具12后的管件定徑系統(tǒng)20。在附圖7， M缸14已經(jīng)將可移動支裝置24 壓靠在模具12上。在一應用中操作者可決置24的決定糊于這些因素如管 件18的柱的縱向強度以及管件18的長徑(L/D)比。在一些應用中，,者可 決定一個不止一個支承裝置24。 ， 本領(lǐng)域技術(shù)人員員根據(jù)有利于該應用的情況可 明白使用裝置24的合適的情況。
管件定徑系統(tǒng)20包包括模具組件70。 模具組件70可包括模具11和模具12。模具12縮小管件18的外徑104以形成外徑106 (見附圖6)。附圖3 顯示了沿附圖1中線3 -3所示的示意圖。附圖3顯示了基座30和才^"組件70， 該^R"組件70顯示出躲外殼11 ^^Rr 12，該才缺12設(shè)有用于使管件18定 徑的開口 41以;5^錄12的垂直(x)軸線和水平(y)軸線。絲外殼11可用 于合理定缺固定才錄12。附圖4和5顯示了麟12的縱軸線、垂直軸線和水 平軸線。附圖4顯示了帶有入口徑42和出口徑44以及縱軸線43的模具12。附 圖5顯示了沿附圖4中線5 -5所示的示意圖。附圖5顯示了模具12和縱軸線 43以及垂直(x)軸線和水平(y)軸線。不同類型的、可在市場上購得的才錄 可符合要求地用于本發(fā)明的實施例。在某些例舉性實施例中，鵬12可*件 18的夕卜徑104縮小大約1 %至大約20 % 。
在本發(fā)明的一個實施例中， 一旦管件18脫離默12，管件18進入 接收部 80。在某些實施例中，接收部柳可包絲錄置22、接收導引裝置27、 M 29a和29b、接收臺62和軌道擋塊32。 接收裝置22連齢件18并導引管件18。 附圖6顯示了管件端部18b可分離地固定在接收裝置22的凹槽109內(nèi)。 一旦管 件18固定在接收裝置22內(nèi)，接收裝置22可動作以引導并定型管件18。附圖1 顯示了可生產(chǎn)直管的接收裝置22的一個實施例。在附圖1中，接收裝置22沿 著縱軸線43定位并保持垂直軸線和水平軸線固定不變。在該實施例中，接4錄 置22可以附接于裝置導引裝置27 (這里顯示出位于軌道l29a和29b上)。在可選實施例中，接受裝置22可移動的距離由軌道擋塊32限定。附圖7顯示了一個實施例，其中接受裝置22和接受裝置導引裝置27已經(jīng)被軌道擋塊32擋住。
附圖8至10顯示了頂管系統(tǒng)54中的接收部52。在該實施例中，接收部52 可包括接纟i^置50。接^lt^置50可被移動和轉(zhuǎn)動以形成特定形狀的管件。管件 18穿ii^l2時，超過管件18的屈服強度，從而管件18脫離鵬12時可被 最小的能量彎曲。附圖8顯示了形狀為斜槽的接Jli^置50，可將件18折彎成 曲線形狀。附圖9顯示了接4i^置50沿附圖8中線9-9所示的正面視圖。附 圖10顯示了接受裝置50的端面視圖，該接受裝置50能夠繞著x和y軸線旋轉(zhuǎn)。
附圖11顯示了頂管系統(tǒng)60的一個實施例，其中接收臺62可被移動和旋轉(zhuǎn) 以形成具有特定形狀的管件。在所顯示的實施例中，接收臺62可沿x軸線向上 (位置62a)和向下(位置62b)移動接受裝置22并因此將管件18折彎到理想 形狀。雖然圖中未顯示，接收臺62同樣也可沿y軸線移動。
本發(fā)明的特定實施例中，管件定徑系統(tǒng)20可包括各種模制后操作。附圖 12 -15顯示了包綺件處理和檢測裝置的模制后辦的特定例舉性實施例。附 圖12-14顯示了管件檢測裝置的例舉性實施例而附圖15顯示了管件檢測裝置 的例舉I"生實施例。
附圖12顯示了本發(fā)明的典型管件熱處理裝置。管件18脫離模具12時，管 件18進入淬火和回火系統(tǒng)。由于液壓缸14可控制穿過模具12的推動逸變，該 推動速度可被調(diào)節(jié)為能夠?qū)芗?8進行淬火和回火。在附圖12中，奧氏體化線圈80可以在管件18脫離模具12后將M氏體化。接下來，在圖示的 實施例中，水淬線圏82可以用來冷卻管件18的水淬環(huán)。然后回火線圏84可以將管件18回火。雖然圖示的實施例具有奧氏體化線圏80、水淬線圏82和回 火線圏84的組合，其他實施例可以只包一個線圏、不同的線圏組合或相對于模具處于不同順序地線圈。在一個步驟內(nèi)定徑和熱處理管件18可提高生產(chǎn)效率。
附圖13顯示了本發(fā)明的一個實施例，將涂布機86用作管處理裝置。在附 圖13中，當管件18脫離模具12時，涂布機86把一個涂層涂在管件18上。在某些例舉性實施例中，涂布機86可以是磷化機。附圖13中還顯示出，涂布機 86之后可以為需要烘干的管件涂層提供的烘干機88。
附圖14描述了本發(fā)明的一個實施例，其中管件18在脫離模具12后進行機加工。在附圖14中，鉆頭90在管件18 從模具12脫離之后去除部分管件18。 鉆頭90可沿著導軌92移動。導軌92可使鉆頭90以與液壓缸14的推動速度一 致的速度移動，從而使得鉆頭90與管件18同步移動。雖然附圖14只顯示了鉆 頭90，本發(fā)明的，實施例可包括其加工刀具，例如鋸。
附圖15顯示了本發(fā)明的一個實施例,其中管件18在離模具12時由檢測 裝置94進行檢測。檢測裝置94可以是超聲波的管件檢測裝置或其他領(lǐng)頁域已 知的管件檢測裝置。在圖示的實施例中，檢測裝置94為利用極靴觸管件18 并檢測管件18線性部的超聲元件。在另一個實施例中，檢測裝置94為圍繞管 件18并檢測管件18的360。的超聲元件。雖然沒有圖示，管件定徑系統(tǒng)20可在模具12 之后設(shè)有不止一個的檢測裝置94。在管件18脫離模具12之后緊接著設(shè)置檢測裝置94能夠立刻得到所生產(chǎn)管件18的質(zhì)量反饋并可省去單獨的管檢測 鰣的需要。
附圖16顯示了本發(fā)明的例舉性實施例，其中至少兩根管件通過至少兩個模 具被定徑。在附圖16中，妙缸14和三個桿16a — c 一起推動^艮管件18a — c 穿過三個單獨的條12a - c。當管件18a - c脫離才錄12a - c時，接錄置22a -c可"^f定型管件18a-c。 一次定^H^艮管件可提供更高的生產(chǎn)量和生產(chǎn) 效率。
附圖17描述了本發(fā)明用于管件定徑18的例舉性方法。該方法開始于步驟 120。接著該方法進行步驟122，其中管件18沿縣12的縱軸線43定位。為了 沿縱軸線43引導管件18，管件18的端部18a可以和桿16相接觸(見附圖6)。 在本發(fā)明特定的例舉性實施例中，聯(lián)接器19可用來將桿16可分離地固定于管 件18。
一旦管件18已經(jīng)定位，該方法進到步驟124,其中操作者必須決定管件18 是否需要支承裝置24。刺口管件18的長度1和直徑等這些因素可以使辦者決定 是否使用支承裝置24。如果辦者決定不使用支承裝置24，那么該方法直接到 步驟128。如果操作者決定使用支承裝置24,該方法進行步驟126，其中添加支 承裝置24以支承管件18。在某些例舉It實施例中，支承裝置24大約在管件18 的中點處支承管件18。在管件18被支承置24支承之后 ，該方法進形步驟128。
在步驟128中，至少一個液壓缸14推動管件18穿過模具12。在該過程中， 管件18的外徑104縮小到外徑106 (見附圖6)。在一些實施例中，管件18的夕卜徑104縮小大約1 %到大約20 % 。
本發(fā)明的實施例包括不使用芯軸線而推動管件18穿it^ 12。通過不使 用芯軸線，管件18可比4M芯軸線的情況下?lián)p失更少的斷裂軔性。
一旦管件18的一部分脫離模具12，該方法i^ij步驟130,其中管件18的 運動相對于縱軸線43在垂直和水平方向受控。
在步驟130中，IMt者可以決定通ii4管件定徑系統(tǒng)20中使用接4錄置 22來生產(chǎn)直管(見附圖l)。在該實施例中，接Jli:^置22為固定的接4t^置， 該接錄置在管件18脫離 12時4ff件18 J4^縱軸線43同心對>|1^保 持。在另一實施例中，辦者可決定形成具有特殊形狀的管件18。在該實施例 中，#^者可以在頂管系統(tǒng)54中^^I接Jlt^置50以 管件18 M離模具12 時的垂JJ5L橫向運動(見附圖8-10)。在某些實施例中，頂管系統(tǒng)60可以用 于彎曲和旋彬申出的管件18 (見附圖11)。
一旦管件18已經(jīng)穿過模具12，該方法進到步驟132。在步驟132中，操作者可以選則性地決定是否對管件18執(zhí)行模制后操怍。操作者可以決定執(zhí)行的一 個模制后辦狄理管件18。如果辦者決定不處理管件18，該方法進#^驟 136。如果,者決^t理管件18，該方法進##驟134，其中管件18可以通 過至少一^f處S^置進行處理。管處iS^置可以包括奧氏體化線圏80、水淬 火線圏82、回火線圏84、涂布才;1^/或# ^幾86、 ^t才幾88、鉆頭90及^其組合。 一旦管件18經(jīng)it^t理，該方法進##驟136。
在步驟136中，辦者可選擇地決定檢測管件18。如果辦者決定不檢測 管件18，該方法進##驟140,管件18被準4^f^1。如果操怍者決定檢測管 件18，該方法進#^驟138，其中檢測裝置94檢測管件18。在某些實施例中， 檢測裝置94可以為超聲檢測裝置。一旦管件18經(jīng)過檢測，該方法進##驟140， 管件被準械抓
前^法和系統(tǒng)可以被用于制作管件，這些管件用于汽車、建筑和;M^殳 備的"-^分以及i;H^液壓缸、暢工零件、印刷輥等工業(yè)應用中。這種汽車工
業(yè)管的例子包括^樹艮刊i定器管。
前述方法和系統(tǒng)還可以用于制作管線、和管材以及^fc應用。管線典 型應用于石油、天然氣及，流體的表面輸逸。套管或井用套筒典型用作石油 和天然氣井的結(jié)構(gòu)保持器。利用套管來避免周圍的地下水和井本身的污染。套 管最好能持續(xù)使用到整個井的4M壽命，當井被堵塞M廢棄時通常不會被去除。管材可以指0CTG應用以及石化應用。當指OCTG時，管材為在套管中 使用的單獨的管件，從而將石油或天然氣引導到表面。依賴于條件和井的使用 壽命，管材在井的^J 1壽命內(nèi)可能不得不進行更換。當指石化應用時，管材可以是指石化工廠中輸送化學物質(zhì)的管坯。所有上述應用只列出了根據(jù)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)行定徑的管件18的潛在用途。這一列舉不限命討緣本發(fā)明的教 導形成的管件18的其他潛在在應用。
本發(fā)明的實施例還包括成可定徑管管件18的頂管設(shè)備的方法。該方法包 括安裝具有縱軸線43和可定徑管件件18的開口 41的模具12;沿縱軸線43安 裝具有至少一根附接其上的桿16的液壓釭14;并沿縱軸線43安裝接受裝置(22 或50)。
可選擇地，該方法可包括沿縱軸線43安裝少一個支承裝置24以在進入模具12之前支承管件18和/或安裝至少一個聯(lián)接器19以可分離將管件18 定于桿16上?？蛇x擇地，形成頂管設(shè)備的方法可包括安紅少一個管處理置和/或至少一個管糊裝置。
雖然本發(fā)明和其優(yōu)點已經(jīng)詳細進行了說明，應該可以理解，樹變化、 置換或改造可在此作出而不脫離本發(fā)明根據(jù)下述權(quán)利要求所定義的精神和范 圍。
權(quán)利要求
1、一種縮小一管件的外徑的方法，包括將該管件定位以穿過一個具有一縱軸線的模具；采用至少一個液壓缸來推動該管件穿過模具；以及當管件脫離模具時，控制管件相對于縱軸線在垂直向(x向)和橫向(y向)的運動。
2、 ^4t^f'j要求i的方法，其特;^于控制管件的運動包括在管件脫離 才錄時夾持管件與縱軸線同心對準。
3、 才N^U，J要求l的方法，*#棘于控制管件的運動包括在管件脫離 模具時改變管件的垂直向M向的運動。
4、 ^i^3U'J要求i的方法，^t站于還包括在管件穿ii^時支承管件。
5、 才娥^^要求4的方法，^#絲于還包括以最初在大約管件的中間,支承管件的方式支承該管件。
6、 ^^5^'j要求1的方法，^##于還包括在一#^工藝過程中推動 管件穿it^M。
7、 才N^5U'要求1的方法，^##于還包括以一受控的推動^1推動 管件穿過^。
8、 才M^U'漆求1的方法，^^棘于推動管件穿ii^T包括辦件的 外徑縮小大約1 %到大約20% 。
9、 才M^M'J要求1的方法，其特4i^于還包^f吏用至少一個g缸同步 推動第^艮管#第^艮管件穿過一個第_=^和一個第^莫具。
10、 才^^U'j要求1的方法，其特^于推動管件穿mR"包括推動管件 穿i^tt而不^fM芯軸線。
11、 一種縮小一管件的夕卜徑的方法，包拾 旨件定位以穿過一個具有一縱軸線的^; 使用至少一個^￡^#動管件穿過模具；在管件脫離縣時，控制管件相對于縱軸線在垂直向(x向)械向(y 向)的運動；且 在管件脫離縣時，4^亍至少一個模制后辦。
12、 ^t^U'漆求11的方法，*#絲于4^亍至少一個模制后辦包括 處理管件。
13、 才娥W'J要求12的方法，^ft棘于處理管件是從由奧氏體化管件、 熱處理管件、淬火管件、回火管件、涂布管件、#[匕管件、管件鉆3L^其組合 所纟賦的組中選擇。
14、 才^^5U'j要求11的方法，^#4￡^于#^亍至少一個模制后,包括 檢測管件。
全文摘要
本發(fā)明包括成本節(jié)約、高效的將管件定徑的系統(tǒng)和方法。在本發(fā)明的一個實施例中，管件定徑系統(tǒng)包括一個具有一用于管件定徑的開口的模具、具有至少一根附著在上的桿的液壓缸、該液壓缸和該至少一根桿彼此協(xié)同工作以推動管件穿過模具、以及一個在管件脫離模具時引導管件的接收裝置。
文檔編號B21C23/02GK101172288SQ200710137130
公開日2008年5月7日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者D·R·威特, N·A·羅登, P·富勒頓 申請人:龍尼星鋼鐵有限合伙公司