專利名稱：圓梳用的精梳裝置及制造該精梳裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精梳機(jī)用的精梳裝置，該精梳裝置具有至少一個(gè)圓梳和至少一個(gè)頂梳，并具有多個(gè)用于接合纖維套毛且在大致垂直于精梳方向的方向上并排排列的梳齒。
背景技術(shù)：
精梳機(jī)用于精制由紡織纖維制造的紗線。在紗線的制造中，精梳機(jī)通常排列在粗梳站和拉伸站之間。精梳機(jī)的主要任務(wù)包括從粗梳站產(chǎn)生的粗梳條子中去除短纖維，即，改進(jìn)原始纖維材料的堆疊及改進(jìn)粗梳站以粗梳條子形式提供的纖維套毛中單個(gè)纖維的平行性。作為附帶效應(yīng)，在精梳機(jī)中通過去除毛結(jié)和種子微粒來實(shí)現(xiàn)對纖維套毛的進(jìn)一步清潔。為了實(shí)現(xiàn)上述對纖維套毛的改進(jìn)，通過精梳機(jī)中的圓梳對從供給錫林喂入并通過夾持器保持的纖維套毛中的纖維束進(jìn)行精梳，所述圓梳圍繞固定的軸旋轉(zhuǎn)；然后所述纖維束與已精梳的精梳套毛結(jié)合，再由于頂梳接合在已由圓梳精梳的束中且同時(shí)精梳套毛從供給錫林上去除，而從尚未精梳的纖維套毛上撕下。通過去除短纖維得到所需的纖維套毛中單個(gè)纖維的平行性改進(jìn)及堆疊改進(jìn)是通過圓梳和頂梳的交互來實(shí)現(xiàn)的。
現(xiàn)有精梳機(jī)的頂梳通常由金屬板條形式的支撐元件及焊接到其上且為扁針形式的梳齒組成。已證明，尤其是在精梳機(jī)以高運(yùn)行速度操作并使用這樣的頂梳時(shí)，不可能實(shí)現(xiàn)滿足高質(zhì)量紗線要求所需的纖維套毛中單個(gè)纖維的平行性，而同時(shí)可觀察到頂梳的嚴(yán)重污染，這使得需要進(jìn)行頻繁的清潔。為了克服此缺點(diǎn)，DE 195 31 605提出了對現(xiàn)有頂梳的進(jìn)一步發(fā)展，其特征在于，頂梳的梳齒以及圓梳的梳齒都具有鋸齒形針布部分(saw tooth wire sections)的形式，它們分別具有至少一個(gè)鋸齒，該鋸齒具有基本上平行于精梳方向延伸的齒根面及垂直延伸到其上的齒頂面。在此，用于制造頂梳的鋸齒形針布部分是與用于制造圓梳的鋸齒形針布部分同樣分別由基座及與其連接的具有至少一個(gè)鋸齒的筘組成，并且基座在基本上垂直于精梳方向延伸的方向上的尺寸大于筘在此方向上的尺寸，以便提供允許纖維在精梳過程中通過相應(yīng)梳元件的精梳空間。
為了制造這樣的精梳裝置，首先使形成針布的基本原料經(jīng)受冷軋過程，以便產(chǎn)生針布輪廓，形成鋸齒形針布部分的基座區(qū)域和筘區(qū)域。在下一個(gè)制造步驟中，使用沖壓方法從輪廓針布中抽出鋸齒。從這樣獲得的鋸齒形針布中，將鋸齒形針布部分剪切至制造頂梳或圓梳所需的長度。然后將鋸齒形針布部分組合為束并附加到適當(dāng)?shù)闹卧?。在從輪廓針布的筘部分中抽出鋸齒之后，可以使鋸齒經(jīng)受硬化過程，如，激光或火焰硬化過程。

發(fā)明內(nèi)容
從對頂梳機(jī)用的現(xiàn)有精梳裝置的上述說明可知，其制造包括相當(dāng)高的成本。鑒于這些技術(shù)問題，本發(fā)明基于提供精梳機(jī)用的精梳裝置的技術(shù)問題，所述精梳裝置特別容易制造，且所述精梳裝置允許使用較高的機(jī)器運(yùn)行時(shí)間和高運(yùn)行速度來生產(chǎn)高質(zhì)量的粗梳條子和精梳(毛條)條子或高質(zhì)量的精梳機(jī)帶，并提供制造這樣的精梳裝置的方法。
根據(jù)本發(fā)明，通過對現(xiàn)有精梳裝置的進(jìn)一步發(fā)展來解決此問題，所述進(jìn)一步發(fā)展基本特征在于，精梳裝置具有至少一個(gè)梳元件，該梳元件具有至少兩個(gè)，較佳地三個(gè)或更多梳齒，這些梳齒為一體制成且在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列。
本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識(shí)制造現(xiàn)有的精梳機(jī)用的精梳裝置時(shí)碰到的問題主要是由于下述事實(shí)造成，即，其梳齒是通過并排排列的大量單個(gè)部件形成的，如鋸齒形針布部分，產(chǎn)生的附加要求是必須事先使用所需的制造方法(冷軋、沖壓、硬化)制造好這些單個(gè)部件。
這些問題在制造根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置時(shí)得以消除，因?yàn)樵诖怪庇诰岱较蜓由斓姆较蛏喜⑴排帕械膬蓚€(gè)、三個(gè)或多個(gè)(如果需要的話可以是20、30個(gè)或更多)梳齒組合為一體制成的梳元件，使得可以顯著地簡化梳齒的成束和將其附加到支撐元件的過程。此外，以特別簡單的方式生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置的梳元件是可能的，因?yàn)橄藶榱双@得輪廓針布的預(yù)備活動(dòng)，因此可以將具有所需材料屬性而不必經(jīng)受附加硬化過程的基本原材料用于梳元件的制造。
從有關(guān)現(xiàn)有精梳機(jī)的說明可知，已證明特別有利的是如果至少一個(gè)梳齒具有鋸齒形的設(shè)計(jì)，兩個(gè)齒根面平行于精梳方向延伸且齒頂面連接齒根面并大致垂直延伸到其上，且齒根面和齒頂面之間的過渡可以圓滑。
對于現(xiàn)有的精梳裝置，梳齒的固定是通過須將梳齒附加到其上的特殊緊固元件實(shí)現(xiàn)的。對于根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置的梳元件，使設(shè)計(jì)用于將梳元件附加到精梳機(jī)的緊固區(qū)域與梳齒一體制成也是可能的。
特別是在使用精梳機(jī)用的圓梳形式的根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置時(shí)，而且在使用精梳機(jī)用的頂梳形式的根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置時(shí)，已證明有利的是，為了獲得特別需要的精梳效果，可以讓梳元件具有至少兩個(gè)，較佳地三個(gè)或多個(gè)串行排列的梳齒。在使用頂梳形式的根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置時(shí)，在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列的梳齒的尖，大致在垂直于精梳方向延伸的直線上整齊地排列。在使用圓梳形式的根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置時(shí)，較佳地排列在精梳方向上串行排列的梳齒的尖，使其大致呈圓弧形，圓弧的中心落在圓梳圍繞其旋轉(zhuǎn)的固定軸上。
為了制造根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置，不再需要首先使基本原材料經(jīng)受冷軋過程，然后經(jīng)受沖壓過程。鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置的梳元件可以至少部分由高合金鋼，特別是不銹鉻鎳鋼制造，其冷成形屬性不再足以用于輪廓針布的制造。
從有關(guān)根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置的說明可知，適合用于其制造的梳元件基本特征在于，該梳元件具有至少兩個(gè)，較佳地三個(gè)或多個(gè)(如果需要的話可以是20、30個(gè)或更多)梳齒，這些梳齒為一體制成且在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列。
通過使用相應(yīng)的梳元件獲得的根據(jù)本發(fā)明的頂梳，其基本特征在于，該頂梳具有兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)梳齒，這些梳齒為一體制成，且其齒尖排列在大致垂直于精梳方向延伸的直線上。
通過使用根據(jù)本發(fā)明的梳元件制造的圓梳既包括一體制成且在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列的兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)梳齒，也包括一體制成且在精梳方向上串行排列的兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)梳齒。在此上下文中，對于制造根據(jù)本發(fā)明的頂梳和制造根據(jù)本發(fā)明的圓梳兩者都是可能的，讓兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的梳元件在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列，特別是對于制造根據(jù)本發(fā)明的圓梳-讓兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)梳元件在精梳方向上串行排列也是可能的。
一種根據(jù)本發(fā)明的方法，用于制造根據(jù)本發(fā)明的精梳裝置用的根據(jù)本發(fā)明的梳元件，其基本特征在于，在第一處理步驟中，開始于例如大致長方體的原材料塊，特別是由高合金鋼，如鉻鎳鋼制造的塊，在原材料中形成在垂直于精梳方向延伸的方向上使單個(gè)梳齒彼此分離的槽，然后，在第二處理步驟中，在垂直于精梳方向的方位從原材料塊中去除梳齒的形狀，而留下在垂直于精梳方向延伸的方向上使梳齒彼此連接的連接區(qū)域，以及用于將梳元件緊固到精梳機(jī)上的原材料塊的緊固區(qū)域。
為高效制造根據(jù)本發(fā)明的梳元件和精梳裝置的目的，已證明特別有利的是，在第一處理步驟中同時(shí)形成兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)槽?？梢源_保根據(jù)本發(fā)明的梳元件或精梳裝置的高效制造，同時(shí)確保所需的高制造精度，如果第一和/或第二處理步驟由電火花腐蝕加工或電火花腐蝕深度加工執(zhí)行，則可能將多加工頭用于在原材料塊中同時(shí)形成兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)槽和/或同時(shí)去除兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)在精梳方向上串行排列的鋸齒。
通過在第二處理步驟從分別垂直于精梳方向延伸的兩個(gè)相反方向處理原材料塊，可以進(jìn)一步促進(jìn)根據(jù)本發(fā)明的制造方法。


附圖示意性地示出了一種根據(jù)本發(fā)明的方法，用于制造根據(jù)本發(fā)明的梳元件。
具體實(shí)施例方式
在下文中，參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明，附圖明確地引用對本發(fā)明重要的所有細(xì)節(jié)及未在說明書細(xì)節(jié)中詳述的細(xì)節(jié)。唯一的附圖示意性地示出了一種根據(jù)本發(fā)明的方法，用于制造根據(jù)本發(fā)明的梳元件，該梳元件適合用于制造根據(jù)本發(fā)明的頂梳。根據(jù)附圖，將原材料塊，如由高合金不銹鋼，如鉻鎳鋼制造的塊用作制造過程的基本原材料。該原材料塊的寬度b可以多至300mm，而原材料的高度h可以為5至15cm，具體來說10cm。原材料塊的深度t可以是1至10mm，具體來說為3至5mm。在附圖中示意性地示出的制造方法中，在第一處理步驟中，使用多加工頭20通過電火花腐蝕加工從原材料塊10中去除槽12，所述槽12在垂直于精梳方向延伸的方向P上使梳齒彼此分離。在該方法中，通過多加工頭20同時(shí)產(chǎn)生三個(gè)槽12。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以同時(shí)產(chǎn)生四個(gè)或更多的槽12或2個(gè)或更少的槽12。在第二處理步驟中，通過加工頭30和40，從分別垂直于精梳方向延伸的兩個(gè)相反方向，在指向垂直于精梳方向的方位上從原材料塊10中同時(shí)去除輪廓50。這些輪廓可以在槽12下方具有使梳齒彼此連接的緊固區(qū)域54，以及鋸齒形的梳齒52。
在兩個(gè)處理步驟中，都可以使用電火花腐蝕方法。和用于制造精梳機(jī)用的精梳裝置的現(xiàn)有方法相比，這樣的方法允許制造具有任何所需形式的梳齒52，具體來說可以具有任何表面形式和任何輪廓的齒或齒根面。在該方法中，牙形齒52的齒根面可以例如在截面中相對于垂直于方向P延伸的平面，在齒尖的方向上對稱地匯聚。本發(fā)明不限于參考

的實(shí)施例。相反，也可以想到可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法來制造圓梳組。
也可以在第二處理步驟中使用多加工頭來制造齒輪廓。此外，可以想到，可以制造具有任何齒形的梳齒。
權(quán)利要求
1.一種精梳機(jī)用的精梳裝置，具有至少一個(gè)圓梳和至少一個(gè)頂梳并具有多個(gè)用于接合纖維套毛且在大致垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列的梳齒，其特征在于，所述精梳裝置具有至少一個(gè)梳元件，所述梳元件具有至少兩個(gè)，較佳地三個(gè)或多個(gè)梳齒，所述梳齒為一體制成且在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列。
2.如權(quán)利要求1所述的精梳裝置，其特征在于，至少一個(gè)梳齒具有鋸齒形的設(shè)計(jì)，兩個(gè)齒根面平行于精梳方向延伸，且齒頂面連接所述齒根面并垂直延伸到其上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的精梳裝置，其特征在于，所述梳元件具有至少一個(gè)與所述梳齒一體制成且設(shè)計(jì)用于將所述梳元件附加到精梳機(jī)的緊固區(qū)域。
4.如上述權(quán)利要求1至3中的任何一個(gè)所述的精梳裝置，其特征在于，所述梳元件具有至少兩個(gè)，較佳地三個(gè)或多個(gè)在精梳方向上串行排列的梳齒。
5.如上述權(quán)利要求1至4中的任何一個(gè)所述的精梳裝置，其特征在于，在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列的梳齒的尖，大致排列在垂直于精梳方向延伸的直線上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的精梳裝置，其特征在于，在精梳方向上串行排列的梳齒的尖，大致排列呈圓弧形。
7.如上述權(quán)利要求1至6中的任何一個(gè)所述的精梳裝置，其特征在于，至少一個(gè)梳元件至少部分由高合金鋼，較佳地由不銹鋼制造，具體來說為鉻鎳鋼。
8.用于如上述權(quán)利要求1至7中的任何一個(gè)所述的精梳裝置的梳元件。
9.具有如權(quán)利要求1至7中的任何一個(gè)所述的精梳裝置的頂梳。
10.具有如權(quán)利要求1至7中的任何一個(gè)所述的精梳裝置的圓梳。
11.一種用于制造如權(quán)利要求1至7中的任何一個(gè)所述的精梳裝置用的梳元件的方法，其中，在第一處理步驟中，開始于例如大致長方體形狀的原材料塊(10)，在原材料塊(10)中形成槽(12)，所述槽(12)在垂直于精梳方向延伸的方向(P)上使單個(gè)梳齒(52)彼此分離，然后，在第二處理步驟中，在垂直于精梳方向的方位從原材料塊中去除梳齒(52)的形狀，而留下在垂直于精梳方向延伸的方向上使梳齒(52)彼此連接的連接區(qū)域(54)，以及如果需要的話，留下原材料塊(10)的緊固區(qū)域。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述第一處理步驟中，同時(shí)形成兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)槽(12)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，使用電火花腐蝕加工或電火花腐蝕深度加工執(zhí)行所述第一和/或第二處理步驟。
14.如權(quán)利要求11至13中的任何一個(gè)所述的方法，其特征在于，在所述第二處理步驟中，從分別垂直于精梳方向延伸的兩個(gè)相反的方向處理所述原材料塊(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及精梳機(jī)用的精梳裝置，該精梳裝置具有至少一個(gè)圓梳和至少一個(gè)頂梳，多個(gè)用于接合纖維套毛且在大致垂直于精梳方向的方向上并排排列的梳齒，該精梳裝置具有至少一個(gè)梳元件，該梳元件具有至少兩個(gè)，較佳地三個(gè)或多個(gè)梳齒，這些梳齒為一體制成且在垂直于精梳方向延伸的方向上并排排列。
文檔編號(hào)B23H1/00GK101046012SQ20071008761
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者拉爾夫·A·葛雷夫 申請人:拉爾夫·A·葛雷夫