專利名稱：無鉛軟釬焊料絲用助焊劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種助焊劑及制備方法，尤其是一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑及制備方法背景技術(shù)近年來隨著電子產(chǎn)品日益高速發(fā)展，傳統(tǒng)焊料中重金屬鉛在焊接后，會隨以后廢棄的電子產(chǎn)品散布于環(huán)境中，經(jīng)酸雨的長期浸蝕，鉛會滲入地下，溶入地下水系統(tǒng)，飲用后長期在人或動物的體內(nèi)積累會造成鉛重毒，危害著人及動物的健康，正因為人們意識到保護環(huán)境的重要性，所以環(huán)保法規(guī)也在日趨完善和嚴格。無鉛焊料替代有鉛焊料已經(jīng)是不可回避，而無鉛焊料與有鉛焊料在性能上最大的差別就是熔點高，潤濕性差，因此必需通過助焊劑來達到所需的焊接效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑的制備方法，該無鉛軟釬焊料絲用助焊劑焊接效果較好和制備方法簡單。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，按重量百分比計，主要由下述物質(zhì)組成有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％、離子表面活化劑0.2～2.5％和余量為改性松香。
本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是所述的改性松香至少為歧化松香、聚合松香和氫化松香中的一種。
所述的有機酸活化劑至少為己二酸、癸二酸、丁二酸、戊二酸、水楊酸和蘋果酸中的一種(或說有機酸活化劑為己二酸、癸二酸、丁二酸、戊二酸、水楊酸和蘋果酸中的一種、兩種或兩種以上的任意比例的組合)。
所述的非離子表面活性劑至少為二溴丁烯二醇、二溴乙基苯、溴代十六烷基吡啶和FSN-100中的一種。
所述的離子表面活性劑為胺鹽類有機化合物，胺鹽類有機化合物至少為二溴乙胺氫溴酸鹽和環(huán)己胺氫溴酸鹽等中的一種。
以有機酸活化劑、非離子表面活化劑、離子表面活化劑和改性松香總重量為基準，無鉛軟釬焊料絲用助焊劑中還至少加入0.05％～1.5％的緩蝕劑和0.05％～1.5％的消光劑中的一種。
所述的緩蝕劑至少為苯并三氮唑和乙二醇苯唑中的一種。
所述的消光劑至少為硬酯酸和叔丁基苯甲酸中的一種。
一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑的制備方法，按下述步驟進行按配比將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％和離子表面活化劑0.2～2.5％，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑的制備方法，按下述步驟進行按配比將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％和離子表面活化劑0.2～2.5％，至少還加入0.05％～1.5％的緩蝕劑和0.05％～1.5％的消光劑的一種，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
本發(fā)明的有益效果是在焊接溫度上與無鉛焊料有極佳的匹配效果，可有效的去除金屬氧化膜，具有良好的焊接效果。
具體實施例方式
實施例1按重量份計歧化松香7.6聚合松香40氫化松香50己二酸 0.5癸二酸 0.5二溴丁烯二醇0.4二溴乙胺氫溴酸鹽1.0
配制方法將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入其它原料，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
實施例2按重量份計聚合松香57氫化松香40己二酸 0.5丁二酸 0.4二溴丁烯二醇0.4二溴乙胺氫溴酸鹽1.0環(huán)己胺氫溴酸鹽 0.6苯并三氮唑 0.1配制方法將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入其它原料，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
實施例3按重量份計聚合松香55氫化松香42己二酸 0.5丁二酸 0.6
二溴丁烯二醇0.7二溴乙胺氫溴酸鹽0.5環(huán)己胺氫溴酸鹽 0.5叔丁基苯甲酸0.2配制方法將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入其它原料，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
實施例4按重量份計氫化松香97己二酸 0.5丁二酸 0.6二溴丁烯二醇0.7二溴乙胺氫溴酸鹽0.3環(huán)己胺氫溴酸鹽 0.5叔丁基苯甲酸0.3苯并三氮唑 0.1配制方法將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入其它原料，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
本發(fā)明無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其中改性香為歧化松香、聚合松香和氫化松香，改性松香在常溫下呈固態(tài)，不電離，釬焊后形成氣密性好、透明的有機薄膜，可將焊錫點包裹起來，隔絕了大氣和其他腐蝕性介質(zhì)的接觸，具有良好的保護性能，很好地解決了助焊劑的活性和腐蝕性的矛盾；選用的有機酸活化劑為己二酸、癸二酸、丁二酸、戊二酸、水楊酸、蘋果酸，可去除母材和焊料表面的氧化膜，使母材表面的金屬部分露出，有利于母材和焊料在釬焊溫度下鋪展，達到良好的釬焊目的；選用的非離子表面活性劑與離子表面活性劑混合使用，能更好的降低熔融無鉛焊料的表面張力和被焊金屬的表面能，提高焊接效果；所用的緩蝕劑為苯并三氮唑、乙二醇苯唑，起氧化抑制作用，減少助焊劑對被物的腐蝕；所用的消光劑為硬酯酸、叔丁基苯甲酸，適用于要求焊接后焊點不光亮的焊接。
本發(fā)明所述的FSN-100是美國杜邦公司生產(chǎn)的一種表面活性劑，用于做助焊劑。
權(quán)利要求
1.一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于按重量百分比計，主要由下述物質(zhì)組成有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％、離子表面活化劑0.2～2.5％和余量為改性松香。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于所述的改性松香至少為歧化松香、聚合松香和氫化松香中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于所述的有機酸活化劑至少為己二酸、癸二酸、丁二酸、戊二酸、水楊酸和蘋果酸中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于所述的非離子表面活性劑至少為二溴丁烯二醇、二溴乙基苯、溴代十六烷基吡啶和FSN-100中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于所述的離子表面活性劑為胺鹽類有機化合物，胺鹽類有機化合物至少為二溴乙胺氫溴酸鹽和環(huán)己胺氫溴酸鹽中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于以有機酸活化劑、非離子表面活化劑、離子表面活化劑和改性松香總重量為基準，無鉛軟釬焊料絲用助焊劑中還至少加入0.05％～1.5％的緩蝕劑和0.05％～1.5％的消光劑中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于所述的緩蝕劑至少為苯并三氮唑和乙二醇苯唑中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑，其特征在于所述的消光劑至少為硬酯酸和叔丁基苯甲酸中的一種。
9.一種權(quán)利要求1所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑的制備方法，其特征在于按下述步驟進行按配比將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％和離子表面活化劑0.2～2.5％，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
10.一種權(quán)利要求6所述的無鉛軟釬焊料絲用助焊劑的制備方法，其特征在于按下述步驟進行按配比將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％和離子表面活化劑0.2～2.5％，至少還加入0.05％～1.5％的緩蝕劑和0.05％～1.5％的消光劑的一種，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無鉛軟釬焊料絲用助焊劑及制備方法，按重量百分比計，主要由下述物質(zhì)組成有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％、離子表面活化劑0.2～2.5％和余量為改性松香。制備方法主要按下述步驟進行將改性松香加入容器內(nèi)加熱并攪拌至完全熔化，在120～150℃的溫度下加入有機酸活化劑0.2～3％、非離子表面活化劑0.2～1.5％和離子表面活化劑0.2～2.5％，攪拌15～30分鐘，使其混合勻均待用。本發(fā)明在焊接溫度上與無鉛焊料有極佳的匹配效果，熔點低、潤濕性好，可有效的去除金屬氧化膜，具有良好的焊接效果。
文檔編號B23K35/362GK101049663SQ20071002240
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者蘇明斌, 嚴孝釧, 何繁麗, 蘇傳猛 申請人:昆山成利焊錫制造有限公司