專利名稱：型材的柔性墊彎曲設(shè)備及其彎曲方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型材的彎曲設(shè)備及制造方法。
背景技術(shù)：
目前，常用的型材的彎曲方法有拉彎、壓彎、推彎和滾彎等。但是，對于截面復(fù)雜的型材或者要求變曲率分布的型材彎曲件，利用上述方法很難甚至無法成形。另外，隨著人們對個性化的追求，產(chǎn)品的種類越來越多，特別是在汽車工業(yè)，各種車型的更新以及各種概念車和樣車的生產(chǎn)速度越來越快；在航空航天領(lǐng)域，產(chǎn)品的需求量非常小，有些零件往往是單件生產(chǎn)。利用上述方法進(jìn)行生產(chǎn)不但成本很高，而且生產(chǎn)周期長。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有型材彎曲方法無法實(shí)現(xiàn)截面復(fù)雜的型材以及要求變曲率分布的型材的成形和單件生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長的問題，本發(fā)明提出了一種型材的柔性墊彎曲設(shè)備及其彎曲方法。本發(fā)明型材的柔性墊彎曲設(shè)備包括工作臺1和縱向運(yùn)動工作臺2，縱向運(yùn)動工作臺2置于工作臺1的上方，它還包括壓輥3、柔性墊4和柔性墊容器5，壓輥3的兩端分別與縱向運(yùn)動工作臺2的下部轉(zhuǎn)動連接；柔性墊容器5置在壓輥3下方的工作臺1上，柔性墊4是超彈性材料，柔性墊4置在柔性墊容器5內(nèi)。本發(fā)明型材的柔性墊彎曲方法按下述步驟進(jìn)行首先，將待彎曲的型材放置在柔性墊4上；然后，根據(jù)待彎曲型材所需的曲率半徑上、下調(diào)節(jié)壓輥3與待加工型材的相對位置，壓輥3將待加工型材壓入處于柔性墊容器5內(nèi)的柔性墊4內(nèi)；沿水平方向移動柔性墊容器5，通過控制壓輥3的下壓量和柔性墊容器5的水平位移，得到具有特定曲率半徑或者一個加工件具有不同曲率半徑分布的彎曲件。本發(fā)明所述的柔性墊4采用超彈性材料，柔性墊4作為凹模，可以對待加工型材產(chǎn)生一種包容力而不是集中載荷，這就可以大大改善了坯料的受力情況從而提高其成形性能；通過調(diào)節(jié)壓輥3的壓入深度可以方便地調(diào)節(jié)坯料受到的彎曲力，從而得到不同的彎曲半徑；通過調(diào)節(jié)壓輥3的壓入深度和柔性墊容器5的水平位移，可以得到沿零件的長度方向具有不同彎曲半徑分布的彎曲件。本發(fā)明不需要復(fù)雜的模具和工裝，也不需要昂貴的精確控制設(shè)備；對于截面復(fù)雜的型材以及要求變曲率分布的型材的成形，工藝簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短，特別適用航空航天領(lǐng)域、汽車工業(yè)等小批量或者單件生產(chǎn)的情況。


圖1是本發(fā)明所述型材的柔性墊彎曲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一(參見圖1-圖2)本實(shí)施方式的型材的柔性墊彎曲設(shè)備包括工作臺1和縱向運(yùn)動工作臺2，縱向運(yùn)動工作臺2置于工作臺1的上方，它還包括壓輥3、柔性墊4和柔性墊容器5，壓輥3的兩端分別與縱向運(yùn)動工作臺2的下部轉(zhuǎn)動連接；柔性墊容器5置在壓輥3下方的工作臺1上，柔性墊4是超彈性材料，柔性墊4置在柔性墊容器5內(nèi)。本實(shí)施方式的型材的柔性墊彎曲方法按下述步驟進(jìn)行首先，將待彎曲的型材放置在柔性墊4上；然后，根據(jù)待加工型材所需的曲率半徑上、下調(diào)節(jié)壓輥3與待加工型材的相對位置，壓輥3將待加工型材壓入處于柔性墊容器5內(nèi)的柔性墊4內(nèi)；沿水平方向移動柔性墊容器5，通過控制壓輥3的下壓量和柔性墊容器5的水平位移，得到具有特定曲率半徑或者一個加工件具有不同曲率半徑分布的彎曲件。
具體實(shí)施方式
二(參見圖1-圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于柔性墊彎曲設(shè)備的壓輥3是超彈性材料。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。本實(shí)施方式的壓輥3采用超彈性材料，因此，可以得到高表面質(zhì)量的零件。
具體實(shí)施方式
三(參見圖1-圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二的不同點(diǎn)在于所述柔性墊容器5的下方設(shè)有滾輪5-1。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。本實(shí)施方式的柔性墊容器5的下方設(shè)有滾輪5-1，可增強(qiáng)本發(fā)明的可操作性。
具體實(shí)施方式
四(參見圖1-圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一、二或三的不同點(diǎn)在于柔性墊4和壓輥3是聚氨酯材料。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五(參見圖1-圖2)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一、二或三的不同點(diǎn)在于柔性墊4和壓輥3是橡膠材料。其它組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
權(quán)利要求
1.型材的柔性墊彎曲設(shè)備，它包括工作臺(1)和縱向運(yùn)動工作臺(2)，縱向運(yùn)動工作臺(2)置于工作臺(1)的上方，其特征在于它還包括壓輥(3)、柔性墊(4)和柔性墊容器(5)，壓輥(3)的兩端分別與縱向運(yùn)動工作臺(2)的下部轉(zhuǎn)動連接；柔性墊容器(5)置在壓輥(3)下方的工作臺(1)上，柔性墊(4)是超彈性材料，柔性墊(4)置在柔性墊容器(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材的柔性墊彎曲設(shè)備，其特征在于壓輥(3)是超彈性材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材的柔性墊彎曲設(shè)備，其特征在于所述柔性墊容器(5)的下方設(shè)有滾輪(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材的柔性墊彎曲設(shè)備，其特征在于柔性墊(4)和壓輥(3)是聚氨酯材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材的柔性墊彎曲設(shè)備，其特征在于柔性墊(4)和壓輥(3)是橡膠材料。
6.型材的柔性墊彎曲方法，其特征在于首先，將待彎曲的型材放置在柔性墊(4)上；然后，根據(jù)待加工型材所需的曲率半徑上、下調(diào)節(jié)壓輥(3)與待加工型材的相對位置，壓輥(3)將待加工型材壓入處于柔性墊容器(5)內(nèi)的柔性墊(4)內(nèi)；沿水平方向移動柔性墊容器(5)，通過控制壓輥(3)的下壓量和柔性墊容器(5)的水平位移，得到具有特定曲率半徑或者一個加工件具有不同曲率半徑分布的彎曲件。
全文摘要
型材的柔性墊彎曲設(shè)備及其彎曲方法，它涉及一種彎曲設(shè)備及方法，為解決現(xiàn)有型材彎曲方法無法實(shí)現(xiàn)截面復(fù)雜的型材以及要求變曲率分布的型材的成形和單件生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長的問題，本設(shè)備的縱向運(yùn)動工作臺(2)置于工作臺(1)的上方，壓輥(3)與縱向運(yùn)動工作臺(2)的下部轉(zhuǎn)動連接；柔性墊容器(5)置在壓輥(3)下方的工作臺(1)上，柔性墊(4)是超彈性材料并置在柔性墊容器(5)內(nèi)。彎曲方法為待彎曲的型材置在柔性墊(4)上；上、下調(diào)節(jié)壓輥(3)與待加工型材的相對位置，壓輥(3)將待加工型材壓進(jìn)柔性墊(4)內(nèi)；沿水平方向移動柔性墊容器(5)，通過控制壓輥(3)的下壓量和柔性墊容器(5)的水平位移，得到型材彎曲件。本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短。
文檔編號B21D7/00GK1817500SQ20061000978
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者何祝斌 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)