專利名稱：電火花刀具加工機(jī)床的加工電極軸及帶有該電極軸的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床及其附件，具體地涉及一種電火花刀具加工機(jī)床的加工電極軸及帶有該加工電極軸的電火花加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
電火花加工機(jī)床主要用于硬質(zhì)合金和金剛石刀具的加工，其利用在加工電極和工件電極之間產(chǎn)生的高溫電蝕，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。傳統(tǒng)的電火花加工設(shè)備只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加工形狀簡(jiǎn)單的工件，無(wú)法勝任復(fù)雜工件的加工任務(wù)。本申請(qǐng)人申請(qǐng)?zhí)枮?00420112653.0的在先中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種電火花加工機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其采用四個(gè)自由度、三維進(jìn)給的進(jìn)給機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜刀具的加工，但其加工電極軸D軸是平行或垂直于工作臺(tái)設(shè)置，根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇不同的加工電極軸進(jìn)行加工，需要配備兩種加工電極軸D軸，增加了設(shè)備附件的數(shù)量，而且更換也相對(duì)麻煩。此外，該加工電極軸對(duì)角度位于平行位置(0°)和垂直位置(90°)之間的工件加工相對(duì)復(fù)雜，增加了操作難度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需配備二種加工電極軸、無(wú)需更換、加工簡(jiǎn)單、操作容易的加工電極軸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加工電極軸，包括基座，所述基座上設(shè)有其轉(zhuǎn)軸軸線與所述基座底面平行的偏轉(zhuǎn)體，偏轉(zhuǎn)體的兩端轉(zhuǎn)軸樞接于基座并且偏轉(zhuǎn)體能由鎖定裝置鎖定于任意位置，所述加工電極軸主軸安裝于該偏轉(zhuǎn)體上，并且垂直于偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于加工電極軸主軸可以隨偏轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)加工工件的情況調(diào)節(jié)加工電極軸的角度，而無(wú)需配備二種加工電極軸或更換加工電極軸，其加工簡(jiǎn)單、操作容易。
所述偏轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)角度可以為0-90°。
所述在偏轉(zhuǎn)體一端轉(zhuǎn)軸上安裝有蝸輪，而在基座上設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿，在所述偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有分度盤。通過(guò)蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)加工電極軸的旋轉(zhuǎn)角度，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。
所述鎖定裝置可以為螺紋鎖定裝置，該螺紋鎖定裝置由在所述偏轉(zhuǎn)體上設(shè)置的鎖緊螺栓和在所述基座設(shè)置的與所述鎖緊螺栓相對(duì)應(yīng)的弧形鎖緊槽構(gòu)成。該種鎖定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖定可靠。
所述加工電極軸主軸是通過(guò)絕緣軸承安裝于偏轉(zhuǎn)體內(nèi)，，避免軸承在運(yùn)行中因間隙產(chǎn)生放電，影響軸承壽命；在偏轉(zhuǎn)體上設(shè)有環(huán)繞加工電極軸主軸的進(jìn)電盤，進(jìn)電盤周邊對(duì)稱設(shè)有內(nèi)外連通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與加工電極軸主軸接觸的碳刷，通過(guò)碳刷為加工電極軸提供工作電流。
所述加工電極軸主軸與其軸套之間以及主軸軸套與偏轉(zhuǎn)體之間可以設(shè)有密封裝置，該密封裝置可以是密封圈、迷宮式密封裝置等諸如此類的裝置，設(shè)置的密封裝置可以防止冷卻液進(jìn)入加工電極軸或偏轉(zhuǎn)體。而在所述偏轉(zhuǎn)體的底部和進(jìn)電盤的側(cè)面可以設(shè)有排液口，該排液口通過(guò)管路連接于冷卻液箱，這樣即使有冷卻液進(jìn)入加工電極軸或偏轉(zhuǎn)體內(nèi)，也可順利排出，保證其腔體內(nèi)無(wú)液體沉積。
在所述偏轉(zhuǎn)體上設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)軸與所述電極加工軸主軸平行設(shè)置并向同一側(cè)伸出，比較節(jié)省安裝空間，在電機(jī)軸和電極加工軸主軸伸出端分別裝有皮帶輪，并通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種帶有上述加工電極軸的電火花加工機(jī)床。
該機(jī)床設(shè)有在空間上彼此垂直的X、Y、Z數(shù)控軸，在Z軸上還設(shè)有繞Z軸旋轉(zhuǎn)的數(shù)控C軸，在C軸上設(shè)有刀具卡頭，加工工件(即刀具)安裝于該刀具卡頭上，而加工電極軸的基座安裝于工作臺(tái)或者X軸或Y軸。
在所述Z軸上還設(shè)有車刀架，用于修整加工電極耗損的表面，保證刀具的加工質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型帶有加工電極軸的電火花加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中加工電極軸的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2所示加工電極軸的剖視圖。
圖中
1.Z軸 2.數(shù)控C軸 3.刀具 4.車刀架 5.工作臺(tái)6.基座 7.偏轉(zhuǎn)體 8.偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸 9.加工電極主軸10.蝸輪 11.蝸桿 12.分度盤 13.鎖定螺栓14.弧形鎖緊槽 15.進(jìn)電盤 16.密封裝置17.排液口 18.電機(jī) 19.電機(jī)軸 20.皮帶輪 21.皮帶22.絕緣軸承 23.碳刷 24加工電極具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的電火花機(jī)床設(shè)有在空間上彼此垂直的數(shù)控軸X、Y軸(圖中未示出)、Z軸1，在Z軸1上還設(shè)有繞Z軸1旋轉(zhuǎn)的數(shù)控C軸2，在C軸2上設(shè)有刀具卡頭，刀具卡頭上裝卡有欲加工刀具3，在所述Z軸1上還設(shè)有車刀架4，用于修整加工電極24。在機(jī)床工作臺(tái)5設(shè)有加工電極軸，加工電極軸包括基座6并通過(guò)基座6安裝于工作臺(tái)5。在所述基座6上設(shè)有其轉(zhuǎn)軸軸線與所述基座底面平行的偏轉(zhuǎn)體7，偏轉(zhuǎn)體7的兩端轉(zhuǎn)軸8樞接于基座6并且偏轉(zhuǎn)體7能由鎖定裝置鎖定于任意位置，所述加工電極軸主軸9安裝于該偏轉(zhuǎn)體7上，并且垂直于偏轉(zhuǎn)體7轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置。所述偏轉(zhuǎn)體7的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。
參見(jiàn)圖1、圖3，所述在偏轉(zhuǎn)體7一端轉(zhuǎn)軸8上安裝有蝸輪10，而在基座6上設(shè)有與蝸輪10嚙合的蝸桿11，在所述偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸8上還設(shè)有分度盤12。
在圖2中，所述鎖定裝置為螺紋鎖定裝置，該螺紋鎖定裝置由在所述偏轉(zhuǎn)體7上設(shè)置的鎖緊螺栓13和在所述基座6設(shè)置的與所述鎖緊螺栓13相對(duì)應(yīng)的弧形鎖緊槽14構(gòu)成。
如圖3所示，所述加工電極軸主軸9是通過(guò)絕緣軸承22安裝于偏轉(zhuǎn)體7內(nèi)，在偏轉(zhuǎn)體7上設(shè)有環(huán)繞加工電極軸主軸9的進(jìn)電盤15，進(jìn)電盤15周邊對(duì)稱設(shè)有內(nèi)外連通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與加工電極軸主軸9接觸的碳刷23，碳刷23可通過(guò)彈簧和螺釘壓緊在加工電極軸主軸9上，參見(jiàn)圖2。所述加工電極軸主軸9與進(jìn)電盤15之間以及進(jìn)電盤15與偏轉(zhuǎn)體7之間設(shè)有密封裝置16。在所述偏轉(zhuǎn)體7的底部和進(jìn)電盤15的側(cè)面設(shè)有排液口17，該排液口17通過(guò)管路連接于冷卻液箱。在所述偏轉(zhuǎn)體7上設(shè)有電機(jī)18，該電機(jī)的電機(jī)軸19與所述電極加工軸主軸9平行設(shè)置并向同一側(cè)伸出，在電機(jī)軸19和電極加工軸主軸9的伸出端分別裝有皮帶輪20，并通過(guò)皮帶21傳動(dòng)。
上面是以加工電極軸安裝在工作臺(tái)為例進(jìn)行的說(shuō)明，本實(shí)用新型的加工電極軸也可以安裝在X軸或Y軸，通過(guò)X軸、Y軸、Z軸、C軸及加工電極軸組合移動(dòng)共同完成工件的加工。
上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡對(duì)本實(shí)用新型所作的任何改進(jìn)或變型均屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電火花刀具加工機(jī)床的加工電極軸，包括基座，其特征在于所述基座上設(shè)有其轉(zhuǎn)軸軸線與所述基座底面平行的偏轉(zhuǎn)體，偏轉(zhuǎn)體的兩端轉(zhuǎn)軸樞接于基座并且偏轉(zhuǎn)體能由鎖定裝置鎖定于任意位置，所述加工電極軸主軸安裝于該偏轉(zhuǎn)體上，并且垂直于偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極軸，其特征在于所述偏轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極軸，其特征在于所述在偏轉(zhuǎn)體一端轉(zhuǎn)軸上安裝有蝸輪，而在基座上設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿，在所述偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有分度盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極軸，其特征在于所述鎖定裝置為螺紋鎖定裝置，該螺紋鎖定裝置由在所述偏轉(zhuǎn)體上設(shè)置的鎖緊螺栓和在所述基座設(shè)置的與所述鎖緊螺栓相對(duì)應(yīng)的弧形鎖緊槽構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工電極軸，其特征在于所述加工電極軸主軸是通過(guò)絕緣軸承安裝于偏轉(zhuǎn)體內(nèi)，在偏轉(zhuǎn)體上設(shè)有環(huán)繞加工電極軸主軸的進(jìn)電盤，進(jìn)電盤周邊對(duì)稱設(shè)有內(nèi)外連通的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與加工電極軸主軸接觸的碳刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工電極軸，其特征在于所述加工電極軸主軸與進(jìn)電盤之間以及進(jìn)電盤與偏轉(zhuǎn)體之間設(shè)有密封裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工電極軸，其特征在于在所述偏轉(zhuǎn)體的底部和進(jìn)電盤的側(cè)面設(shè)有排液口，該排液口通過(guò)管路連接于冷卻液箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的加工電極軸，其特征在于在所述偏轉(zhuǎn)體上設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)軸與所述電極加工軸主軸平行設(shè)置并向同一側(cè)伸出，在電機(jī)軸和電極加工軸主軸的伸出端分別裝有皮帶輪，并通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
9.一種帶有權(quán)利要求1所述的加工電極軸的電火花加工機(jī)床，其特征在于該機(jī)床設(shè)有在空間上彼此垂直的X、Y、Z數(shù)控軸，在Z軸上還設(shè)有繞Z軸旋轉(zhuǎn)的數(shù)控C軸，在C軸上設(shè)有刀具卡頭，加工電極軸的基座安裝于工作臺(tái)或者X軸或Y軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電火花加工機(jī)床，其特征在于在所述Z軸上還設(shè)有車刀架。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工電極軸以及一種帶有上述加工電極軸的電火花加工機(jī)床。加工電極軸包括基座，所述基座上設(shè)有其轉(zhuǎn)軸軸線與所述基座底面平行的偏轉(zhuǎn)體，偏轉(zhuǎn)體的兩端轉(zhuǎn)軸樞接于基座并且偏轉(zhuǎn)體能由鎖定裝置鎖定于任意位置，所述加工電極軸主軸安裝于該偏轉(zhuǎn)體上，并且垂直于偏轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置。上述加工電極軸通過(guò)基座安裝于電火花加工機(jī)床的工作臺(tái)或者X軸或Y軸，并通過(guò)三維進(jìn)給實(shí)現(xiàn)復(fù)雜刀具的加工。本實(shí)用新型的加工電極軸由于其主軸可以隨偏轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)加工工件的情況調(diào)節(jié)加工電極軸的角度，而無(wú)需配備二種加工電極軸或更換加工電極軸，其加工簡(jiǎn)單、操作容易。
文檔編號(hào)B23H1/00GK2865965SQ200520133159
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
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