專利名稱：夾送推料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體為夾送推料機(jī)。
背景技術(shù)：
將鋼帶加工成型材的過程中，當(dāng)鋼帶經(jīng)過開卷、矯平、縱切、矯平、橫切等一系列加工工序后通過手工將型材堆垛捆扎。由于型材的尺寸較大，至少需要兩人方可完成堆垛捆扎，因此生產(chǎn)效率較低，加工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容針對上述問題的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種夾送推料機(jī)，其可以將加工好的型材堆垛整齊，加工效率較高。
其技術(shù)方案是這樣的其包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)安裝有上輥軸、下輥軸，所述上輥軸通過連接件與汽缸的活塞桿連接，所述下輥軸通過帶輪、輪帶連接電機(jī)，其特征在于在所述下輥軸的下部設(shè)置有汽缸，所述汽缸的活塞桿連接橫向推料板，所述橫向推料板的移動方向與所述輥軸的輸出方向一致，與所述輥軸的輸出方向相垂直的方向設(shè)置有兩塊相平行的縱向推料板，所述的兩塊縱向推料板的外側(cè)面分別連接汽缸的活塞桿，所述汽缸安裝于所述機(jī)架，所述推板安裝于所述機(jī)架的軌道。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后，當(dāng)上輥軸和下輥軸將加工好的型材推送出來，橫向推料板將型材推整齊，縱向推料板從兩側(cè)將型材推整齊，再通過手工捆扎，這樣通過汽缸、推料板的推送既方便又快捷，效率高，從而避免了通過手工堆垛，既費(fèi)力，效率又低的缺點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為縱向推料機(jī)俯視圖的局部視圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括機(jī)架5，機(jī)架5內(nèi)安裝有上輥軸7、下輥軸8，上輥軸7通過連接件6與汽缸4的活塞桿連接，下輥軸8通過帶輪、輪帶連接電機(jī)15，在下輥軸8的下面布置有汽缸14，汽缸14安裝于機(jī)架13，汽缸14的活塞桿連接橫向推料板12，橫向推料板12的移動方向與上輥軸7、下輥軸8的輸出方向一致，與上輥軸7、下輥軸8的輸出方向相垂直的方向設(shè)置有兩塊相平行的縱向推料板10，兩塊縱向推料板10的外側(cè)面分別連接汽缸9的活塞桿，汽缸9安裝于機(jī)架11，推料板10安裝于機(jī)架11的軌道，1為連接件，2為輸送輥、3為支撐臺。
權(quán)利要求1.夾送推料機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)安裝有上輥軸、下輥軸，所述上輥軸通過連接件與汽缸的活塞桿連接，所述下輥軸通過帶輪、輪帶連接電機(jī)，其特征在于在所述下輥軸的下面設(shè)置有汽缸，所述汽缸的活塞桿連接橫向推料板，所述橫向推料板的移動方向與所述輥軸的輸出方向一致，與所述輥軸的輸出方向相垂直的方向設(shè)置有兩塊相平行的縱向推料板，所述的兩塊縱向推料板的外側(cè)面分別連接汽缸的活塞桿，所述汽缸安裝于所述機(jī)架，所述推板安裝于所述機(jī)架的軌道。
專利摘要本實(shí)用新型為夾送推料機(jī)。其可以將加工好的型材堆垛整齊，加工效率較高。其包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)安裝有上輥軸、下輥軸，所述上輥軸通過連接件與汽缸的活塞桿連接，所述下輥軸通過帶輪、輪帶連接電機(jī)，其特征在于在所述下輥軸的下面設(shè)置有汽缸，所述汽缸的活塞桿連接橫向推料板，所述橫向推料板的移動方向與所述輥軸的輸出方向一致，與所述輥軸的輸出方向相垂直的方向設(shè)置有兩塊相平行的縱向推料板，所述的兩塊縱向推料板的外側(cè)面分別連接汽缸的活塞桿，所述汽缸安裝于所述機(jī)架，所述推板安裝于所述機(jī)架的軌道。
文檔編號B21D43/20GK2848408SQ20052007518
公開日2006年12月20日 申請日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者肖榮, 糜如春, 許震威 申請人:許震威