專利名稱：用于電動工具的模式選擇機(jī)構(gòu)和具有這種機(jī)構(gòu)的電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電動工具的模式選擇機(jī)構(gòu)，特別是涉及，但不限于，用于防止同時啟動線鋸的卷動(scrolling)模式(即，其中支撐線鋸鋸條的輸出軸能夠相對于線鋸?fù)鈿だ@其縱軸線旋轉(zhuǎn))和線鋸的軌道模式(即，其中輸出軸相對于外殼能夠繞橫向于其縱軸線的軸線樞轉(zhuǎn)，以便將擺動模式疊加在該線鋸鋸條的軸向往復(fù)運動上)的模式選擇機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及具有這種模式選擇機(jī)構(gòu)的電動工具。
背景技術(shù)：
EP0158325公開了一種線鋸，該線鋸具有(i)卷動模式，其中輸出軸和線鋸鋸條能繞該輸出軸的縱軸線旋轉(zhuǎn)，以便能夠比鋸條只朝向前面的常規(guī)的線鋸切割更小的曲率半徑或更復(fù)雜形式的切口，和(ii)軌道模式，其中輸出軸沿前后方向繞樞軸擺動，以有助于線鋸鋸條的切割動作。
在具有卷動模式和軌道模式的線鋸中，希望防止同時啟動卷動模式和軌道模式，因為在軌道模式中當(dāng)線鋸鋸條相對于該線鋸?fù)鈿げ皇嵌ㄏ驗橄蚯皶r該線鋸很難操作。在EP0158325中的線鋸中，這是通過模式選擇機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的，其中模式選擇裝置具有小齒輪和凸輪面，使得在軌道模式中，小齒輪移動齒條使其與一個卷動旋鈕接合以防止該卷動旋鈕相對于該外殼轉(zhuǎn)動，而在卷動模式中，該凸輪表面防止該線鋸的輸出軸繞其擺動軸線的樞轉(zhuǎn)運動。但是，這種已知的設(shè)置具有缺點，即該齒條和小齒輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且難以裝配，大大增加了具有這種機(jī)構(gòu)的線鋸的生產(chǎn)成本。
具有卷動模式和軌道模式的另一種線鋸在DEU8702727.5中公開。在這種線鋸中，模式選擇旋鈕在軌道模式的上部位置和卷動模式的下部位置之間移動托架，其中，在軌道模式的上部位置，防止該線鋸的輸出軸繞縱軸線轉(zhuǎn)動，在卷動模式的下部位置，防止該輸出軸繞橫向于該縱軸線的軸線樞轉(zhuǎn)。但是，這種線鋸的缺點是該托架不能用來同時禁止使用卷動模式和軌道模式，結(jié)果需要另一種機(jī)構(gòu)。這進(jìn)而又增加線鋸生產(chǎn)成本并且使線鋸不容易使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的優(yōu)選實施例旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于電動工具的模式選擇機(jī)構(gòu)，該工具具有一個工具外殼，一個設(shè)置在該工具外殼中的電機(jī)，和一個輸出軸，該輸出軸適于相對于該工具外殼以往復(fù)運動方式被該電機(jī)驅(qū)動，并支撐該工具的工作元件使該工作元件相對于該工具外殼往復(fù)運動，該模式選擇機(jī)構(gòu)包括至少一個可在相應(yīng)的第一位置、相應(yīng)的第二位置和相應(yīng)的第三位置之間移動的鎖緊部件，其中，在第一位置，該工具的輸出軸可繞其縱軸線樞轉(zhuǎn)，在第二位置，防止該輸出軸繞其縱軸線樞轉(zhuǎn)，并且防止其與驅(qū)動機(jī)構(gòu)接合，以防止該輸出軸繞橫向于所述縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，在第三位置，防止該輸出軸繞其縱軸線樞轉(zhuǎn)，但輸出軸接合所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)以使該輸出軸繞橫向于所述縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，其中，所述鎖緊部件具有至少相應(yīng)的第一凸起和/或凹槽；和至少一個模式選擇部件，用于接合相應(yīng)的所述鎖緊部件，以在其第一、第二和第三位置之間移動該鎖緊部件，并具有至少一個第二凸起和/或凹槽，用于接合所述鎖緊部件的相應(yīng)的所述第一凹槽和/或凸起；其中，在所述鎖緊部件在其所述第一、第二和第三位置之間運動時，所述模式選擇部件至少一個所述凸起和/或凹槽適于保持與所述鎖緊部件的相應(yīng)的所述凹槽和/或凸起接合。
通過提供模式選擇部件的至少一個凸起和/或凹槽，該凸起和/或凹槽在所述鎖緊部件在其所述第一、第二和第三位置之間運動時，適于與鎖緊部件的相應(yīng)的所述凹槽和/或凸起保持接合，帶來的優(yōu)點是使模式選擇機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，并且比采用齒條和小齒輪的結(jié)構(gòu)容易裝配，這大大地降低了具有這種機(jī)構(gòu)的工具的生產(chǎn)成本。此外，通過提供至少一個在相應(yīng)的第一、第二和第三位置之間移動相應(yīng)鎖緊部件的模式選擇部件，帶來的優(yōu)點是帶有該模式選擇機(jī)構(gòu)的工具三種模式，例如線鋸的卷動模式、軌道模式和常規(guī)模式，可以通過單一的啟動來選擇，進(jìn)而使工具的操作更方便。
至少一個所述鎖緊部件適于在第一和第二位置接合所述工具外殼上的第一啟動部件，以防止所述第一啟動部件相對于該工具外殼轉(zhuǎn)動。
至少一個所述鎖緊部件適于接合第一啟動部件上的至少一個相應(yīng)的凹槽和/或凸起。
至少一個所述模式選擇部件可以具有至少一個相應(yīng)的凸輪面，用于使該輸出軸脫離與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的接合，以防止該輸出軸繞橫向于所述縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。
至少一個凸輪面可以是凹槽。
至少一個凸輪面可以是凸起。
至少一個所述模式選擇部件可以適于相對于該工具外殼轉(zhuǎn)動。
該機(jī)構(gòu)還可以包括至少一個第一啟動部件，用于使該輸出軸能夠繞所述縱軸線旋轉(zhuǎn)。
該機(jī)構(gòu)還可以包括至少一個第二啟動部件，用于啟動至少一個所述模式選擇部件，以在第一、第二和第三位置之間移動至少一個所述鎖緊部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種電動工具，其包括一個工具外殼、一個設(shè)置在該工具外殼中的電機(jī)、一個輸出軸，該輸出軸適于相對于該工具外殼以往復(fù)運動方式被該電機(jī)驅(qū)動，并支撐該工具的工作元件使該工作元件相對于該工具外殼往復(fù)運動，以及如上定義的模式選擇機(jī)構(gòu)。
該電動工具可以是線鋸。


下面將參考附圖，并僅借助于實例并沒有任何限定地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的線鋸的剖視正面圖；圖2是圖1的線鋸的鋸條支撐組件、線鋸鋸條和卷動旋鈕的透視圖；圖3(a)是圖2的鋸條支撐組件的上軸承的透視圖；圖3(b)是圖3(a)上軸承的正視圖；圖3(c)是圖3(a)上軸承的俯視圖；圖3(d)是圖3(a)上軸承的側(cè)視圖；圖3(e)是圖3(a)上軸承的仰視圖；圖3(f)是圖3(a)上軸承的側(cè)面剖視圖；圖4是圖2的鋸條支撐組件、線鋸鋸條和卷動旋鈕與圖1的線鋸驅(qū)動機(jī)構(gòu)一起的側(cè)視圖，但是具有與圖1所示的裝置不同的卷動選擇器；
圖5(a)是圖4的卷動旋鈕和卷動鎖緊機(jī)構(gòu)在線鋸的卷動模式中的透視圖；圖5(b)是對應(yīng)于圖5(a)卷動旋鈕和卷動鎖緊機(jī)構(gòu)在線鋸的常規(guī)模式中的透視圖；圖5(c)是對應(yīng)于圖5(a)卷動旋鈕和卷動鎖緊機(jī)構(gòu)在線鋸的軌道模式中的透視圖；圖6(a)是圖2的鋸條支撐組件的蘇格蘭軛、輸出軸和鋸條夾緊機(jī)構(gòu)的正視圖；圖6(b)是圖6(a)的蘇格蘭軛、輸出軸和鋸條夾緊機(jī)構(gòu)的透視圖；圖6(c)是圖6(a)和圖6(b)的蘇格蘭軛的俯視圖；圖7是圖2的鋸條支撐組件的透視圖；圖8是圖7的鋸條支撐組件的俯視圖；圖9是圖7的鋸條支撐組件的后視圖；圖10是沿圖8的A-A線的側(cè)剖視圖；圖11是沿圖10的B-B線的視圖；圖12是鋸條未切割工件時圖10的鋸條支撐組件下部的放大視圖；以及圖13是鋸條切割工件時相應(yīng)于圖12的視圖。
具體實施例方式
參考圖1，線鋸2具有外殼4，外殼4包括形成把手8的兩個貝殼式的半邊6(圖1中只示出一個)，把手8具有用于操縱電機(jī)12的啟動開關(guān)10，電機(jī)12通過電纜14供有電源。用于放置于工件(未示出)上的底板16位于該外殼4的下部，并且線鋸鋸條18(圖2)由鋸條夾緊機(jī)構(gòu)22連接于輸出軸20的下端。鋸條夾緊機(jī)構(gòu)22的操作不涉及對本發(fā)明的理解，因此在這里不進(jìn)行詳細(xì)描述。底板16的取向可以相對于外殼4進(jìn)行調(diào)節(jié)以便能夠斜邊切割，并且能夠用由鎖緊機(jī)構(gòu)26操縱的夾緊螺釘24固定，其也不涉及對本發(fā)明的理解，因此在這里不進(jìn)行詳細(xì)描述。
電機(jī)12驅(qū)動裝有風(fēng)扇30的軸28。當(dāng)風(fēng)扇30旋轉(zhuǎn)時，空氣經(jīng)導(dǎo)管32排出并且可以用于吹掉鋸條18附近的鋸末，并且通過外殼4上的入口34吸入空氣以冷卻電機(jī)12。軸28裝有與主動齒輪38嚙合的小齒輪36，該主動齒輪38繞軸線40安裝并在其前面裝有一凸輪表面42。凸輪隨動件44通過卷動選擇器48的凸輪部分46可選擇地與凸輪表面42嚙合，以便以下面詳細(xì)描述的方式操縱線鋸的軌道模式。齒輪38還裝有一偏心銷50，該偏心銷以可滑動方式安裝在蘇格蘭軛機(jī)構(gòu)54的槽52內(nèi)，該蘇格蘭軛機(jī)構(gòu)54安裝在輸出軸20上。
參考圖2，卷動旋鈕56以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在外殼4上，用于調(diào)節(jié)鋸條18相對于外殼4的取向。該卷動旋鈕56具有軸環(huán)部分58，其內(nèi)具有十字形孔60，該孔的作用將在下面詳細(xì)描述。鋸條支撐組件62具有支撐支架64，支撐支架64具有耳軸66，其被接納在外殼4相應(yīng)的凹槽(未示出)內(nèi)，以使組件62在線鋸的軌道模式中能夠繞X-X軸線相對于外殼4樞轉(zhuǎn)。上部軸承68(圖3)具有一個部分球形部70，其相對于支撐支架64可繞Y-Y軸線轉(zhuǎn)動，并且具有用于接納輸出軸20的槽72，以便輸出軸20在Y-Y軸線方向相對于上軸承68能夠滑動，但是防止其在橫向于Y-Y軸線的方向相對于上軸承68移動。該上軸承68還具有一對支腿74，其被接納在卷動旋鈕56的十字孔60內(nèi)，以便使軸承68(并且因此使輸出軸20)與卷動旋鈕56一起繞Y-Y軸線旋轉(zhuǎn)，而軸承68相對于卷動旋鈕56繞X-X軸線的有限的樞轉(zhuǎn)運動是允許的。
在線鋸的卷動、軌道和常規(guī)模式之間進(jìn)行選擇的機(jī)構(gòu)參考圖4和5詳細(xì)示出。鎖緊臂76以可滑動方式安裝在外殼4中，并且在圖5(a)所示的下部位置和圖5(b)和5(c)所示的兩個上部位置之間能夠移動，其中，在下部位置中，卷動旋鈕56能夠相對于外殼4轉(zhuǎn)動，在兩上部位置中鎖緊臂76的上端78被接納在卷動旋 56下側(cè)的一個或多個槽80內(nèi)，以防止卷動旋鈕56相對于外殼4繞Y-Y軸線轉(zhuǎn)動。卷動選擇器48以可轉(zhuǎn)動方式安裝在外殼4中，并通過外殼4上的模式選擇旋鈕(未示出)可以轉(zhuǎn)動，并且，鎖緊臂76的下端82具有圓化槽84，其接納設(shè)置在卷動選擇器48上的圓化齒86，以便卷動選擇器48相對于外殼4的旋轉(zhuǎn)引起鎖緊臂76平行于Y-Y軸線的運動。卷動選擇器48還帶有一凸輪表面，該凸輪表面在圖1所示的實施例中是一個凸起46，而在圖5(a)至圖5(c)所示的實施例中是凹槽88。
參考圖5(a)至圖5(c)，在圖5(a)所示的位置，卷動選擇器48相對于外殼4繞軸線90的旋轉(zhuǎn)位置使得鎖緊臂76的上端78不被接納在卷動旋鈕56的任何槽80中，其結(jié)果是，卷動旋鈕56(并且因此還有輸出軸20和線鋸鋸條18)能夠繞Y-Y軸線相對于外殼4旋轉(zhuǎn)，以使鋸條18能夠進(jìn)行卷動運動。同時，由于當(dāng)鋸條18相對于外殼4的取向不是向前時很難以軌道模式操作線鋸，因此當(dāng)線鋸在卷動模式中時希望防止鋸條18的軌道運動。這在圖5(a)所示的位置實現(xiàn)，因為鎖緊臂76的下部82沒有被接納在凹槽88中，其結(jié)果是鎖緊臂76相對于卷動選擇器48被向前推。這進(jìn)而又使鎖緊臂76鄰接支撐架64的下部92(圖2)，這引起支撐組件62繞X-X軸線克服彈簧(未示出)的作用向前樞轉(zhuǎn)，因此凸輪隨動件44保持與齒輪38上的凸輪面42的脫離接合。結(jié)果，當(dāng)齒輪38旋轉(zhuǎn)時擺動運動不能傳遞給支撐組件62。
當(dāng)卷動選擇器48繞軸線90反時針方向旋轉(zhuǎn)到圖5(b)所示的位置時，齒86與槽84的嚙合引起鎖緊臂76向上移動，因此上端78被接納在卷動旋鈕56中的槽80中，以防止卷動旋鈕56相對于外殼4旋轉(zhuǎn)。同時，鎖緊臂76的下端82仍然沒有接納在凹槽88中，由于這個結(jié)果，凸輪隨動件44仍然保持與齒輪38上的凸輪表面42脫離接合，所以擺動運動不能傳遞到支撐組件62。
當(dāng)卷動選擇器48繞軸線90反時針方向進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)到圖5(c)所示的位置時，鎖緊臂76的上端78仍被接納在槽80中，但是鎖緊臂76的下端82現(xiàn)在被接納在卷動選擇器48上的凹槽88中。結(jié)果，支撐組件62和鎖緊臂76在彈簧(未示出)的作用下能夠樞轉(zhuǎn)使凸輪隨動件44與齒輪38上的凸輪表面42相接合，因此，當(dāng)齒輪38被電機(jī)12轉(zhuǎn)動時擺動作用能傳遞到支撐組件62。因此，可以看到，當(dāng)軌道模式起作用時不允許卷動模式，反之亦然。通過借助于齒86在槽84中的嚙合(與協(xié)作的齒條和小齒輪不同)操縱鎖緊臂76，提供顯著簡化卷動鎖緊機(jī)構(gòu)制造和裝配的優(yōu)點，這進(jìn)而又減少了線鋸的制造成本。
參考圖6(a)至圖6(c)，輸出軸20在大部分長度上具有矩形橫截面。這樣設(shè)置的優(yōu)點是軸20的端部可以以非旋轉(zhuǎn)的方式安裝在鄰近的部件上而不需要穿過軸的十字形銷(這種銷在圓形橫截面軸的情況下是必須的)，該銷需要安裝在槽里面，該槽至少與軸20往復(fù)運動時十字銷移動的距離一樣深。結(jié)果，線鋸在軸20端部的部件可以比圓形橫截面軸的情況制造成更緊湊的結(jié)構(gòu)。
為了使軸20在線鋸的卷動模式中能夠相對于蘇格蘭軛54旋轉(zhuǎn)，一對大致D形的插入件94安裝在軸20的相對兩側(cè)，為軸的該部分提供部分圓形外橫截面，并且蘇格蘭軛54通過其上下凸緣98中的圓孔96以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在軸20上。然后，蘇格蘭軛54用銷釘100穿過D形插入件94和軸20固定在軸20上，以便使蘇格蘭軛54不能相對于軸20軸向移動，但是能夠相對于軸樞轉(zhuǎn)，所以無論鋸條18相對于外殼4的取向如何，蘇格蘭軛54的槽52保持面對偏心銷50(圖1)。這使得當(dāng)線鋸在卷動模式時鋸條18能夠被往復(fù)驅(qū)動。
圖2的支撐組件62在圖7至圖13中詳細(xì)地示出。下軸承102繞輸出軸20的縱軸線以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在支撐支架64上，并具有類似于上軸承68中的槽72的槽，用于可滑動地接納軸20，以便軸能夠相對于軸承68、102進(jìn)行往復(fù)軸向運動，但是防止軸在橫向于其縱軸線的方向運動。下軸承102在其下端具有四個伸出的支腿104，以便十字形槽(圖11)形成在該支腿104之間，用于接納軸20并與設(shè)置在控制軸承106上的肋120協(xié)作，從而在輸出軸繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)時控制軸承106與下軸承102和輸出軸20一起旋轉(zhuǎn)?？刂戚S承106通過支撐支架64上的凸緣116與控制軸承106中的槽嚙合以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在支撐支架64。
控制軸承106具有支撐臂108，支撐臂108在其遠(yuǎn)端安裝有鋸條支撐輥110。鋸條支撐輥110具有槽112(圖2)，用于接納線鋸鋸條18的背面。由于控制軸承106以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在支撐支架64上，鋸條支撐輥110在線鋸的卷動、軌道和常規(guī)模式中均保持與線鋸鋸條18的接觸。下軸承102、控制軸承106和支撐支架64的大小做成使控制軸承106能夠相對于下軸承102繞橫向于軸20的縱軸線的軸線進(jìn)行有限的樞轉(zhuǎn)，并且能夠相對于支撐支架64進(jìn)行有限運動，由于控制軸承106和支撐支架64之間的間隙122導(dǎo)致的運動被彈性密封件118消除，彈性密封118也防止?jié)櫥瑒闹谓M件62的內(nèi)部滲漏。
參考圖12和13，當(dāng)線鋸被用來切割工件(未示出)時，工件作用在鋸條18上的反作用力往往會引起鋸條18相對于輸出軸20從圖12所示的位置反時針方向樞轉(zhuǎn)到圖13所示的位置。結(jié)果，轉(zhuǎn)動力矩通過鋸條支撐輥110沿著圖13中箭頭C所示的方向施加在支撐臂108上。由于間隙122從圖12所示的狀態(tài)減小到圖13所示的狀態(tài)，這個轉(zhuǎn)動力矩被支撐支架64施加在控制軸承106上的相反的轉(zhuǎn)動力矩所抵消。
但是，由于控制軸承106和下軸承102之間允許的有限的樞轉(zhuǎn)運動，支撐臂108對支撐支架64所施加的轉(zhuǎn)動力矩不傳遞到下軸承102，并且因此不傳遞到輸出軸20。因此具有如下的優(yōu)點，即如果摩擦力F(圖13)作用在鋸條支撐輥110上，結(jié)果下軸承102和軸20之間的摩擦力不增加。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述僅通過實例描述的實施例并不是對本發(fā)明的限制，而且在不偏離由附加權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下，可進(jìn)行各種改變及修改。
權(quán)利要求
1.一種用于電動工具的模式選擇機(jī)構(gòu)，該工具具有一個工具外殼、一個設(shè)置在該工具外殼中的電機(jī)和一個輸出軸，該輸出軸適于以往復(fù)運動方式相對于該工具外殼被該電機(jī)驅(qū)動，并支撐該工具的工作元件使該工作元件相對于該工具外殼往復(fù)運動，該模式選擇機(jī)構(gòu)包括至少一個可在相應(yīng)的第一位置、相應(yīng)的第二位置和相應(yīng)的第三位置之間移動的鎖緊部件，其中，在第一位置，該工具的輸出軸可繞其縱軸線樞轉(zhuǎn)，在第二位置，防止該輸出軸繞其縱軸線樞轉(zhuǎn)，并且防止其與驅(qū)動機(jī)構(gòu)接合，以防止該輸出軸繞橫向于所述縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，在第三位置，防止該輸出軸繞其縱軸線樞轉(zhuǎn)，但接合所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以使該輸出軸繞橫向于所述縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，其中，所述鎖緊部件具有至少一個相應(yīng)的第一凸起和/或凹槽；和至少一個模式選擇部件，用于接合相應(yīng)的所述鎖緊部件，以在其第一、第二和第三位置之間移動該鎖緊部件，并具有至少一個第二凸起和/或凹槽，用于接合所述鎖緊部件上的相應(yīng)的所述第一凹槽和/或凸起；其中，在所述鎖緊部件在其所述第一、第二和第三位置之間運動時，所述模式選擇部件的至少一個所述凸起和/或凹槽適于保持與所述鎖緊部件的相應(yīng)的所述凹槽和/或凸起接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的機(jī)構(gòu)，其中，至少一個所述鎖緊部件適于在第一和第二位置接合所述工具外殼上的第一啟動部件，以防止所述第一啟動部件相對于該工具外殼轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的機(jī)構(gòu)，其中，至少一個所述鎖緊部件適于接合第一啟動部件上的至少一個相應(yīng)的槽和/或凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求中1的機(jī)構(gòu)，其中，至少一個所述模式選擇部件具有至少一個相應(yīng)的凸輪面，用于使該輸出軸脫離與該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的接合，以防止該輸出軸繞橫向于所述縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的機(jī)構(gòu)，其中，至少一個凸輪面是凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的機(jī)構(gòu)，其中，至少一個凸輪面是凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的機(jī)構(gòu)，其中，至少一個所述模式選擇部件適于相對于該工具外殼轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項的機(jī)構(gòu)，其中，該機(jī)構(gòu)還包括至少一個第一啟動部件，用于使該輸出軸能夠繞所述縱軸線旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)前述權(quán)利卻要求中任何一項的機(jī)構(gòu)，其中，該機(jī)構(gòu)還包括至少一個第二啟動部件，用于啟動至少一個所述模式選擇部件，以在其第一、第二和第三位置之間移動至少一個所述鎖緊部件。
10.一種電動工具，其具有一個工具外殼、一個設(shè)置在該工具外殼中的電機(jī)，和一個輸出軸，該輸出軸適于相對于該工具外殼以往復(fù)運動方式被該電機(jī)驅(qū)動，并支撐該工具的工作元件使該工作元件相對于該工具外殼往復(fù)運動，和根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求的模式選擇機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的電動工具，其中該電動工具是線鋸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于具有卷動模式和軌道模式的線鋸的模式選擇機(jī)構(gòu)。該模式選擇機(jī)構(gòu)包括可在第一位置、第二位置和第三位置之間移動的鎖緊臂(76)，其中，在第一位置，該卷動旋鈕(56)可相對于該工具外殼轉(zhuǎn)動，在第二位置，該鎖緊臂接合該卷動旋鈕防止其相對于工具外殼轉(zhuǎn)動，并防止該線鋸的輸出軸繞其橫向于該縱軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，在第三位置，防止該卷動旋鈕相對于工具外殼轉(zhuǎn)動，并且此時該輸出軸繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。該鎖緊臂(76)具有槽(84)，用于接合卷動選擇器(48)上的齒(86)，以在其第一、第二和第三位置之間移動鎖緊臂。該齒(86)在鎖緊臂在第一、第二和第三位置之間移動時保持與槽(84)的接合。
文檔編號B23D49/00GK1699027SQ20051007102
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月18日
發(fā)明者菲爾·米利翁 申請人:百得有限公司