專利名稱：帶無級變速裝置的帶鋸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋸切工具機，特別是涉及一種可以無級調整鋸帶轉速的帶無級變速裝置的帶鋸機。
背景技術：
如圖1所示，一般帶鋸機10具有由一底基座111與一頂基座112組成的一基座單元11，一固結于底基座111的底承架12，一固結于頂基座112的頂承架13，分別呈可轉動地組設于底承架12、頂承架13的一底輪14、一頂輪15，一固置在底承架12上的工作臺16，及一掛連在底轉輪14與頂轉輪15之間并穿過工作臺16且受一馬達傳動的鋸帶17。
要鋸切一工件時，是將工件置于工作臺16上，然后推動工件通過轉動的鋸帶17，就可完成鋸切作業(yè)。
帶鋸機10雖然具有可以鋸切工件的功能，但其存在下列缺失因為鋸帶17只能產生單一轉動速度，所以無法因應不同厚度、材質工件提供不同鋸切速度，因而會影響鋸切品質及鋸帶17的使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可以無級調整鋸帶轉動速度，及可延長鋸帶使用壽命的帶鋸機。
本實用新型具無級變速裝置的帶鋸機包含一基臺，分別組設于該基臺的一轉輪單元、一動力件，一掛連在轉輪單元的第一轉輪與第二轉輪之間的鋸帶，及一組設于基臺并可傳動轉輪單元的無級變速裝置。
無級變速裝置包括一固設于基臺的承架單元，組設于承架單元的第一傳動單元與第二傳動單元，一裝設在二傳動單元之間的皮帶變速輪單元，及一調整單元。
承架單元具有固置于基臺并相互間隔的第一承板與第二承板。
第一傳動單元具有裝設在第一承板與第二承板之間并受動力件傳動的定速軸。
第二傳動單元具有一呈可轉動地裝設在第一承板與第二承板之間并與第一轉輪組結的變速軸。
皮帶變速輪單元具有一組設于定速軸的主動輪組合體，一組設于變速軸的從動輪組合體，及一掛連在主動輪組合體與從動輪組合體之間的傳動皮帶。
調整單元包括一套設于從動輪組合體并穿出第二承板外的驅動件，呈可擺動地樞設在第一傳動單元的軸承座與驅動件之間并相互間隔的第一擺臂與第二擺臂，一裝置定位在二擺臂之間的擋柱，一螺設于第二承板并穿入第一承板的調整桿，及分別套固于調整桿并抵觸擋柱的一驅動套筒與一旋鈕。
當轉動旋鈕使調整桿帶動驅動套筒移動，則可推動擋柱帶動第一擺臂與第二擺臂產生擺動，同時帶動驅動件推動從動輪組合體的一活動輪近接或運離一定位輪，從而可改變傳動皮帶的位置以調整變速軸的轉速，相對可以調整第一轉輪與鋸帶的轉速，達到可以無級調整鋸帶鋸切速度的效果。


下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型無級變速裝置的帶鋸機進行詳細說明，附圖中圖1是一般帶鋸機的外觀圖；圖2是本實用新型無級變速裝置的帶鋸機較佳實施例的前視圖；圖3是該較佳實施例的后視圖；圖4是該較佳實施例的局部組合圖，說明無級變速裝置；圖5是該較佳實施例的局部分解立體，說明調整單元；圖6是該較佳實施例的俯視剖視圖，說明變速軸處于高速轉動狀態(tài)；圖7是類似于圖6的視圖，說明該變速軸處于低速轉動狀態(tài)；圖8是該較佳實施例的分解立體圖，說明微調單元；
圖9是該較佳實施例的俯視剖視圖，說明該微調單元的一調整輪位于第一位置；圖10是一類似于圖9的視圖，說明該調整輪位于第二位置。
具體實施方式
如圖2、3、4所示，本實用新型該較佳實施例包含一基臺21、分別組設于基臺21的轉輪單元22與動力件23、裝設于轉輪單元22的鋸帶24、及一組設于基臺21并可傳動轉輪單元22的無級變速裝置。
基臺21具有一固置在一支撐面上的底承座211，分別固置于底承座211并相互間隔的工作臺212與立管213，及套固于立管213的頂承架214。
轉輪單元22具有分別呈可轉動并相互間隔地組設于底承座211、頂承架214的第一轉輪221、第二轉輪222。
動力件23是固設于底承座211，在較佳實施例中動力件23為一馬達。
鋸帶24是掛連在第一轉輪221與第二轉輪222之間并穿過工作臺212且沿一封閉路徑轉動。
如圖3、4、5、6所示，無級變速裝置包括一固設于基臺21的底承座211并鄰近動力件23的承架單元30，組設于承架單元30的第一傳動單元40與第二傳動單元50，一裝設在二傳動單元40、50之間的皮帶變速輪單元60，及一調整單元70。
承架單元30包括固結于底承座211并相互間隔的第一承板31與第二承板32，及裝設在第一承板31與第二承板32之間的數字距鎖結組合體33。每一定距組合體33具有一穿過第一承板31與第二承板32并螺鎖于底承座211的螺栓331，及一套設于螺栓331并位于第一承板31與第二承板32之間的套筒332。
第一傳動單元40包括分別鎖固于第一承板31、第二承板32的第一軸承座41、第二軸承座42，一呈可轉動地裝設在第一軸承座41與第二軸承座42之間的定速軸43，一套設固結于定速軸43并受動力件23傳動的一傳動輪44。通過動力件23傳動傳動輪44帶動定速軸43定速轉動。
第二傳動單元50包括一鎖固于第一承板31的第三軸承座51，及一穿過第三軸承座51并具有呈反向設置的第一段部521與第二段部522的變速軸52。第一段部521穿出底承座211且與第一轉輪221組結，第二段部522則朝向第二承板32延伸。
皮帶變速輪單元60包括一組結于定速軸43的主動軸組合體61、一組結于變速軸52的從動輪組合體62，一掛連在主動軸組合體61與從動輪組合體62之間的傳動皮帶63。
主動輪組合體61具有一套固于定速軸43的第一定位輪611、一滑套于定速軸43并可沿定速軸43的軸向移動的第一活動輪612、及一套設于定速軸43并位于第一活動輪612與傳動輪44之間的彈性元件613。第一定位輪611與第一活動輪612各具有相互面對的工作斜面。
從動輪組合體62具有一套設于變速軸52且鄰近第三軸承座51的第二定位輪621，及一滑套于變速軸52并可沿變速軸52的軸向移動的第二活動輪622。第二定位輪621、第二活動輪622各具有相互面對的工作斜面。
傳動皮帶63在本實施例中為一齒型皮帶，具有較易產生形變以便于傳動的使用特性。
調整單元70包括一套設于第二活動輪622的一套筒623的止推軸承71，一穿入第二承板32并套設于套筒623且抵觸止推軸承71的驅動件72，相互間隔并呈可擺動地樞設在第二軸承座42與驅動件72之間的第一擺臂73與第二擺臂74，一穿置定位在第一擺臂73與第二擺臂74之間的擋柱75，一呈可原位轉動地穿過第一承板31與第二承板32的調整桿76，一套固于調整桿76并抵觸擋柱75的驅動套筒77，及一組結于調整桿76的旋鈕78。
第一擺臂73與第二擺臂74各具有呈反向設置的第一端部731、741與第二端部732、742及中段部733、743。第一端部731、741是通過一樞件791樞設于第二軸承座42，第二端部732、742是通過插銷792組結于驅動件72。
擋柱75是裝置定位在中段部733、743之間。
調整桿76具有呈反向設置并分別穿出第一承板31、第二承板32的第一段部761與第二段部762，及一螺設于第二承板32的一螺孔321的螺桿部763。
驅動套筒77與旋鈕78是套固于第二段部762。
如圖3、6所示，當啟動動力件23，則可傳動第一傳動單元40的傳動輪44并帶動定速軸43定速轉動，同時傳動主動輪組合體61、傳動皮帶63、從動輪組合體62帶動變速軸52轉動，最后，可帶動第一轉輪221傳動鋸帶24、第二轉輪222轉動，并可對置放在工件臺212上一工件進行鋸切作業(yè)，此時，鋸帶24是處于第一種轉速狀態(tài)，傳動皮帶63是掛連在主動輪組合體61的外環(huán)與從動輪組合體62的內環(huán)位置處，所以可產生類似大齒輪的主動輪組合體61傳動類似小齒輪的從動輪組合體62的增速效果，相對變速軸52是處于高轉速狀態(tài)，至于鋸帶24則是處于高速鋸切速度狀態(tài)。
如圖6、7所示，要調慢鋸帶24的鋸切速度，是轉動旋鈕78使調整桿76連帶驅動套筒77接近第二承塊32，同時驅動套筒77可推動擋柱75，進而驅動第一擺臂73與第二擺臂74以樞件791為支軸產生擺動，相對可帶動驅動件72推動第二活動輪622朝向第二定位輪621移動，進而縮小第二活動輪622與第二定位輪621之間的間距，同時將具固定寬度的傳動皮帶63推擠至位于第二活動輪622與第二定位輪621的外環(huán)位置處，又因傳動皮帶63的長度固定，所以傳動主動輪組合體61的部分將被往定速軸43方向拉近而朝向第一定位輪611與第一活動輪612的中心方向移動，此時，第一活動輪612是被傳動皮帶63推擠而遠離第一定位輪611，相對第一定位輪611與第二活動輪612之間的間距變大，同時彈性元件613處于被壓縮狀態(tài)，此時，是形成類似小齒輪的主動輪組合體61傳動類似大齒輪的從動輪組合體62的減速效果，相對變速軸52是處于低轉速狀態(tài)，至于鋸帶24則是處于低速鋸切速度狀態(tài)。
如圖2、8、9所示，較佳地，帶鋸機還包含一鋸帶微調單元80，鋸帶微調單元80包括一套設定位于立管213的連結座81，通過樞軸82樞設于連結座81的連動桿83，一裝設在連動桿83與連結座81之間的彈性元件84，及一呈可轉動地組設于連動桿83的調整輪85。
連結座81具有一套設于立管213的縱向套孔811，一與縱向套孔811間隔設置的縱向樞孔812，一自一外周面813朝向縱向套孔811設置且連通縱向樞孔812的橫向容置槽814，及一自外周面813朝橫向容置槽814的同向往外延伸的螺桿815。
連動桿83呈L形，具有一套塊831，一設置于套塊831并套設于螺桿815的套孔832，一自套塊831彎設并可置入橫向容置槽814內的樞塊833，一穿設于樞塊833的縱向樞孔834，及一自樞塊833朝套塊831的反向延伸的支軸835。
當將樞軸82穿設于縱向樞孔812、834，及將一螺帽86螺鎖于螺桿815并位于套塊831外側，連桿桿83就可組結于連結座81。
彈性元件84是裝置定位在樞塊833與連結座81之間，在較佳實施例中為一壓縮彈簧，具有可施于樞塊833相對于連結座81一遠離力，進而可推動樞塊833以樞軸82為支軸擺動，再配合套塊831可被螺帽86擋止，連動桿83就可獲得定位。
調整輪85是呈可轉動地套設于支軸835并與第一轉輪221、第二轉輪222位于同一平面。
需要說明的是，當本實用新型設置有鋸帶微調單元80時，鋸帶23是掛連在第一轉輪221與第二轉輪222及調整輪85之間。
如圖2、9、10所示，要微調鋸帶24的緊度、平穩(wěn)度時，只須稍微旋退鋸帶微調單元80的螺帽86，就可借由彈性元件84的預設彈力推抵連動桿83的樞塊833以樞軸82為支軸產生擺動，當套塊831碰觸螺帽86，連動桿83就再次獲得定位，同時因為連動桿83已產生擺動，所以可同步通過支軸835帶動調整輪85產生擺動，進而可改變與第一轉輪221及第二轉輪222之間的相對位置，達到微調鋸帶24的轉動緊度、轉動平穩(wěn)度的效果，終可維持高鋸切品質。
歸納上述，本實用新型帶無級變速裝置的帶鋸機具有如后所述的功效及優(yōu)點，所以確實可以達成本實用新型的目的一、因為本實用新型具有可以無級調整鋸帶24鋸切速度的使用特性，所以可因應不同厚度、材質的工件調整鋸切速度，相對具有可以提升鋸切品質及可延長鋸帶24使用壽命的功效及優(yōu)點。
二、因為本實用新型設置有鋸帶微調單元80可微調鋸帶23的轉動緊度、轉動平穩(wěn)度，所以具有可提升鋸切品質的功效及優(yōu)點。
權利要求1.一種帶無級變速裝置的帶鋸機，包含設置有一工作臺的基臺，分別組設于基臺的一轉輪單元、一動力件，一掛連在轉輪單元的第一轉輪與第二轉輪之間并沿一封閉路徑轉動的鋸帶，及一組設于基臺并可傳動轉輪單元的無級變速裝置，其特征在于該無級變速裝置包括一固設于基臺并鄰近動力件的承架單元，分別組設于承架單元的第一傳動單元與第二傳動單元；一安裝在第一傳動單元與第二傳動單元之間的皮帶變速輪單元，及一調整單元；承架單元具有相互間隔的第一承板與第二承板；第一傳動單元具有一固結于第二承板的軸承座，一穿設在第一承板與軸承座之間并被動力件傳動的定速軸；第二傳動單元具有一穿設在第一承板與第二承板之間并與第一轉輪組結的變速軸；皮帶變速輪單元具有一套結于定速軸的主動輪組合體、一套結于變速軸的從動輪組合體，及一掛連在主動輪組合體與從動輪組合體之間的傳動皮帶，主動輪組合體具有相互間隔并各設置有一相互面對的工作斜面的第一定位輪及第一活動輪，從動輪組合體具有相互間隔并各設置有一相互面對的工作斜面的第二定位輪及第二活動輪；調整單元具有一套設于第二活動輪并穿出第二承板外的驅動件，組設在驅動件與軸承座之間并相互間隔的二擺臂，一裝置定位在二擺臂之間的擋柱，一螺設于第二承板并穿入第一承板的調整桿，及一套結于調整桿并抵觸擋柱的驅動套筒。
2.如權利要求1所述帶無級變速裝置的帶鋸機，其特征在于調整單元還具有一套設于套筒并受驅動件抵觸的止推軸承。
3.如權利要求1所述帶無級變速裝置的帶鋸機，其特征在于帶鋸機還包含一鋸帶微調單元，包括一套固于基臺的一立管的連結座、一樞設于連結座的連動桿，及一套設于連動桿的一支軸的調整輪。
4.如權利要求3所述帶無級變速裝置的帶鋸機，其特征在于連結座具有一套設于立管的一縱向套孔與一縱向樞孔，一自一外周面朝向縱向套孔設置并連通縱向樞孔的橫向容置槽，及一自外周面朝橫向容置槽的同向往上延伸的螺桿；連動桿具有一套設于螺桿的套塊，一自套塊彎設并伸入橫向容置槽內且借由一樞軸樞設于連結座的樞塊，及自樞塊朝向套塊的反向延伸的支軸；鋸帶微調單元還包括一裝置定位在樞塊與連結座之間的彈性元件，及一螺鎖于螺桿并擋止于套塊外側的螺帽。
專利摘要一種帶無級變速裝置的帶鋸機，包含有基臺，組設于基臺的轉輪單元、動力件、掛連于轉輪單元的鋸帶，及組設于基臺的無級變速裝置。該無級變速裝置包括固設于基臺的承架單元，分別組設于承架單元并具有定速軸受動力件傳動的第一傳動單元、組結轉軸單元的變速軸的第二傳動單元，裝設在定速軸與變速軸間并具有傳動皮帶的皮帶變速輪單元，及可驅動傳動皮帶改變掛連位置以調整變速軸轉速的調整單元。借此，可無級調整鋸帶的鋸切速度。
文檔編號B23D55/00GK2728688SQ200420074189
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權日2004年9月21日
發(fā)明者廖瑞森 申請人:廖瑞森