專利名稱：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)成型、剪切采用專利號(hào)ZL02228621.7，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)成型機(jī)，包括縱橫輥道、運(yùn)料裝置、定位臺(tái)、旋轉(zhuǎn)喂料裝置、剪板機(jī)，該設(shè)備是由縱橫輥道、運(yùn)料裝置送料、控制裝置，由定位臺(tái)實(shí)現(xiàn)定位，由剪板機(jī)實(shí)現(xiàn)單邊的剪切，旋轉(zhuǎn)喂料裝置實(shí)現(xiàn)4條邊的喂料，分別單邊剪切，因只設(shè)有一臺(tái)剪板機(jī)，只能單邊剪切，其剪切速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪切效率高的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，包括剪板機(jī)，其特征是它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括剪板機(jī)1、旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2、剪板機(jī)3，剪板機(jī)1、剪板機(jī)3分別位于旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料滾道機(jī)構(gòu)4、剪板機(jī)5、剪板機(jī)6，剪板機(jī)5、剪板機(jī)6分別位于輸料滾道機(jī)構(gòu)4的與輸料方向同向的兩側(cè)邊；第二剪切裝置的輸料滾道機(jī)構(gòu)4的輸料入口端位于第一剪切裝置的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2的輸料出口端處。
所述的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、縱向滾道機(jī)構(gòu)、橫向滾道機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，縱向滾道機(jī)構(gòu)、橫向滾道機(jī)構(gòu)分別固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支架15上，定位機(jī)構(gòu)的氣缸56固定在旋轉(zhuǎn)支架15，2個(gè)定位機(jī)構(gòu)的氣缸24分別固定在剪板機(jī)1、剪板機(jī)3各自的立架17上。
本實(shí)用新型采用第一剪切裝置和第二剪切裝置，第一剪切裝置包括剪板機(jī)1、旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2、剪板機(jī)3，可實(shí)現(xiàn)雙邊(如短邊)的同時(shí)剪切，雙邊剪切后，由旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)90°，由縱向滾道機(jī)構(gòu)向第二剪切裝置的輸料滾道機(jī)構(gòu)4送料(頂扳20)，第二剪切裝置的剪板機(jī)5、剪板機(jī)6實(shí)現(xiàn)雙邊(如長(zhǎng)邊)的同時(shí)剪切。與現(xiàn)有的單邊剪切相比其剪切速度快，由原來(lái)每小時(shí)剪切55件提高到每小時(shí)剪切88件以上，從而提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)采用氣缸56、氣缸裝置24、氣缸52與控制裝置相連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。


圖1是本實(shí)用新型第一剪切裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1A向的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖1沿B——B線剖視圖圖4是圖1沿C——C線剖視圖圖5是圖3的D向結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖2沿E——E線剖視圖圖7是圖2沿H——H剖視圖圖8是本實(shí)用新型第二剪切裝置的輸料滾道結(jié)構(gòu)4的主視圖圖9是本實(shí)用新型第二剪切裝置的俯視圖圖10是圖8沿F——F線剖視圖圖11是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1——剪板機(jī)、2——旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)、3——剪板機(jī)、4——輸料滾道機(jī)構(gòu)、5——剪扳機(jī)、6——剪板機(jī)、7——旋轉(zhuǎn)臺(tái)座、8——壓力軸承、9——底盤、10——軸、11——旋轉(zhuǎn)臺(tái)、12——齒輪盤、13——齒條、14——電機(jī)、15——旋轉(zhuǎn)架、16——過(guò)渡輪、17——立架、18——輸料邊輥?zhàn)印?9——皮帶支承板、20——頂扳、21——中部輥?zhàn)印?2——檔桿、23——檔扳、24——?dú)飧籽b置、25——電機(jī)、26——分動(dòng)機(jī)構(gòu)、27——旋轉(zhuǎn)氣缸、28——皮帶、29——電磁吸盤、30——軸承座、31——扳、32——固定扳、33——?dú)飧住?4——齒條座、35——皮帶輪、36——張緊輪、37——輪子、38——聯(lián)軸器、39——傳動(dòng)軸、40——導(dǎo)座、41——導(dǎo)桿、42——滾道機(jī)架，43——鏈輪、44——滾輪軸承座、45——滾輪軸、46——滾輪、47——導(dǎo)向輪軸、48——導(dǎo)向輪、49——導(dǎo)向輪軸承座、50——導(dǎo)向輪支架、51——電機(jī)、52——?dú)飧住?3——鏈條、54——擋桿，55——皮帶輪、56——?dú)飧住?7——支柱。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖9、圖11所示，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括剪板機(jī)1、旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2、剪板機(jī)3，剪板機(jī)1、剪板機(jī)3分別位于旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料滾道機(jī)構(gòu)4、剪板機(jī)5、剪板機(jī)6，剪板機(jī)5、剪板機(jī)6分別位于輸料滾道機(jī)構(gòu)4的與輸料方向同向的兩側(cè)邊；第二剪切裝置的輸料滾道機(jī)構(gòu)4的輸料入口端位于第一剪切裝置的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2的輸料出口端處。剪板機(jī)為現(xiàn)有的剪板機(jī)，剪板機(jī)1、剪板機(jī)3、剪板機(jī)5、剪板機(jī)6可為同型號(hào)的剪板機(jī)。
所述的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、縱向滾道機(jī)構(gòu)、橫向滾道機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，縱向滾道機(jī)構(gòu)、橫向滾道機(jī)構(gòu)分別固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支架15上，定位機(jī)構(gòu)的氣缸56固定在旋轉(zhuǎn)支架15，2個(gè)定位機(jī)構(gòu)的氣缸24分別固定在剪板機(jī)1、剪板機(jī)3各自的立架17上。
如圖1、圖2、圖3、圖6所示，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可使旋轉(zhuǎn)支架15旋轉(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)頂扳20換邊。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)座7、壓力軸承8、底盤9、軸10、旋轉(zhuǎn)臺(tái)11、齒輪盤12、齒條13、旋轉(zhuǎn)支架15、旋轉(zhuǎn)氣缸27、齒條座34，軸10的下端與底盤9中部固定連接，壓力軸承8套在軸10上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)座7位于底盤9上并與底盤9固定連接(螺栓連接)，軸10、壓力軸承8位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)座7的中心孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)11位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)座7、壓力軸承8上方并由螺栓與壓力軸承8的上部緊固連接，齒輪盤12的中孔與旋轉(zhuǎn)臺(tái)11的外徑相對(duì)應(yīng)，齒輪盤12由中孔套在旋轉(zhuǎn)臺(tái)11上并由螺栓固定連接，齒條13與齒輪盤12的齒相嚙合，齒條13活動(dòng)穿過(guò)齒條座34，齒條座34固定連接在底盤9上，齒條13的一端與旋轉(zhuǎn)氣缸27相連接，旋轉(zhuǎn)氣缸27與控制裝置相連接，旋轉(zhuǎn)支架15由螺栓與旋轉(zhuǎn)臺(tái)11固定連接。
如圖1、圖2、圖4、圖7所示，縱向滾道機(jī)構(gòu)為第一剪切裝置雙邊剪切完，旋轉(zhuǎn)支架15旋轉(zhuǎn)90°后，向第二剪切裝置送料。所述的縱向滾道機(jī)構(gòu)包括電機(jī)14、齒條、過(guò)渡輪、分動(dòng)機(jī)構(gòu)26、輸料邊輥?zhàn)?8、中部輥?zhàn)?1、軸承座30，電機(jī)14固定在旋轉(zhuǎn)支架15上，電機(jī)14的輸出端由兩鏈條分別與分動(dòng)機(jī)構(gòu)26、右邊過(guò)渡輪相連接，右過(guò)渡輪為2個(gè)并由鏈條相連接，其過(guò)渡輪16由鏈條與右邊輸料邊輥?zhàn)?8相連接，分動(dòng)機(jī)構(gòu)26由兩鏈條分別與左邊輸料輥?zhàn)?8、左邊中部輥?zhàn)?1相連接，中部輥?zhàn)?1兩端分別由軸承固定在旋轉(zhuǎn)支架15上，輸料邊輥?zhàn)?8為左右兩個(gè)，分別位于旋轉(zhuǎn)支架15的兩端并由軸承座30固定在旋轉(zhuǎn)支架15上。
如圖1、圖2、圖3、圖5所示，橫向滾動(dòng)機(jī)構(gòu)為頂扳20成型后向第一剪切裝置送料(頂扳20)并定位。所述的橫向滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)25、皮帶28、板31、固定板32、氣缸33、皮帶支承板19、皮帶輪35、張緊輪36、輪子37、聯(lián)軸器38、傳動(dòng)軸39、導(dǎo)座40、導(dǎo)桿41，如圖5所示，電機(jī)25固定在板31上，電機(jī)25的輸出端由鏈條與傳動(dòng)軸39的鏈輪相連接，傳動(dòng)軸39的兩端分別通過(guò)聯(lián)軸器38與2個(gè)皮帶輪35相連接，同一橫向的皮帶輪35、皮帶輪55由皮帶28經(jīng)張緊輪36相連接，皮帶28下設(shè)有皮帶支承頂板19，皮帶輪35、皮帶輪55由固定連接板固定在板31上，皮帶支承頂板19固定在板31上，固定板32由螺栓固定在旋轉(zhuǎn)支架15上，板31與固定板32之間由氣缸33及氣缸頂桿相連接，板31上固定有導(dǎo)座40，導(dǎo)座40上的導(dǎo)桿41穿過(guò)固定板32上的導(dǎo)向孔，氣缸33與控制裝置相連接。
如圖1、圖2所示，第一剪切裝置的定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一次剪切前的自動(dòng)定位。所述的定位機(jī)構(gòu)包括氣缸56、檔桿22、擋板23、氣缸裝置24、接近開關(guān)，氣缸56為2個(gè)分別固定在左右輸料邊輥?zhàn)?8的內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)支架15上，氣缸56上端設(shè)有擋桿22，接近開關(guān)位于擋桿22處，氣缸裝置24為2個(gè)，分別固定在2個(gè)立架17上，氣缸裝置24上設(shè)有擋板23；氣缸56、氣缸裝置24與控制裝置相連接。
如圖1所示，所述的旋轉(zhuǎn)支架15上端設(shè)有電磁吸盤29。
如圖8、圖9、圖10所示，輸料滾道機(jī)構(gòu)4承接第一次剪切后的頂扳20并送入第二剪切裝置，由氣缸52、擋桿54定位后進(jìn)行另二邊的剪切。所述的輸料滾道機(jī)構(gòu)4包括滾道機(jī)架42、鏈輪43、滾輪軸承座44、滾輪軸45、滾輪46、導(dǎo)向輪軸47、導(dǎo)向輪48、導(dǎo)向輪軸承座49、導(dǎo)向輪支架50、電機(jī)51、氣缸52、鏈輪53、擋桿54、電磁鐵，電磁鐵固定在滾道機(jī)架42上端部，剪板機(jī)5、剪板機(jī)6各自的支柱57分別位于滾道機(jī)架42的兩側(cè)，滾輪軸45為10個(gè)，滾輪軸45中部設(shè)有鏈輪43，滾輪軸45的兩端分別固定有滾輪46，滾輪軸45由滾輪軸承座44與滾道機(jī)架42固定連接，滾輪45的上方設(shè)有導(dǎo)向輪48，導(dǎo)向輪軸47的兩端部固定2個(gè)導(dǎo)向輪48，導(dǎo)向輪軸47為4個(gè)，導(dǎo)向輪軸47兩端分別由導(dǎo)向輪軸承座49與導(dǎo)向輪支架50相連接，電機(jī)51與滾道機(jī)架42固定連接，電機(jī)51的輸出端由鏈條與右端的鏈輪43相連接，10個(gè)滾輪軸45上鏈輪由鏈條53相連接，氣缸52固定在滾道機(jī)架42并與控制裝置相連接，氣缸52上設(shè)有擋桿54。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程第一剪切裝置的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道2接到模壓成型的頂板20后，繼續(xù)向前輸送，到達(dá)定位氣缸56、檔桿22處，此處的接近開關(guān)發(fā)電訊號(hào)，剪板機(jī)1、剪板機(jī)3兩邊的定位氣缸24動(dòng)作，將頂板20進(jìn)行三方定位，經(jīng)控制裝置的延時(shí)繼電器發(fā)出訊號(hào)，電磁吸盤29通電，將頂板20牢牢吸??；剪板機(jī)1、剪板機(jī)3進(jìn)行兩短邊(1045mm)的平行剪切。剪切完畢后，發(fā)訊給橫向滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸33，將皮帶輪35、皮帶輪55放下，讓出空間，便于旋轉(zhuǎn)支架15旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)氣缸27動(dòng)作，帶動(dòng)頂板20進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)(其旋轉(zhuǎn)精度的誤差不大于15｀)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作完畢后，控制裝置的電磁開關(guān)發(fā)出電訊號(hào)，電磁吸盤29斷電，放開頂板20，縱向滾道的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14啟動(dòng)，將頂板20向前輸送到第二剪切裝置的輸料滾道機(jī)構(gòu)4上。導(dǎo)向輪48確保頂板20直線運(yùn)行，當(dāng)行到定位氣缸52處，被定位氣缸52的擋桿54阻擋定位，電磁鐵通電，剪板機(jī)5、剪板機(jī)6開始兩長(zhǎng)度邊(2356mm)的剪切，剪切完畢后，定位氣缸52活塞回縮，電磁鐵斷開。從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定位，自動(dòng)雙邊剪切的全過(guò)程。
權(quán)利要求1.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，包括剪板機(jī)，其特征是它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括剪板機(jī)(1)、旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)、剪板機(jī)(3)，剪板機(jī)(1)、剪板機(jī)(3)分別位于旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)、剪板機(jī)(5)、剪板機(jī)(6)，剪板機(jī)(5)、剪板機(jī)(6)分別位于輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)的與輸料方向同向的兩側(cè)邊；第二剪切裝置的輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)的輸料入口端位于第一剪切裝置的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)的輸料出口端處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、縱向滾道機(jī)構(gòu)、橫向滾道機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，縱向滾道機(jī)構(gòu)、橫向滾道機(jī)構(gòu)分別固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支架(15)上，定位機(jī)構(gòu)的氣缸(56)固定在旋轉(zhuǎn)支架(15)，2個(gè)定位機(jī)構(gòu)的氣缸(24)分別固定在剪板機(jī)(1)、剪板機(jī)(3)的立架(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)座(7)、壓力軸承(8)、底盤(9)、軸(10)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)(11)、齒輪盤(12)、齒條(13)、旋轉(zhuǎn)支架(15)、旋轉(zhuǎn)氣缸(27)、齒條座(34)，軸(10)的下端與底盤(9)中部固定連接，壓力軸承(8)套在軸(10)上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)座(7)位于底盤(9)上并與底盤(9)固定連接，軸(10)、壓力軸承(8)位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)座(7)的中心孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)(11)位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)座(7)、壓力軸承(8)上方并由螺栓與壓力軸承(8)的上部緊固連接，齒輪盤(12)的中孔與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(11)的外徑相對(duì)應(yīng)，齒輪盤(12)由中孔套在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(11)上并由螺栓固定連接，齒條(13)與齒輪盤(12)的齒相嚙合，齒條(13)活動(dòng)穿過(guò)齒條座(34)，齒條座(34)固定連接在底盤(9)上，齒條(13)的一端與旋轉(zhuǎn)氣缸(27)相連接，旋轉(zhuǎn)氣缸(27)與控制裝置相連接，旋轉(zhuǎn)支架(15)由螺栓與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是所述的縱向滾道機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(14)、齒條、過(guò)渡輪、分動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)、輸料邊輥?zhàn)?18)、中部輥?zhàn)?21)、軸承座(30)，電機(jī)(14)固定在旋轉(zhuǎn)支架(15)上，電機(jī)(14)的輸出端由兩鏈條分別與分動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)、右邊過(guò)渡輪相連接，右過(guò)渡輪為(2)個(gè)并由鏈條相連接，其過(guò)渡輪(16)由鏈條與右邊輸料邊輥?zhàn)?18)相連接，分動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)由兩鏈條分別與左邊輸料輥?zhàn)?18)、左邊中部輥?zhàn)?21)相連接，中部輥?zhàn)?21)兩端分別由軸承固定在旋轉(zhuǎn)支架(15)上，輸料邊輥?zhàn)?18)為左右兩個(gè)，分別位于旋轉(zhuǎn)支架(15)的兩端并由軸承座(30)固定在旋轉(zhuǎn)支架(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是所述的橫向滾道機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(25)、皮帶(28)、板(31)、固定板(32)、氣缸(33)、皮帶支承板(19)、皮帶輪(35)、張緊輪(36)、輪子(37)、聯(lián)軸器(38)、傳動(dòng)軸(39)、導(dǎo)座(40)、導(dǎo)桿(41)，電機(jī)(25)固定在板(31)上，電機(jī)(25)的輸出端由鏈條與傳動(dòng)軸(39)的鏈輪相連接，傳動(dòng)軸(39)的兩端分別通過(guò)聯(lián)軸器(38)與2個(gè)皮帶輪(35)相連接，同一橫向的皮帶輪(35)、皮帶輪(55)由皮帶(28)經(jīng)張緊輪(36)相連接，皮帶(28)下設(shè)有皮帶支承頂板(19)，皮帶輪(35)、皮帶輪(55)由固定連接板固定在板(31)上，皮帶支承頂板(19)固定在板(31)上，固定板(32)由螺栓固定在旋轉(zhuǎn)支架(15)上，板(31)與固定板(32)之間由氣缸(33)及氣缸頂桿相連接，板(31)上固定有導(dǎo)座(40)，導(dǎo)座(40)上的導(dǎo)桿(41)穿過(guò)固定板(32)上的導(dǎo)向孔，氣缸(33)與控制裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是所述的定位機(jī)構(gòu)包括氣缸(56)、檔桿(22)、擋板(23)、氣缸裝置(24)、接近開關(guān)，氣缸(56)為2個(gè)分別固定在左右輸料邊輥?zhàn)?18)的內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)支架(15)上，氣缸(56)上端設(shè)有擋桿(22)，接近開關(guān)位于擋桿(22)處，氣缸裝置(24)為2個(gè)，分別固定在2個(gè)立架(17)上，氣缸裝置(24)上設(shè)有擋板(23)；氣缸(56)、氣缸裝置(24)與控制裝置相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)支架(15)上端設(shè)有電磁吸盤(29)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，其特征是所述的輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)包括滾道機(jī)架(42)、鏈輪(43)、滾輪軸承座(44)、滾輪軸(45)、滾輪(46)、導(dǎo)向輪軸(47)、導(dǎo)向輪(48)、導(dǎo)向輪軸承座(49)、導(dǎo)向輪支架(50)、電機(jī)(51)、氣缸(52)、鏈輪(53)、擋桿(54)、電磁鐵，剪板機(jī)(5)、剪板機(jī)(6)各自的支柱(57)分別位于滾道機(jī)架(42)的兩側(cè)，滾輪軸(45)為10個(gè)，滾輪軸(45)中部設(shè)有鏈輪(43)，滾輪軸(45)的兩端分別固定有滾輪(46)，滾輪軸(45)由滾輪軸承座(44)與滾道機(jī)架(42)固定連接，滾輪(45)的上方設(shè)有導(dǎo)向輪(48)，導(dǎo)向輪軸(47)的兩端部固定2個(gè)導(dǎo)向輪(48)，導(dǎo)向輪軸(47)為4個(gè)，導(dǎo)向輪軸(47)兩端分別由導(dǎo)向輪軸承座(49)與導(dǎo)向輪支架(50)相連接，電機(jī)(51)與滾道機(jī)架(42)固定連接，電機(jī)(51)的輸出端由鏈條與右端的鏈輪(43)相連接，10個(gè)滾輪軸(45)上鏈輪由鏈條(53)相連接，氣缸(52)固定在滾道機(jī)架(42)并與控制裝置相連接，氣缸(52)上設(shè)有擋桿(54)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱頂板全自動(dòng)剪切裝置，包括剪板機(jī)，其特征是它由第一剪切裝置和第二剪切裝置組成，第一剪切裝置包括剪板機(jī)(1)、旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)、剪板機(jī)(3)，剪板機(jī)(1)、剪板機(jī)(3)分別位于旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊；第二剪切裝置包括輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)、剪板機(jī)(5)、剪板機(jī)(6)，剪板機(jī)(5)、剪板機(jī)(6)分別位于輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)的與輸料方向同向的兩側(cè)邊；第二剪切裝置的輸料滾道機(jī)構(gòu)(4)的輸料入口端位于第一剪切裝置的旋轉(zhuǎn)式縱橫滾道機(jī)構(gòu)(2)的輸料出口端處。其剪切效率高，能自動(dòng)定位。
文檔編號(hào)B23D31/00GK2723088SQ20042006516
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者張正坤 申請(qǐng)人:張正坤