專利名稱：抽油機驢頭圓弧主焊縫焊接專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田油上使用的焊接工具，特別是一種抽油機驢頭圓弧主焊縫焊接專機。
背景技術(shù)：
抽油機游梁結(jié)構(gòu)基本采用了埋弧自動焊，因為游梁主體是用鋼板或型鋼組成的方箱結(jié)構(gòu)或工字截面結(jié)構(gòu)，其主焊縫都為直線焊縫，應用埋弧自動焊焊接小車即可較容易地實現(xiàn)焊接自動化，但驢頭結(jié)構(gòu)件的圓弧型主焊縫則不能直接使用焊接小車來實現(xiàn)焊接自動化。因此國內(nèi)抽油機生產(chǎn)廠家仍都基本使用手工電弧焊焊接。為了實現(xiàn)焊接過程的自動化，我們使用現(xiàn)有設(shè)備ZXG-1000R弧焊整流器、經(jīng)改造的MZ-1-1000A焊接小車和焊接平臺及工裝來完成該專機的設(shè)計。
由于原裝焊接小車主動輪、從動輪線相互平行，使小車轉(zhuǎn)向阻力很大，并且產(chǎn)生振動，以及工裝裝配間隙誤差和驢頭圓弧板組合半徑方向偏差的存在，使得單一的連桿牽引導向系統(tǒng)跟蹤焊縫的準確性受到很大影響。如果不能實現(xiàn)機頭焊絲對焊縫的準確跟蹤，采用自動焊也就失去了它的意義。
技術(shù)方案本實用新型目的在于提供一種抽油機驢頭圓弧主焊縫焊接專機。提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，降低成本和工人的勞動強度，改善勞動環(huán)境。
本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的，它由焊接小車(1)、萬向輪(2)、垂直軌道(3)、限位(4)、支撐(5)、錐型輪(6)、拉伸彈簧(7)、連接架(8)、連桿(9)、送絲機構(gòu)(10)、驢頭(11)、中心軸(12)組成，在焊接小車(1)下有垂直軌道(3)，垂直軌道(3)接有萬向輪(2)，拉伸彈簧(7)與焊接小車(1)、垂直軌道(3)分別連接，焊接小車(1)上依次連接有連接架(8)、連桿(9)、中心軸(12)，連接架(8)與送絲機構(gòu)(10)、錐型輪(6)、驢頭(11)連接，驢頭(11)上分別接有限位(4)、支撐(5)。
驢頭是把游梁的擺動變成懸點往復直線運動的裝置，是一個用來轉(zhuǎn)換運動形式，并且我們可以采用圓規(guī)畫圓的原理，實現(xiàn)機頭焊絲對圓弧焊縫的跟蹤與焊接。用一根連桿和一個連接架將焊接小車與焊接平臺上處于驢頭圓弧中心的中心軸連接起來，然后通過一組位于驢頭側(cè)板圓弧線處的限位，對驢頭擺放位置進行限位，從而實現(xiàn)焊接小車機焊絲對圓弧焊縫的粗略跟蹤。
將焊接小車置于驢頭圓弧一端，開啟電源，按埋弧焊操作方法引燃電弧，此時焊接小車在連桿的牽引下能夠靈活地轉(zhuǎn)向，在大減小轉(zhuǎn)向阻力和振動，增強焊接小車的運行平穩(wěn)性。導向桿上的絕緣錐型導向輪可以保證機頭在運行中與驢頭弧型槽底板相貼合，以實現(xiàn)圓弧的形狀跟蹤。
本實用新型由于采用在焊接小車下有垂直軌道，垂直軌道接有萬向輪，拉伸彈簧與焊接小車、垂直軌道分別連接，焊接小車上依次連接有連接架、連桿、中心軸，連接架與送絲機構(gòu)、錐型輪、驢頭連接，實現(xiàn)機頭焊絲對圓弧焊縫的跟蹤與焊接及焊接小車機焊絲對圓弧焊縫的粗略跟蹤。提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，降低成本和工人的勞動強度，改善勞動環(huán)境。其設(shè)計合理，操作簡單，很適合推廣應用。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例如圖所示，本實用新型由焊接小車1、萬向輪2、垂直軌道3、限位4、支撐5、錐型輪6、拉伸彈簧7、連接架8、連桿9、送絲機構(gòu)10、驢頭11、中心軸12組成，在焊接小車1下有垂直軌道3，垂直軌道3接有萬向輪2，拉伸彈簧7與焊接小車1、垂直軌道3分別連接，焊接小車1上依次連接有連接架8、連桿9、中心軸12，連接架8與送絲機構(gòu)10、錐型輪6、驢頭11連接，驢頭11上分別接有限位4、支撐5。
由于驢頭結(jié)構(gòu)件太大不易翻轉(zhuǎn)，不可能使焊縫置于船形位置，所以驢頭的兩條圓弧焊縫采用水平角焊，其優(yōu)點是除不需要翻動工件外，對間隙大小不敏感，即使間隙過大，也不至于產(chǎn)生熔渣或熔池金屬流溢現(xiàn)象。因此，由連桿、垂直軌道、拉伸彈簧、錐型導向輪所構(gòu)成的機械式自動跟蹤系統(tǒng)，使得焊接小車機頭既可做受連桿限制的圓弧運動，又可以做沿圓弧半徑方向的運動，從而可以實現(xiàn)對圓弧焊縫的準確跟蹤。
權(quán)利要求1.一種抽油機驢頭圓弧主焊縫焊接專機，它由焊接小車(1)、萬向輪(2)、垂直軌道(3)、限位(4)、支撐(5)、錐型輪(6)、拉伸彈簧(7)、連接架(8)、連桿(9)、送絲機構(gòu)(10)、驢頭(11)、中心軸(12)組成，其特征在于焊接小車(1)下有垂直軌道(3)，垂直軌道(3)接有萬向輪(2)，拉伸彈簧(7)與焊接小車(1)、垂直軌道(3)分別連接，焊接小車(1)上依次連接有連接架(8)、連桿(9)、中心軸(12)，連接架(8)與送絲機構(gòu)(10)、錐型輪(6)、驢頭(11)連接，驢頭(11)上分別接有限位(4)、支撐(5)。
專利摘要一種抽油機驢頭圓弧主焊縫焊接專機，本實用新型由焊接小車1、萬向輪2、垂直軌道3、限位4、支撐5、錐型輪6、拉伸彈簧7、連接架8、連桿9、送絲機構(gòu)10、驢頭11、中心軸12組成，本實用新型由于采用在焊接小車下有垂直軌道，垂直軌道接有萬向輪，拉伸彈簧與焊接小車、垂直軌道分別連接，焊接小車上依次連接有連接架、連桿、中心軸，連接架與送絲機構(gòu)、錐型輪、驢頭連接，實現(xiàn)機頭焊絲對圓弧焊縫的跟蹤與焊接及焊接小車機焊絲對圓弧焊縫的粗略跟蹤。提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，降低成本和工人的勞動強度，改善勞動環(huán)境。其設(shè)計合理，操作簡單，很適合推廣應用。
文檔編號B23K9/028GK2747011SQ20042005542
公開日2005年12月21日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者李建友, 王鳳琴 申請人:遼河石油勘探局