專利名稱：金剛石鉆頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種金剛石鉆頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金剛石鉆頭的鉆頭基體內(nèi)開有連接孔以與傳動機構(gòu)相傳動連接，鉆頭基體的下部具有徑向變大的環(huán)形工作部并具有齒形，而工作部的下端面上則粘接有金剛石，鉆頭基體轉(zhuǎn)動可帶動金剛石旋轉(zhuǎn)以用于打孔、磨削等工作，而由于工作部的下端面的齒形為方形齒，故該齒與被加工件的接觸面積大，其所受的切削阻力大，容易造成金剛石斷裂脫落，導致金剛石壽命較短，從而導致金剛石鉆頭無法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種金剛石鉆頭，其金剛石的工作壽命較長。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種金剛石鉆頭，包括鉆頭基體，所述的鉆頭基體內(nèi)開有連接孔，所述的鉆頭基體的下部具有環(huán)形工作部，所述的工作部的下端面排列有多個齒形，所述的工作部的下端部設置有金剛石。所述的工作部的下端面的齒形上具有工作斜面，所述的工作斜面與鉆頭基體的徑向所在的平面之間具有夾角α，且α大于90度小于180度，所述的工作斜面上粘接有金剛石。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點工作部的下端面具有多個齒形上具有工作斜面，工作斜面上所粘接的金剛石呈斜面分布，這使得金剛石鉆頭在打孔時，金剛石工作時與被加工件的接觸面積較小，可減小切割阻力，從而可提高金剛石的使用壽命。


附圖1為本實用新型的主剖視圖；其中1、鉆頭基體；2、工作部；3、工作斜面；4、金剛石；5、連接孔；具體實施方式
參見附圖1，一種金剛石鉆頭，包括鉆頭基體1，所述的鉆頭基體1的內(nèi)側(cè)開有連接孔5，所述的鉆頭基體1的下部具有徑向變大的環(huán)形工作部2，所述的工作部2的下端部粘貼有金剛石4。所述的工作部2的下端面具有多個齒形，該齒形上具有工作斜面3，所述的工作斜面3上粘接有金剛石4，所述的工作部2的下部的內(nèi)側(cè)表面上也粘接有金剛石4。
鉆頭基體1的連接孔5內(nèi)可插接傳動機構(gòu)的傳動桿，通過傳動桿帶動鉆頭基體1轉(zhuǎn)動，工作部2的下端部的工作斜面3上的金剛石4旋轉(zhuǎn)以鉆孔，使得金剛石4作切割磨削用。工作斜面3上的金剛石4在鉆孔時，首先是工作斜面3的最下側(cè)(即附圖1中的最低點)的金剛石4開始工作，參加切割鉆孔的金剛石4的起始接觸面積較小，使其所受的阻力較小，可延長金剛石鉆頭的使用壽命，并提高其加工效率。
權(quán)利要求1.一種金剛石鉆頭，包括鉆頭基體[1]，所述的鉆頭基體[1]內(nèi)開有連接孔[5]，所述的鉆頭基體[1]的下部具有環(huán)形工作部[2]，所述的工作部[2]的下端部設置有金剛石[4]，所述的工作部[2]的下端面排列有多個齒形，其特征在于該齒形具有工作斜面[3]，所述的工作斜面[3]與鉆頭基體[1]的徑向平面之間具有夾角α，且α大于90度小于180度，所述的工作斜面[3]上粘接有金剛石[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石鉆頭，其特征在于所述的工作部[2]的下部的內(nèi)側(cè)圓周表面上粘接有金剛石[4]。
專利摘要一種金剛石鉆頭，包括鉆頭基體，所述的鉆頭基體的內(nèi)側(cè)開有連接孔，所述的鉆頭基體的下部具有工作部，所述的工作部的下端面具有多個工作斜面，所述的工作斜面與鉆頭基體的直徑方向之間具有夾角α，且α大于90度小于180度，所述的工作斜面上粘接有金剛石。在打孔或磨削時，金剛石鉆頭的工作部與被加工物的接觸面積較小，可減小切割阻力。
文檔編號B23B51/00GK2751952SQ200420054288
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者馬若飛 申請人:馬若飛