專利名稱：盤狀工具的夾緊與快換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤狀工具的夾緊與快換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，如電圓鋸、斜斷鋸的鋸片，以及角磨機的砂輪片等盤狀工具的夾緊，傳統(tǒng)設(shè)計中，一般采用普通壓板夾緊，并通過輸出軸與螺母或螺釘之間的螺紋配合加以緊固，這種螺紋配合盤狀工具的夾緊會因切割中盤狀工具的振動或停機時的慣性摩擦而使緊固的螺紋配合變松，從而不能很好地夾緊盤狀工具，甚至有使盤狀工具從高速旋轉(zhuǎn)的軸上飛出而傷人的危險。并且，在安裝盤狀工具時，還需要螺絲刀或扳手等輔助工具來扭緊，也給使用者帶來了不方便。美國專利US-A-5388942(1995年2月14日公開)中提供了一種手動操作就可以快速夾緊盤狀工具的法蘭，通過扭動環(huán)狀件，環(huán)狀件上的銷推動中間件，使中間件上的滾珠的上下珠面分別沿底盤和上壓板上相對設(shè)置的凸起的上升方向滑動，產(chǎn)生軸向壓力，并且，在中間件轉(zhuǎn)過一定角度后，底盤與中間件被相對鎖緊，不能再相對轉(zhuǎn)動，此時盤狀工具被夾緊，需要卸下盤狀工具時反向扭動環(huán)狀件使整個裝置脫離鎖緊狀態(tài)即可。該裝置的缺點是，零件繁多且多個零件的形狀復(fù)雜，所以該裝置復(fù)雜，結(jié)構(gòu)制造成本高，并且整個裝置安裝組配困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種手動就可以快速更換盤狀工具的盤狀工具的夾緊與快換裝置。
本發(fā)明提供了一種盤狀工具的夾緊與快換裝置，包括減速箱組件，一輸出軸從所述的減速箱組件中穿出，在所述的輸出軸的端部設(shè)有凸塊，并且所述的輸出軸上依次套有第一彈簧，第一壓板，鋸片，以及第二壓板組件，所述的第二壓板組件包含有第二壓板，支撐板，以及把第二壓板和支撐板連接在一起的連接件，所述的支撐板上開有凹槽和軸向槽，當(dāng)所述的凸塊與所述的凹槽相配合時，所述的鋸片處于裝上狀態(tài)，所述的支撐板上設(shè)有第一組凸輪面，所述的第二壓板上設(shè)有第二組凸輪面，所述的第一組凸輪面與所述的第二組凸輪面的形狀相對應(yīng)，當(dāng)所述的支撐板由所述的輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)時，所述的第一組凸輪面相對所述的第二組凸輪面發(fā)生轉(zhuǎn)動而升起，此時鋸片被夾緊，當(dāng)所述的輸出軸停止旋轉(zhuǎn)時，所述的升起回落，此時，所述的鋸片恢復(fù)至所述的裝上狀態(tài)，當(dāng)所述的凸塊從所述的軸向槽中脫出后，所述的鋸片可從所述的輸出軸上卸下。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點機器拆裝時，手動操作即可，不需要輔助工具；工作過程中，不會出現(xiàn)反松情況，夾緊可靠；零件較少，制造成本低廉；拆裝操作過程簡單可靠。


圖1為本發(fā)明的第一實施例中，鋸片處于裝上狀態(tài)的剖面圖；圖2為本發(fā)明的第一實施例中，鋸片處于夾緊狀態(tài)的剖面圖；圖3為本發(fā)明的第一實施例的零部件爆炸圖；圖4為第一實施例的第一軸的立體圖；圖5為第一實施例的第二軸的立體圖；圖6為第一實施例的第一壓板的兩個不同方向的立體圖；圖7為第二壓板的兩個不同方向的立體圖；圖8為支撐板的兩個不同方向的立體圖；圖9為連接件的立體圖；圖10為本發(fā)明的第二實施例的爆炸圖；1、第一壓板；101、第一通孔；102、第一端面；103、第二端面；104、第三端面；2、第一彈簧；3、平墊圈；4、軸承；5、第二軸；51、細長孔；52、凸起；53、第四端面；6、第二彈簧；7、連接銷； 8、第一軸；81、銷孔；82、軸向孔；9、連接件；91、爪；10、彈性墊圈；11、支撐板；111、第一凹槽；112、軸向槽；113、第一組凸輪面；115、第五端面；116、凸臺；12、第二壓板；121、圓弧槽；122、第二凹槽；123、第二組凸輪面；125、第六端面；13、第二壓板組件；14、鋸片；15、減速箱組件；16、輸出軸；17、減速箱蓋；16′、第二實施例中的輸出軸；52′、第二實施例中的凸起；具體實施方式
參見附圖1-3，本發(fā)明的最佳實施例中，一種盤狀工具的夾緊與快換裝置，包括減速箱組件15，該減速箱組件15由減速箱蓋17、軸承4和平墊圈3組成，輸出軸16從所述的減速箱組件15中穿出，所述的輸出軸16包含有第一軸8，參見附圖4、附圖5，該第一軸8的一端開有軸向孔82和銷孔81，第二彈簧6容納在所述的軸向孔82中，第二軸5部分地插在所述的軸向孔82中，第二軸5的第四端面53抵住第二彈簧6的一端，所述的第二軸5上開有細長孔51，一連接銷7穿過所述的銷孔81和所述的細長孔51，把所述的第一軸8和所述的第二軸5連接起來，凸塊52設(shè)置在所述的第二軸5的端部。實際應(yīng)用中，例如鋸片安裝的周圍空間，很有限的情況下，此輸出軸16的設(shè)置就方便了鋸片的裝上和卸下操作。第一彈簧2，第一壓板1，鋸片14，以及第二壓板組件13依次套設(shè)在所述的輸出軸16上，所述的第二壓板組件13包含有第二壓板12，支撐板11，以及把第二壓板12和支撐板11連接在一起的連接件9，如圖9所示，連接件9為一帶有三個爪91的蓋狀件，三個爪91伸過第二壓板12上的圓弧槽121后，折彎后容納在第二凹槽122，支撐板11被包圍在連接件9與第二壓板12間，連接件9除了起連接的作用，還起到了為支撐板11防塵的作用，所述的支撐板11上開有第一凹槽111和軸向槽112，當(dāng)所述的凸塊52與所述的第一凹槽111相配合時，所述的鋸片14被安裝到輸出軸16上，介于第一壓板1和第二壓板12之間，處于裝上狀態(tài)，此時，鋸片14由儲存在第一彈簧2和彈性墊圈10中的的預(yù)壓力夾住，所述的支撐板11上設(shè)有第一組凸輪面113，所述的第二壓板12上設(shè)有第二組凸輪面123，所述的第一組凸輪面113與所述的第二組凸輪面123的形狀相對應(yīng)，由于第二軸5的端部的凸塊52與支撐板11上的第一凹槽111間的配合，當(dāng)輸出軸16由主機馬達(圖中未給出)帶動旋轉(zhuǎn)起來的瞬間，所述的支撐板11首先被帶動旋轉(zhuǎn)，所以，所述的第一組凸輪面113相對所述的第二組凸輪面123發(fā)生轉(zhuǎn)動而升起，此時，第一彈簧被進一步壓縮，壓在鋸片上的壓力迅速增大，鋸片被牢牢夾緊在輸出軸16上，當(dāng)所述的輸出軸16停止旋轉(zhuǎn)時，所述的升起回落，鋸片14恢復(fù)至所述的裝上狀態(tài)，需要更換鋸片時，當(dāng)所述的凸塊52從所述的軸向槽112中脫出后，所述的鋸片14可從所述的輸出軸16上卸下。
本發(fā)明的最佳實施例中，鋸片處于裝上狀態(tài)時，如圖1所示，所述的第一壓板1的第一端面102與平墊圈3的上表面間的間距為aa，第一壓板1的第二端面103與減速箱蓋17間的間距為bb，彈性墊圈10的軸向高度為cc，鋸片處于夾緊狀態(tài)時，如圖2所示，所述的第一壓板1的第一端面102與平墊圈3的上表面間的間距變小為a，第一壓板1的第二端面103與減速箱蓋17間的間距變小為b，彈性墊圈10的軸向高度變小為c。
參見附圖6和7，為了減少第一壓板1和第二壓板12與鋸片的接觸面積，獲得大的夾緊力，所述的第一壓板1的第三端面104和所述的第二壓板12的第六端面125上分別開有多個相互間隔的環(huán)形槽。
參見附圖1-3，為了使支撐板11順利地從所述的升起狀態(tài)回落到裝上狀態(tài)，所述的支撐板11與所述的連接件9間設(shè)有彈性墊片10，當(dāng)所述的第一組凸輪面113相對所述的第二組凸輪面123發(fā)生轉(zhuǎn)動而升起時，彈性墊片10也被壓縮，為鋸片的夾緊也提供了一部分壓力，另外，該彈性墊片10也有效防止了在鋸片啟動時，在支撐板11和第二壓板12間產(chǎn)生振動。
為了更有效防止所述的盤狀工具的夾緊與快換裝置由于震動或無意操作而意外松開而導(dǎo)致鋸片松動或飛出，所述的支撐板11的端面115上還設(shè)置有凸臺116。
本發(fā)明的第二實施例中，參見附圖10，作為替換形式，所述的輸出軸16′為一體件，凸塊52′設(shè)置在該軸輸出軸16′的端部，當(dāng)所述的凸塊52′與所述的第二壓板組件13的組件支撐板11的所述的第一凹槽111相配合時，所述的鋸片14被安裝到輸出軸16上，介于第一壓板1和第二壓板12之間，處于裝上狀態(tài)，此時，鋸片14由儲存在第一彈簧2和彈性墊圈10中的的預(yù)壓力夾?。恍枰鼡Q鋸片時，當(dāng)所述的凸塊52′從所述的軸向槽112中脫出后，所述的鋸片14可從所述的輸出軸16′上卸下。
權(quán)利要求
1.一種盤狀工具的夾緊與快換裝置，包括減速箱組件(15)，一輸出軸(16)從所述的減速箱組件(15)中穿出，其特征在于在所述的輸出軸(16)的端部設(shè)有徑向凸出的凸塊(52)，并且所述的輸出軸(16)上依次套有第一彈簧(2)、第一壓板(1)、鋸片(14)、第二壓板組件(13)，所述的第二壓板組件(13)包含有第二壓板(12)、支撐板(11)、把第二壓板(12)和支撐板(11)連接在一起的連接件(9)，第二壓板(12)和支撐板(11)相轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述的支撐板(11)上開有第一凹槽(111)和軸向延伸的軸向槽(112)，所述的凸塊(52)卡在所述的第一凹槽(111)內(nèi)；所述的支撐板(11)的端面上設(shè)有第一組凸輪面(113)，所述的第二壓板(12)的端面上設(shè)有第二組凸輪面(123)，所述的第一組凸輪面(113)與所述的第二組凸輪面(123)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀工具的夾緊與快換裝置，其特征在于所述的第一壓板(1)和所述的第二壓板(12)的與鋸片接觸的端面上分別開有多個相互間隔的環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片夾緊與快換裝置，其特征在于所述的支撐板(11)與所述的連接件(9)間設(shè)有彈性墊片(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀工具的夾緊與快換裝置，其特征在于所述的輸出軸(16)包含有第一軸(8)、第二軸(5)和彈性元件，所述的第二軸與所述的第一軸(8)軸向相滑動地連接，所述的彈性元件介于所述的第一軸(8)與所述的第二軸之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤狀工具的夾緊與快換裝置，其特征在于所述的第一軸(8)的一端開有軸向孔(82)和銷孔(81)，所述的彈性元件是第二彈簧(6)，該第二彈簧被容納在所述的軸向孔(82)中，所述的第二軸(5)部分地插在所述的軸向孔(82)中并且其上開有細長孔(51)，一連接銷(7)穿過所述的銷孔(81)和所述的細長孔(51)，把所述的第一軸(8)和所述的第二軸(5)連接起來，所述的凸塊(52)設(shè)置在所述的第二軸(5)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀工具的夾緊與快換裝置，其特征在于所述的支撐板(11)的端面(115)上凹槽(111)與軸向槽(112)之間還設(shè)置有軸向凸起的凸臺(116)。
全文摘要
一種盤狀工具的夾緊與快換裝置，包括減速箱組件，一輸出軸從中穿出，該輸出軸的端部上設(shè)有凸塊，并且上面依次套有第一彈簧，第一壓板，鋸片，以及第二壓板組件，該第二壓板的組件第二壓板、支撐板間設(shè)有凸輪副，支撐板上開有第一凹槽和軸向槽，通過凸塊與第一凹槽或與軸向槽的配合，來實現(xiàn)鋸片的裝或拆的動作；通過組成凸輪副的兩組凸輪面間的相對升起或回落實現(xiàn)鋸片在夾緊和裝上狀態(tài)間的變換。
文檔編號B23P19/04GK1590012SQ20031012418
公開日2005年3月9日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者耿志雄 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司