專利名稱：用于往復(fù)工具的夾持機(jī)構(gòu)及與這種機(jī)構(gòu)結(jié)合的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于往復(fù)工具的工作部件的夾持機(jī)構(gòu)，尤其但不專有地涉及一種用于往復(fù)豎鋸的鋸條的夾持機(jī)構(gòu)。本發(fā)明也涉及一種與這種夾持結(jié)構(gòu)結(jié)合的往復(fù)豎鋸。
背景技術(shù)：
豎鋸是一種動(dòng)力工具，它包括一條用于切割木頭或其它材料的工件的線性往復(fù)的鋸條。已知各種類型的豎鋸裝置，包括所謂的允許鋸條相對(duì)于豎鋸本體旋轉(zhuǎn)的“渦卷”豎鋸和允許鋸條相對(duì)于鋸本體通常在橫向于鋸運(yùn)動(dòng)方向的方向上擺動(dòng)的“鐘擺”豎鋸。渦卷鋸在有限空間里工作是特別有用的，其中豎鋸本體可以接觸阻礙物并限制鋸條可得到的切割角度。鐘擺鋸提高了工件上的切割力，提高了豎鋸的切割速度，美國(guó)專利號(hào)US4545123描述了一種能以渦卷方式和鐘擺方式中任意一種方式操作的豎鋸。
已知現(xiàn)有技術(shù)豎鋸的鋸條夾持滾筒，它連接鋸條以向該處提供橫向夾持。然而，我們知道豎鋸有鋸條夾持滾筒僅僅在有限的渦卷和擺動(dòng)位置連接鋸條的缺陷，結(jié)果由鋸條夾持滾筒提供的夾持是有限的。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例尋求克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供用于夾持工具的往復(fù)工作部件的夾持機(jī)構(gòu)，其中工作部件適宜相對(duì)于工具本體實(shí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工具有第一方式，其中往復(fù)工作部件適宜相對(duì)于所述本體繞著充分平行于工作部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向的第一軸旋轉(zhuǎn)，裝置包括用于連接往復(fù)工作部件的夾持部分，以沿工具運(yùn)行線路提供給所述工作部件一個(gè)反應(yīng)力；特征在于剛性連接所述夾持部分的安裝部分，用于相對(duì)于工作部件安裝裝置，使所述夾持部分在它的相對(duì)于本體繞著所述第一軸以第一方式旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與工作部件保持連接。
通過(guò)提供一個(gè)帶夾持部分的夾持機(jī)構(gòu)，該夾持部分適宜在它的相對(duì)于本體以第一方式旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與工作部件保持連接，有在它的相對(duì)于工具本體的每一部分附加夾持工作元件的優(yōu)點(diǎn)。在豎鋸的情況下，有增加能以任何渦卷角度實(shí)現(xiàn)方形切割的范圍的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供用于夾持工具的往復(fù)工作部件的夾持機(jī)構(gòu)，其中工作部件適宜相對(duì)于工具本體實(shí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工具有第二方式，其中往復(fù)工作部件適宜相對(duì)于所述本體繞著橫向于工作部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向的第二軸旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裝置包括用于連接往復(fù)工作部件的夾持部分，以沿工具運(yùn)行線路提供給所述工作部件一個(gè)反應(yīng)力；特征在于剛性連接所述夾持部分的安裝部分，用于相對(duì)于工作部件安裝裝置，使所述夾持部分在它的相對(duì)于本體繞著所述第二軸以第二方式旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中與工作部件保持連接。
通過(guò)提供一個(gè)帶夾持部分的夾持機(jī)構(gòu)，該夾持部分適宜在它的相對(duì)于本體繞著所述第二軸以第二方式旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中與工作部件保持連接，有在它的相對(duì)于工具本體的每一部分附加夾持工作元件的優(yōu)點(diǎn)。在豎鋸的情況下，有提高鋸切割速度的優(yōu)點(diǎn)。
夾持部分可以適宜防止所述工作部件在橫向于工具運(yùn)行線路的方向運(yùn)動(dòng)。
在工作部件柔軟的情況下，有使工作部件彎曲變形最小化的優(yōu)點(diǎn)。在豎鋸的情況下，實(shí)現(xiàn)方形切割范圍最大化。
夾持部分可以適宜在它的兩側(cè)在橫向于工具運(yùn)行線路的方向上連接工作部件。
夾持部分可以包括至少一個(gè)滾筒。
有減少工作部件和夾持部分之間的摩擦的優(yōu)點(diǎn)。
安裝部分可以包括剛性連接所述夾持部分的第一部分和適宜連接所述工作部件并相對(duì)于所述第一部分進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二部分。
在優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一部分還可以包括伸長(zhǎng)的縫隙，所述第二部分還包括伸長(zhǎng)的軸承，這樣所述伸長(zhǎng)縫隙在其中滑動(dòng)地接收所述軸承。
根據(jù)本發(fā)明地再一個(gè)方面，往復(fù)工具包括一個(gè)本體；一個(gè)帶旋轉(zhuǎn)輸出軸的馬達(dá)；用于把所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成工作部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；上面詳細(xì)說(shuō)明的一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。
工具還可以包括用于把所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述夾持機(jī)構(gòu)繞所述第二軸以第二方式旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
使單一驅(qū)動(dòng)裝置例如馬達(dá)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)構(gòu)繞著第二軸的樞軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)與工作部件相對(duì)于工具本體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)同步。
第二驅(qū)動(dòng)裝置可以包括凸輪裝置，以相對(duì)于所述工具本體從第一位置樞軸地移動(dòng)所述夾持機(jī)構(gòu)。
第二驅(qū)動(dòng)裝置還可以包括偏壓裝置，以把所述夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述工具本體樞軸地推進(jìn)所述第一位置。
工具適宜包括豎鋸。


現(xiàn)在參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，只是為了舉例而不是限定本發(fā)明，其中圖1是具體化本發(fā)明的手持豎鋸的橫截面?zhèn)纫晥D；圖2是圖1的豎鋸的鋸條和鋸條夾持機(jī)構(gòu)的透視圖；圖3a是沿圖2中線A-A的視圖；圖3b是圖3a的脫離軸和轉(zhuǎn)向銷的襯套部件的視圖；圖3c是圖3a除掉襯套部件后的驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向銷的視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，手持豎鋸1有一個(gè)殼體2，殼體有在其中軸向設(shè)置的馬達(dá)3。馬達(dá)3有表面帶有齒5的旋轉(zhuǎn)輸出軸4，齒5與輸出齒輪6周?chē)凝X嚙合。輸出齒輪6帶有偏心安裝的驅(qū)動(dòng)銷7。因此，輸出軸4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸出齒輪6的旋轉(zhuǎn)，依次引起驅(qū)動(dòng)銷7繞著軸8作圓形運(yùn)動(dòng)。
偏心驅(qū)動(dòng)銷7驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)的切口軛架機(jī)構(gòu)9，它的操作對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是常見(jiàn)的。切口軛架機(jī)構(gòu)9把驅(qū)動(dòng)銷7的圓形運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成鋸條驅(qū)動(dòng)軸10的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起鋸條11的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)鋸條夾子13把鋸條11放到驅(qū)動(dòng)軸10上。
滑履14提供一個(gè)反作用表面到被切工件(未示出)上的支架上。鋸條11有鋸齒，鋸齒以齒在鋸條11的上行沖程切割工件并在下行沖程從切口清除散開(kāi)的材料的方式成角度(靠著滑履14提供的反作用力)。在某種意義上對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是常見(jiàn)的。其中有圓周槽的鋸條夾持滾筒15在16處連接鋸條11并逆著作用在鋸條上的向后的和橫向的力夾持它。夾持滾筒15由銷17可旋轉(zhuǎn)地連接到滾筒夾持法蘭18上。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2，滾筒夾持法蘭機(jī)構(gòu)18的上部包括與鋸的殼體2分開(kāi)形成的軸承支架19。軸承支架19有剛性地安裝在那的外襯套20，襯套可旋轉(zhuǎn)地接收一個(gè)內(nèi)襯套21。內(nèi)襯套21依靠圓套管32剛性地連接滾筒夾持法蘭18。
為了使得驅(qū)動(dòng)軸10在圖2所示的上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。狹槽22至少穿過(guò)內(nèi)襯套21軸向延伸(圖3a，3b，和3c)，并成形以滑動(dòng)地接收驅(qū)動(dòng)軸10。轉(zhuǎn)向銷23穿過(guò)驅(qū)動(dòng)軸10橫向延伸，這樣當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)向銷23連接狹槽22并使內(nèi)襯套21隨著驅(qū)動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橐r套部件21隨著滾筒夾持法蘭18和套管32總體形成，驅(qū)動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)引起鋸條夾持滾筒15相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，以便在鋸條相對(duì)于鋸殼體2旋轉(zhuǎn)時(shí)滾筒15隨著鋸條11旋轉(zhuǎn)。
再次參照?qǐng)D1，當(dāng)豎鋸1按上述渦卷方式操作，使用者可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)殼體上的旋鈕24改變鋸條11和鋸條夾持滾筒15的方向。驅(qū)動(dòng)軸10的上部滑動(dòng)地接收在旋鈕24內(nèi)部的狹縫25中，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)銷26(類似于驅(qū)動(dòng)銷23)橫著設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸10的上部。驅(qū)動(dòng)銷26連接狹縫25的方式與驅(qū)動(dòng)銷23連接狹槽22(圖3a)的方式相同，這樣驅(qū)動(dòng)軸10隨著旋鈕24旋轉(zhuǎn)。
為了使豎鋸1能夠按鐘擺方式操作，圖2所示的鋸條夾持機(jī)構(gòu)的整體(如包括驅(qū)動(dòng)軸10和滾筒夾持法蘭18)作為一個(gè)單元繞著點(diǎn)28相對(duì)于殼體旋轉(zhuǎn)。這樣使得鋸條11和鋸條夾持滾筒15一起在圖1所示B箭頭方向方向旋轉(zhuǎn)。注意，渦卷方式必須是自由的，鋸條必須同軸方向迎面向前。彈簧29(其目的將在下面詳細(xì)說(shuō)明)朝圖1所示位置推動(dòng)軸承支架19。
在輸出齒輪6的前表面形成一個(gè)凸輪表面30，這樣隨著輸出齒輪6旋轉(zhuǎn)，凸輪表面30接觸剛性連接支架34的滾筒33，這樣一旦輸出齒輪6每一次旋轉(zhuǎn)，凸輪表面30就逆著彈簧29的力向前推動(dòng)滾筒33和支架34。滾筒33剛性連接支架34，依次連接到軸承架19。結(jié)果，整個(gè)軸承架19、驅(qū)動(dòng)軸10和鋸條11繞著點(diǎn)28在箭頭B的方向上旋轉(zhuǎn)。
隨著輸出軸6持續(xù)旋轉(zhuǎn)，凸輪表面30離開(kāi)滾筒33，因此彈簧29能夠把軸承架19、支架34和滾筒33推回圖1所示的位置。結(jié)果，一旦輸出齒輪6每一次旋轉(zhuǎn)，鋸條11和鋸條夾持滾筒15在鋸條平面上往復(fù)向前和返回，鋸條夾持滾筒15在整個(gè)鐘擺操作過(guò)程中一直連接鋸條11。
操作者能夠旋轉(zhuǎn)選擇旋鈕36以脫離鐘擺動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)了選擇旋鈕36后，支架被向前推，因而移動(dòng)滾筒33脫離凸輪表面30，并逆著彈簧29的作用力向前推軸承架19。隨著滾筒不再接觸凸輪表面30，停止鐘擺動(dòng)作。
可以看出鋸條夾持滾筒15在任何渦卷角和整個(gè)同軸操作期間與鋸條保持接觸，且渦卷方式與鐘擺方式彼此基本獨(dú)立。這明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，特別關(guān)于能夠由鋸1通過(guò)渦卷方式或鐘擺方式實(shí)現(xiàn)的方形切割。
鋸條夾持滾筒15安裝在滾筒夾持法蘭18中，滾筒夾持法蘭滑動(dòng)地安裝并可相對(duì)于套管32和鋸條11選擇固定，以適應(yīng)大量地鋸條形狀并確保鋸條夾持滾筒15在工具運(yùn)行之前連接鋸條。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會(huì)理解上述實(shí)施例只是為了舉例而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，各種改變和修正都沒(méi)有脫離本發(fā)明由附加權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.用于夾持工具的往復(fù)工作部件的夾持機(jī)構(gòu)，其中工作部件適宜相對(duì)于工具本體實(shí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工具有第一方式，其中往復(fù)工作部件適宜相對(duì)于所述本體繞著充分平行于工作部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向的第一軸旋轉(zhuǎn)，裝置包括用于連接往復(fù)工作部件的夾持部分，以沿工具運(yùn)行線路提供給所述工作部件一個(gè)反應(yīng)力；特征在于剛性連接所述夾持部分的安裝部分，用于相對(duì)于工作部件安裝裝置，使所述夾持部分在它的相對(duì)于本體繞著所述第一軸以第一方式旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與工作部件保持連接。
2.用于夾持工具的往復(fù)工作部件的夾持機(jī)構(gòu)，其中工作部件適宜相對(duì)于工具本體實(shí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工具有第二方式，其中往復(fù)工作部件適宜相對(duì)于所述本體繞著橫向于工作部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向的第二軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裝置包括用于連接往復(fù)工作部件的夾持部分，以沿工具運(yùn)行線路提供給所述工作部件一個(gè)反應(yīng)力；特征在于剛性連接所述夾持部分的安裝部分，用于相對(duì)于工作部件安裝裝置，使所述夾持部分在它的相對(duì)于本體繞著所述第二軸以第二方式旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中與工作部件保持連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的機(jī)構(gòu)，其中所述夾持部分適宜防止所述工作部件在橫向于工具運(yùn)行線路的方向上運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的機(jī)構(gòu)，其中所述夾持部分適宜在它的兩側(cè)在橫向于工具運(yùn)行線路的方向上連接工作部件。
5.根據(jù)前述任何一個(gè)權(quán)利要求的機(jī)構(gòu)，其中所述夾持部分包括至少一個(gè)滾筒。
6.根據(jù)前述任何一個(gè)權(quán)利要求的機(jī)構(gòu)，其中所述安裝部分包括剛性連接所述夾持部分的第一部分和適宜連接所述工作部件并相對(duì)于所述第一部分進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的機(jī)構(gòu)，其中所述第一部分還包括一個(gè)伸長(zhǎng)的狹槽，所述第二部分還包括一個(gè)伸長(zhǎng)的軸承，這樣所述伸長(zhǎng)的狹槽在其中滑動(dòng)地接收所述軸承。
8.用于夾持工具的往復(fù)工作部件的夾持機(jī)構(gòu)，其中工作部件適宜相對(duì)于工具本體實(shí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工具有第二方式，其中往復(fù)工作部件適宜相對(duì)于所述本體繞著橫向于工作部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向的第二軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該機(jī)構(gòu)在上面參照附圖充分地說(shuō)明了。
9.往復(fù)工具包括一個(gè)本體；一個(gè)帶旋轉(zhuǎn)輸出軸的馬達(dá)；用于把所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成工作部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；根據(jù)前述任何一個(gè)權(quán)利要求的一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2和9的工具，還可以包括用于把所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述夾持機(jī)構(gòu)繞所述第二軸以第二方式旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的工具，其中第二驅(qū)動(dòng)裝置可以包括凸輪裝置，以相對(duì)于所述工具本體從第一位置樞軸地移動(dòng)所述夾持機(jī)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的工具，其中所述第二驅(qū)動(dòng)裝置還包括偏壓裝置，以把所述夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述工具本體樞軸地推進(jìn)所述第一位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求9到12中任何一個(gè)的工具，其中所述工具包括豎鋸。
全文摘要
說(shuō)明了用于夾持豎鋸的鋸條的有渦卷方式和鐘擺方式的夾持滾筒15。滾筒夾持法蘭18夾持滾筒15并安裝套管32到驅(qū)動(dòng)軸，這樣鋸條夾持滾筒15和鋸條一起隨著驅(qū)動(dòng)軸以第一方式旋轉(zhuǎn)。夾持法蘭18也相對(duì)于豎鋸殼體樞軸旋轉(zhuǎn)，使鋸條夾持滾筒15以鐘擺方式與鋸條保持連接。
文檔編號(hào)B23D49/16GK1572447SQ20031011983
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
發(fā)明者安德魯·沃克 申請(qǐng)人:布萊克—德克爾公司