專(zhuān)利名稱(chēng):線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，包括聯(lián)接座、固設(shè)于聯(lián)接座的兩U軸導(dǎo)軌座和U軸螺母，在聯(lián)接座上設(shè)有中間滑塊，中間滑塊固聯(lián)有U軸電機(jī)及與U軸導(dǎo)軌座配合的兩U軸導(dǎo)軌，中間滑塊通過(guò)軸承設(shè)有與U軸螺母配合的U軸絲桿，U軸電機(jī)與U軸絲桿通過(guò)皮帶輪相連；中間滑塊通過(guò)彎折的連接板與立式支承座固聯(lián)，連接板設(shè)有支撐肋板，立式支承座上固設(shè)有兩V軸導(dǎo)軌座和V軸螺母，兩V軸導(dǎo)軌座位于縱向面內(nèi)，一立式V軸滑座固設(shè)有V軸電機(jī)及與V軸導(dǎo)軌座配合的兩V軸導(dǎo)軌，立式V軸滑座通過(guò)軸承設(shè)有與V軸螺母配合的V軸絲桿，V軸絲桿通過(guò)皮帶輪與V軸電機(jī)相連。本實(shí)用新型具有傳動(dòng)噪聲小、重復(fù)加工的一致性好、剛性好、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，可滿足大角度切割的需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于線切割機(jī)床的錐度頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)床的錐度頭裝置裝于下擺軸支架上，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行錐度加工；現(xiàn)有的錐度頭裝置包括位于U軸和V軸方向的兩組滾柱導(dǎo)軌副，每組滾柱導(dǎo)軌副均通過(guò)絲桿-螺母副帶動(dòng)，絲桿通過(guò)齒輪傳動(dòng)與各自的電機(jī)相連，導(dǎo)輪及電極絲設(shè)于水平設(shè)置的末級(jí)導(dǎo)軌副的滑座上；該裝置的缺點(diǎn)為:1)齒輪傳動(dòng)的噪聲大、反向間隙較大，重復(fù)加工的一致性較差；2)進(jìn)行錐度加工時(shí)電極絲受力主要為豎直方向，而導(dǎo)輪及電極絲設(shè)于水平的滑座上，受力狀態(tài)較差，特別是用于大角度切割時(shí)，其行程大，施加的力矩也大，易變形，影響加工精度；3)滾柱導(dǎo)軌副的剛性較差，變形大，也降低加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，它具有傳動(dòng)噪聲小、重復(fù)加工的一致性好、剛性好、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，可滿足大角度切割的需要。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，包括聯(lián)接座、固設(shè)于聯(lián)接座的兩U軸導(dǎo)軌座和U軸螺母，其特征在于在聯(lián)接座上設(shè)有中間滑塊，中間滑塊固聯(lián)有U軸電機(jī)及與U軸導(dǎo)軌座配合的兩U軸導(dǎo)軌，中間滑塊通過(guò)軸承設(shè)有與U軸螺母配合的U軸絲桿，U軸電機(jī)與U軸絲桿通過(guò)皮帶輪相連；中間滑塊通過(guò)彎折的連接板與立式支承座固聯(lián)，連接板設(shè)有支撐肋板，立式支承座上固設(shè)有兩V軸導(dǎo)軌座和V軸螺母，兩V軸導(dǎo)軌座位于縱向面內(nèi)，一立式V軸滑座固設(shè)有V軸電機(jī)及與V軸導(dǎo)軌座配合的兩V軸導(dǎo)軌，立式V軸滑座通過(guò)軸承設(shè)有與V軸螺母配合的V軸絲桿，V軸絲桿通過(guò)皮帶輪與V軸電機(jī)相連。
[0005]本實(shí)用新型的兩絲桿通過(guò)皮帶輪與電機(jī)相連，其傳動(dòng)噪聲小，且不存在反向間隙，重復(fù)加工的一致性好；導(dǎo)輪及電極絲設(shè)于設(shè)有立式V軸滑座上，V軸滑座與電極絲的方向一致，受力更佳，變形小，V軸滑座由立式支承座及連接板支撐，連接板設(shè)有支撐肋板，剛性好，可承受較大力矩，即使做大角度切割也可保證加工精度；
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，V軸導(dǎo)軌和U軸導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌；直線導(dǎo)軌的剛性好，變形小，可進(jìn)一步提高加工精度；
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，V軸電機(jī)和U軸電機(jī)均為伺服電機(jī)；便于進(jìn)行準(zhǔn)確的錐度加工；
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有傳動(dòng)噪聲小、重復(fù)加工的一致性好、剛性好、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，可滿足大角度切割的需要。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0011]圖3為圖2的左視圖。
[0012]圖4為圖2的右視圖。
[0013]圖5為圖2的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1至圖5所示，該線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，包括聯(lián)接座1、固設(shè)于聯(lián)接座I的兩U軸導(dǎo)軌座18和U軸螺母7，在聯(lián)接座I上設(shè)有中間滑塊6，中間滑塊6固聯(lián)有U軸伺服電機(jī)2及與U軸導(dǎo)軌座18配合的兩U軸直線導(dǎo)軌5，中間滑塊6通過(guò)軸承設(shè)有與U軸螺母7配合的U軸絲桿3，U軸伺服電機(jī)2與U軸絲桿3通過(guò)皮帶輪4相連沖間滑塊6通過(guò)彎折的連接板8與立式支承座9固聯(lián)，連接板8設(shè)有支撐肋板17，立式支承座9上固設(shè)有兩V軸導(dǎo)軌座19和V軸螺母16，兩V軸導(dǎo)軌座19位于縱向面內(nèi)，一立式V軸滑座15固設(shè)有V軸伺服電機(jī)10及與V軸導(dǎo)軌座19配合的兩V軸直線導(dǎo)軌11，立式V軸滑座15通過(guò)軸承設(shè)有與V軸螺母16配合的V軸絲桿12，V軸絲桿12通過(guò)皮帶輪13與V軸伺服電機(jī)10相連；
[0016]使用時(shí)，將聯(lián)接座I裝于下擺軸支架上，導(dǎo)輪及電極絲設(shè)于設(shè)有立式V軸滑座15上，通過(guò)U軸伺服電機(jī)2和V軸伺服電機(jī)10及兩絲桿-螺母副使得V軸滑座15在二維平面內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)行大角度切割；本實(shí)用新型的U軸絲桿3、V軸絲桿12分別通過(guò)皮帶輪4或13與U軸伺服電機(jī)2或V軸伺服電機(jī)10相連,其傳動(dòng)噪聲小,且不存在反向間隙,重復(fù)加工的一致性好；導(dǎo)輪及電極絲設(shè)于設(shè)有立式V軸滑座15上，V軸滑座15與電極絲的方向一致，受力更佳，變形小，V軸滑座15由立式支承座9及連接板8支撐，連接板8設(shè)有支撐肋板17，剛性好，可承受較大力矩，加上兩直線導(dǎo)軌的剛性好，即使做大角度切割也可保證加工精度。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，包括聯(lián)接座、固設(shè)于聯(lián)接座的兩U軸導(dǎo)軌座和U軸螺母，其特征在于在聯(lián)接座上設(shè)有中間滑塊，中間滑塊固聯(lián)有U軸電機(jī)及與U軸導(dǎo)軌座配合的兩U軸導(dǎo)軌，中間滑塊通過(guò)軸承設(shè)有與U軸螺母配合的U軸絲桿，U軸電機(jī)與U軸絲桿通過(guò)皮帶輪相連；中間滑塊通過(guò)彎折的連接板與立式支承座固聯(lián)，連接板設(shè)有支撐肋板，立式支承座上固設(shè)有兩V軸導(dǎo)軌座和V軸螺母，兩V軸導(dǎo)軌座位于縱向面內(nèi)，一立式V軸滑座固設(shè)有V軸電機(jī)及與V軸導(dǎo)軌座配合的兩V軸導(dǎo)軌，立式V軸滑座通過(guò)軸承設(shè)有與V軸螺母配合的V軸絲桿，V軸絲桿通過(guò)皮帶輪與V軸電機(jī)相連。2.如權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，其特征在于V軸導(dǎo)軌和U軸導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌。3.如權(quán)利要求1或2所述的線切割機(jī)床立式大角度切割錐度頭裝置，其特征在于V軸電機(jī)和U軸電機(jī)均為伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23H7-26GK204277145SQ201420653082
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