專利名稱：具有兩個相對切削頭的切割插嵌件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有相對于其縱向軸線A的兩個切削頭的切割插嵌件，其中所述切削頭各自具有一個基本垂直于所述縱向軸線A的的端切削刃以及兩個基本在切割插嵌件的縱向軸線A的方向延伸的側(cè)切削刃或切削刃區(qū)段，切割插嵌件按照DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))6581該切削刃相關(guān)的側(cè)面與工具基準(zhǔn)平面Pr成一不到90°的夾角α，而該工具基準(zhǔn)平面Pr是通過垂直于被假設(shè)的切削方向所選擇的切削點的一個平面。
背景技術(shù)：
這種切割插嵌件通常廣泛地用于與縱向車削和/或端面加工結(jié)合在一起的截斷操作。然而當(dāng)用于側(cè)銑刀中時，它也可以用于進(jìn)行銑削加工。
為了使這種切割插嵌件在使用中不會發(fā)生任何問題，該側(cè)切削刃在機(jī)加工過程中必須與待機(jī)加工的工件表面具有一個夾角以避免在整個切削長度上進(jìn)入同時切削嚙合，而這是通過使切割插嵌件具有一相應(yīng)的幾何形狀來實現(xiàn)的。在具體實踐中，側(cè)切削刃與工件表面之間的此夾角是在0.5°～4°的范圍之內(nèi)。在這類已知的切割插嵌件中，側(cè)切削刃通常安排成平行于切削工具的工件基準(zhǔn)平面Pr。
在車削工具中，為了能對在切削工具的切削部分的角度清楚地加以定義和描述，此工件基準(zhǔn)平面Pr是按照DIN6581建立的，即它是經(jīng)過垂直于在切削刃的使用位置的被假設(shè)的切削方向的切削刃的一個經(jīng)選擇的點的平面。
所述類型的切割插嵌件例如在DE 295 03 246 UI或DE 195 23 129 A1中有所敘述。為了實現(xiàn)機(jī)加工中所需要的后角，與端切削刃相鄰的側(cè)面以及側(cè)切削刃都有一個與工具基準(zhǔn)面Pr之間的小于90°的夾角。在許多情況下，特別是切割插嵌件用在機(jī)加工鋁及類似材料的的情況下，這些側(cè)面在切割插嵌件壓制及燒結(jié)之后必須加以磨削以獲得盡可能銳利的切削刃和/或在切割插嵌件及工件處的嚴(yán)格的公差。因為不會發(fā)生問題的切割插嵌件的側(cè)切削刃或切削刃部分必須與平行于切割插嵌件的縱向軸線A的一條線之間具有一個夾角，以及與此同時，相鄰切削刃的側(cè)面都必須與基準(zhǔn)平面Pr形成一個小于90°的夾角，安排在切割插嵌件的同一側(cè)的相對切削頭的兩個側(cè)面不在一個共同的平面上而是在兩個不同的平面上，因此必須分別在兩次加工操作中加以磨削，這是比較費(fèi)時費(fèi)力的，而且必須使用復(fù)雜的磨削裝置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的切割插嵌件，該切割插嵌件在磨削時只要在較簡單的磨削裝置上就可進(jìn)行，因而可有效降低成本。
根據(jù)本發(fā)明，這是這樣來實現(xiàn)的側(cè)切削刃相對于工具基準(zhǔn)平面Pr向下離開端切削刃延伸并且安排在切割插嵌件的同一側(cè)的兩相對切削頭的側(cè)切削刃的側(cè)面都位于一共同的平面E的上面。
由于側(cè)切削刃相對于工具基準(zhǔn)平面Pr向下離開端切削刃延伸，加上它們的側(cè)面的后角，即使安排在切割插嵌件的同一側(cè)的相對切削頭的相關(guān)的側(cè)面在同一平面上排成一列，在機(jī)加工時，這些側(cè)切削刃與平行于切割插嵌件的縱向軸線A間的一個夾角仍可以實現(xiàn)。一相應(yīng)設(shè)計的切割插嵌件可以保證，在一需要的磨削加工期間，位于切割插嵌件的同一側(cè)的相對切削頭的側(cè)切削刃的兩個側(cè)面可以在一次加工操作中同時用一次磨削操作進(jìn)行磨削，而用不著改變切割插嵌件的位置。這樣，進(jìn)行磨削操作及機(jī)加工的裝置就可以大大簡化從而變得具有更好的成本經(jīng)濟(jì)效果。
該側(cè)切削刃可以設(shè)計成以直的或彎曲的形式向下離開端切削刃，在直的側(cè)切削刃的情況下，該切削刃具有與工具基準(zhǔn)平面Pr之間為α2的夾角，α2的角度范圍為5°～25°，在彎曲的側(cè)切削刃的情況下，切削刃的中心區(qū)域的切線與工具基準(zhǔn)平面Pr具有一夾角α2，α2的角度范圍為5°～25°。
然而，本發(fā)明不僅能在切割插嵌件在平面視圖上具有直切削刃的情況下實現(xiàn)，而且在切割插嵌件具有近似地平行于切割插嵌件的縱向軸線A的圓的端切削刃及側(cè)切削刃部分的情況下也能實現(xiàn)本發(fā)明，從而使磨削操作得到顯著的簡化。在切割插嵌件具有圓的端切削刃的情況下，近似地平行于縱向軸線A延伸的側(cè)切削刃部分被設(shè)計成向下離開端切削刃，而它們在相對切削頭處的、位于切割插嵌件的同一側(cè)的相關(guān)的側(cè)面都位于切割插嵌件的一共同的平面E的上面。
當(dāng)α1在75°～83°的范圍內(nèi)并且當(dāng)側(cè)切削刃或側(cè)切削刃的中心區(qū)域的切線相對于工具基準(zhǔn)面Pr具有15°～25°范圍內(nèi)的夾角α2時，切割插嵌件的這樣設(shè)計方式對機(jī)加工鋁特別有利。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作更詳細(xì)的說明。附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一切割插嵌件的側(cè)視圖；圖2是圖1的切割插嵌件的端視圖；圖3是圖1的切割插嵌件的沿X-X線的剖面圖；圖4是圖1的切割插嵌件的俯視圖；圖5是圖1切割插嵌件在沿箭頭方向的視圖；圖6是本發(fā)明的另一種形式的切割插嵌件的側(cè)視圖；圖7是圖6的切割插嵌件的端視圖；圖8是圖6的切割插嵌件的沿X-X線的剖面圖；圖9是圖6的切割插嵌件的俯視圖；圖10是圖6的切割插嵌件的沿箭頭方面的視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)請參閱圖1～圖5。圖1～圖5是本發(fā)明的切割插嵌件的視圖，此切割插嵌件具有兩個相對的切削頭，它們都有一直的端切削刃3及兩個直的側(cè)切削刃4，相對于切割插嵌件1的縱向軸線A的兩相對切削頭2，2’設(shè)計成彼此完全對稱。端切削刃3各自垂直于縱向軸線A延伸。切割插嵌件1的工具基準(zhǔn)平面Pr按照DIN 6581設(shè)計成一垂直于端切削刃3的被假設(shè)的切削方向的平面。鄰接端切削刃3的是側(cè)面7，鄰接側(cè)切削刃4的是側(cè)面5，它們相對于工具基準(zhǔn)平面Pr各具有一個83°的夾角α1。該側(cè)切削刃4設(shè)計成相對于工具基準(zhǔn)平面Pr以直的方式向下離開端切削刃3并與工具基準(zhǔn)平面Pr之間各具有一個25°夾角α2。從圖2及圖3可以看出，位于切割插嵌件1的同一側(cè)的相對切削頭2，2’的側(cè)面5位于一共同的平面E上。因此為進(jìn)行磨削側(cè)切削刃4，可以連續(xù)地在一次磨削操作中磨削在切割插嵌件1的一側(cè)上的兩個側(cè)面5而用不著改變切割插嵌件1的位置。因此可以使用較簡單的磨削裝置以及降低切割插嵌件的制造成本。雖然這些側(cè)面5位于一共同的平面E上，由于側(cè)切削刃4的輪廓面向下離開端切削刃3，這意味著連同側(cè)面5相對于工具基準(zhǔn)平面Pr的傾斜，此側(cè)切削刃4在機(jī)加工期間，例如在切割操作期間，沿著它們的輪廓面與被加工的工件表面的側(cè)壁有一夾角α3，因此可以無阻礙地運(yùn)行，這一情況示于圖5。
現(xiàn)請參閱圖6～圖10。圖6～圖10示出本發(fā)明的切割插嵌件的一個變型的相應(yīng)的關(guān)系。本發(fā)明的這個變型的切割插嵌件1具有基本上是圓的端切削刃3。近似地平行于插嵌件的縱向軸線A的切削頭2，2’的切削刃部分設(shè)計成直的側(cè)切削部分4，它也是向下離開端切削刃3延伸的，并且與工具基準(zhǔn)平面Pr間具有一夾角α2。相對切削頭2，2’的相關(guān)側(cè)面5安排在切割插嵌件的同一側(cè)，在一個共同的平面E上，從而可以使用較簡單的磨削操作，使磨削操作的成本效益較高成為可能。
權(quán)利要求
1.一種切割插嵌件(1)，在相對于其縱向軸線A上它具有兩個相對的切削頭(2，2’)，該切削頭(2，2’)各自具有一個基本上與縱向軸線橫向相對的方向延伸的端切削刃(3)，和兩個基本上在切割插嵌件(1)的縱向軸線A的方向上延伸的側(cè)切削刃或切削刃部分(4)，所述切削刃(3，4)的相關(guān)側(cè)面(7，5)與工具基準(zhǔn)平面Pr有一個小于90°的夾角α1，此基準(zhǔn)平面Pr是按照DIN 6581通過垂直于被假設(shè)的切削方向(6)的經(jīng)選擇的切削點建立的平面，其特征在于，所述側(cè)切削刃(4)相對于基準(zhǔn)平面Pr向下離開端切削刃(3)，并且其中，安排在切割插嵌件的同一側(cè)的兩相對切削頭(2，2’)的側(cè)切削刃(4)的側(cè)面(5)都位于一共同的平面E上。
2.如權(quán)利要求1所述的切割插嵌件，其特征在于，所述切削頭(2，2’)各自由一直的端切削刃(3)及一直的側(cè)切削刃(4)組成，該直的端切削刃(3)與縱向軸線A橫向相對延伸而該側(cè)切削刃(4)與工具基準(zhǔn)平面Pr之間有一個在5°～25°范圍內(nèi)的夾角α2。
3.如權(quán)利要求1所述的切割插嵌件，其特征在于，所述切削頭(2，2’)各自由一直的端切削刃(3)及一彎曲的側(cè)切削刃(4)組成，該直的端切削刃(3)與縱向軸線A橫向相對延伸，而該彎曲的側(cè)切削刃(4)的中心區(qū)域的切線與工具基準(zhǔn)平面Pr之間有一個在5°～25°范圍內(nèi)的夾角α2。
4.如權(quán)利要求1所述的切線插嵌件，其特征在于，所述端切削刃(3)設(shè)計成圓的切削刃，它具有兩個側(cè)面的直切削刃部分(4)，所述兩個側(cè)面的直切削刃部分(4)與所述工具基準(zhǔn)平面Pr之間具有一個在5°～25°范圍內(nèi)的夾角α2。
5.一種如權(quán)利要求1～4之任一項所述的切割插嵌件，其特征在于，特別適用于機(jī)加工鋁，所述角α1在75°～83°的范圍之內(nèi)，且所述角α2是在15°～25°的范圍之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種切割插嵌件，它具有相對于縱向軸線A的兩個相對的切削頭2，2’。所述切削頭2，2’各自具有一基本上與縱向軸線A橫向相對延伸的切削刃3，以及具有兩個基本上在切割插嵌件1的縱向軸線A的方向上延伸的側(cè)切削刃或切削刃部分4。部分該側(cè)切削刃4相對于工具基準(zhǔn)平面Pr向下離開端切削刃3延伸。位于切割插嵌件1的同一側(cè)的，相對于切削頭2，2’的側(cè)切削刃4的側(cè)面5都處于一共同的平面E上。這一布置使更經(jīng)濟(jì)有效地磨削側(cè)切削刃4成為可能。
文檔編號B23B27/04GK1662333SQ03814512
公開日2005年8月31日 申請日期2003年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者約翰·邁爾, 赫伯特·羅納赫 申請人:奧地利色拉提琪有限公司