專利名稱：機加工用等分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工用裝置，特別是一種機加工用等分裝置，主要用于對工件進行等分。
背景技術(shù)：
在機械加工中，常常會對被加工件進行等分鏜削加工，如鏜削加工機床在鏜削兜孔時，若干個圓孔均勻分布在圓周上，每兜孔鏜削一個圓孔需要將工件轉(zhuǎn)動一個角度。目前T9207、T9210高速兜孔鏜床上所使用的對工件進行等分的裝置是機械剌輪式，其結(jié)構(gòu)如下有一個等分體，等分體上安裝有一組剌輪剌瓜裝置，剌瓜由推動油缸帶動可驅(qū)動剌輪轉(zhuǎn)動，與剌輪同軸的后部圓盤(即等分盤)上圓周設(shè)有定位孔(窩)，等分體上裝有定位油缸，定位油缸可推動定位銷進入定位孔內(nèi)定位。在剌輪的中心軸上設(shè)有油缸夾緊裝置并接轉(zhuǎn)動盤。工作時是用油缸夾緊裝置將工件夾緊在轉(zhuǎn)動盤上，當鏜削完工件上其中一個孔后，可由推動油缸推動剌瓜使剌輪、轉(zhuǎn)動盤帶動工件轉(zhuǎn)動一定角度，同時定位油缸動作將定位銷插入定位孔內(nèi)定位，便可鏜削下一個孔。這種工件等分裝置具有如下缺點等分盤上的定位等分孔與工件所要加工的等分孔必須等分一致，如工件等分孔數(shù)發(fā)生變化，必須更換等分盤，每個等分盤只能加工一種固定等分的工件，操作麻煩，浪費工時，需要備用各種孔數(shù)的與工件相同等分的等分盤。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種操作簡便、節(jié)省工時、利用一個等分盤可加工多種等分的工件的機加工用等分裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種機加工用等分裝置，它包括等分體外殼[1]，等分體外殼[1]上裝有主軸油缸[6]及工件夾緊件[2]，主軸油缸[6]的軸上固定有等分輪[4]，其特征在于主軸油缸[6]接驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，等分輪[4]上加工有至少兩排圓周定位窩[11]，等分體外殼[1]上設(shè)有油缸滑道[9]，定位油缸[8]裝在油缸滑道[9]上，定位油缸[8]內(nèi)的活塞桿[21]的端頭與定位窩[11]相配。
所述的驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)為在主軸油缸[6]的軸上裝有星輪超越離合器[7]，星輪超越離合器[7]的外齒圈[19]與齒條[14]相配，齒條[14]與裝在等分體外殼[1]上的油缸[15]內(nèi)的活塞桿[13]相接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有操作方便、對多種不同的等分工件無需更換齒輪或等分盤、節(jié)省工時優(yōu)點，無需準備大量的等分盤，減輕勞動強度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的B向示意圖；圖3是星輪超越離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的剖視示意圖。
具體實施方式
如圖所示1為等分體外殼，其中心處裝有主軸油缸6，主軸油缸6的一端頭裝有工件夾緊件2，主軸油缸6的另一端固定有等分輪4，上述為現(xiàn)有技術(shù)部分，不再詳述。在等分體外殼1的側(cè)面螺栓固定有等分機構(gòu)殼體3，主軸油缸6的端頭及等分輪4位于等分機構(gòu)殼體3內(nèi)，主軸油缸6上位于等分機構(gòu)殼體3內(nèi)固定有星輪超越離合器7。等分輪4的側(cè)面上加工有多排圓周定位窩11。在等分機構(gòu)殼體3上設(shè)有滑道9，用螺栓10將定位油缸8固定在滑道9上，定位油缸8內(nèi)的活塞桿21的外端頭與等分輪4側(cè)面上的定位窩11相配。在等分機構(gòu)殼體3內(nèi)裝有油缸15，其內(nèi)的活塞桿13通過連接件12與齒條14相接，齒條14與星輪超越離合器7的外齒圈19相配。如圖3、4所示星輪超越離合器結(jié)構(gòu)是外齒圈19內(nèi)有一個星輪20，其圓周上等分有深度漸變的凹槽，凹槽內(nèi)裝有滾柱17并由裝在星輪20內(nèi)的彈簧18頂靠，星輪20的內(nèi)孔與主軸油缸6配合固定。星輪超越離合器也可選用標準的規(guī)格型號，與主軸油缸6的主軸相配即可。所述的主軸油缸6、油缸15、定位油缸8均與液壓動力裝置相接。
工作過程如下先將欲加工等分孔的工件用工件夾緊件2固定，松開螺栓10，沿滑道9移動定位油缸8，使其內(nèi)的活塞桿21的端頭頂靠在等分輪4側(cè)面上的圓周設(shè)置的定位窩11內(nèi)，該圓周上的定位窩11的等分數(shù)應(yīng)與欲加工工件的等分數(shù)相同，當加工完畢一個孔時，油缸15在驅(qū)動裝置帶動下動作，活塞桿13帶動齒條14上移，同時帶動星輪超越離合器的外齒圈19轉(zhuǎn)動，由于彈簧18推動滾柱17向凹槽較淺處移動，并擠壓外齒圈19、星輪20一起帶動主軸油缸6及工件轉(zhuǎn)動，此時定位油缸8動作，活塞桿21離開定位窩11，當轉(zhuǎn)動一個等分位置時，定位油缸8動作，使活塞桿21插入下一個定位窩11內(nèi)，可加工工件上的另一個等分孔。當活塞桿13向相反方向移動時，齒條14帶動外齒圈19也向相反方向轉(zhuǎn)動，滾柱17移向凹槽較深處使外齒圈19與星輪20分離，星輪20不隨外齒圈19轉(zhuǎn)動。在上述過程中星輪20只能帶動主軸油缸6向單方向轉(zhuǎn)動，依次重復(fù)上述過程可完成工件的等分加工。如需要改變另一種等分方式時，可調(diào)整定位油缸8在滑道9上的位置，使活塞桿21的端頭與等分輪4上的另一個圓周上的定位窩1 1相配即可。由于等分輪4上設(shè)有多排圓周等分定位窩，且兩個側(cè)面可加工出不同等分的定位窩，利用一個等分輪4可加工出多種工件的等分孔，無需頻繁更換等分輪4，大大提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種機加工用等分裝置，它包括等分體外殼[1]，等分體外殼[1]上裝有主軸油缸[6]及工件夾緊件[2]，主軸油缸[6]的軸上固定有等分輪[4]，其特征在于主軸油缸[6]接驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，等分輪[4]上加工有至少兩排圓周定位窩[11]，等分體外殼[1]上設(shè)有油缸滑道[9]，定位油缸[8]裝在油缸滑道[9]上，定位油缸[8]內(nèi)的活塞桿[21]的端頭與定位窩[11]相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機加工用等分裝置，其特征在于所述的驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)為在主軸油缸[6]的軸上裝有星輪超越離合器[7]，星輪超越離合器[7]的外齒圈[19]與齒條[14]相配，齒條[14]與裝在等分體外殼[1]上的油缸[15]內(nèi)的活塞桿[13]相接。
專利摘要本實用新型公開了一種機加工用的等分裝置，主要用于對工件進行等分。它包括等分體外殼[1]，等分體外殼[1]上裝有主軸油缸[6]及工件夾緊件[2]，主軸油缸[6]的軸上固定有等分輪[4]，其特征在于主軸油缸[6]接驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，等分輪[4]上至少加工有至少兩排圓周定位窩[11]，等分體外殼[1]上設(shè)有油缸滑道[9]，定位油缸[8]裝在油缸滑道[9]上，定位油缸[8]內(nèi)的活塞桿[21]的端頭與定位窩[11]相配。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有操作方便、對多種不同的等分工件無需更換等分盤、節(jié)省工時優(yōu)點，無需準備大量的等分盤，減輕勞動強度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q16/02GK2652589SQ0328463
公開日2004年11月3日 申請日期2003年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月23日
發(fā)明者孫景學 申請人:孫景學