專利名稱：水泵花鍵軸擠壓成型模及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泵軸的成型裝置及成型方法，屬水泵加機加裝置制造成領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號CN2130638Y、名稱“軸類外圓表面液壓裝置”，該裝置的特點其組合式滾子架由固定滾子架和旋轉(zhuǎn)滾子架構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)滾子架上裝有一個其軸線與加工件軸線成α夾角安裝的滾子，該滾子上設(shè)有小圓角滾壓面、與該滾子軸線成90°-α夾角的端面滾壓面和與該端面滾壓面成B夾角的間隙面，旋轉(zhuǎn)滾子架的轉(zhuǎn)動由手柄機構(gòu)控制，操縱所述的兩個滾子交替地工作，不用更換滾子架，便可完成軸類外圓表面大小圓角、圓周及端面的滾壓處理。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的通過液壓機將用于制造水泵的軸二次強制通過本設(shè)計的水泵花鍵軸成型模，最終得到產(chǎn)出效率高、產(chǎn)品質(zhì)密度好且強度高的水泵花鍵軸。
設(shè)計方案1、水泵花鍵軸成型模的設(shè)計是本發(fā)明的特征之一，為了保證水泵花鍵軸成型模能夠擠壓出合格的水泵花鍵軸，本發(fā)明采用拉軸定位模作為水泵花鍵軸成型模的主體，并在其上開有3組或4組相互對稱的滾輪定位槽，并在滾輪定位槽中開有定位銷槽，以便安裝3組或6組擠壓滾輪或花鍵軸擠壓成型滾輪，從而構(gòu)成水泵花鍵軸擠壓成型口。為了保證水泵花鍵軸成型口的正常工作，在拉軸定位模的上、下面分別配備與拉軸定位模結(jié)構(gòu)基本相同的拉軸上模和拉軸下模(注在拉軸上模和拉軸下模的定位槽中沒有定位銷槽)，并且在拉軸上模配有軸定位套模和在軸定位套模上配有軸定位套，以保證所擠壓的水泵軸始終處于同心垂直狀態(tài)。2、利用水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成水泵花鍵軸成型裝置是本發(fā)明的特征之二，任何好的水泵花鍵成型模均離不開與其匹配的動力裝置及與動力裝置相配套的輔助裝置，為了實現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)計目的，本發(fā)明采用液壓機作水泵花鍵模的動力裝置，并將輔助裝置----拉軸導(dǎo)向套設(shè)計在液壓機的滑動工作臺面的下方且與裝在液壓機的工作臺面上的水泵花鍵軸擠壓成型模相匹配----水泵花鍵軸擠壓成型模中的軸定套中的軸孔與拉軸導(dǎo)向套中的中心孔同心。
技術(shù)方案1水泵花鍵軸擠壓成型模，拉軸定位模(4)中開有3組或4組相互對稱的滾輪定位槽(8)，滾輪(7)采用定位銷(6)而位于滾輪定位槽內(nèi)，拉軸下模(5)和拉軸上模(3)中分別開有3組或4組相互對稱的滾輪通槽(9)且分別位于拉軸定位槽的下方和上方，軸定位套模(2)中開有3組或4組不通的滾輪過渡槽(10)且位于拉軸上模(3)上，軸定位套(1)位于軸定位套模的中心孔中，拉軸定位模、拉軸下模、拉軸上模、軸定位套模中的3組或4組滾輪通槽和滾輪過渡槽縱向?qū)ΨQ，滾輪包括擠壓滾輪和花鍵軸擠壓成型滾輪且單獨工作。
技術(shù)方案2由水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成的水泵花鍵軸成型裝置，液壓機的滑動工作臺面(11)的下方裝有拉軸導(dǎo)向套(12)，液壓機的工作臺面(13)上裝有水泵花鍵軸擠壓成型模，且水泵花鍵軸擠壓成型模中的軸定套中的軸孔與拉軸導(dǎo)向套中的中心孔同心。
技術(shù)方案3水泵花鍵軸的擠壓成型法，如權(quán)利要求1～4所述，拉軸插入軸定位套中，液壓機的滑動工作臺面帶動拉軸導(dǎo)向套下移且將拉軸的上端套入拉軸導(dǎo)向套內(nèi)，壓軸銷插入拉軸導(dǎo)向套桿的橫向拉軸長短選擇定位孔中，使拉軸上端與壓軸銷相觸，液壓機帶動拉軸導(dǎo)向套下移，拉軸在強行通過由3組或4組擠壓滾輪構(gòu)成的水泵花鍵軸擠壓成型口時，其拉軸的面被強迫擠成相互對稱的6條或8條圓弧形凹槽后，此時將擠壓滾輪換成花鍵軸擠壓成型滾輪，其花鍵軸擠壓成型方法同上，即可得到所需形狀的水泵花鍵軸。
本發(fā)明與背技術(shù)相比，一是拉軸定位模中開有3組或4組相互對稱的滾輪定位槽，位于拉軸定位模上下面的拉軸下模和拉軸上模中分別開有3組或4組相互對稱的滾輪通槽且滾輪位于其滾輪槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使水泵軸的擠壓成型成為現(xiàn)為，而在位于拉軸上模的軸定位套模中開有3組或4組不通的滾輪過渡槽及在拉軸上模設(shè)計軸定位套模和在軸定位套模上設(shè)置軸定位套的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了所擠壓水泵花鍵軸的同心度和擠壓精度，從根本上實現(xiàn)了本發(fā)明的設(shè)計目的；二是采用液壓機作為水泵花鍵軸成型模的動力裝置，不僅工作穩(wěn)定可靠，效率高，是機加工的六倍以上，而且所擠壓的產(chǎn)品的材質(zhì)密實度高，沒有廢料，沒有廢品、精度高，取得了意想不到的技術(shù)效果和顯著的經(jīng)濟效益，解決了人們長期以來想要解決而沒有解決的難題。


圖1是水泵花鍵軸成型模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是軸定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是軸定位套模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是拉軸上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是拉軸定位模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是拉軸下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是擠壓滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是花鍵軸擠壓成型滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成的水泵花鍵軸成型裝置示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1～10。水泵花鍵軸擠壓成型模，拉軸定位模4中開有3組或4組相互對稱的滾輪定位槽8，見附圖6。滾輪7采用定位銷6(見附圖8)而位于滾輪定位槽內(nèi)，拉軸下模5和拉軸上模3中分別開有3組或4組相互對稱的滾輪通槽9且分別位于拉軸定位槽的下方和上方，見附圖5和7。軸定位套模2中開有3組或4組不通的滾輪過渡槽10且位于拉軸上模3上，見附圖4。軸定位套1位于軸定位套模的中心孔中，見附圖3。拉軸定位模、拉軸下模、拉軸上模、軸定位套模中的3組或4組滾輪通槽和滾輪過渡槽縱向?qū)ΨQ，滾輪包括擠壓滾輪和花鍵軸擠壓成型滾輪且單獨工作。拉軸下模5和拉軸上模3上設(shè)有相互對稱的定位銷且分別與拉軸定位模4中的定位孔相匹配。擠壓滾輪的輪面剖視呈凸園弧形，花鍵軸擠壓成型滾輪的輪面剖視呈凸凹凸凹園弧凸凹凸?fàn)钚螤睿姼綀D10。拉軸定位模4中的滾輪定位槽8中開有定位銷槽14，拉軸下模5和拉軸上模3中的滾輪定位槽中沒有定位銷槽。軸定位套1和拉軸上模3中心孔縱向垂直對稱且用定位銷定位。軸定位套1、軸定位套模2、拉軸上模3、拉軸定位模4、拉軸下模5、定位銷6、滾輪7(擠壓滾輪和花鍵軸擠壓成型滾輪)的加工制作系現(xiàn)有技術(shù)，參照其附圖及說明書即可實現(xiàn)，故在此不作詳細(xì)敘述。
實施例2參照附圖11。在實施例1的基礎(chǔ)上，由水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成的水泵花鍵軸成型裝置，液壓機的滑動工作臺面11的下方裝有拉軸導(dǎo)向套12，液壓機的工作臺面13上裝有水泵花鍵軸擠壓成型模，且水泵花鍵軸擠壓成型模中的軸定套中的軸孔與拉軸導(dǎo)向套中的中心孔同心。拉軸導(dǎo)向套12的套桿橫向開有拉軸長選擇短定位孔，定位孔與拉軸端部相匹配。拉軸導(dǎo)向套12通過定位板固定在液壓機的滑動工作臺面的下方。液壓機可以是四立柱油壓機，拉軸導(dǎo)向套的制作系現(xiàn)有技術(shù)，參照其附圖及說明書即可實現(xiàn)，故在此不作詳細(xì)敘述。
需要理解到的是上述實施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種水泵花鍵軸擠壓成型模，其特征是拉軸定位模(4)中開有3組或4組相互對稱的滾輪定位槽(8)，滾輪(7)采用定位銷(6)而位于滾輪定位槽內(nèi)，拉軸下模(5)和拉軸上模(3)中分別開有3組或4組相互對稱的滾輪通槽(9)且分別位于拉軸定位槽的下方和上方，軸定位套模(2)中開有3組或4組不通的滾輪過渡槽(10)且位于拉軸上模(3)上，軸定位套(1)位于軸定位套模的中心孔中，拉軸定位模、拉軸下模、拉軸上模、軸定位套模中的3組或4組滾輪通槽和滾輪過渡槽縱向?qū)ΨQ，滾輪包括擠壓滾輪和花鍵軸擠壓成型滾輪且單獨工作。
2.根所權(quán)利要求1所述的水泵花鍵軸擠壓成型模，其特征是拉軸下模(5)和拉軸上模(3)上設(shè)有相互對稱的定位銷且分別與拉軸定位模(4)中的定位孔相匹配。
3.根所權(quán)利要求1所述的水泵花鍵軸擠壓成型模，其特征是擠壓滾輪的輪面剖視呈凸園弧形，花鍵軸擠壓成型滾輪的輪面剖視呈凸凹凸凹園弧凸凹凸?fàn)钚螤睢?br> 4.根所權(quán)利要求1所述的水泵花鍵軸擠壓成型模，其特征是拉軸定位模(4)中的滾輪定位槽(8)中開有定位銷槽(14)，拉軸下模(5)和拉軸上模(3)中的滾輪定位槽中沒有定位銷槽。
5.根所權(quán)利要求1所述的水泵花鍵軸擠壓成型模，其特征是軸定位套(1)和拉軸上模(3)中心孔縱向垂直對稱且用定位銷定位。
6.一種由水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成的水泵花鍵軸成型裝置，其特征是液壓機的滑動工作臺面(11)的下方裝有拉軸導(dǎo)向套(12)，液壓機的工作臺面(13)上裝有水泵花鍵軸擠壓成型模，且水泵花鍵軸擠壓成型模中的軸定套中的軸孔與拉軸導(dǎo)向套中的中心孔同心。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成的水泵花鍵軸成型裝置，其特征是拉軸導(dǎo)向套(12)的套桿橫向開有拉軸長選擇短定位孔，定位孔與拉軸端部相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由水泵花鍵軸擠壓成型模構(gòu)成的水泵花鍵軸成型裝置，其特征是拉軸導(dǎo)向套(12)通過定位板固定在液壓機的滑動工作臺面的下方。
9.一種水泵花鍵軸的擠壓成型法，其特征是如權(quán)利要求1～4所述，拉軸插入軸定位套中，液壓機的滑動工作臺面帶動拉軸導(dǎo)向套下移且將拉軸的上端套入拉軸導(dǎo)向套內(nèi)，壓軸銷插入拉軸導(dǎo)向套桿的橫向拉軸長短選擇定位孔中，使拉軸上端與壓軸銷相觸，液壓機帶動拉軸導(dǎo)向套下移，拉軸在強行通過由3組或4組擠壓滾輪構(gòu)成的水泵花鍵軸擠壓成型口時，其拉軸的面被強迫擠成相互對稱的6條或8條圓弧形凹槽后，此時將擠壓滾輪換成花鍵軸擠壓成型滾輪，其花鍵軸擠壓成型方法同上，即可得到所需形狀的水泵花鍵軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水泵軸的成型裝置及成型方法，拉軸定位模中開有3組或4組相互對稱的滾輪定位槽，滾輪采用定位銷而位于滾輪定位槽內(nèi)，拉軸下模和拉軸上模中分別開有3組或4組相互對稱的滾輪通槽且分別位于拉軸定位槽的下方和上方，軸定位套模中開有3組或4組不通的滾輪過渡槽且位于拉軸上模上，軸定位套位于軸定位套模的中心孔中，拉軸定位模、拉軸下模、拉軸上模、軸定位套模中的3組或4組滾輪通槽和滾輪過渡槽縱向?qū)ΨQ，滾輪包括擠壓滾輪和花鍵軸擠壓成型滾輪且單獨工作。優(yōu)點不僅工作穩(wěn)定可靠，效率高，而且所擠壓的產(chǎn)品的材質(zhì)密實度高，沒有廢料、精度高，取得了意想不到的技術(shù)效果和顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B21C23/14GK1478617SQ0314990
公開日2004年3月3日 申請日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者沈國連 申請人:杭州南方特種泵廠