專利名稱：工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)。
經(jīng)由上述可知，由于現(xiàn)有的工具機(jī)尾座的設(shè)計(jì)上未臻完善，而分別存在有上述“調(diào)節(jié)不便”、“速度慢”、及“調(diào)節(jié)精度差”的缺失，且無(wú)法有效提升加工精度，故實(shí)有必要做進(jìn)一步的改良。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改進(jìn)的工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于該尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)主要系由一基座及一座體所組成，其中該基座，其中心形成有容置孔，該基座端面周緣形成系列供鎖設(shè)該座體的螺孔，該基座外緣前、后兩端分別形成上、下對(duì)應(yīng)的貫孔，且各上、下貫孔的下、上緣分別與容置孔連通，又各貫孔在容置孔兩側(cè)分別容設(shè)有對(duì)應(yīng)的穿孔筒與螺孔筒，其中穿孔筒與螺孔筒相對(duì)一端并形成有半弧凹緣，兩半弧凹緣覆設(shè)于座體外緣，又穿孔筒與螺孔筒間鎖設(shè)有一調(diào)整兩者間距的調(diào)節(jié)螺栓；該座體，其端面中心形成有一插設(shè)中心錐的錐孔，座體端面并形成對(duì)應(yīng)螺孔的沉孔，并通過(guò)鎖固螺栓鎖設(shè)該座體與基座。
該座體向后伸設(shè)有一限位柱，該限位柱外緣前、后端分別形成有一道限位環(huán)槽，其中限位環(huán)槽對(duì)應(yīng)基座的貫孔。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)取的效果在于可通過(guò)調(diào)整上、下調(diào)節(jié)螺栓的鎖緊度，可改變座體中心的上、下位置，而能增進(jìn)中心調(diào)節(jié)的便利及速度，而大幅增升其加工的精度。
圖2系本實(shí)用新型組成后的側(cè)面剖視圖。
圖3系本實(shí)用新型的剖面示意圖，用以說(shuō)明尾座調(diào)節(jié)前的態(tài)樣及其相關(guān)位置。
圖4系本實(shí)用新型的另一剖面示意圖，進(jìn)一步說(shuō)明尾座調(diào)節(jié)后的狀態(tài)及其對(duì)應(yīng)關(guān)系。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型系一種便于調(diào)節(jié)中心位置的工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)，如


圖1、圖2所示，該尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)主要系由一基座10及一座體20所組成，其中座體20可插設(shè)于基座10上，且座體20可供插設(shè)中心錐30，用以對(duì)加工件自由端產(chǎn)生定位作用；而其中一基座10，該基座10中心形成有一容置孔11，該容置孔11可供插設(shè)座體20，又基座10端面在容置孔11周緣形成系列供鎖設(shè)座體20的螺孔12，再者基座10外緣前、后兩端分別形成上、下對(duì)應(yīng)的貫孔15，且各上、下貫孔15的下、上緣分別與容置孔11連通，又各貫孔15在容置孔11兩側(cè)分別容設(shè)有對(duì)應(yīng)的穿孔筒16與螺孔筒17，其中穿孔筒16與螺孔筒17相對(duì)一端并形成有半弧凹緣160、170，兩半弧凹緣160、170適可覆設(shè)于座體20外緣，又穿孔筒16與螺孔簡(jiǎn)17間鎖設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓18，用以調(diào)整穿孔筒16與螺孔筒17間的間距；一座體20，該座體20端面中心形成有一錐孔21，該錐孔21可供中心錐30插設(shè)，又座體20端面于鄰近錐孔21周緣形成系列沉孔22，各沉孔22對(duì)應(yīng)基座10的螺孔12，供配合鎖固螺栓來(lái)鎖設(shè)座體20與基座10，再者座體20向后伸設(shè)有一限位柱25，該限位柱25外緣前、后端分別形成有一道限位環(huán)槽26，其中限位環(huán)槽26適對(duì)應(yīng)基座的貫孔15，供穿孔筒16與螺孔筒17跨設(shè)于座體20的限位環(huán)槽26內(nèi)，供定位之用；這樣，將座體20的限位柱25插設(shè)于基座10的容置孔11內(nèi)，并讓穿孔筒16與螺孔筒17由貫孔15兩側(cè)穿入，同時(shí)跨設(shè)于限位柱25的限位環(huán)槽26內(nèi)(如圖3所示)，同時(shí)以調(diào)節(jié)螺栓18鎖設(shè)，接著并調(diào)節(jié)座體20的沉孔22對(duì)應(yīng)基座10的螺孔11后以鎖固螺栓鎖設(shè)，而組構(gòu)成一易于調(diào)節(jié)中心位置、且速度快的工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)。
而關(guān)于本實(shí)用新型的運(yùn)用及效能，則請(qǐng)參看
圖1、圖3及圖4所示，當(dāng)尾座的中心錐需要調(diào)整其上、下中心位置時(shí)，使用者僅需放松鎖固螺栓，接著放松欲偏移方向的調(diào)節(jié)螺栓18(如欲向上調(diào)整，則放松上方的調(diào)節(jié)螺栓)，如此可加大穿孔筒16與螺孔筒17的半弧凹緣160、170的間距，讓座體20可向該側(cè)偏移，同時(shí)鎖緊另一側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓18(承上例，則鎖緊下方的調(diào)節(jié)螺栓)，而將座體20進(jìn)一步推抵向另一側(cè)，達(dá)到調(diào)節(jié)座體20上、下位置的目的，最后再次鎖緊鎖固螺栓即可完成調(diào)節(jié)的工作。
經(jīng)由上述的說(shuō)明可知，本實(shí)用新型確實(shí)可利用簡(jiǎn)單的穿孔筒16與螺孔筒17的設(shè)計(jì)，以調(diào)節(jié)其上、下組的調(diào)節(jié)螺栓18，即可達(dá)到調(diào)整中心錐30上、下位置的目的，完全不需要復(fù)雜的工具，也不影響到其平穩(wěn)性，同時(shí)操作極為簡(jiǎn)便，再者調(diào)節(jié)的精度高，故可使加工完全定位于中心，大幅提升了加工精度，且由于操作方便，也可以避免不必要的意外傷害發(fā)生，增進(jìn)操作的安全性。
權(quán)利要求1.一種工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)，其特征在于該尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)主要系由一基座及一座體所組成，其中該基座，其中心形成有容置孔，該基座端面周緣形成系列供鎖設(shè)該座體的螺孔，該基座外緣前、后兩端分別形成上、下對(duì)應(yīng)的貫孔，且各上、下貫孔的下、上緣分別與容置孔連通，又各貫孔在容置孔兩側(cè)分別容設(shè)有對(duì)應(yīng)的穿孔筒與螺孔筒，其中穿孔筒與螺孔筒相對(duì)一端并形成有半弧凹緣，兩半弧凹緣覆設(shè)于座體外緣，又穿孔筒與螺孔筒間鎖設(shè)有一調(diào)整兩者間距的調(diào)節(jié)螺栓；該座體，其端面中心形成有一插設(shè)中心錐的錐孔，座體端面并形成對(duì)應(yīng)螺孔的沉孔，并通過(guò)鎖固螺栓鎖設(shè)該座體與基座。
2.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)，其特征在于該座體向后伸設(shè)有一限位柱，該限位柱外緣前、后端分別形成有一道限位環(huán)槽，其中限位環(huán)槽對(duì)應(yīng)基座的貫孔。
專利摘要本實(shí)用新型系一種用于調(diào)節(jié)中心位置的工具機(jī)尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)，尤指一種易于調(diào)節(jié)、且速度快及安全性高的尾座調(diào)校結(jié)構(gòu)，該尾座主要系由一中心具容置孔的基座與一后端延伸有一限位柱的座體所組成，其中基座的周緣兩端分別形成有上、下對(duì)應(yīng)的貫孔，且各貫孔并連通容置孔上、下緣，且貫孔兩分別插設(shè)有具半弧凹緣的穿孔筒與螺孔筒，以利用調(diào)節(jié)螺栓穿鎖，如此可將具錐孔的座體鎖固于基座上，同時(shí)可藉由調(diào)整上、下調(diào)節(jié)螺栓的鎖緊度，可改變座體中心的上、下位置，有效解決傳統(tǒng)工具機(jī)尾座中心調(diào)節(jié)不便及速度慢的問(wèn)題，而大幅增進(jìn)其操作的便利性。
文檔編號(hào)B23B23/00GK2587555SQ02292560
公開日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者歐文 申請(qǐng)人:漢廷股份有限公司