專利名稱：一種扭花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛鐵加工設(shè)備，具體地說是一種扭花機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的綜合性段鐵加工設(shè)備通常包括彎曲、滾軋、端頭鍛造和扭花等多種機(jī)組，其電機(jī)置于箱體內(nèi)，需要傘形齒輪傳動(dòng)，將動(dòng)力從箱體中傳至工作臺面上，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，功率損失較大，制造成本高，而各個(gè)機(jī)組的使用率卻不高；其扭花機(jī)組的軸線與動(dòng)力輸出軸的軸線在一條直線上，扭花加工工件的一端固定在動(dòng)力輸出軸的卡盤上，使加工工件的長度受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種功能專一、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、可加工長度較大工件的扭花機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，具體包括控制面板、數(shù)控裝置、扭花裝置、帶工作臺面的箱體、帶減速器的電機(jī)，其特征在于所說的帶減速器的電機(jī)安裝在工作臺面上，帶減速器的電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，并通過軸承、軸承座安裝在工作臺面上，從動(dòng)齒輪的中心設(shè)有與扭花裝置固定加工工件用的模塊料口凹槽相適配、用于穿過加工工件并使其定位的孔。
本實(shí)用新型功能專一，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低于原綜合加工裝置的四分之一，可加工長度較大的工件，且使用方便，加工效果好。


本實(shí)用新型有如下附圖圖1扭花機(jī)示意圖圖2扭花機(jī)俯視示意圖圖3軸承座剖面示意圖圖4軸承座右視示意圖圖5軸承座裝配示意圖圖6扭花裝置示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
圖1為扭花機(jī)示意圖，包括控制面板1、數(shù)控裝置8、扭花裝置2、帶工作臺面10的箱體3、帶減速器的電機(jī)9。所說的帶減速器的電機(jī)9安裝在工作臺面10上，可根據(jù)加工工件的材料、尺寸選擇電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速并選配相應(yīng)的減速器，電機(jī)和減速器外面可設(shè)有保護(hù)罩。所說的控制面板可包括控制電機(jī)開機(jī)、關(guān)機(jī)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)等按鍵，具體參數(shù)可由數(shù)控裝置8設(shè)定。帶減速器的電機(jī)的輸出軸5上安裝有主動(dòng)齒輪4，從動(dòng)齒輪6與主動(dòng)齒輪相嚙合，并通過軸承11、軸承座7安裝在工作臺面10上(參見圖5)。從動(dòng)齒輪6的中心設(shè)有與扭花裝置2固定加工工件用的模塊料口凹槽12(參見圖6)相適配、用于穿過加工工件并使其定位的孔13，孔與模塊料口凹槽12中心的連線應(yīng)與從動(dòng)齒輪的軸線重合。這種設(shè)計(jì)方案使得加工工件與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸不在一條直線上，因此，加工工件的兩端均為開放式，其長度可不受限制，給其加工帶來很大方便。所說的從動(dòng)齒輪6中心的孔13可為正方形孔、長方形孔或其他形狀的孔。
圖2為扭花機(jī)俯視示意圖，從圖中可看出電機(jī)、齒輪副、控制面板、扭花裝置的相互位置及連接關(guān)系。由于采用了齒輪副4、6的設(shè)計(jì)方案，扭花裝置的軸線與電機(jī)輸出軸的軸線為工作臺面上的平行線，使得加工工件原來固定在電機(jī)卡盤的一端開放，工件長度可以不受限制，給工件的裝卸及加工帶來很大方便，而且可以改善加工效果，例如，可在一根較長的工件上分段扭出相同或不同的花。
圖3為軸承座7的剖面示意圖，圖中，14為底座19的固定孔，15為支架20的通孔，其兩端孔徑較大，用于安裝軸承11，中間孔徑略小，用于軸承11的軸向定位。
圖4為軸承座右視示意圖，通過底座19上的孔14將軸承座7安裝在工作臺面上。
圖5為軸承座裝配示意圖，圖中給出了從動(dòng)齒輪6與軸承座7的連接關(guān)系。所說的軸承座與從動(dòng)齒輪的連接可按現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型給出的軸承座7包括底座19和支架20，二者可以加工為一個(gè)整體部件，底座上開有孔14，通過螺栓或類似的緊固件將其固定于工作臺面10，支架上設(shè)有與軸承11的外套相適配的孔15，軸承11安裝在孔15內(nèi)，從動(dòng)齒輪6上設(shè)有軸臺16，通過軸臺16將從動(dòng)齒輪安裝在軸承11的內(nèi)套內(nèi)。為了使扭花機(jī)具有足夠的強(qiáng)度，所說的軸承座7應(yīng)有足夠的寬度，底座每側(cè)可各開有兩個(gè)孔14，其支架兩側(cè)各設(shè)有一副軸承11，從動(dòng)齒輪的軸臺16穿過兩副軸承11的內(nèi)套，軸臺16端部設(shè)有螺紋，通過螺母17與軸承內(nèi)套固定連接。
本實(shí)用新型的扭花裝置可以采用公知的設(shè)計(jì)方案，例如，其結(jié)構(gòu)可包括卡座25、扣在卡座上的蓋板27和置于卡座上在蓋板下的模塊22，模塊上部有方形凹槽12作為料口，頂絲24安裝在模塊22上，卡座下部安裝了固定塊26，固定塊卡在工作臺面的滑道18上，扭花裝置可在滑道上移動(dòng)，以調(diào)節(jié)扭花的長度，蓋板一端與卡座通過蓋板固定螺栓28鉸接，卡座另一端通過扳手銷釘23鉸接一扳手21，扳手上有鎖緊蓋板用的鎖塊，把蓋板鎖緊壓住模塊，其結(jié)構(gòu)可參見圖6。
權(quán)利要求1.一種扭花機(jī)，包括控制面板(1)、數(shù)控裝置(8)、扭花裝置(2)、帶工作臺面(10)的箱體(3)、帶減速器的電機(jī)(9)，其特征在于所說的帶減速器的電機(jī)(9)安裝在工作臺面(10)上，帶減速器的電機(jī)的輸出軸(5)上安裝有主動(dòng)齒輪(4)，從動(dòng)齒輪(6)與主動(dòng)齒輪相嚙合，并通過軸承(11)、軸承座(7)安裝在工作臺面(10)上，從動(dòng)齒輪(6)的中心設(shè)有與扭花裝置(2)固定加工工件用的模塊料口凹槽(12)相適配、用于穿過加工工件并使其定位的孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭花機(jī)，其特征在于所說的從動(dòng)齒輪(6)中心的孔(13)為正方形孔或長方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扭花機(jī)，其特征在于所說的軸承座(7)包括底座(19)和支架(20)，底座上開有孔(14)，通過螺栓或類似的緊固件將其固定于工作臺面，支架上設(shè)有與軸承(11)外套相適配的孔(15)，軸承(11)固定安裝在孔(15)內(nèi)，從動(dòng)齒輪通過其軸臺(16)安裝在軸承(11)內(nèi)套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭花機(jī)，其特征在于所說的軸承座(7)底座每側(cè)各開有兩個(gè)孔(14)，其支架兩側(cè)各設(shè)有一副軸承(11)，從動(dòng)齒輪的軸臺(16)穿過兩副軸承，其端部設(shè)有螺紋，通過螺母(17)與軸承內(nèi)套固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扭花機(jī)，包括控制面板、數(shù)控裝置、扭花裝置、帶工作臺面的箱體、帶減速器的電機(jī)，其特征在于所說的電機(jī)安裝在工作臺面上，電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，并通過軸承、軸承座安裝在工作臺面上，從動(dòng)齒輪的中心設(shè)有與扭花裝置固定加工工件用的模塊料口凹槽相適配、用于穿過加工工件并使其定位的孔。本實(shí)用新型功能專一，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，可加工長度較大的工件，且使用方便，加工效果好。
文檔編號B21K23/00GK2600196SQ0228240
公開日2004年1月21日 申請日期2002年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月29日
發(fā)明者顧空宇 申請人:顧空宇