專利名稱：電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及帶材控制裝置，尤其屬于金屬帶材的中心位置控制裝置。
二背景技術(shù)：
在此發(fā)明創(chuàng)造之前，金屬帶材的中心位置控制裝置的傳感器均采用的是光電式投光器和受光器，投光器為熒光燈管，受光器為硫化鎘電阻矩陣。其不足在于一是由于熒光燈管容易老化，當(dāng)帶材在機架中心時，會由于熒光燈管的發(fā)出光的減弱，而導(dǎo)致系統(tǒng)誤操作；當(dāng)其中一根熒光燈管損環(huán)或產(chǎn)生斷線及接觸不良時，該系統(tǒng)會將帶材拉至機架邊緣，造成誤動作，甚至產(chǎn)生事故；二是受光器容易受到散射光的干擾，影響正常工作；三是受光器容易受到污染，特別是在金屬帶材生產(chǎn)線上受污染更嚴(yán)重，同樣會導(dǎo)致誤動作，故需要經(jīng)常進行人工清潔，增加維護量和勞動強度。
三、技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不會產(chǎn)生老化、不受環(huán)境影響而導(dǎo)致誤動作、工作性能穩(wěn)定的電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置。
實現(xiàn)其目的的技術(shù)措施電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，包括位置檢測器、液壓缸、與位置檢測器通過導(dǎo)線連接的導(dǎo)向放大器、與液壓缸通過導(dǎo)線連接的電磁閥、前置放大器、伺服閥、報警器、位置檢測器通過鋼繩與糾偏輥連接在一起。為不使輸入信號檢測系統(tǒng)產(chǎn)生老化及受環(huán)境影響而導(dǎo)致誤動作，使得工作性能穩(wěn)定，所以在前置放大器上分別通過導(dǎo)線連接兩個接受傳感器。兩個發(fā)送傳感器連接在交流電源上。接受傳感器和發(fā)送傳感器在帶材一側(cè)上下設(shè)置，兩個接受傳感器和兩個發(fā)送傳感器并以帶材為中心對稱安裝。
為便于接受傳感器和發(fā)送傳感器的拆卸及安裝，在于接受傳感器和發(fā)送傳感器均分別固定在圓筒內(nèi)的中心。為使接受傳感器和發(fā)送傳感器不受外界溫度、濕度、腐蝕氣體的侵蝕，所以在于接受傳感器和發(fā)送傳感器采用環(huán)氧樹脂密封膠與圓筒進行密封。
為保證信號的真實性，在于安裝接受傳感器和發(fā)送傳感器的兩個圓筒之間的距離在250～300毫米范圍內(nèi)。
工作原理兩個接受傳感器分別檢測出金屬薄板邊緣離機組中心距離，然后送到前置放大器，前置放大器將檢測出的偏差信號送給導(dǎo)向放大器，與位置檢測器的測量信號比較，得出鋼帶跑偏距離信號，并在導(dǎo)向放大器上放大，被放大的信號送至伺服閥及電磁閥，驅(qū)動液壓缸完成跑偏修正動作。
采用本實用新型不會產(chǎn)生老化現(xiàn)象、不會導(dǎo)致誤動作、工作性能穩(wěn)定、不受外界溫度、濕度、腐蝕氣體的侵蝕，不需要人工清潔，減少了維護量。
四

圖1為電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為接受傳感器或發(fā)送傳感器結(jié)構(gòu)示意圖五、具體實施方案電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，包括位置檢測器(1)、液壓缸(2)、與位置檢測器(1)通過導(dǎo)線(3)連接的導(dǎo)向放大器(4)、與液壓缸(2)通過導(dǎo)線(3)連接的電磁閥(5)、前置放大器(6)、伺服閥(7)、報警器(8)。通過鋼繩(9)與位置傳感器(2)連接的糾偏輥(10)。為不使輸入信號檢測系統(tǒng)產(chǎn)生老化及受環(huán)境影響而導(dǎo)致誤動作，使得工作性能穩(wěn)定，所以在前置放大器(6)上分別通過導(dǎo)線(3)連接兩個接受傳感器(11)。兩個發(fā)送傳感器(12)連接在交流電源上。接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)在帶材一側(cè)上下設(shè)置，兩個接受傳感器(11)和兩個發(fā)送傳感器(12)并以帶材為中心對稱安裝。
為便于接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)的拆卸及安裝，在于接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)均是采用螺釘方式固定在圓筒(13)內(nèi)的中心。
為使接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)內(nèi)敏感元件不受外界溫度、濕度、腐蝕氣體的侵蝕，所以在接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)內(nèi)敏感元件采用環(huán)氧樹脂密封膠與圓筒(13)進行密封。
為保證信號的真實性，安裝接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)的兩個圓筒(13)之間的距離在280毫米，兩個圓筒(13)分別固定于機組的機架上。
工作原理兩個接受傳感器(11)分別檢測出金屬薄板邊緣離機組中心多少，然后送到前置放大器(6)，前置放大器(6)將偏差信號送給導(dǎo)向放大器(4)，與位置檢測器(1)的測量信號比較，得出鋼帶跑偏距離信號，并在導(dǎo)向放大器(4)上放大，被放大的信號送至伺服閥(7)及電磁閥(5)，驅(qū)動液壓缸(2)完成跑偏修正動作。
權(quán)利要求1.電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，包括位置檢測器(1)、液壓缸(2)、與位置檢測器(1)通過導(dǎo)線(3)連接的導(dǎo)向放大器(4)、與液壓缸(2)通過導(dǎo)線(3)連接的電磁閥(5)、前置放大器(6)、伺服閥(7)、報警器(8)、位置傳感器通過鋼繩(9)與糾偏輥(10)連接在一起。其特征在于在前置放大器(6)上分別通過導(dǎo)線(3)連接兩個接受傳感器(11)，兩個發(fā)送傳感器(12)連接在交流電源上，接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)在帶材一側(cè)上下設(shè)置，兩個接受傳感器(11)和兩個發(fā)送傳感器(12)并以帶材為中心對稱安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，其特征在于兩個接受傳感器(11)和兩個發(fā)送傳感器(12)均分別固定在圓筒(13)內(nèi)的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，其特征在于接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)采用環(huán)氧樹脂密封膠與圓筒(13)進行密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，其特征在于安裝接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)的兩個圓筒(13)之間的距離在250～300毫米范圍內(nèi)，兩個圓筒(13)分別固定于機組的機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，其特征在于圓筒(13)的材質(zhì)為耐酸、耐堿、抗壓的絕緣工程塑料。
專利摘要電磁感應(yīng)式帶材中心位置控制裝置，尤其屬于金屬帶材的中心位置控制裝置。其解決原帶材糾偏裝置存在的熒光燈管易老化，易受環(huán)境影響而導(dǎo)致誤動作甚至產(chǎn)生事故、需人工經(jīng)常清掃等問題。其技術(shù)措施包括位置檢測器(1)、液壓缸(2)、與位置檢測器(1)通過導(dǎo)線(3)連接的導(dǎo)向放大器(4)、與液壓缸(2)通過導(dǎo)線(3)連接的電磁閥(5)、前置放大器(6)、伺服閥(7)、報警器(8)、位置傳感器通過鋼繩(9)與糾偏輥(10)連接在一起，其在于在前置放大器(6)上分別通過導(dǎo)線(3)連接兩個接受傳感器(11)，兩個發(fā)送傳感器(12)連接在交流電源上，接受傳感器(11)和發(fā)送傳感器(12)在帶材一側(cè)上下設(shè)置，兩個接受傳感器(11)和兩個發(fā)送傳感器(12)并以帶材為中心對稱安裝。
文檔編號B21B37/16GK2581092SQ0227932
公開日2003年10月22日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者呂耀鋼, 王衛(wèi)平, 朱文清, 蘇清平, 畢新國, 張黎光, 任敬武, 銀光輝, 余文香, 代紅兵 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司