專利名稱:四面輥軋機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種能夠在四面上同時軋制工件的鍛壓軋制設備,該設備尤其適用于軋制在四面上具有相同或不同的形狀且有相對位置要求的工件。
目前,已知的四輥輥鍛機和四輥軋制設備,多是兩個主動輥和兩個從動輥的結構形式,即由兩個主動輥提供軋制力,兩個從動輥作為輔助的機構參與軋制。該類設備不能滿足在四個面上同時軋制具有不同形狀,且有相對位置要求的工件。
本實用新型的目的是提供一種四面輥軋機,該設備能一次軋制出四個面的形狀,每一個軋輥都參與零件的軋制和變形,滿足了軋制過程中在四個面上同時軋制具有不同形狀,且有相對位置要求的工件的需要。
本實用新型所采用的技術方案是在主要由上軋輥,下軋輥,左軋輥,右軋軸,上軋輥軸,下軋輥軸,左軋輥軸,右軋輥軸,上軋輥齒輪,下軋輥齒輪,左軋輥齒輪,右軋輥齒輪,上軋輥齒條,下軋輥齒條,左軋輥齒條,右軋輥齒條,上軋輥油缸,下軋輥油缸,左軋輥油缸,右軋輥油缸,上軋輥伺服閥,下軋輥伺服閥,左軋輥伺服閥,右軋輥伺服閥組成的四面輥軋機中,上軋輥軸的一端固連上軋輥,另一端固連上軋輥齒輪,上軋輥齒條與上軋輥齒輪組成齒輪齒條副,上軋輥油缸連接上軋輥齒條,上軋輥伺服閥連接上軋輥油缸;下軋輥軸的一端固連下軋輥,另一端固連下軋輥齒輪,下軋輥齒條與下軋輥齒輪組成齒輪齒條副,下軋輥油缸連接下軋輥齒條,下軋輥伺服閥連接下軋輥油缸;左軋輥軸的一端固連左軋輥,另一端固連左軋輥齒輪,左軋輥齒條與左軋輥齒輪組成齒輪齒條副,左軋輥油缸連接左軋輥齒條,左軋輥伺服閥連接左軋輥油缸;右軋輥軸的一端固連右軋輥,另一端固連右軋輥齒輪,右軋輥齒條與右軋輥齒輪組成齒輪齒條副,右軋輥油缸連接右軋輥齒條,右軋輥伺服閥連接右軋輥油缸。
由于采用了上述的技術方案,上軋輥動力通過上軋輥油缸和上軋輥齒輪齒條副來提供,下軋輥動力通過下軋輥油缸和下軋輥齒輪齒條副來提供,左軋輥動力通過左軋輥油缸和左軋輥齒輪齒條副來提供,右軋輥動力通過右軋輥油缸和右軋輥齒輪齒條副來提供。本實用新型輥軋機的工作過程如下上軋輥伺服閥,下軋輥伺服閥,左軋輥伺服閥,右軋輥伺服閥同時打開,上軋輥油缸,下軋輥油缸,左軋輥油缸,右軋輥油缸動作,拖動上軋輥齒條,下軋輥齒條,左軋輥齒條,右軋輥齒條作直線運動,上軋輥齒輪和上軋輥齒條嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,上軋輥齒輪通過上軋輥軸提供給上軋輥軋制力;下軋輥齒輪和下軋輥齒條嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,下軋輥齒輪通過下軋輥軸提供給下軋輥軋制力;左軋輥齒輪和左軋輥齒條嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,左軋輥齒輪通過左軋輥軸提供給左軋輥軋制力;右軋輥齒輪和右軋輥齒條嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,右軋輥齒輪通過右軋輥軸提供給右軋輥軋制力。在四個方向上同時對下件進行軋制。通過控制伺服閥可以調節(jié)齒條的運動快慢,從而調節(jié)軋輥的速度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型實施例四面輥軋機的結構原理圖圖中1.左軋輥,2.上軋輥齒條,3.上軋輥齒輪,4.上軋輥油缸,5.上軋輥軸,6.上軋輥,7.右軋輥齒條,8.右軋輥齒輪,9.右軋輥油缸,10.右軋輥軸,11.右軋輥,12.下軋輥齒條,13.下軋輥齒輪,14.下軋輥油缸,15.下軋輥軸,16.下軋輥,17.左軋輥齒條,18.左軋輥齒輪,19.左軋輥油缸,20.左軋輥軸,21.左軋輥伺服閥,22.上軋輥伺服閥,23.右軋輥伺服閥,24.下軋輥伺服閥。
本實用新型的結構如下上軋輥軸(5)的一端固連上軋輥(6),另一端固連上軋輥齒輪(3),上軋輥齒條(2)與上軋輥齒輪(3)組成齒輪齒條副,上軋輥油缸(4)連接上軋輥齒條(2),上軋輥伺服閥(22)連接上軋輥油缸(4);下軋輥軸(15)的一端固連下軋輥(16),另一端固連下軋輥齒輪(13),下軋輥齒條(12)與下軋輥齒輪(13)組成齒輪齒條副,下軋輥油缸(14)連接下軋輥齒條(12),下軋輥伺服閥(24)連接下軋輥油缸(14);左軋輥軸(20)的一端固連左軋輥(1),另一端固連左軋輥齒輪(18)。左軋輥齒條(17)與左軋輥齒輪(18)組成齒輪齒條副,左軋輥油缸(19)連接左軋輥齒條(17),左軋輥伺服閥(21)連接左軋輥油缸(19);右軋輥軸(10)的一端固連右軋輥(11),另一端固連右軋輥齒輪(8)。右軋輥齒條(7)與右軋輥齒輪(8)組成齒輪齒條副,右軋輥油缸(9)連接右軋輥齒條(7),右軋輥伺服閥(23)連接右軋輥油缸(9)。
本實用新型輥軋機的工作過程如下上軋輥伺服閥(22),下軋輥伺服閥(24),左軋輥伺服閥(21),右軋輥伺服閥(23)同時打開,上軋輥油缸(4),下軋輥油缸(14),左軋輥油缸(19),右軋輥油缸(9)動作,拖動上軋輥齒條(2),下軋輥齒條(12),左軋輥齒條(17),右軋輥齒條(7)作直線運動。上軋輥齒輪(3)和上軋輥齒條(2)嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,上軋輥齒輪(3)通過上軋輥軸(5)提供給上軋輥(6)軋制力;下軋輥齒輪(13)和下軋輥齒條(12)嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,下軋輥齒輪(13)通過下軋輥軸(15)提供給下軋輥(16)軋制力;左軋輥齒輪(18)和左軋輥齒條(17)嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,左軋輥齒輪(18)通過左軋輥軸(20)提供給左軋輥(1)軋制力;右軋輥齒輪(8)和右軋輥齒條(7)嚙合,由齒條直線運動,轉換為齒輪的回轉運動,右軋輥齒輪(8)通過右軋輥軸(10)提供給右軋輥(11)軋制力。上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)在軋制過程中同步轉動,且每一個軋輥都提供軋制力,其動作的快慢調整是靠控制上軋輥伺服閥(22),下軋輥伺服閥(24),左軋輥伺服閥(21),右軋輥伺服閥(23)來完成。由于上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)結構參數(shù)相同,上軋輥齒輪(3)與上軋輥齒條(2)副結構,下軋輥齒輪(13)與下軋輥齒條(12)副結構,左軋輥齒輪(18)與左軋輥齒條(17)副結構,右軋輥齒輪(8)與右軋輥齒條(7)副結構參數(shù)相同,上軋輥油缸(4),下軋輥油缸(14),左軋輥油缸(19),右軋輥油缸(9)結構參數(shù)相同,上軋輥伺服閥(22),下軋輥伺服閥(24),左軋輥伺服閥(21),右軋輥伺服閥(24)結構參數(shù)相同,因而可以保證上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)轉速相同。
本實用新型的軋制區(qū)域由上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)四個同步轉動的軋輥圍成。在使用時根據(jù)被鍛造加工產品制造模具,分別安裝在四個軋輥上,從四個面上軋制零件。
此外,本實用新型也可以使用其他的機械結構來傳遞軋制力,實現(xiàn)上述要求。
本實用新型四面輥軋機可以應用于五金工具廠,鍛造廠和冶金企業(yè)。
權利要求1.一種四面輥軋機,主要由上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11),上軋輥軸(5),下軋輥軸(15),左軋輥軸(20),右軋輥軸(10),上軋輥齒輪(3),下軋輥齒輪(13),左軋輥齒輪(18),右軋輥齒輪(8),上軋輥齒條(2),下軋輥齒條(12),左軋輥齒條(17),右軋輥齒條(7),上軋輥油缸(4),下軋輥油缸(14),左軋輥油缸(19),右軋輥油缸(9),左軋輥伺服閥(21),上軋輥伺服閥(22),右軋輥伺服閥(23),下軋輥伺服閥(24)組成,其特征是上軋輥軸(5)的一端固連上軋輥(6),另一端固連上軋輥齒輪(3),上軋輥齒條(2)與上軋輥齒輪(3)組成齒輪齒條副,上軋輥油缸(4)連接上軋輥齒條(2),上軋輥伺服閥(22)連接上軋輥油缸(4);下軋輥軸(15)的一端固連下軋輥(16),另一端固連下軋輥齒輪(13),下軋輥齒條(12)與下軋輥齒輪(13)組成齒輪齒條副,下軋輥油缸(14)連接下軋輥齒條(12),下軋輥伺服閥(24)連接下軋輥油缸(14);左軋輥軸(20)的一端固連左軋輥(1),另一端固連左軋輥齒輪(18),左軋輥齒條(17)與左軋輥齒輪(18)組成齒輪齒條副,左軋輥油缸(19)連接左軋輥齒條(17),左軋輥伺服閥(21)連接左軋輥油缸(19);右軋輥軸(10)的一端固連右軋輥(11),另一端固連右軋輥齒輪(8),右軋輥齒條(7)與右軋輥齒輪(8)組成齒輪齒條副,右軋輥油缸(9)連接右軋輥齒條(7),右軋輥伺服閥(23)連接右軋輥油缸(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的四面輥軋機,其特征是上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)在軋制過程中同步轉動,且每一個軋輥都提供軋制力,其動作的快慢調整是靠控制上軋輥伺服閥(22),下軋輥伺服閥(24),左軋輥伺服閥(21),右軋輥伺服閥(23)來完成。由于上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)結構參數(shù)相同,上軋輥齒輪(3)與上軋輥齒條(2)副結構,下軋輥齒輪(13)與下軋輥齒條(12)副結構,左軋輥齒輪(18)與左軋輥齒條(17)副結構,右軋輥齒輪(8)與右軋輥齒條(7)副結構參數(shù)相同,上軋輥油缸(4),下軋輥油缸(14),左軋輥油缸(19),右軋輥油缸(9)結構參數(shù)相同,上軋輥伺服閥(22),下軋輥伺服閥(24),左軋輥伺服閥(21),右軋輥伺服閥(24)結構參數(shù)相同,因而可以保證上軋輥(6),下軋輥(16),左軋輥(1),右軋輥(11)轉速相同。
專利摘要本實用新型涉及一種四面輥軋機。它是一種能夠在四面上同時軋制工件的鍛壓軋制設備。該設備尤其適用于軋制在四面上具有相同或不同的形狀且有相對位置要求的工件。本實用新型的特征是參與軋制的四個輥全部是主動輥,每一個軋輥都能提供軋制力,而且各自的動力是完全獨立的。本實用新型可用于五金工具廠,鍛造廠和冶金企業(yè)。
文檔編號B21B13/00GK2530741SQ02205739
公開日2003年1月15日 申請日期2002年2月26日 優(yōu)先權日2002年2月26日
發(fā)明者姚萬貴, 崔冬, 李江國, 孫振田 申請人:北京機電研究所