專利名稱：工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計為一種工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，尤其指一種可以增加工具機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性，以達(dá)到高精度工具機(jī)要求的設(shè)計。
上述為一般工具機(jī)的大致型態(tài)，而所述的主柱、鞍座、工作臺..等機(jī)體皆是鑄造而成，一方面是鑄鐵本身的重量頗重，另一方面則是因?yàn)闄C(jī)體部份呈懸空狀，故當(dāng)其承受重量不均勻時(譬如工件移至最旁邊，以及立柱經(jīng)常受到頭部的重量而前傾)，將會使機(jī)體承重該端受到過大的重力而產(chǎn)生造成形變的力矩，然而，工具機(jī)的精密度要求極高，倘若機(jī)體本身變形將會影響加工時的精確度。
由于現(xiàn)有工具機(jī)的機(jī)體鑄件本身重量較重，再加上結(jié)構(gòu)本身無增加剛性的設(shè)計，致使工具機(jī)的加工精密度受到影響，實(shí)有加以改良的必要。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本設(shè)計提供的一種工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，于構(gòu)成工具機(jī)的機(jī)體內(nèi)部設(shè)以減少受力端產(chǎn)生形變的預(yù)力系統(tǒng)裝置，而該預(yù)力系統(tǒng)裝置由剛性物體所制成。
其中工具機(jī)的機(jī)體設(shè)于工具機(jī)一側(cè)，而頂部一側(cè)組裝有頭部的立柱，所述的預(yù)力系統(tǒng)裝置則是設(shè)于立柱的與頭部該側(cè)相鄰的兩相對側(cè)邊內(nèi)部，而預(yù)力系統(tǒng)裝置是以交叉方式設(shè)置。
其中所述的工具機(jī)頭部，與立柱該端相鄰之兩側(cè)邊內(nèi)部分別設(shè)有拉持于頭部自由端與鄰近立柱該端之間的預(yù)力系統(tǒng)裝置。
其中所述立柱底部設(shè)有一與頭部同向延伸的底座，而預(yù)力系統(tǒng)裝置拉撐于底座內(nèi)部的兩相對側(cè)之間。
其中于所述的工具機(jī)底座頂部設(shè)有一滑軌，而滑軌上則組裝一在滑軌上滑移的鞍部，所述預(yù)力系統(tǒng)裝置的設(shè)置方向與滑軌方向相同。
其中所述的鞍部頂部設(shè)有一與底座的滑軌方向垂直的滑軌，于鞍部的滑軌上組裝一可以產(chǎn)生滑移的工作臺，而工作臺內(nèi)部則設(shè)有與工作臺的滑移方向相同的預(yù)力系統(tǒng)裝置。
其中機(jī)體內(nèi)部側(cè)壁上凹設(shè)有容置槽，以供預(yù)力系統(tǒng)裝置設(shè)于容置槽內(nèi)。
其中所述的預(yù)力系統(tǒng)系由鋼索所制成。
其中所述的預(yù)力系統(tǒng)系由鏈條所制成。
其中所述的預(yù)力系統(tǒng)系由螺桿所制成。
為進(jìn)一步了解本設(shè)計的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，以下舉較佳實(shí)施例及配合附圖作詳細(xì)說明。
圖2為本設(shè)計應(yīng)用于工具機(jī)立柱的外觀示意圖。
圖3為本設(shè)計應(yīng)用于工具機(jī)頭部的外觀示意圖。
圖4為本設(shè)計應(yīng)用于工具機(jī)底座的外觀示意圖。
圖5為本設(shè)計應(yīng)用于工具機(jī)鞍部的外觀示意圖。
圖6為本設(shè)計應(yīng)用于工具機(jī)工作臺的外觀示意圖。
工具機(jī)的型態(tài)有許多種，為了方便說明，本設(shè)計以


圖1所示的立式銑床為例，其一側(cè)設(shè)有呈縱向設(shè)置的立柱(10)，立柱(10)的頂端組裝一橫向突出用以裝設(shè)刀具的頭部(20)，另于立柱(10)底端設(shè)有一與頭部(20)同側(cè)延伸的底座(30)，底座(30)的頂部設(shè)有滑軌(31)，于滑軌(31)上組裝一得以產(chǎn)生滑移的鞍部(40)，鞍部(40)的頂部設(shè)有一與所述底座(30)滑軌(31)方向垂直的滑軌(41)，以供一工作臺(50)在鞍部(40)頂面滑移，而欲加工工件時，即是將工件固定于工作臺(50)頂面，由鞍部(40)與工作臺(50)配合產(chǎn)生y軸與x軸位移，將工件的待加工部位移至刀具下方，而為了改善前述現(xiàn)有工具機(jī)的機(jī)體因?yàn)橹亓刻丶皠傂蕴疃鴮?dǎo)致影響精密度的缺失，本設(shè)計特別將立柱(10)、頭部(20)、底座(30)、鞍部(40)、工作臺(50)等機(jī)體內(nèi)部設(shè)以預(yù)力系統(tǒng)裝置，以提高各機(jī)體的剛性而減少形變現(xiàn)象。
請參閱圖2所示，以立柱(10)為例，由于其呈縱向設(shè)置，且頂端一側(cè)設(shè)有滑軌(11)，以組裝一可在滑軌(11)上下移動的頭部(20)(如
圖1所示)，故其受到頭部(20)的重量影響，頂部將會受力而產(chǎn)生前傾現(xiàn)象，必需提高立柱(10)縱向方向的剛性，以抵抗頭部(20)的重量，故于立柱(10)的內(nèi)部頂、底端之間設(shè)以預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)，其設(shè)置方式是于立柱(10)與設(shè)有頭部(20)該側(cè)相鄰的兩相對側(cè)邊(100)內(nèi)部分別設(shè)一組預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)，于本較佳實(shí)施例當(dāng)中，是在鑄造時，即于兩側(cè)邊(100)內(nèi)部預(yù)設(shè)中空的容置槽(101)，復(fù)于容置槽(101)內(nèi)部的頂?shù)锥酥g組裝一組由鋼索、鏈條或長條螺桿所交錯制成的預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)，當(dāng)預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)的兩端拉緊時，即可以減少立柱(10)頂部一側(cè)因?yàn)槭艿街亓Χa(chǎn)生彎曲變形的現(xiàn)象。
又如圖3所示組裝于立柱一側(cè)的頭部(20)設(shè)置預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)的方式，于頭部(20)組裝于立柱(10)該端(如
圖1所示)相鄰的兩側(cè)邊內(nèi)部分設(shè)有一中空的容置槽(200)，復(fù)于容置槽(200)內(nèi)設(shè)以由鄰近立柱(10)該端至自由端之間的預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)，而所述的預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)亦是由鋼索、鏈條或螺桿等剛性物體所制成，以防止頭部(20)自由端往下垂的現(xiàn)象。
圖4所示則是于底座(30)內(nèi)部設(shè)以預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)的情形，而由于底座(30)并無單方受力的情形，故其預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)的設(shè)置方式拉撐于底座(30)的相對側(cè)之間。
而圖5所示，設(shè)于鞍部(40)內(nèi)部的預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)，其設(shè)置方向與用以承載工作臺(50)的滑軌(41)方向相同，以加強(qiáng)鞍部(40)兩自由端之間的剛性，減少工作臺(50)位移至鞍部(40)邊緣時，使鞍部(40)因?yàn)槌惺芄ぷ髋_(50)及工件的重量而產(chǎn)生形變。
圖6所示則是工作臺(50)設(shè)置預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)的情形，該預(yù)力系統(tǒng)裝置(60)的設(shè)置方向亦是與工作臺(50)的滑移方向相同，以加強(qiáng)工作臺(50)的剛性。
上述為工具機(jī)各機(jī)體設(shè)置預(yù)力系統(tǒng)裝置的情形，而當(dāng)每隔一段時間，為了避免組成預(yù)力系統(tǒng)裝置的鋼索或螺桿等有松弛的現(xiàn)象，以扭力扳手檢查其應(yīng)力值的大小，確定其應(yīng)力是否合乎設(shè)定值，而且，倘若工具機(jī)因自重或是受力而造成垂直度或平面度不佳時，亦可利用預(yù)力系統(tǒng)裝置回拉調(diào)整其垂直度或是平面度。
由上述可知，本設(shè)計由于在機(jī)體內(nèi)部預(yù)設(shè)有中空的容置槽，故可以減少機(jī)體本身的鑄件材料使用以及減輕其重量與成本。而且預(yù)力系統(tǒng)的設(shè)計則可以拉緊機(jī)體的受力端，使整個結(jié)構(gòu)壓縮而增加其受拉的剛性，故其受力形變的情形可以改善很多。再者，該預(yù)力系統(tǒng)裝置又可以加以調(diào)整，以確保加工的精確度。
權(quán)利要求1.一種工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，于構(gòu)成工具機(jī)的機(jī)體內(nèi)部設(shè)以減少受力端產(chǎn)生形變的由剛性物體所制成的預(yù)力系統(tǒng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中工具機(jī)的機(jī)體設(shè)于工具機(jī)一側(cè)，而頂部一側(cè)組裝有頭部的立柱，所述的預(yù)力系統(tǒng)裝置則是設(shè)于立柱的與頭部該側(cè)相鄰的兩相對側(cè)邊內(nèi)部，而預(yù)力系統(tǒng)裝置是以交叉方式設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中所述的工具機(jī)頭部，與立柱該端相鄰的兩側(cè)邊內(nèi)部分別設(shè)有拉持于頭部自由端與鄰近立柱該端之間的預(yù)力系統(tǒng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中所述立柱底部設(shè)有一與頭部同向延伸的底座，而預(yù)力系統(tǒng)裝置拉撐于底座內(nèi)部的兩相對側(cè)之間。
5.如權(quán)利要求4所的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中于所述的工具機(jī)底座頂部設(shè)有一滑軌，而滑軌上則組裝一在滑軌上滑移的鞍部，所述預(yù)力系統(tǒng)裝置的設(shè)置方向與滑軌方向相同。
6.如權(quán)利要求5所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中所述的鞍部頂部設(shè)有一與底座的滑軌方向垂直的滑軌，于鞍部的滑軌上組裝一可以產(chǎn)生滑移的工作臺，而工作臺內(nèi)部則設(shè)有與工作臺的滑移方向相同的預(yù)力系統(tǒng)裝置。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中機(jī)體內(nèi)部側(cè)壁上凹設(shè)有以供容置預(yù)力系統(tǒng)裝置的容置槽。
8.如權(quán)利要求7所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中所述的預(yù)力系統(tǒng)由鋼索所制成。
9.如權(quán)利要求8所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中所述的預(yù)力系統(tǒng)由鏈條所制成。
10.如權(quán)利要求9所述的工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，其特征在于，其中所述的預(yù)力系統(tǒng)由螺桿所制成。
專利摘要本設(shè)計關(guān)于一種工具機(jī)具預(yù)力系統(tǒng)裝置，主要于構(gòu)成工具機(jī)的立柱、頭部、底座、鞍部、工作臺等機(jī)體內(nèi)部設(shè)以預(yù)力系統(tǒng)裝置，以拉緊機(jī)體的受力端，使整個結(jié)構(gòu)壓縮而增加其受拉的剛性，以減少工具機(jī)的機(jī)體因?yàn)槌惺苤亓Χa(chǎn)生形變現(xiàn)象，提高工具機(jī)的加工精確度。
文檔編號B23Q11/00GK2520995SQ01275768
公開日2002年11月20日 申請日期2001年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月22日
發(fā)明者嚴(yán)之揚(yáng), 徐振堅 申請人:臺中精機(jī)廠股份有限公司