專利名稱：焊網(wǎng)掛絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種掛絲板，更具體地說(shuō)是焊網(wǎng)掛絲板，屬于焊網(wǎng)送絲機(jī)所用的掛板。
焊網(wǎng)送絲機(jī)是焊接金屬網(wǎng)的設(shè)備，其焊接網(wǎng)的網(wǎng)距是否均勻一致，是評(píng)價(jià)其焊接精度的重要參數(shù)之一。為此各焊網(wǎng)送絲機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家均想方設(shè)法保證焊接網(wǎng)距的精度。目前主要有兩種結(jié)構(gòu)一種是用司服電機(jī)控制網(wǎng)距，雖然控制精度較高，但其制造成本也高，而且存在一定的累積誤差；另一種是用同步性好、精度高的氣缸控制網(wǎng)距，雖然成本較低，但是，累積誤差大，精度較低。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種焊網(wǎng)送絲機(jī)上所用的焊網(wǎng)掛絲板，它能準(zhǔn)確保證焊網(wǎng)送絲機(jī)焊接網(wǎng)的橫絲間距，沒(méi)有累積誤差。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到的，這種焊網(wǎng)掛絲板由板體1，與該板體固定連接的掛板2組成，掛扳2上有縱絲槽3。掛扳2與板體1的固定連接可以是以下任一種形式螺栓連接、焊接、鉚接及一體式結(jié)構(gòu)。所謂一體式結(jié)構(gòu)是直接在板體上端面上加工出掛板2。掛板2既可與板體1的上端面固定連接，也可以與板體1的前端面固定連接，當(dāng)與板體1為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)，只能在板體1的上端面上。縱絲槽3的斷面形狀可以是v形，也可以是形或其它形狀。所述的掛扳2可以是一個(gè)，也可以是兩個(gè)。
所述的掛板2為一個(gè)，且與板體1的前端面固定連接。
所述的掛板2為一個(gè)，且與板體1為一體式結(jié)構(gòu)。
所述的掛板2為兩個(gè)，且與板體1為一體式結(jié)構(gòu)，兩掛板的掛絲面相隔一定距離，二個(gè)掛板的前端面為斜面。
所述第二個(gè)掛板斜面的起始點(diǎn)與第一個(gè)掛板的掛絲面的最低點(diǎn)重合。
由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有焊網(wǎng)送絲機(jī)調(diào)整橫絲間距的裝置相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一是焊網(wǎng)的橫絲間距均勻一致，消除了現(xiàn)有焊網(wǎng)送絲機(jī)普遍存在的累積誤差；二是使現(xiàn)有焊網(wǎng)送絲機(jī)利用普通氣缸輸送縱絲成為可能，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)掛板與板體為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)，可有效提高該掛絲板的精度，克服了掛扳與板體為螺栓連接可能引起螺栓松動(dòng)而造成的精度誤差。當(dāng)掛板為兩個(gè)時(shí)，可以在不調(diào)整焊網(wǎng)送絲機(jī)焊頭與該掛絲板之間距離的情況下，生產(chǎn)兩種規(guī)格的網(wǎng)片，從而減少了因調(diào)整橫絲網(wǎng)距時(shí)造成的費(fèi)網(wǎng)和人工浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
附圖圖面說(shuō)明


圖1-本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2-
圖1的A-A剖視圖圖3-
圖1的俯視圖圖4-本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖5-圖4的A-A剖視圖圖6-本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖7-圖6的A-A剖視圖圖8-本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖9-圖8的A-A剖視圖
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明技術(shù)解決方案。
實(shí)施例1，參考
圖1-圖3。由這三個(gè)圖看出，掛板2是一個(gè)，它固定連接在板體1的前端面上，其連接方式為焊接?？v絲槽3的斷面形狀為形，便于調(diào)整焊絲網(wǎng)的對(duì)角誤差。
實(shí)施例2，參考圖4-圖5。由這兩個(gè)圖看出，掛板2也是一個(gè)，且與板體1為一體式結(jié)構(gòu)?？v絲槽3的斷面形狀為v形。與實(shí)施例1相比，掛板結(jié)構(gòu)緊湊。
實(shí)施例3，參考圖6-圖7。由這兩個(gè)圖看出，掛板2是兩個(gè)，且與板體1為一體式結(jié)構(gòu)。兩掛板的前端面均為斜面，且第二個(gè)掛板的斜面起始點(diǎn)與第一個(gè)掛板的掛絲面(即立面)之間相隔一定距離?？v絲槽3的斷面形狀為形。與以上兩個(gè)實(shí)施例相比，因掛板2為兩個(gè)，所以焊網(wǎng)送絲機(jī)使用該掛絲板后，在不調(diào)整焊頭與掛板之間距離的情況下，可生產(chǎn)兩種規(guī)格的網(wǎng)片，從而減少了因調(diào)整橫絲網(wǎng)距時(shí)造成的費(fèi)網(wǎng)和人工浪費(fèi)，可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)施例4，參考圖8-圖9。由這兩個(gè)圖看出，掛板2也是兩個(gè)，與板體1為一體式結(jié)構(gòu)。兩掛板的前端面均為斜面，且第二個(gè)掛板的斜面起始點(diǎn)與第一個(gè)掛板的掛絲面最低點(diǎn)重合。縱絲槽3的斷面形狀為v形。由于第二個(gè)掛板的斜面起始點(diǎn)與第一個(gè)掛板的掛絲面最低點(diǎn)重合，橫絲經(jīng)過(guò)第一個(gè)掛板后所遇阻力更小，橫絲不易變形。
同理，根據(jù)本實(shí)用新型給出的技術(shù)解決方案，還可以給出其它實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種焊網(wǎng)掛絲板，其特征是，它由板體(1)，與該板體固定連接的掛板(2)組成，掛扳(2)上有縱絲槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊網(wǎng)掛絲板，其特征是所述縱絲槽(3)的斷面形狀為v形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊網(wǎng)掛絲板，其特征是所述縱絲槽(3)的斷面形狀為形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的焊網(wǎng)掛絲板，其特征是所述的掛板(2)為一個(gè)，且與板體(1)的前端面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的焊網(wǎng)掛絲板，其特征是所述的掛板(2)為一個(gè)，且與板體(1)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的焊網(wǎng)掛絲板，其特征是所述的掛板(2)為兩個(gè)，且與板體(1)為一體式結(jié)構(gòu)，兩掛板的掛絲面相隔一定距離，二個(gè)掛板的前端面為斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊網(wǎng)掛絲板，其特征是所述第二個(gè)掛板斜面的起始點(diǎn)與第一個(gè)掛板的掛絲面的最低點(diǎn)重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊網(wǎng)掛絲板,屬于焊網(wǎng)送絲機(jī)所用的零部件。它由板體1,與該板體固定連接的掛板2組成,掛扳2上有縱絲槽3。具有以下優(yōu)點(diǎn),一是能保證焊網(wǎng)的橫絲間距均勻一致,不存在累積誤差;二是使現(xiàn)有焊網(wǎng)送絲機(jī)利用普通氣缸輸送縱絲成為可能。當(dāng)掛板為兩個(gè)時(shí),可以在不調(diào)整焊網(wǎng)送絲機(jī)焊頭與該掛絲板之間距離的情況下,生產(chǎn)兩種規(guī)格的網(wǎng)片。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2512543SQ01237009
公開(kāi)日2002年9月25日 申請(qǐng)日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者曲貴琦, 王書元, 范圣卿 申請(qǐng)人:龍口市龍?zhí)┕?jié)能新技術(shù)有限公司