專利名稱：連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲粉芯材料加注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀金屬絲粉芯材料加注裝置是應(yīng)用于軟金屬線材(包括優(yōu)質(zhì)低碳圓盤鋼、銅線材和鋁線材)制造粉芯金屬絲自動(dòng)生產(chǎn)線之中。它是用于向經(jīng)冷軋成型的U型或V型金屬凹槽內(nèi)連續(xù)定量加注粉芯材料的裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道，管狀粉芯金屬絲目前基本為通過窄帶軟金屬材料的軋制和拔制而生產(chǎn)出來，只有一種技術(shù)是采用盤圓鋼生產(chǎn)金屬焊接用藥芯焊絲。而其中現(xiàn)有加注粉芯材料裝置，也存在下列的缺點(diǎn)和不足其裝置通常是用皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，也有選用轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行加注的。上述幾種粉芯金屬絲，由于其用途不同，所以粉芯材料的成分也各異，材料的顆粒大小和粘稠度也不一致，另外由于皮帶的表面光潔度，皮帶材質(zhì)的影響，導(dǎo)致粉末材料易與皮帶粘連，無法全部進(jìn)入凹槽，因此要達(dá)到誤差較小的連續(xù)定量裝料，有很大困難，因?yàn)樗婕暗狡У谋砻尜|(zhì)量、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等該裝置的固有因素。另外，轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)加注裝置是通過在轉(zhuǎn)盤表面開設(shè)一系列的長槽，并由之貯存粉芯材料，然后通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使粉料落入凹槽內(nèi)，其本質(zhì)是一種斷續(xù)加料，尤其在低速運(yùn)行中，基本無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量裝料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲的粉芯材料加注裝置。
本實(shí)用新型提供一種連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲的粉芯材料加注裝置，該裝置用于軟金屬線材制造管狀粉芯金屬絲的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于
該裝置包括一個(gè)貯料倉，貯料倉下方設(shè)有緩沖料斗，緩沖料斗的下方設(shè)有螺旋齒型加料器，螺旋齒型加料器的一端連接動(dòng)力裝置，而另一端安裝有可調(diào)低頻振蕩裝置，在螺旋齒型加料器的下游側(cè)還設(shè)有封口機(jī)構(gòu)。


圖1是表示本實(shí)用新型所涉及的一種連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲粉芯材料加注裝置的一個(gè)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為用軟金屬(如低碳鋼、銅和鋁等)制造管狀粉芯線自動(dòng)生產(chǎn)線提供一種連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲粉芯材料加注裝置，該裝置用于軟金屬線材制造管狀粉芯金屬絲的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于該裝置包括一個(gè)貯料倉1，貯料倉下方設(shè)有緩沖料斗2，緩沖料斗2的下方設(shè)有螺旋齒型加料器3，螺旋齒型加料器3的一端連接動(dòng)力裝置，而另一端安裝有可調(diào)低頻振蕩裝置4，在螺旋齒型加料器3的下游側(cè)設(shè)有用于提供恒定牽引力和夾持力的封口機(jī)構(gòu)6。
貯料倉1與緩沖料斗2之間存在空隙。
緩沖料斗2與螺旋齒型加料器3相連，螺旋齒型加料器齒型為螺旋漸開線或直線齒型。
可調(diào)低頻振蕩裝置4的振幅、頻率、振動(dòng)力是可調(diào)的。
可調(diào)低頻振蕩裝置4是一種由電器裝置或機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生低頻振蕩的裝置。
封口機(jī)構(gòu)6設(shè)有一組帶有軋輥的軋輥箱。
封口機(jī)構(gòu)6上設(shè)置一導(dǎo)向輪5。
如圖1中所示，本實(shí)用新型所涉及的連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲粉芯材料加注裝置包括貯料倉1，它是一個(gè)大容積的儲(chǔ)料裝置；緩沖料斗2，緩沖料斗2與貯料倉1相通；與緩沖料斗2與相連的螺旋齒型加料器3，該加料器3為一表面加工有齒型溝槽的長棒，均勻松散的粉料可由料斗落入齒型棒的齒槽內(nèi)；低頻振蕩器4，它是一種由電器裝置或機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生低頻振蕩的裝置；設(shè)置在螺旋齒型加料器3的下游側(cè)的封口機(jī)構(gòu)6，封口機(jī)構(gòu)6包括一對(duì)用于完成封口工作的帶孔型軋輥7、8和一對(duì)設(shè)置在帶孔型軋輥7、8下游的軋輥9、10，定量加注粉后的U型或V型金屬凹槽11將被牽引進(jìn)入封口機(jī)構(gòu)6，帶孔型軋輥7、8和軋輥9、10一起為粉料加注過程提供牽引力和突持力以保證金屬凹槽在水平方向上的平直運(yùn)行，使上述過程可以連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。此外，該裝置還設(shè)有導(dǎo)向輪5，以保證U型或V型凹槽能夠準(zhǔn)確進(jìn)入軋輥7、8。
貯料倉1和緩沖料斗2之間存在縫隙，即，由貯料倉1流入緩沖料斗2的粉料不會(huì)由于重力的作用而堆積在一起，因體積壓縮引起材料單位密度的變化。
在由電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，隨著齒型棒的旋轉(zhuǎn)，齒槽內(nèi)的粉料沿光滑齒面落下并流入U(xiǎn)型或V型凹槽11內(nèi)，由于不同種類的粉芯金屬絲，其單位長度內(nèi)粉芯材料的需要量不同，粉芯材料的顆粒大小和粘稠度也不一至，因此本實(shí)用新型所涉及的螺旋齒型加料器3的齒棒直徑、齒槽容積以及齒棒轉(zhuǎn)速都根據(jù)上述變化的要求，進(jìn)行合理的配置和調(diào)控。
由于粉芯材料為不同材料的機(jī)械混合物，其中有的材料粘度很大，易于吸附于齒面，不易脫落，而在低頻振蕩器4的作用下，可極大提高粉料的流動(dòng)性，消除粉料殘留在齒面上的現(xiàn)象。低頻振蕩器4可根據(jù)材料的特性對(duì)振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)力加以調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲的粉芯材料加注裝置，該裝置用于軟金屬線材制造管狀粉芯金屬絲的自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于該裝置包括一個(gè)貯料倉(1)，貯料倉(1)下方設(shè)有緩沖料斗(2)，緩沖料斗(2)的下方設(shè)有螺旋齒型加料器(3)，螺旋齒型加料器(3)的一端連接動(dòng)力裝置，而另一端安裝有可調(diào)低頻振蕩裝置(4)，在螺旋齒型加料器(3)的下游側(cè)設(shè)有封口機(jī)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加注裝置，其特征在于，貯料倉(1)與緩沖料斗(2)之間存在空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加注裝置，其特征在于，緩沖料斗(2)與螺旋齒型加料器(3)相連，螺旋齒型加料器齒型為螺旋漸開線或直線齒型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加注裝置，其特征在于，所述封口機(jī)構(gòu)(6)設(shè)有一組帶有軋輥的軋輥箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加注裝置，其特征在于，所述封口機(jī)構(gòu)(6)上設(shè)置一導(dǎo)向輪(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)穩(wěn)態(tài)定量管狀粉芯金屬絲的粉芯材料加注裝置,該裝置用于軟金屬線材制造管狀粉芯金屬絲的自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:該裝置包括一個(gè)貯料倉(1),貯料倉下方設(shè)有緩沖料斗(2),緩沖料斗(2)的下方設(shè)有螺旋齒型加料器(3),螺旋齒型加料器的一端連接動(dòng)力裝置,而另一端安裝有可調(diào)低頻振蕩裝置(4),在螺旋齒型加料器(3)的下游側(cè)設(shè)有封口機(jī)構(gòu)(6)。
文檔編號(hào)B21D51/28GK2502820SQ0122994
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月10日
發(fā)明者戴鈞陶, 戴陽 申請(qǐng)人:戴鈞陶