專利名稱：帶有切削鑲裝刀片的刀具體及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切削鑲裝刀片，一種在刀具體上組裝切削鑲裝刀片的方法，和組裝的刀具體。
背景技術(shù)：


圖1和2中說(shuō)明的是一個(gè)傳統(tǒng)銑刀，該銑刀包括一個(gè)具有數(shù)個(gè)圓形間隔的鑲裝座2的旋轉(zhuǎn)夾持體1。安裝在鑲裝座中的是帶有可調(diào)墊片4的可轉(zhuǎn)位切削鑲裝刀片3。切削刀片3和墊片(如果被安裝)通過(guò)延伸穿過(guò)加工在鑲裝刀片和墊片中的孔的固定螺釘5被夾持在相應(yīng)的位置上。固定螺釘與加工在支持表面7上的螺紋孔6螺紋接觸，孔6延伸垂直于各自的表面7。例如，這樣的一個(gè)銑刀在美國(guó)專利5,871,309中被公開(kāi)。
為了緊固螺釘，需要在加工在螺釘頭的一個(gè)空腔中插入一個(gè)旋轉(zhuǎn)工具。我們將從圖2中知道，螺釘?shù)闹行妮S線幾乎與加工在每個(gè)鑲裝座2的前面的凹處14的一個(gè)表面12的徑向外緣10相交。這阻礙了一個(gè)旋轉(zhuǎn)工具的插入，并且要求特殊的旋轉(zhuǎn)工具，該工具帶有被用來(lái)避免緣10對(duì)工具手柄的干擾的長(zhǎng)末梢。
因此，提供一種具有緊固螺釘?shù)那邢麒傃b刀片的安裝方案是理想的，該螺釘不僅迅速可得，而且與鑲裝刀片通孔的壁呈360度接觸卻同時(shí)向后推動(dòng)鑲裝刀片靠在支撐表面上并且向側(cè)面推動(dòng)鑲裝刀片靠在鑲裝座表面上。
另外，它可以理想地盡可能地將一個(gè)切削鑲裝刀片固定在其各自的位置上，從而鑲裝刀片將不會(huì)振動(dòng)和磕碰。一個(gè)典型的鑲裝座不僅包括一個(gè)其上加工有螺紋接收孔的后支撐表面，還包括一個(gè)豎起的鄰接表面。通過(guò)將鑲裝刀片同時(shí)壓靠在后支撐表面和鄰接表面上，鑲裝刀片更穩(wěn)定并且更不容易發(fā)生振動(dòng)和磕碰。在該方式中，不同的方法被提出使一個(gè)固定螺釘在該方法中能夠?qū)㈣傃b刀片壓住。例如，如美國(guó)專利No.6,053,671中公開(kāi)的，一個(gè)固定螺釘可以被插入一個(gè)垂直延伸至支撐表面中的螺紋孔，但被相對(duì)于鄰接表面安放，從而螺釘頭的一部分不僅將向后推動(dòng)鑲裝刀片靠在支撐表面上，還向側(cè)面推動(dòng)鑲裝刀片靠在鄰接表面上。
美國(guó)專利3,662,444中公開(kāi)的另一種技術(shù)涉及定位相對(duì)于支撐表面不垂直的螺紋孔。然后，當(dāng)固定螺釘被插入鑲裝刀片的中心通孔和螺紋孔中時(shí)，螺釘頭上的一個(gè)錐面將向后偏壓鑲裝刀片靠在支撐表面上和向側(cè)面偏壓鑲裝刀片靠在鑲裝座表面上。
與美國(guó)專利6,053,671和3,662,444中說(shuō)明的方案有關(guān)的缺點(diǎn)是螺釘頭與鑲裝刀片的中心通孔的壁呈少于360度的接觸，從而限制了可以達(dá)到的鑲裝刀片的穩(wěn)定性的程度。
在美國(guó)專利No.5,199,828中公開(kāi)了一個(gè)在不拆除固定螺釘?shù)臈l件下，用于更換鑲裝刀片的一個(gè)旋轉(zhuǎn)鑲裝刀片的安裝方案。為了達(dá)到這一點(diǎn)，加工在鑲裝刀片中的中心孔具有一個(gè)大于螺釘頭的最大橫截面。為了能使螺釘頭將鑲裝刀片固定在相應(yīng)的位置上，螺釘?shù)妮S線相對(duì)于中心孔的軸線傾斜，從而螺釘以一個(gè)傾斜角進(jìn)入后支撐表面。這自然導(dǎo)致鑲裝刀片通過(guò)螺釘頭被推靠在鄰接表面上。螺釘頭在兩個(gè)直徑相反的位置上與中心孔的壁相接觸，即在螺釘頭和鑲裝刀片之間的接觸是非連續(xù)的，因此不能最大化鑲裝刀片的穩(wěn)定性。
本發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種切削組件，一種在刀具夾持件上裝配切削鑲裝刀片的方法，以及鑲裝刀片本身。
切削組件包括一個(gè)具有一個(gè)鑲裝座的刀具夾持件。鑲裝座包括一個(gè)鑲裝座表面，其中一個(gè)螺紋安裝孔沿一個(gè)傾斜于鑲裝座表面的平面的方向延伸。一個(gè)切削鑲裝刀片被安裝在鑲裝座中。鑲裝刀片具有一個(gè)前表面和方向平行于鑲裝座表面的一個(gè)后支撐表面。鑲裝刀片具有一個(gè)通孔，該通孔限定一條中心軸線并且包括一個(gè)布置在鑲裝刀片的前表面的前空腔。前空腔由一個(gè)壁限定，至少該壁的一個(gè)螺釘支撐部分具有一個(gè)圓形橫截面并且向后支撐表面逐漸變細(xì)。一個(gè)固定螺釘延伸穿過(guò)通孔，并且包括一個(gè)螺紋體部分部分，同時(shí)一個(gè)加大的螺釘頭被放置在空腔中。螺釘頭包括一個(gè)結(jié)構(gòu)如球的一部分的外表面，該表面與空腔壁的螺紋支撐表面呈360度接觸。螺紋體部分被旋入安裝孔中。螺釘頭和螺紋體部分關(guān)于螺釘?shù)闹行妮S線呈對(duì)稱形狀。螺釘?shù)闹行妮S線與通孔的中心軸線形成一個(gè)銳角。
推薦鑲裝座包括一個(gè)從座表面向外延伸的鄰接表面，螺紋安裝孔被如此定向，使得螺釘在鑲裝刀片上施加具有一個(gè)方向朝向鄰接表面的分力的一個(gè)力。
推薦螺釘?shù)闹行妮S線在旋轉(zhuǎn)方向上從螺釘延伸，并且在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線的方向上偏離通孔的中心軸線。
本發(fā)明也適合在鑲裝座上安裝切削鑲裝刀片的方法。
本發(fā)明也適合切削鑲裝刀片本身。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將在下文的一個(gè)與附圖相連的推薦實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中變得明白，在附圖中相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)明相同的元件，并且在附圖中圖1是一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)中的銑刀的透視圖；圖2是圖1所示的部分被拆除的銑刀的一個(gè)粗略的端視圖；圖3是相似于圖2的本發(fā)明的一個(gè)視圖；圖4是安裝在圖3所示的一個(gè)銑刀中的一個(gè)鑲裝刀片前視圖；圖5是沿圖3中的箭頭T的方向的一個(gè)局部側(cè)視圖；圖6是根據(jù)目前本發(fā)明的一個(gè)鑲裝刀片的縱剖視圖；圖7是在本發(fā)明中使用的一個(gè)固定螺釘?shù)膫?cè)視圖；和圖8是一個(gè)鑲裝刀片的剖視圖，其中鑲裝刀片的一個(gè)空腔具有一個(gè)替代形狀。
對(duì)本發(fā)明推薦的實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明作為一個(gè)銑刀形式的一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具在圖3-5中被示出。該刀具包括一個(gè)具有數(shù)個(gè)圓形間隔布置的鑲裝座24的夾持體22。每個(gè)鑲裝座24包括一個(gè)后支撐表面32和一個(gè)由相互夾角部分33A和33B(見(jiàn)圖4)組成的直立的鄰接表面33。具有未示出的可調(diào)墊片的可轉(zhuǎn)位鑲裝刀片26被安裝在至少一個(gè)鑲裝座中。每個(gè)鑲裝刀片26是可轉(zhuǎn)位的，其中包括數(shù)個(gè)可選擇的分散切削刃。鑲裝刀片26(和墊片，如果被加工)通過(guò)延伸穿過(guò)加工在鑲裝刀片26(和墊片，如果被加工)中的中心通孔29的固定螺釘28被夾持在相應(yīng)的位置上。固定螺釘28與加工在鑲裝座24的支持表面32上的螺紋安裝孔30螺紋接觸。
孔30與各自的支持表面32非垂直延伸。如圖3所示，即孔30沿各自的軸線L放置，該軸線L相對(duì)于鑲裝座表面32的法線N傾斜，軸線L與法線N形成一個(gè)銳角α。這樣安排角α是為了當(dāng)軸線L從螺釘28處以旋轉(zhuǎn)方向R延伸出來(lái)時(shí)，以一個(gè)遠(yuǎn)離刀具中心的方向偏離法線N，因此軸線L與加工在每個(gè)鑲裝槽前面的凹處38的一個(gè)表面36的外端10間隔一個(gè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)的距離D。一個(gè)與沿法線N直接與表面32垂直的現(xiàn)有技術(shù)中的螺孔5在圖3中以點(diǎn)劃線示出，用于比較的目的。因此，我們將知道螺釘28比現(xiàn)有技術(shù)中的更容易使用，通過(guò)使用較寬范圍的旋轉(zhuǎn)工具使得螺釘28被更容易地旋入和拆除。
另外，無(wú)需改變加工在鑲裝刀片中的通孔29的方向，即無(wú)需相對(duì)于鑲裝刀片的前表面40傾斜的孔的中心軸線L’可以達(dá)到這一優(yōu)點(diǎn)。此外，和現(xiàn)有技術(shù)一樣，通孔29可以關(guān)于正交于前表面40的線對(duì)稱。通過(guò)在鑲裝刀片(見(jiàn)圖6)的前表面40和后支持表面41上加工具有放大的前空腔50和后空腔52的通孔29使這種對(duì)稱布置成為可能。
前空腔50通過(guò)一個(gè)壁形成，至少該壁的一部分以一個(gè)能夠給螺釘定向的方式支持螺釘頭，從而螺釘軸線A不與孔30的軸線L一致，即軸線A與軸線L形成一個(gè)夾角。因此，前空腔50的支持頭部分應(yīng)具有一個(gè)圓形的橫截面，該橫截面朝向后空腔52逐漸變細(xì)(變窄)。例如，支持頭部分可以是如圖3，5和6中所示的球形，或者是如圖8中50’所示的圓錐形。正如此中所用的，“圓錐表面”的表達(dá)包括一個(gè)包含一個(gè)完整圓錐體(即錐形)的一部分的表面，同時(shí)類似地，“球形表面”包括一個(gè)包含一個(gè)完整球形的一部分的表面。
螺釘28具有一個(gè)螺釘頭56和一個(gè)從螺釘頭延伸出來(lái)的外螺紋體部分58。為了更換切削鑲裝刀片要求螺釘從安裝孔30中被完全拆除，所以螺釘頭具有一個(gè)比通孔29大的最大橫截面。螺釘關(guān)于螺釘?shù)囊粋€(gè)豎直中心軸線A呈對(duì)稱形狀。螺釘頭包括一個(gè)適合與前空腔50的螺釘頭支撐部分相接觸的外表面。如果該螺釘頭支撐部分是圓錐形的，則螺釘頭將與其呈線對(duì)線的接觸。如果螺釘頭支撐部分是一個(gè)具有與螺釘頭56的球形表面半徑相同的半徑的球形，則將發(fā)生表面對(duì)表面的接觸，但如果半徑是不同的，則將發(fā)生線對(duì)線的接觸。線對(duì)線(或表面對(duì)表面)的接觸將關(guān)于螺釘軸線同軸(對(duì)稱)，并且沿該軸線呈360度發(fā)生。因此，由螺釘施加到鑲裝件上的力將具有一個(gè)更好的穩(wěn)定效果。
我們注意到，沒(méi)有必要將螺釘?shù)恼麄€(gè)表面做成球形，而只是將其中的一部分與空腔50的表面呈360度接觸。
螺紋孔30的方向是這樣的，從而使得由螺釘施加到鑲裝件上的力包括直接指向鑲裝座表面33A，33B的(多個(gè))側(cè)分力。因此，例如可由圖4中所看到的，插入的螺釘在這樣的方向上將力F施加在鑲裝體上，該方向使力F具有直接指向鄰接表面的各自的部分33A，33B的側(cè)分力F1，F(xiàn)2。那些在螺釘頭和鑲裝刀片的通孔之間呈360度接觸的分力的合力將在鑲裝刀片上形成一個(gè)用于抗振動(dòng)和磕碰的高穩(wěn)定影響。不管是否容易得到如前所述的銑刀的例子中的或關(guān)心的螺釘頭，本發(fā)明的這一方面具有實(shí)用性。也就是說(shuō)，改進(jìn)的穩(wěn)定性特征可以被所有在旋轉(zhuǎn)或靜止夾持件中使用固定螺釘?shù)蔫傃b刀片使用。
我們將知道，鄰接表面可以包括多于或少于一個(gè)的表面部分。鄰接表面可以是彎曲的以代替包括平面部分。
為了容納螺釘28相對(duì)于插入軸線A’的傾斜，鑲裝刀片的后空腔52具有朝向支持表面41逐漸增加的橫截面。推薦后空腔的形狀是錐形的。
孔6被這樣定向是可能的，從而使角α位于一個(gè)垂直于刀具20的旋轉(zhuǎn)軸的平面上，其中螺釘?shù)妮S線A和插入的中心軸線A’兩者都在這樣的一個(gè)平面上。然而，如圖5所示，也可能這樣加工孔，從而使軸線A和軸線A’在一個(gè)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線傾斜的平面上，也就是說(shuō)，當(dāng)從一個(gè)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的方向T觀察刀具時(shí)，其中軸線A相對(duì)于軸線A’傾斜一個(gè)銳角β。不管兩條軸線A，A’是否在一個(gè)垂直或者傾斜于旋轉(zhuǎn)軸線的平面上，當(dāng)從一個(gè)平行旋轉(zhuǎn)軸線的方向觀察時(shí)，鑲裝刀片和螺釘將呈現(xiàn)如圖3所示的狀態(tài)，即軸線L和A將相對(duì)于軸線A’傾斜并形成一個(gè)距離D。角β(如果出現(xiàn))將被這樣定向，從而當(dāng)軸線A從螺釘頭延伸時(shí)，使軸線A在一個(gè)平行于旋轉(zhuǎn)軸線并且在朝向主動(dòng)切削刃26A的方向上偏離軸線A’，如圖5所示。
我們將知道，本發(fā)明提供了一個(gè)更穩(wěn)定的切削鑲裝刀片，并且使固定螺釘更容易被螺絲刀進(jìn)行固定。
雖然鑲裝刀片被畫成將其后支持表面41與鑲裝座表面32直接接觸，但是也可以在這些表面之間安裝一個(gè)類似于圖1中墊片4的墊片。
鑲裝刀片可以是任何理想的形狀，如多邊形或圓形。
雖然本發(fā)明被與其中推薦的實(shí)施例一起被說(shuō)明，那些現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的技工將知道在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，未特殊說(shuō)明的增加、刪除、調(diào)整和替換可以進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種切削組件，包括一個(gè)具有一個(gè)鑲裝座的刀具夾持件，所述鑲裝座包括一個(gè)鑲裝座表面，其中一個(gè)螺紋安裝孔以一個(gè)傾斜于鑲裝座表面的平面的方向延伸；一個(gè)安裝在鑲裝座中的切削鑲裝刀片，該刀片具有平行于鑲裝座表面的一個(gè)前表面和一個(gè)后支撐表面，該刀片具有一個(gè)通孔并且包括一個(gè)布置在鑲裝刀片的前表面的前空腔，該通孔限定一條中心軸線，前空腔由一個(gè)壁限定，至少該壁的一個(gè)螺釘支撐部分具有一個(gè)圓形橫截面并且向著后支撐表面逐漸變細(xì)；和一個(gè)延伸穿過(guò)所述通孔的固定螺釘，該螺釘包括一個(gè)螺紋體部分，同時(shí)一個(gè)加大的螺釘頭被放置在所述空腔中，所述螺釘頭包括一個(gè)結(jié)構(gòu)如球的一部分的外表面，該表面與空腔壁的螺紋支撐表面呈360度接觸，螺紋體部分被旋入安裝孔中，螺釘頭和螺紋體部分關(guān)于螺釘?shù)闹行妮S線呈對(duì)稱形狀，螺釘頭的最大橫截面大于通孔的最大橫截面，螺釘?shù)闹行妮S線與通孔的中心軸線形成一個(gè)銳角。
2.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中360度接觸與空腔壁的螺釘支撐部分是同軸的。
3.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中鑲裝座還包括一個(gè)從座表面向外延伸的鄰接表面，螺紋安裝孔被如此定向，使得螺釘在鑲裝刀片上施加一個(gè)具有一個(gè)朝向鄰接表面的分力的力。
4.如權(quán)利要求3所述的切削組件，其特征在于，其中鄰接表面包括相對(duì)于彼此呈一個(gè)夾角的兩個(gè)部分，所述力具有朝向各自所述部分的分力。
5.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中刀具夾持件限定一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線，所述刀片的前表面朝向刀具夾持件的旋轉(zhuǎn)方向。
6.如權(quán)利要求5所述的切削組件，其特征在于，其中螺釘?shù)闹行妮S線在旋轉(zhuǎn)方向上從螺釘處延伸，并且沿著遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線的方向偏離通孔的中心軸線。
7.如權(quán)利要求6所述的切削組件，其特征在于，其中螺釘?shù)闹行妮S線在旋轉(zhuǎn)方向上從螺釘處延伸，同時(shí)也沿著平行旋轉(zhuǎn)軸線的附加方向偏離通孔的中心軸線。
8.如權(quán)利要求7所述的切削組件，其特征在于，其中附加的方向也指向鑲裝刀片的切削刃。
9.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中通孔進(jìn)一步包括設(shè)置在后支撐表面上的一個(gè)后空腔，該后空腔的一個(gè)橫截面沿遠(yuǎn)離前空腔的方向逐漸變大。
10.如權(quán)利要求9所述的切削組件，其特征在于，其中后空腔呈錐形。
11.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中鑲裝刀片的后支撐表面與座表面直接接觸。
12.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中空腔壁的螺紋支撐表面是球形的。
13.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中空腔壁的螺紋支撐表面是錐形的。
14.如權(quán)利要求1所述的切削組件，其特征在于，其中切削鑲裝刀片包括一個(gè)具有數(shù)個(gè)可選擇展開(kāi)的切削刃的可轉(zhuǎn)位的鑲裝刀片。
15.如權(quán)利要求2所述的切削組件，其特征在于，其中刀具夾持件包括一個(gè)限定一條旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)體；數(shù)個(gè)鑲裝座被加工在旋轉(zhuǎn)體的外周并且相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線以一個(gè)圓形方向間隔布置，同時(shí)數(shù)個(gè)切削鑲裝刀片被安裝在各自的鑲裝座上；每個(gè)鑲裝座的座表面朝向旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向；每個(gè)鑲裝座包括一個(gè)彼此分開(kāi)相鄰的壁結(jié)構(gòu)；壁結(jié)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)從旋轉(zhuǎn)體的外周向各自的鑲裝座的前面的一個(gè)位置延伸；螺釘?shù)闹行妮S線在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線的方向偏離各自的通孔的中心軸線從鑲裝刀片延伸。
16.將一個(gè)切削鑲裝刀片安裝在一個(gè)刀具夾持件的一個(gè)鑲裝座中的方法，該鑲裝座包括一個(gè)鑲裝座表面，其中一個(gè)螺紋安裝孔以一個(gè)傾斜于鑲裝座表面的平面的方向延伸；切削鑲裝刀片具有一個(gè)后支撐表面和一個(gè)完全延伸穿過(guò)鑲裝刀片的通孔，該通孔包括有一個(gè)布置在與后支撐表面相反的鑲裝刀片的前表面的前空腔，該前空腔由一個(gè)壁限定，至少該壁的一個(gè)螺釘支撐部分具有一個(gè)向后支撐表面逐漸變細(xì)的圓形橫截面；該方法包括的步驟如下A.提供一個(gè)包括一個(gè)螺紋體部分和一個(gè)加大的螺釘頭的螺釘，該螺釘頭包括有一個(gè)與空腔壁的螺紋支撐表面接觸的結(jié)構(gòu)如球的一部分的外表面，并具有一個(gè)最大橫截面大于通孔的最大橫截面，該螺紋體部分限定一個(gè)中心軸線，螺釘關(guān)于該中心軸線呈對(duì)稱形狀；B.在具有方向平行于鑲裝座表面的后支撐表面的鑲裝座中放置鑲裝刀片；和C.將螺釘插入通孔中，同時(shí)將螺紋體部分旋入安裝孔中，在該處一個(gè)加大的螺釘頭被放置在空腔中，通過(guò)該螺釘頭的外表面與空腔壁的螺紋支撐表面呈360度接觸，螺釘?shù)闹行妮S線沿螺釘延伸并且與通孔的中心軸線形成一個(gè)銳角。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，其中步驟C中的螺紋體部分的旋入過(guò)程中的360度的接觸相對(duì)于螺釘?shù)妮S線同軸的。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，其中刀具夾持件包括一個(gè)限定一條旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)體；被加工在旋轉(zhuǎn)體的外周并且相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線以一個(gè)圓形方向間隔布置的數(shù)個(gè)鑲裝座，和在各自的鑲裝座上安裝的數(shù)個(gè)切削鑲裝刀片；朝向旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向的每個(gè)鑲裝座的座表面；每個(gè)鑲裝座包括一個(gè)彼此分開(kāi)相鄰的壁結(jié)構(gòu)；該壁結(jié)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)從旋轉(zhuǎn)體的外周向各自的鑲裝座的前面的一個(gè)位置延伸；其中在步驟C中的螺紋體部分的旋入過(guò)程中，從鑲裝刀片延伸的螺釘?shù)闹行妮S線沿著遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線的方向偏離各自的所述通孔的中心軸線。
19.一個(gè)可轉(zhuǎn)位切削鑲裝刀片，包括一個(gè)具有前側(cè)和后側(cè)的刀具體，和一個(gè)從中延伸的包括一個(gè)切削刃結(jié)構(gòu)的前側(cè)，一個(gè)限定后支撐表面的后側(cè)，一個(gè)包括分別地朝向前側(cè)和后側(cè)的前空腔和后空腔的通孔，該前空腔具有一個(gè)朝向支撐表面逐漸變細(xì)的圓形橫截面，和該后空腔具有一個(gè)朝向支撐表面逐漸變大的橫截面。
20.如權(quán)利要求19所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲裝刀片，其特征在于，其中后空腔的形狀呈錐形。
21.如權(quán)利要求19所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲裝刀片，其特征在于，其中前空腔的形狀呈球形。
22.如權(quán)利要求19所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲裝刀片，其特征在于，其中前空腔的形狀呈錐形。
全文摘要
切削鑲裝刀片通過(guò)各自的固定螺釘被組裝在一個(gè)刀具夾持體的外周。每個(gè)鑲裝刀片被座靠在一個(gè)支撐表面上,同時(shí)它們各自的固定螺釘穿過(guò)鑲裝刀片中相應(yīng)的中心孔并且被旋入加工在支撐表面上的安裝孔中。安裝孔與支撐表面呈非垂直方向,從而固定螺釘與鑲裝刀片的通孔的軸線形成一個(gè)角度并且更容易被一個(gè)螺絲刀進(jìn)行固定。通孔具有一個(gè)支撐固定螺釘?shù)囊粋€(gè)球形頭的錐形的或球形的部分。
文檔編號(hào)B23C5/06GK1368416SQ01142239
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
發(fā)明者白巖秋男 申請(qǐng)人:桑德維克公司