專利名稱：：導(dǎo)管切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種切斷導(dǎo)管(TUBULARSTOCK)，金屬管或管狀物時(shí)使用的切斷導(dǎo)管設(shè)備，特別是一種導(dǎo)管切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
：至今為止所使用的切斷機(jī)雖有好幾種，但這些切斷機(jī)具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且切斷效果不好的缺陷。發(fā)明要達(dá)到的技術(shù)課題本發(fā)明的目的在于提供一種可解決上述問題的導(dǎo)管切斷機(jī)。提供下記設(shè)備(1)本發(fā)明最大限度地減少材料損失，且既迅速準(zhǔn)確地切斷導(dǎo)管，又防止被切斷導(dǎo)管彎曲或出現(xiàn)疤痕。本發(fā)明用液壓方式轉(zhuǎn)動(dòng)，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小型化，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備成本降低、也節(jié)省維修費(fèi)。(2)因本發(fā)明的幾種另部件相互連接，可以進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，即一次切斷作業(yè)一結(jié)束，剩下的導(dǎo)管自動(dòng)移到被切位置，使后續(xù)切斷程序不間斷進(jìn)行。還有，可以把要切斷的幾條導(dǎo)管一起并排放，一次作業(yè)程序可切斷多條導(dǎo)管。開始切斷作業(yè)之前，先調(diào)好要切斷的導(dǎo)管的長(zhǎng)度固定好，這樣切斷面積小，導(dǎo)管變形問題降到最低限度，且第一次切斷程序一結(jié)束，剩下的導(dǎo)管準(zhǔn)確無誤的移到被切位置，進(jìn)行第二次切斷程序，本發(fā)明為用液壓運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。(3)可以按要切斷的導(dǎo)管的厚度，調(diào)液壓氣缸的有效行程長(zhǎng)度，本發(fā)明為既無變形又整齊地按需切斷大小不一的導(dǎo)管的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。發(fā)明效果本發(fā)明最大限度地減少材料損失。且既迅速準(zhǔn)確地切斷導(dǎo)管，又防止被切斷的導(dǎo)管歪曲或產(chǎn)生疤痕。此設(shè)備用液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小型化、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備成本降低、也節(jié)省維修費(fèi)；而且此設(shè)備的幾種運(yùn)轉(zhuǎn)部件相互連接，可以連續(xù)作業(yè)，也可按切斷的導(dǎo)管厚度，調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)切斷部件的液壓汽缸的有效行程長(zhǎng)度，并具有把不同大小的導(dǎo)管迅速整齊又無變形地切斷的效果。圖1為切斷機(jī)的立視圖(viewsinsideelevation)，能看出據(jù)本發(fā)明制造的液壓切斷設(shè)備(fluidpressureoperatedtubeapparatus)的普通排列情況。圖2為切斷機(jī)的平面圖(planview)，是水平切斷圖1的。圖3為切斷機(jī)的正面圖(frontelevationview)。圖4為放大圖3的詳細(xì)圖(detailview)，是切開主機(jī)身(mainframe)的截面圖。圖5為水平切斷圖4中5-5之間的平面圖。但，這里沒有顯示內(nèi)部切斷部件(innercutters)和支撐軸(supportingmandrel)。圖6為從圖1中放大用于液壓氣缸的極限開關(guān)(limitswitch)排列狀況的剖面圖(fragmentaryview)。圖7和圖6相似，是用于其他液壓氣缸的極限開關(guān)排列狀況的剖面圖。圖8為切斷圖4中的8-8之間的截面圖。圖9和圖10為放大圖8中部分部件的剖面圖，能看出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間各切斷部件的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。圖11為切開圖10中11-11之間的截面圖，能看出一次切斷程序結(jié)束時(shí)的導(dǎo)管截面模樣。圖12為切開圖8中12-12之間的截面圖，能看出設(shè)備內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管時(shí)的支撐心軸結(jié)構(gòu)。圖13為詳細(xì)顯示圖12的結(jié)構(gòu)的平面圖。圖14把導(dǎo)管放在切斷位置上的、停止結(jié)構(gòu)的側(cè)面詳圖。圖15為切開圖14中15-15之間的截面圖。圖16為切開圖14中16-16之間的截面圖。圖17為心軸支撐結(jié)構(gòu)中，能調(diào)整的部件圖。圖18為對(duì)圖19結(jié)構(gòu)的平面圖。圖19為切開圖17中19-19之間的截面圖。圖20這切開圖21中20-20之間的截面圖，顯示導(dǎo)管供給結(jié)構(gòu)(stockfeedingmechanism)。圖21為對(duì)圖20的結(jié)構(gòu)斷面圖。圖22為圖20和圖21中顯示的部件側(cè)面圖。圖23為把運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)使用的液壓體系用設(shè)計(jì)圖形式說明的略圖(schematicview)。圖24為布線圖。其中20.機(jī)床(table)21.支撐柱(supportinglegs)22.叉形支撐(braces)24.壁面(blocks)25.壁面(blocks)27.墊盤(commonbaseplate)28.側(cè)盤(aideplate)30.汽缸(cylinder)31.支架33.活塞螺絲(pistonextension)35.汽缸(cylinder)36.支架37連接部38.活塞螺絲(pistonextension)40.螺絲套(threaded)41.閉螺絲(locking)42.凸緣(flange)44.起動(dòng)桿(operating)45.極限開關(guān)(limitswitch)46..凸形托架(bracket)50.螺絲套(threaded)51.凸緣(flange)52.軸起動(dòng)桿(pivotedoperatinglever)55.極限開關(guān)(limitswitch)56.凸形托架(bracket)60.套圈(chamber)65.輸送部(carriermember)66.輸送部(carriermember)67.舌部(tongue)68.舌部(tongue)69.引道(guide)70.鉤形部(hook-lkiemember)71.蓋盤(coverplate)75羅紋板(ribs)77.鉤形部(hook-lkiemember)80通道(passage)81.通道(passage)82.潤(rùn)滑裝置(lubricatingfittings)85.泃(grooves)86.管道(ducts)99導(dǎo)管(stock)100.固定圈(stationary)101.沖頭(punch)102.活動(dòng)圈(movable)103.沖頭(punch)105.補(bǔ)充錐形板(complementary)106.凸形螺栓(elongatedbolts)107.底盤(endplate)108.軸襯(bushing)109.螺帽(nuts)110.擴(kuò)張孔(enlarged)111.心軸(mandrel)112.緩和部(plurality)113.伸桿(extension)114.凸形托架(bracket)115.凹槽(channel)116.活動(dòng)套(movable)120.管(pipe)121.底盤(plates)122.橫桿(bar)123.螺絲孔(multipletappedholes)125.豎桿(vertically)126.墊盤(horizontallyextending)127.支撐部(bracingmembers)130.M-型部件(M-shaped)131.夾子(pin)132.夾子(pin)133.套筒(sleeve)135.固定螺栓(stopbolt)136.伸桿(extensionarm)140.凸形螺栓(elongatedbolts)141.彈簧(spring)142.導(dǎo)向器(pilotmember)145.中央孔(centralbore)146.凸齒輪(camteeth)147.V-泃(grooves)150.凸形托架(bracket)151.螺栓(bolts)152.H-型架(H-shapedmember)153.軸154.夾子(pin)155.引輪(guidewheel)156.墊圈(washers)157.螺栓結(jié)構(gòu)(boltsmechanism)158.軸160.連桿(rod)161.凸形托架(bracket)162.固定螺絲(stopbolt)163.開放螺絲(openingscrews)164.壁面夾鉗(clampingscrews)165.鋼盤166.螺栓(bolt)167.狹槽(slot)168.固定螺栓(stopbolt)170.凸形棘爪(elongatedfinger)171.壁面(blocks)172.肩螺栓(shoulderedbolts)173.壁面(blocks)174.軸夾子175.狹槽孔(slottedhole)176.彈簧(spring)177.夾子(pin)178.彈簧(spring)179.肩部(shoulder)180.極限開關(guān)(limitswitch)181.起動(dòng)電鈕(operatingbutton)183.L-型滑動(dòng)裝置(L-shapedslide)184.墊盤185.螺栓186.狹槽(hole)187.彈簧(spring)188.連桿(rod)189.U形鉤(clevis)190.螺線管(solenoid)191.電樞armature)193.凸輪(cam)194.鼻形凸輪(nose-likecamportions)195.凸輪面(relievedcamfaces)196.擴(kuò)張部(extensions)198.狹槽底座(slottedmounting)199.固定螺栓(stopbolt)200.承載部件(carriage)201.滾輪roller)202鋼軌(raid)203.支架205.連接叉(yokeportion)206.壁面(blocks)207.螺栓(bolt)208.狹槽hole)210.推動(dòng)器(pushersection)212.承接部件(catchmember)213.彈簧(spring)215.逆轉(zhuǎn)開關(guān)(reversingswitch)220.驅(qū)動(dòng)機(jī)(drivemotor)221.連環(huán)鏈齒(sprocketchain)222.滾鏈齒(idlersprocket)225.氣筒(pump)226.供給箱(supply)227.發(fā)動(dòng)機(jī)(motor)230.4-式閥(four-wayvalve)231.螺線管(solenoid)232.螺線管(solenoid)233.檢查閥(checkvalve)234.減壓閥(reducingvalve)235.排水口(drainoutlet)236.輔助閥(reliefvalve)237.針閥(needlenalne)240.電鈕開關(guān)(pushbuttonswitch)242.繼電器(relay)243.繼電器(relay)245.開關(guān)(switch)250.極限開關(guān)(limitswitch)252.控制繼電器(contralrelay)253.保險(xiǎn)開關(guān)(sefetyswitch)254.凸形托架(bracket)255.螺線管閥(switchvalve)256.切斷部267.切斷部260.繼電器(relay)261.閥(valve)發(fā)明的結(jié)構(gòu)從能夠充分說明本發(fā)明使用結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖，不難看出設(shè)備下部由支撐柱(21)和叉形支撐柱(22)支撐機(jī)床組成。設(shè)備的主機(jī)身用螺栓固定住。以固定在共同墊盤(27)和側(cè)盤(28)以及機(jī)床(20)上的壁面(24)(25)組成。雙式液壓汽缸(30)被幾個(gè)支架(31)固定在機(jī)床(20)下面，汽缸的活塞包括活塞螺絲(33)。類似(30)的雙式液壓汽缸(35)，靠支架(36)橫著支撐在機(jī)床(20)上面，靠連接部(37)固定在側(cè)面盤(28)上，汽缸(35)的活塞上，包含著和活塞螺絲(33)相似的活塞螺絲(38)。汽缸(30)和(35)的排列形態(tài)，使活塞的作業(yè)行程，垂直方向與水平方向都可以實(shí)行?；钊萁z(33)里有安裝墊盤(27)下面的螺絲套(40)，提供控制汽缸(30)的有效行程該停止的地點(diǎn)。螺絲套(40)可以在活塞螺絲(33)上面調(diào)節(jié)，為有效維持被調(diào)好的位置，提供一個(gè)理想的死螺絲(41)。參照?qǐng)D6就能看出，螺絲套(40)和凸緣(42)一并提供。此凸緣(42)安裝的與起動(dòng)桿相銜接的位置上。起動(dòng)桿上安裝著與機(jī)床(20)下面的凸形托架(46)相伴的極限開關(guān)(45)?；钊萁z(38)與相似的螺絲套(50)相伴。包括用于極限開關(guān)(55)的軸起動(dòng)桿(52)相銜接的凸緣(51)。此起動(dòng)桿(52)與機(jī)床(20)上面的汽缸(35)下面的凸形托架(56)相伴。壁面(24)(25)上可以安裝用于切斷裝置的套圈(60)。這里安裝著靠汽缸(30)(35)運(yùn)轉(zhuǎn)的一對(duì)輸送部(65)(66)(圖5、圖8)。輸送部(65)，包括安裝對(duì)面的舌部(67)(68)。這些部件在靠壁面(24)(25)的協(xié)助部分形成的引道(69)里，起側(cè)面滑板作用。舌部(67)與固定在活塞螺絲(38)尾部的鉤形部連接?？礄C(jī)身對(duì)面，用于舌部(68)的引道(69)好象被蓋盤關(guān)著。輸送部(66)起輸送部(65)垂直滑板作用，也起側(cè)滑板作用，(66)作為輔助部件安裝在上面。通過圖5可以看出，輸送部(65)立在輸送部(66)兩側(cè)，與搭配在圈住輸送部(66)的機(jī)身內(nèi)面一對(duì)螺紋板(75)一起構(gòu)成。從輸送部(66)往下擴(kuò)張的舌部(76)，與鉤形部(70)相似的鉤形部(77)上面的鉤部相連接，與靠汽缸(30)運(yùn)轉(zhuǎn)的活塞螺絲(3)相連接。從圖4可以看出，舌部(76)往比舌部(76)寬得多的、壁面(25)的通道(80)伸展，這是為充許輸送部(65)和(66)的側(cè)面滑板作用。通過通道(81)往套圈(60)里面裝潤(rùn)滑劑，作為潤(rùn)滑裝置(82)，這很適合。(65)(66)兩輸送部，為既圓滿分配潤(rùn)滑劑，又防止?jié)櫥瑒┍粔悍恋K這些部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與泃部(85)和通道(86)一起構(gòu)成。導(dǎo)管切斷部件，由兩對(duì)內(nèi)外部切斷器組成。每對(duì)切斷器上包含插入導(dǎo)管內(nèi)的內(nèi)部沖頭和包住導(dǎo)管和沖頭的連續(xù)環(huán)狀圈。設(shè)計(jì)圖上導(dǎo)管以(99)表示，兩對(duì)切斷器里包含固定圈(100)、沖頭(101)、活動(dòng)圈(102)、沖頭(103)。固定圈(100)和錐形末端一起構(gòu)成，這錐形末端伸至壁面(25)內(nèi)部的補(bǔ)充錐形板(105)上。固定圈被底盤(1107)、軸襯(108)、螺帽(109)、凸形螺栓(106)固定住。底盤(107)在固定圈(100)的切斷面和與切斷面相接的斷面之間形成很適合的排列關(guān)系，構(gòu)成活動(dòng)圈(102)。軸襯(1108)伸入活動(dòng)圈(102)內(nèi)的擴(kuò)張孔里面。軸襯(108)的長(zhǎng)度比活動(dòng)圈(102)的厚度大得多。比如，允許die相對(duì)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)最小縫隙為0.002英寸。中心沖頭(101)由支撐要切斷的導(dǎo)管的心軸(111)和心軸的基本末盤構(gòu)成，這心軸較長(zhǎng)。比如，緩和部(112)有幾個(gè)時(shí)，能接或許在導(dǎo)管里面的污物異物的長(zhǎng)度為二英尺。心軸(111)的另一端與調(diào)好所需長(zhǎng)度的伸桿(113)相連接。如果有10英尺大時(shí)，伸桿(113)的另一端被凹槽(115)的末端或機(jī)床(20)的其他適合的伸展點(diǎn)被凸形托架支撐。心軸(111)隨著被切導(dǎo)管大小而變，伸桿(113)的長(zhǎng)度可以相對(duì)短，但按心軸和導(dǎo)管的大小，搭配不同外徑的活動(dòng)套(116)。最重要的是，支撐導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)鋼性適合，中心準(zhǔn)確。尤其是參照?qǐng)D1、圖17、圖18、圖19，支撐結(jié)構(gòu)里包含管(120)，這管安裝在被固定在機(jī)床(20)上面的一對(duì)鋼盤(121)上面。橫桿(122)焊接在管(120)側(cè)面。Bar上有多數(shù)螺絲孔(123)，這螺絲釘孔是用于安裝凸形托架螺栓的，凸形托架連接豎桿(125)，垂直排列桿被焊接在平伸盤(126)上，和支撐部(127)一起提供。垂直排列桿(125)的前端支撐M-型部件(130)，(130)靠平伸盤(126)末端的夾子(131)旋轉(zhuǎn)。M-型部件(130)的前端相伴夾子(132)，這夾子支撐套筒(133)和軸襯。而這套筒和軸襯連接心軸上的導(dǎo)管(99)直接支架。M-型部件(130)對(duì)夾子(131)可以垂直調(diào)節(jié)，這是為把套筒準(zhǔn)確對(duì)在心軸(111)中心，使導(dǎo)管位在與各種切斷部件相應(yīng)的位置上。根據(jù)這些目的，可以調(diào)節(jié)固定螺栓(135)固定在Bar(125)前端上，與M-型部件(130)上的伸桿相接。各切斷部件和凸型托架(114)可按伸桿(113)的初期排列要求調(diào)節(jié)。沖頭(103)靠與彈簧(141)和導(dǎo)向器(142)相連接的凸型螺栓(140)安裝在沖頭(101)上。沖頭(103)上有較大的中央孔(145)。這是為允許和凸型螺栓(140)相關(guān)的沖頭進(jìn)行側(cè)面運(yùn)動(dòng)。在一般情況下，這兩沖頭如圖9，與導(dǎo)管維持準(zhǔn)確排列好的關(guān)系。但，如果需要，連接導(dǎo)向器(142)，可以在沖頭(103)上提供自動(dòng)中心運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，必須與在沖頭(103)的外端的輔助形態(tài)V-.泃(147)相連接，在相對(duì)平面凸齒輪(146)好幾個(gè)時(shí)才可以。設(shè)備內(nèi)如有導(dǎo)管，為使心軸和沖頭保持中心位置，沖頭和Die相連接。但，設(shè)備內(nèi)如沒有導(dǎo)管，心軸具有沖頭(101)和(103)穩(wěn)定在連接沖頭的Die上為止往下去的屬性。為使心軸始終保持中心位置，如圖8、圖12、圖13，可以調(diào)節(jié)的支架安裝在壁面(25)背面。這支架上安裝凸形托架(105)，凸形托架被螺栓(151)固定在壁面背面。凸形托架(150)和H-型部件(152)相伴，這部件與軸(153)相連接，在外端連接夾子(154)。夾子(154)的作用在于托住一對(duì)斜角引輪(155)。設(shè)備內(nèi)沒有導(dǎo)管時(shí)，夾子(154)上的墊圈(156)，朝引輪方向正確對(duì)照，使其與心軸相銜接。以可調(diào)節(jié)的彈簧和固定螺栓結(jié)構(gòu)(157)為軸，H-型部件就旋轉(zhuǎn)；如圖8，Die上沒有導(dǎo)管時(shí)，為使沖頭穩(wěn)定在設(shè)備中心位置上，使其離開一些對(duì)心軸的準(zhǔn)確位置，向上一些。如圖8，把導(dǎo)管從左向右插入時(shí)，與引輪相銜接，把H-型部件(152)往支撐彈簧方向壓。圖14～16說明的是，為把導(dǎo)管穩(wěn)定在準(zhǔn)確的切斷位置上，和本設(shè)備能并用的固定結(jié)構(gòu)。圖1～3，為簡(jiǎn)潔明確的說明，省略了這一結(jié)構(gòu)。連桿(160)靠凸形托架(161)安裝在機(jī)身壁面上。凸型托架(161)帶著固定螺絲(162)。連桿(160)以凸形伸展，連接在設(shè)備的前面，(160)用于壁面夾鉗(164)。利用位在狹槽(167)上的螺栓(166)，可以往垂直方向調(diào)節(jié)壁面夾鉗(164)，狹槽(167)與安裝在鋼盤(165)最上面的固定螺栓(168)相連接。鋼盤(165)的下端連接停止結(jié)構(gòu)，這結(jié)構(gòu)里包含壁面(171)叉口末端的凸形棘爪(170)。壁面(171)在壁面(173)內(nèi)的尖螺栓組(172)上面，可進(jìn)行有限的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壁面(171)利用螺栓固定在鋼盤(165)上。用于凸形棘爪(170)的軸夾子174)安裝在壁面(171)里面，伸進(jìn)狹槽孔(175)里。狹槽孔(175)在凸形棘爪(170)里面，這是為允許連接在壁面(171)的棘爪進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。與壁面(171)相伴的一對(duì)彈簧(176)，與凸形棘爪或其他夾子(177)相連接。從圖14或圖16中可以看出，棘爪偏向右，這是為最終使其朝向包在圈里面的導(dǎo)管。從圖14可以看出，安裝在壁面(171)里面的補(bǔ)充彈簧(178)使凸形棘爪偏向順時(shí)針方向。把這與壁面(171)內(nèi)的肩部一起連接在棘爪背面，能使這樣的偏向行為控制在一定范圍內(nèi)。壁面(171)也與極限開關(guān)(180)相伴，在圖14中為簡(jiǎn)潔明確的說明被省略。從圖14和圖16中可以看出，棘爪往彈簧(176)方向移動(dòng)時(shí)，如在多右往左的移動(dòng)范圍內(nèi)，起動(dòng)電鈕(181)就在靠凸形棘爪上面的夾子(177)起動(dòng)的位置相。壁面(173)也與L型滑動(dòng)裝置(183)連接。L型滑動(dòng)裝置，靠在壁面(173)背面的狹槽上運(yùn)轉(zhuǎn)的墊盤(184)可以進(jìn)行垂直滑下運(yùn)動(dòng)。壁面(173)內(nèi)狹槽(186)上運(yùn)轉(zhuǎn)的軸襯和與此搭配的螺栓(185)，與L型滑動(dòng)裝置相連接。在一般情況下，被一個(gè)以上的彈簧(187)偏向壁面(173)最上部的L型滑動(dòng)裝置(1183)，對(duì)彈簧利用連桿(188)可以往下移動(dòng)。連桿(188)利用連接在鋼盤(165)上的U型鉤(11189)可以旋轉(zhuǎn)。連桿(188)的一端，通過狹槽(186)和鋼盤(165)(184)上補(bǔ)充排列的狹槽伸展下去，連丁靠安裝在鋼盤(165)背面的螺線管(190)可以移動(dòng)。這里安裝著以連桿為軸心旋轉(zhuǎn)的電驅(qū)(191)。L型滑動(dòng)裝置(183)與安裝在表側(cè)面上的凸輪(193)相連接，這表側(cè)面上有一對(duì)鼻形凸輪(194)。鼻形凸輪(194)與在壁面(171)叉口上的凸輪面(195)相連接。凸輪(193)下端上，朝凸形棘爪(170)穿孔，這是為使其與凸形棘爪(170)后面的擴(kuò)張部(196)相銜接。如果操作連接在凸輪上端、橫在其上的面的滑動(dòng)滑勸裝置、固定螺栓(199)和安裝在滑動(dòng)裝置上的狹槽底座(198)，可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)安裝在L-形滑動(dòng)裝置的凸輪(193)。運(yùn)轉(zhuǎn)中的固定結(jié)構(gòu)的幾個(gè)部件如在正常位置上，彈簧(176)(178)把這些相互連接起來，使凸形棘爪(170)移動(dòng)，使其前端進(jìn)入導(dǎo)管(99)里面。隨著導(dǎo)管被供給，棘爪往被狹槽孔形成的位置移動(dòng)，這受控制的位置，就是棘爪打開極限開關(guān)的位置。這一運(yùn)轉(zhuǎn)，使壁面(171)往順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)，使其位在與鼻形凸輪(194)和凸輪面(195)緊緊銜接的位置上。這時(shí)凸輪(193)與L型滑動(dòng)裝置穩(wěn)定在最上端。如果給螺線管提供能量，如連桿(188)上的說明運(yùn)轉(zhuǎn)起來，使L-型滑動(dòng)裝置和凸輪(193)往下移動(dòng)，這移動(dòng)開始的一段時(shí)間；鼻形凸輪(194)，使凸輪面(195)往下滑去，使壁面(171)在肩螺栓(172)上輕輕旋轉(zhuǎn)，可使固定在導(dǎo)管上凸形棘爪略為移動(dòng)。這運(yùn)轉(zhuǎn)一繼續(xù)下去，凸輪(193)的下端與凸形棘爪(170)上的伸展部(196)相銜接，棘爪就旋轉(zhuǎn)，其上端上去與導(dǎo)管相接。一旦棘爪和導(dǎo)管相接觸，彈簧(176)在狹槽孔允許的范圍內(nèi)，把棘爪往上移動(dòng)，移到圖14里導(dǎo)管上畫點(diǎn)線的位置上。棘爪的這種移動(dòng)，受與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的時(shí)機(jī)影響，棘爪的移動(dòng)相隔時(shí)間，足夠被切離的導(dǎo)管脫離設(shè)備。如同與配線圖聯(lián)系起來說明，被切斷的導(dǎo)管脫離設(shè)備后，彈簧(178)使棘爪回到原來的位置上。圖1、圖20、圖21、圖22說明的是，供給導(dǎo)管的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。承載部件(200)安裝在鋼軌(202上面的滾輪(201)上，鋼軌(202)與沿著凹槽(115)按一定距離固定的支架(203)相伴。這承載部件上，安裝著托住心軸(111)的連接叉(205)，可以利用與狹槽(208)連接的螺栓(207)調(diào)節(jié)側(cè)面。具有與被切斷的懷管相同長(zhǎng)度和厚度的推動(dòng)器(210)安裝在心軸(111)上，通過承接部件(212)與承載部件和連接叉(205)相連接。承接部件(212)安裝在壁面(206)上，裝有彈簧(213)。還有，如圖20和圖21，承接部件外端上有耳部，與推動(dòng)器(210)側(cè)面的狹槽相銜接。使用于承載部件(200)的驅(qū)動(dòng)機(jī)(220)用逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)(參照?qǐng)D23和24)安裝在承載部件經(jīng)過的路上。比如，為使驅(qū)動(dòng)機(jī)與承載部件部分相接，安裝在壁面(25)背面的逆轉(zhuǎn)開關(guān)上。推動(dòng)部件(210)的長(zhǎng)度，應(yīng)與逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)的位置相連接起來考慮，這是因?yàn)楸磺袛嗟膶?dǎo)管在逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)脫離切斷部。為推動(dòng)器(210)移動(dòng)時(shí)不去碰套筒，應(yīng)按推動(dòng)部件(210)的長(zhǎng)度調(diào)整凸形托架桿(125)。從圖22可看出，承載部件(200)通過固定在承載部件上的兩端連環(huán)鏈齒，隨著驅(qū)動(dòng)器(220)運(yùn)轉(zhuǎn)而移動(dòng)，去撞連接在伸展連桿(113)背面的滾鏈齒(222)。如圖3驅(qū)動(dòng)器(220)與液壓系統(tǒng)相連接，這系統(tǒng)里安裝著與壓力液體供給箱(226)相連接、被發(fā)動(dòng)機(jī)(227)驅(qū)動(dòng)的氣筒(225)。雙式螺線管形的4-式閥(230)控制往液壓驅(qū)動(dòng)器(220)上提供壓力液體。此閥上沒有反回彈簧，全靠螺線管(231)和(232)的運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)。液體發(fā)動(dòng)機(jī)的壓力線上配有帶檢查閥(233)和排水口(235)的減壓閥(234)、輔助閥(236)、針閥(237)。承載部件(200)和往導(dǎo)管方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器(220)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，通過控制繼電器(242)的電鈕開關(guān)(240)運(yùn)轉(zhuǎn)，這繼電器的用于板圈機(jī)的熱量回路，通過與此類似的繼電器背面結(jié)合點(diǎn)流。繼電器(243)上也有通過繼電器(242)背面流的類似的熱量回路。一給繼電器(242)一提供能量，就完成4-式閥(230)的螺線管(231)運(yùn)轉(zhuǎn)回路，閥就往能引誘驅(qū)動(dòng)器(220)和承載部件(200)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的正確方向、能向驅(qū)動(dòng)器(220)提供壓力液體的位置上移動(dòng)。往繼電器(242)上提供能量期間，為防止重復(fù)提供能量，就斷通過繼電器(243)背面結(jié)合點(diǎn)流的回路。組成用于繼電器(243)的能量回路，同時(shí)斷通過繼電器(242)背面結(jié)合點(diǎn)流的回路；組成4-式閥(230)內(nèi)的螺線管用運(yùn)轉(zhuǎn)回路，用手操作開關(guān)(245)把往驅(qū)動(dòng)器(220)流的壓力液體的流向一逆轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)器(220)就往后運(yùn)轉(zhuǎn)，承載部件(200)就可進(jìn)去。如此排列好的話，只在往螺線管提供能量、起動(dòng)閥的一點(diǎn)時(shí)間，需要轉(zhuǎn)動(dòng)電鈕。其他螺線管起動(dòng)為止，閥就固定在被移動(dòng)的位置上。逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)通過自動(dòng)代替起動(dòng)排列使繼電器反轉(zhuǎn)。逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)正常開著，如上所述推動(dòng)器(210)把被切斷的導(dǎo)管一推出，承載部件就運(yùn)轉(zhuǎn)，推動(dòng)器與開關(guān)(245)并排著。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間(設(shè)計(jì)圖上看不出)，主起動(dòng)開關(guān)控制電源，使用手動(dòng)電扭極限開關(guān)(250)或固定結(jié)構(gòu)內(nèi)的極限開關(guān)(180)，可使切斷結(jié)構(gòu)交替運(yùn)轉(zhuǎn)。把一定年長(zhǎng)度的導(dǎo)管插進(jìn)去運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備之前，應(yīng)把凸形棘爪(170)附近導(dǎo)管邊上的疤痕或變形部位修好。剩下的導(dǎo)管和根據(jù)固定棘爪設(shè)定的單位長(zhǎng)度的總尺寸不一致時(shí)，如上所述，逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)起動(dòng)之前，推動(dòng)器就從機(jī)身中把剩下的導(dǎo)管取出。經(jīng)過這樣的準(zhǔn)備階段開動(dòng)設(shè)備后，與凸形棘爪(170)相接的導(dǎo)管供給程序就開始，只后退到狹槽(175)所允許的位置，在這位置上棘爪關(guān)閉極限開關(guān)(180)，使導(dǎo)管停止前進(jìn)，液體驅(qū)動(dòng)器(220)就停止。極限開關(guān)(180)和(250)，交替運(yùn)轉(zhuǎn)控制繼電器(252)和能量回路，能量回路和被正常關(guān)閉的極限開關(guān)(55)在與承載部件銜接的位置上，通過被正常關(guān)閉的安全開關(guān)流。保險(xiǎn)開關(guān)(253)考慮到推動(dòng)器的長(zhǎng)度安裝在適當(dāng)位置上。這是為防止推動(dòng)器(210)把導(dǎo)管最后一部分完全推出期間、承載部件后退時(shí)所需時(shí)間內(nèi)切斷器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)管的最后一段被切斷后，承載部件和起動(dòng)。在圖23上通過凸形棘爪(254)，把各部件的排列方式進(jìn)行說明。極限開關(guān)(250)和(180)并排連接，有時(shí)如開動(dòng)設(shè)備之前先修好導(dǎo)管末端時(shí)那樣，與手動(dòng)操作相同方式把切斷結(jié)構(gòu)起動(dòng)一下。往控制繼電器(252)提供能量，就完成螺線管閥(255)所需運(yùn)轉(zhuǎn)回路，控制往汽缸(30)方向流的壓力液體的流速，與復(fù)歸形相同。往這繼電器上供給能量，就完成各自不同的一對(duì)結(jié)合點(diǎn)，也完成通過極限開關(guān)(180)和保險(xiǎn)開關(guān)(253)的繼電器固定回路。關(guān)掉螺線管閥的運(yùn)轉(zhuǎn)回路。閥就朝壓力液體可流汽缸(30)下面的方向移動(dòng)，活塞螺絲(33)的工程就使輸送部件(66)往上移動(dòng)。如上說明，通過螺絲套(40)的設(shè)定，把這行程限制在提前調(diào)好的距離。限制距離指的是，切斷結(jié)構(gòu)沿著要切斷的導(dǎo)管上下面，按需切斷。這行程的結(jié)果，可從圖10和圖11的詳圖看出活動(dòng)圈(120)和沖頭(103)的移動(dòng)位置。在圖11中切斷部以(256)(257)來表示。在汽缸(30)上活塞的行程一結(jié)束，安裝在螺絲套(40)上的凸緣(42)就起動(dòng)，關(guān)掉正常開著的極限開關(guān)(45)，完成控制流向汽缸(35)的壓力液體的繼電器能量回路。閥(261)移動(dòng)到往汽缸(35)外端提供壓力液體的位置上，汽缸的結(jié)果工作行程操作輸送部件(65)，結(jié)束導(dǎo)管切斷工程。安裝在汽缸(35)上的活塞行程一結(jié)束，安裝在螺絲套(50)上的凸緣，起動(dòng)正常關(guān)閉的極限開關(guān)(55)，去開控制繼電器(252)的固定回路。所以，螺線管閥(255)移動(dòng)使流向汽缸(30)的壓力液體提供反轉(zhuǎn)，使活塞回到原來的位置。活塞螺絲(33)開始撤回，螺絲套(40)就離開極限開關(guān)(45)，繼電器(260)的能量回路就開，移動(dòng)閥(261)使流向汽缸(35)的壓力液體的流向反轉(zhuǎn)，使活塞回到原來的位置。兩個(gè)活塞回到自己的位置，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)就結(jié)束。這時(shí)，可以移動(dòng)的一對(duì)切斷器、滑動(dòng)圈(261)、沖頭(103)和其他切斷部就回到導(dǎo)管中心位置。圖24上表示，通過繼電器(260)上的兩個(gè)結(jié)合點(diǎn)連接在螺線管(190)的運(yùn)轉(zhuǎn)回路。在這種排列上，往繼電器(260)提供能量，螺線管(190)就產(chǎn)生能量，凸形棘爪(170)就離開被切斷的導(dǎo)管。于是如圖14點(diǎn)線表示，棘爪通過導(dǎo)管前端往前移動(dòng)，這時(shí)極限開關(guān)(180)被開，控制繼電器(252)被固定回路關(guān)閉。雖然這樣的棘爪移動(dòng)，結(jié)束導(dǎo)管的停止作用，但后者不能利用與切斷器表面銜接起來運(yùn)轉(zhuǎn)到切斷程序結(jié)束為止。切斷器從切斷程序的最后階段回到中心位置，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和導(dǎo)管供給運(yùn)動(dòng)的抵抗力就消失，導(dǎo)管就能往前運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)管往前移動(dòng)時(shí)，被切斷的短管就脫離切斷器，凸形棘爪(170)被彈簧(178)彈回原來的停止位置。下一次切斷行程就靠極限開關(guān)(180)傍的棘爪的結(jié)束運(yùn)動(dòng)和棘爪銜接導(dǎo)管來開始進(jìn)行。利用電鈕極限開關(guān)(250)或極限開關(guān)(180)開始切斷程序，本設(shè)備就自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。每切斷程序中，供給驅(qū)動(dòng)器(220)就停止運(yùn)轉(zhuǎn)，至到切斷器回到導(dǎo)管能夠持續(xù)供給的中心位置，后續(xù)導(dǎo)管利用凸形棘爪(170)背面和切斷器切斷面之間的空間，照設(shè)計(jì)好的長(zhǎng)度被切斷。一個(gè)導(dǎo)管切斷完，緊接著承載部件(200)供給其他導(dǎo)管，保險(xiǎn)開關(guān)就被開，為防止切斷器運(yùn)轉(zhuǎn)，斷掉往控制繼電器提供能量。反轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)開關(guān)(215)相銜接關(guān)閉為止，承載部件繼續(xù)往前供給導(dǎo)管，被切斷的導(dǎo)管才能脫離機(jī)身。這時(shí)，供給發(fā)動(dòng)機(jī)就反轉(zhuǎn)，促使承載部件返回心軸(111)后端，這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)，承載部件和凸形托架(114)相銜接就結(jié)束。新的導(dǎo)管插進(jìn)設(shè)備內(nèi)，極限開關(guān)(250)反轉(zhuǎn)為止，驅(qū)動(dòng)器(220)就停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如上說明的設(shè)備上使用本發(fā)明時(shí)，本發(fā)明的使用范圍一局限于設(shè)備的部分形態(tài)上，而是可在另附各項(xiàng)所定義的范圍內(nèi)變更使用。權(quán)利要求1.包住導(dǎo)管和沖頭的連環(huán)狀圈(continuousannulardie)、插入導(dǎo)管內(nèi)的沖頭、一對(duì)內(nèi)外部切斷器構(gòu)成的導(dǎo)管切斷機(jī)的特點(diǎn)是支撐每對(duì)橫切切斷器，對(duì)互成直角運(yùn)動(dòng)的一對(duì)切斷部件，按所需程序運(yùn)轉(zhuǎn)切斷器；供給導(dǎo)管工程持續(xù)相接，在導(dǎo)管經(jīng)過處設(shè)計(jì)好停止地點(diǎn)，使供給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行到那地點(diǎn)就停止，導(dǎo)管在那停止地點(diǎn)和其它結(jié)構(gòu)一銜接，切斷器就起動(dòng)，切斷行程一完成就一時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，緊接著進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)為特點(diǎn)的導(dǎo)管切斷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包住導(dǎo)管和沖頭的連環(huán)狀圈(continuousannulardie)、插入導(dǎo)管內(nèi)的沖頭、一對(duì)內(nèi)外部切斷器構(gòu)成的導(dǎo)管切斷機(jī)的特點(diǎn)是切斷行程一完成，切斷器就一時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使被切斷的導(dǎo)管脫離機(jī)身，緊接著供給其它導(dǎo)管，使設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)后續(xù)的導(dǎo)管切斷裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包住導(dǎo)管和沖頭的連環(huán)狀圈(continuousannulardie)、插入導(dǎo)管內(nèi)的沖頭、一對(duì)內(nèi)外部切斷器構(gòu)成的導(dǎo)管切斷機(jī)的特點(diǎn)是切斷行程一完成，切斷器就一時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使被切斷的導(dǎo)管脫離機(jī)身，緊接著供給其它導(dǎo)管，使設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)后續(xù)的導(dǎo)管切斷裝置，切斷行程一完成，切斷器就一時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使被切斷的導(dǎo)管(cutsection)脫離裝置，緊接著供給其它導(dǎo)管，使設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)管切斷裝置。對(duì)橫切的每對(duì)切斷器、互成直角運(yùn)轉(zhuǎn)的一對(duì)切斷器部件、支撐切斷器上供給導(dǎo)管的供給運(yùn)動(dòng)心軸、心軸包含滑動(dòng)部分，安裝在導(dǎo)管末端(trailingend)的承載部件可按需要運(yùn)轉(zhuǎn)；液壓發(fā)動(dòng)機(jī)使承載部件往心軸移動(dòng)導(dǎo)管方向移動(dòng)，導(dǎo)管在調(diào)好的停止位置與切斷器銜接，設(shè)備就起動(dòng)；切斷行程一完成，切斷器就一時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使被切斷的導(dǎo)管(cutsection)脫離裝置，緊接著供給其它導(dǎo)管，使設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；是所有導(dǎo)管都被切斷后，發(fā)動(dòng)機(jī)就反轉(zhuǎn)，使軸承部件從切斷器反回心軸反向的導(dǎo)管切斷裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包住導(dǎo)管和沖頭的連環(huán)狀圈(continuousannulardie)、插入導(dǎo)管內(nèi)的沖頭、一對(duì)內(nèi)外部切斷器構(gòu)成的導(dǎo)管切斷機(jī)的特點(diǎn)是安裝著導(dǎo)管橫切切斷器和活塞，一對(duì)雙式液壓氣缸固定在機(jī)身上；活塞連接在一對(duì)切斷器上，一對(duì)切斷部件在氣缸上面形成直角，為使一對(duì)切斷器完成切斷行程，往氣缸供給壓力液體，導(dǎo)管在前端被切斷，調(diào)好停止距離使剩下的導(dǎo)管有足夠的時(shí)間進(jìn)行后續(xù)程序，運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)部件往其他氣缸供給壓力液體，完成第二次導(dǎo)管切斷程序，第二次程序一結(jié)束，設(shè)備的移動(dòng)部件就反轉(zhuǎn)，給第一個(gè)氣缸供給壓力液體，使活塞返回原來的位置；通過撤回活塞，使移動(dòng)部件反轉(zhuǎn)，給第二個(gè)氣缸供給壓力液體，使氣缸內(nèi)的活塞返回導(dǎo)管切斷裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包住導(dǎo)管和沖頭的連環(huán)狀圈(continuousannulardie)、插入導(dǎo)管內(nèi)的沖頭、一對(duì)內(nèi)外部切斷器構(gòu)成的導(dǎo)管切斷機(jī)的特點(diǎn)是支撐緊靠導(dǎo)管軸方向的各對(duì)切斷器，液壓與機(jī)身相伴，和切斷器連接起來運(yùn)轉(zhuǎn)，所以切斷器就照事先調(diào)好橫向進(jìn)行切斷運(yùn)動(dòng)；壓力上供給液壓就是進(jìn)行作業(yè)行程，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備前調(diào)好切斷器的運(yùn)轉(zhuǎn)距離，這樣先切斷導(dǎo)管的一面后，一加液壓，切斷器就起動(dòng)，橫向切斷剩下的一面，再補(bǔ)充壓力，導(dǎo)管切斷程序就結(jié)束；利用切斷器往軸方向持續(xù)供給導(dǎo)管，導(dǎo)管經(jīng)過處事先調(diào)好停止地點(diǎn)，使供給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行到這地點(diǎn)為止，使導(dǎo)管與這地點(diǎn)相接后供給壓力液體，作業(yè)行程按程序順利進(jìn)行；一次切斷程序結(jié)束，就暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，緊接著進(jìn)行連續(xù)后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)管切斷裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包住導(dǎo)管和沖頭的連環(huán)狀圈(continuousannulardie)、插入導(dǎo)管內(nèi)的沖頭、一對(duì)內(nèi)外部切斷器構(gòu)成的導(dǎo)管切斷機(jī)的特點(diǎn)是支撐緊靠導(dǎo)管軸方向的各對(duì)切斷器，因第一個(gè)液壓氣缸與機(jī)身相伴，和切斷器連接起來運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷器就照事先調(diào)好的橫向進(jìn)行切斷工作；氣缸上供給壓力液體就是進(jìn)行作業(yè)行程，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備前調(diào)好切斷器的運(yùn)轉(zhuǎn)距離，這樣先切斷導(dǎo)管的一面，剩下的另一面就豎向放著；第二個(gè)氣缸和切斷器連接起來運(yùn)轉(zhuǎn)，就同第一次切斷運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)行切斷運(yùn)動(dòng)，給第二個(gè)氣缸供給液壓，導(dǎo)管切斷程序就結(jié)束；安裝著利用切斷器往軸方向持續(xù)供給導(dǎo)管的液壓發(fā)動(dòng)機(jī)，往發(fā)動(dòng)機(jī)上持續(xù)供給液壓流體，為使供給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行到調(diào)好的地點(diǎn)為止，導(dǎo)管經(jīng)過處事先調(diào)好停止地點(diǎn)；導(dǎo)管和停止點(diǎn)相接后，給兩個(gè)氣缸都供給液壓流體，作業(yè)行程就按程序順利進(jìn)行，切斷器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷行程一結(jié)束，就暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，緊接著進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)管切斷裝置。全文摘要本發(fā)明涉及一種切斷導(dǎo)管(TUBULARSTOCK),金屬管或管狀物時(shí)使用的切斷導(dǎo)管設(shè)備,特別是一種導(dǎo)管切斷機(jī)。(1)本發(fā)明最大限度地減少材料損失,且既迅速準(zhǔn)確地切斷導(dǎo)管,又防止被切斷導(dǎo)管彎曲或出現(xiàn)疤痕。本發(fā)明用液壓(fluidpressure)方式轉(zhuǎn)動(dòng),因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小型化,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備成本降低、也節(jié)省維修費(fèi)。(2)因本發(fā)明的幾種零部件相互連接,可以進(jìn)行連續(xù)作業(yè),即一次切斷作業(yè)一結(jié)束,剩下的導(dǎo)管自動(dòng)移到被切位置,使后續(xù)切斷程序(shearingmechanism)不間斷進(jìn)行。還有,可以把要切斷的幾條導(dǎo)管(shearingstrokes)一起并排放,一次作業(yè)程序可切斷多條導(dǎo)管。開始切斷作業(yè)之前,先調(diào)好要切斷的導(dǎo)管的長(zhǎng)度固定好,這樣切斷面積小,導(dǎo)管變形問題降到最低限度,且第一次切斷程序一結(jié)束,剩下的導(dǎo)管準(zhǔn)確無誤的移到被切位置,進(jìn)行第二次切斷程序,本發(fā)明為用液壓運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備(fluidpressureoperatedapparatus)。(3)可以按要切斷的導(dǎo)管的厚度,調(diào)液壓氣缸的有效行程長(zhǎng)度(effectivelengthofthestrokes),本發(fā)明為既無變形又整齊地按需切斷大小不一的導(dǎo)管的液壓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。文檔編號(hào)B23D21/00GK1378893SQ0112585公開日2002年11月13日申請(qǐng)日期2001年8月28日優(yōu)先權(quán)日2001年3月29日發(fā)明者金英基申請(qǐng)人:韓國(guó)株式會(huì)社斯地卡思貝