專利名稱：不同斷面浪板加工成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不同斷面浪板加工成型機(jī)，尤指其可同時(shí)作為平面型浪板、層瓦型浪板及平面型加強(qiáng)凸緣浪板等的復(fù)合加工機(jī)具。
浪板被廣泛使用于各種型式建物，配合各種不同裝設(shè)位置及不同的需求，其也可設(shè)為多種型式。如


圖1所示即為一般平面型浪板A1，其在平面板A10上設(shè)有多個(gè)間隔的弧形突起部A12。而對(duì)圖2所示的層瓦型浪板A2，其具有數(shù)復(fù)合層面A20、A21、A22，每一復(fù)合層面也同樣設(shè)有多個(gè)間隔的弧形突起部A23、A24、A25。此種層瓦型浪板A2與平面型浪板A1具有幾乎相同的端部斷面。另一種平面型加強(qiáng)凸緣浪板A3則如圖3所示，其在底平面A30上設(shè)有多個(gè)類梯形突起A31，以及設(shè)于兩兩類梯形突起A31間的多個(gè)加強(qiáng)淺凸緣A32。
早期浪板成型機(jī)為成型出如上述的各種不同浪板，每一種浪板均需以個(gè)別的輸送輥壓裝置，以及個(gè)別的切刀模組加以制造，其不僅制作速度較緩慢，加工時(shí)也較麻煩。
為此，申請(qǐng)人前此提出層瓦型浪板成型機(jī)，則因其輸送裝置輥輪可加以調(diào)整而可生產(chǎn)各種不同斷面的浪板，但這些不同斷面浪板制出后，仍需更換不同的相對(duì)應(yīng)切刀模組，無法達(dá)到同一成型機(jī)可完全適用不同斷面浪板的理想境界。
本實(shí)用新型的目的即在提供一種不同斷面浪板加工成型機(jī)，其可輥壓制出如前述的不同斷面浪板，并可在該成型機(jī)進(jìn)行切斷加工。
本實(shí)用新型于機(jī)體一側(cè)設(shè)有一輸送輥壓裝置，可調(diào)整輥輪以壓制出平面型浪板及平面型加強(qiáng)凸緣浪板；相對(duì)于機(jī)體則依序設(shè)有固定加工件進(jìn)行層瓦成型作業(yè)的壓模件和層瓦型浪板成型裝置，適用于平面型浪板及層瓦型浪板的第一切刀組及適用于平面型加強(qiáng)凸緣浪板的第二切刀組；這些成型模組及切刀組均以個(gè)別的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)加以驅(qū)控；從而可在壓制出平面型浪板以第一切刀組予以切斷成型，配合成型模組壓制出的層瓦型浪板也能以第一切刀組加工切斷，而平面型加強(qiáng)凸緣浪板則能以后置的第二切刀組予以切斷成型。
本實(shí)用新型于同一浪板加工成型機(jī)中，可選擇成型及切斷出平面型浪板、層瓦型浪板及平面型加強(qiáng)凸緣浪板等各種不同斷面結(jié)構(gòu)的浪板，不僅能使機(jī)具設(shè)備成本更為精簡(jiǎn)，減少其所占據(jù)的廠內(nèi)空間，且加工速度也更為快速便捷，具有產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
本實(shí)用新型具有下列附圖
圖1平面型浪板立體圖；圖2層瓦型浪板立體圖；圖3平面型加強(qiáng)凸緣浪板立體圖；圖4本實(shí)用新型較佳實(shí)施例斷面圖；圖5為圖4機(jī)體局部立體圖；圖6為圖4平面型浪板切斷動(dòng)作圖；圖7顯示以圖4的成型裝置進(jìn)行層瓦型浪板加工動(dòng)作圖；圖8顯示圖7已成型層瓦型浪板加以切斷的動(dòng)作示意圖；圖9顯示本實(shí)用新型加工及切斷平面型加強(qiáng)凸緣浪板動(dòng)作圖；
圖10為圖4顯示第一切刀組的正視圖；
圖11為圖4顯示第二切刀組的正視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述首先請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型整個(gè)成型機(jī)于機(jī)體一側(cè)設(shè)有一輸送輥壓裝置10，其含有可供調(diào)整的輥輪供壓制出如前述的平面型浪板A1或平面型加強(qiáng)凸緣浪板A3[圖示的加工板為平面型浪板A1]。
相對(duì)于上述輸送輥壓裝置10，本實(shí)用新型于機(jī)體依序設(shè)有一壓模件20、層瓦型浪板成型裝置30、第一切刀組40以及一第二切刀組50。上述依序設(shè)置的壓模件20、成型裝置30、第一切刀組40及第二切刀組50均以個(gè)別的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)加以控制。
上述壓模件20包括一上壓模21及一下壓模22，其上壓模21可因一上壓缸23的驅(qū)控而進(jìn)行升降。在上壓模21上升時(shí)可容許加工件通過其間，反的，在其下降時(shí)則可配合下壓模22固定加工件進(jìn)行層瓦成型作業(yè)。
而層瓦型浪板成型裝置30當(dāng)然包括上下相對(duì)的模座31、32，其上模座31以一上壓缸301驅(qū)控，下模座32則以另一下壓缸302予以驅(qū)控。該下壓缸302的缸軸連動(dòng)一設(shè)于支軸303的曲柄件304，再透過另一連桿305連動(dòng)下模座32。
依上述的第一及第二切刀組40、50則同樣設(shè)有上下切刀模組41、42、51、52，以及同狀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，這些驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)有上壓缸43、53以及下壓缸402、502。其下壓缸402、502以具有與上述同等結(jié)構(gòu)的支軸403、503、曲柄件404、504及連桿405、505，以驅(qū)控下切刀模組42、52進(jìn)行上下升降。而兩上壓缸43、53也以驅(qū)控裝置驅(qū)動(dòng)上切刀模組41、51上下升降。以其中第二切刀組50的驅(qū)控裝置為例，其包括一設(shè)于上方的橫跨轉(zhuǎn)軸桿54(參閱圖5)，此轉(zhuǎn)軸桿54可預(yù)設(shè)左右齒輪55，供各齒接一傳動(dòng)件56的齒條段57，該傳動(dòng)件56的下段則接合連動(dòng)上切刀模組52。另一導(dǎo)正輪58則可設(shè)于上述傳動(dòng)件56齒條段57的背面位置，使上切刀模組52左右同步升降。
上述第一切刀組40的上下切刀模組41、42可設(shè)為如
圖10所示配合平面型浪板A1及層瓦型浪板A2斷面的形狀；而第二切刀組50的上下切刀模組51、52則可如
圖11所示配合平面型加強(qiáng)凸緣浪板A3斷面的相對(duì)形狀。
如圖6所示，在輸送輥壓裝置10送出成型的平面型浪板A1，并于到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后，可驅(qū)使第一切刀組40的上下壓缸43、402動(dòng)作，上下切刀模組41、42因而壓切向彼此，而可將所需長(zhǎng)度的平面型浪板A1切下。此一切斷動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，壓模件20、成型裝置30及第二切刀組50均保持不動(dòng)。
而在輸送輥壓裝置10送出平面型浪型A1通過壓模件20及成型裝置30時(shí)，也可如圖7所示驅(qū)控壓模件20及成型裝置30作動(dòng)，而逐段成型出層瓦型浪板A2，待其到達(dá)所需長(zhǎng)度后，即如圖8所示，在壓模件20及成型裝置30回復(fù)原位后，以第一切刀組40切斷出所需長(zhǎng)度的層瓦型浪板A2。
而當(dāng)輸送輥壓裝置10的內(nèi)部多個(gè)輥輪調(diào)整后，其也可輸送出所需的平面型加強(qiáng)凸緣浪板A3，如圖9所示，在壓模件20、成型裝置30及第一切刀組40均保持不動(dòng)下，可驅(qū)使第二切刀組50作動(dòng)，即可切下所需長(zhǎng)度的平面型加強(qiáng)凸緣浪板A3。
權(quán)利要求1.一種不同斷面浪板加工成型機(jī)，其特征在于所述成型機(jī)具有一設(shè)于機(jī)體一側(cè)的輸送輥壓裝置，它含有多個(gè)輥輪供調(diào)整壓制出平面型浪板或平面型加強(qiáng)凸緣浪板；一設(shè)于與上述輸送輥壓裝置相對(duì)的壓模件，該壓模件設(shè)有上下相對(duì)壓模，并以一壓缸驅(qū)控其上壓模升降；一設(shè)于上述壓模件后方的成型裝置設(shè)有可供成型層瓦型浪板的上下模座，這些模座以個(gè)別的上下壓缸驅(qū)控升降；一位于上述壓模件后方的成型裝置，該成型裝置設(shè)有可供成型層瓦型浪板的上下模座，這些模座以個(gè)別的上下壓缸驅(qū)控升降；一依序設(shè)于上述成型裝置后方的第一切刀組，它設(shè)有配合平面型浪板及層瓦型浪板斷面的上下切刀模組，這些上下切刀模組也以上下壓缸驅(qū)控升降；以及一第二切刀組，設(shè)于上述第一切刀組后方，它具有配合平面型加強(qiáng)凸緣浪板的上下切刀模組，也以與第一切刀組同狀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以驅(qū)控其上下切刀模組升降。
2.如權(quán)利要求1所述的不同斷面浪板加工成型機(jī)，其特征在于該成型裝置上模座以上壓缸驅(qū)控升降，下模座壓缸的缸軸則連動(dòng)一設(shè)于支軸上的曲柄件，再透過另一連桿連動(dòng)下模座。
3.如權(quán)利要求1所述的不同斷面浪板加工成型機(jī)，其特征在于這些第一及第二切刀組的下壓缸的缸軸連動(dòng)一設(shè)于支軸上的曲柄件，再透過另一連桿連動(dòng)下切刀模組；其上切刀模組則接合左右傳動(dòng)件的底端，這些傳動(dòng)件預(yù)設(shè)齒條段供齒接連動(dòng)一設(shè)于上方橫跨轉(zhuǎn)軸桿的相對(duì)齒輪；一導(dǎo)正輪則設(shè)于上述傳動(dòng)件齒條段的背面。
專利摘要一種不同斷面浪板加工成型機(jī),于機(jī)體一側(cè)設(shè)有一可供調(diào)整壓制出平面型浪板或平面型加強(qiáng)凸緣浪板的輸送輥壓裝置;與該輸送裝置相對(duì)位置則依序設(shè)置壓模件、成型裝置、第一切刀組及第二切刀組。上述成型裝置設(shè)有配合層瓦型浪板的上下模座,第一切刀組含有配合平面型浪板及層瓦型浪板斷面的上下切刀模組,而第二切刀組則設(shè)有配合平面型加強(qiáng)凸緣浪板的上下切刀模組;從而可以減少機(jī)具設(shè)備成本及其占據(jù)空間,并使浪板加工更為快速便捷。
文檔編號(hào)B21D13/00GK2467221SQ0026539
公開日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2000年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月13日
發(fā)明者張立奇 申請(qǐng)人:張立奇