Led模組固定件以及l(fā)ed模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定構(gòu)件，尤其涉及一種LED模組固定件以及LED模組。
【背景技術(shù)】
[0002]LED發(fā)光字是采用發(fā)光二級(jí)管為光源制作的發(fā)光字體，一般是將LED模組固定到發(fā)光字里面，LED模組與發(fā)光字底板需要固連在一起，從而達(dá)到可靠穩(wěn)定的工作條件進(jìn)而達(dá)到理想的發(fā)光效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，LED模組與底板之間的固定方式一般有兩種:第一種是使用螺絲穿過LED模組的螺絲孔，將LED模組固定在底板上，保證LED模組與底板之間的連接穩(wěn)定且牢固，第二種是在LED模組和底板之間涂覆玻璃膠將二者粘連在一起。
[0003]但是，這兩種固定方式都存在缺陷。采用螺絲固定方式的實(shí)際操作順序是將LED模組放到底板上然后打螺絲固定，這種方式的主要缺點(diǎn)是每個(gè)LED模組的螺絲固定都必須人工用手一個(gè)一個(gè)地將螺絲放入螺絲孔內(nèi)，然后用電動(dòng)或手動(dòng)螺絲刀旋緊螺絲，進(jìn)而將LED模組固定在發(fā)光字體盒的底板上面，工作量很大，尤其是當(dāng)字體盒較小時(shí)，內(nèi)部空間較小，手指無(wú)法將螺絲放入，安裝都會(huì)十分困難。采用點(diǎn)膠固定方式的實(shí)際操作是在LED模組周邊點(diǎn)上一圈玻璃膠，然后等待玻璃膠固化，這種方式的缺點(diǎn)主要有三個(gè):一是要在模組邊上點(diǎn)一圈玻璃膠，工作量大，且玻璃膠點(diǎn)膠不均勻造會(huì)成浪費(fèi)或點(diǎn)膠不到位；二是玻璃膠固化需12小時(shí)，工時(shí)長(zhǎng)、效率低；三是玻璃膠降低了 LED模組的熱輻射效率，局部溫度過高影響LED使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種裝配便捷、裝配工作強(qiáng)度低且裝配工時(shí)短的LED模組固定件以及LED模組
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種LED模組固定件，包括安裝釘以及包覆于所述安裝釘外圍的外殼，所述安裝釘具有釘帽以及與所述釘帽固連的釘桿，所述釘桿遠(yuǎn)離釘帽的一端為尖頭端，所述釘帽具有按壓面，所述外殼包括膠套以及與所述膠套一體連接的實(shí)心膠塞，所述膠套具有用于容置釘帽和部分釘桿的內(nèi)腔，所述按壓面與內(nèi)腔頂部面接觸，所述膠塞包覆所述釘桿的尖頭端。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述按壓面和膠套的上表面都為圓形平面或球冠狀。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘帽設(shè)有固定通孔，所述膠套內(nèi)腔設(shè)有用于插入所述固定通孔內(nèi)的固定柱。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘桿設(shè)有至少一條環(huán)狀止動(dòng)槽。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠套和膠塞的連接部設(shè)有錐形斜面。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠塞為圓柱狀。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種LED模組，包括LED燈板，所述LED燈板設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)放置有如上所述的LED模組固定件。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠塞與所述安裝孔過盈配合連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型LED模組固定件采用簡(jiǎn)易插裝的方式預(yù)裝到LED模組上，可以避免裝配空間小造成的不便利操作，適用范圍廣，裝配方便快捷，大大降低了 LED模組裝配的工作強(qiáng)度和工時(shí)，預(yù)裝有該固定件的LED模組也能夠輕松完成與底板的裝配，省時(shí)省力且裝配便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型LED模組的固定件與LED燈板分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型LED模組固定件的立體剖視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型LED模組固定件的安裝釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型LED模組固定件的外殼的剖視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型LED模組初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型LED模組與底板通過固定件連接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0023]請(qǐng)一并參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型LED模組包括LED燈板30、以及LED模組固定件，所述LED燈板30上設(shè)有用于放置LED模組固定件的安裝孔31，本實(shí)用新型LED模組固定件包括安裝釘10以及包覆于所述安裝釘10外圍的外殼20。
[0024]安裝釘10具有釘帽11以及與所述釘帽11固連的釘桿12，所述釘桿12遠(yuǎn)離釘帽11的一端為尖頭端12a，所述釘帽11具有按壓面11a，外殼20包括膠套21以及與所述膠套21 一體連接的實(shí)心膠塞22，所述膠套21具有用于容置釘帽11和部分釘桿12的內(nèi)腔21a，所述按壓面Ila與內(nèi)腔21a頂部面接觸，所述膠塞22包覆所述釘桿12的尖頭端12a。本實(shí)施例中，釘帽11的按壓面Ila和膠套21的上表面都為球冠狀，然而在不同的實(shí)施例中，二者的形狀可以為平面或其他形狀的曲面，只要能夠保證面接觸就能夠達(dá)到舒適安裝的效果，例如但不限于圓形平面、方形平面等。膠塞21采用實(shí)心的軟膠，能夠保證膠塞21具有足夠的強(qiáng)度與LED燈板30的安裝孔31達(dá)到過盈配合的要求，也就是保證固定件能夠放置到LED燈板30的安裝孔31后不易從孔中掉落。本實(shí)施例中，膠塞21的形狀優(yōu)選為圓柱狀，當(dāng)然，采用多棱柱或其他形狀柱體都屬于本實(shí)用新型的等同替換。
[0025]本實(shí)施例中，釘帽11設(shè)有固定通孔11b，膠套21的內(nèi)腔21a設(shè)有用于插入所述固定通孔Ilb內(nèi)的固定柱21b。安裝釘10采用高強(qiáng)度耐腐蝕材料，外殼20采用耐高溫高彈性材料，安裝釘10與外殼20的制造流程如下:先將高強(qiáng)度耐腐蝕材料擠壓加工成安裝釘10，再用耐高溫高彈性材料包裹安裝釘10包膠成型，隨即安裝釘10與外殼20將成為一個(gè)整體固定件，安裝釘10在包膠之前在其釘帽11上設(shè)有固定通孔11b，包膠的過程中膠體從所述固定通孔Ilb延伸形成固定柱21b，這樣就能保證安裝釘10與外殼20裝配的牢固性。
[0026]進(jìn)一步地，所述釘桿12設(shè)有至少一條環(huán)狀止動(dòng)槽12b，止動(dòng)槽12b的作用是:當(dāng)安裝釘10插入LED燈板30之后，能夠增大釘桿12與LED燈板30、釘桿12與膠塞22的摩擦阻力。
[0027]本實(shí)施例中，所述膠套21和膠塞22的連接部設(shè)有錐形斜面23，安裝孔31為一斜沉孔，錐形斜面23與斜沉孔之間裝配便捷，且釘帽11可以沉入斜沉孔內(nèi)，裝配之后的LED模組更加美觀。
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6，圖5是本實(shí)用新型LED模組初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖；圖6是本實(shí)用新型LED模組與底板通過固定件連接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖以及局部放大圖。對(duì)比兩個(gè)附圖，可以清楚地展示本實(shí)用新型LED模組固定件的使用過程，通過膠塞22實(shí)現(xiàn)固定件與LED模組的預(yù)裝，這樣每一個(gè)LED模組就會(huì)自帶固定件，當(dāng)需要將模組固定時(shí)，只需要向下按壓膠套21的頂部，即可實(shí)現(xiàn)LED模組的固定，此時(shí)釘帽11沉入斜沉孔中，釘桿12則穿出膠塞22并插進(jìn)底板內(nèi)，膠套21則以扁平形狀貼附于LED燈板的上表面。
[0029]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED模組固定件，包括安裝釘以及包覆于所述安裝釘外圍的外殼，所述安裝釘具有釘帽以及與所述釘帽固連的釘桿，所述釘桿遠(yuǎn)離釘帽的一端為尖頭端，其特征在于:所述釘帽具有按壓面，所述外殼包括膠套以及與所述膠套一體連接的實(shí)心膠塞，所述膠套具有用于容置釘帽和部分釘桿的內(nèi)腔，所述按壓面與內(nèi)腔頂部面接觸，所述膠塞包覆所述釘桿的尖頭端。2.如權(quán)利要求1所述的LED模組固定件，其特征在于:所述按壓面和膠套的上表面都為圓形平面或球冠狀。3.如權(quán)利要求1所述的LED模組固定件，其特征在于:所述釘帽設(shè)有固定通孔，所述膠套內(nèi)腔設(shè)有用于插入所述固定通孔內(nèi)的固定柱。4.如權(quán)利要求1所述的LED模組固定件，其特征在于:所述釘桿設(shè)有至少一條環(huán)狀止動(dòng)槽。5.如權(quán)利要求1所述的LED模組固定件，其特征在于:所述膠套和膠塞的連接部設(shè)有錐形斜面。6.如權(quán)利要求1所述的LED模組固定件，其特征在于:所述膠塞為圓柱狀。7.—種LED模組，包括LED燈板，其特征在于:所述LED燈板設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)放置有如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的LED模組固定件。8.如權(quán)利要求7所述的LED模組，其特征在于:所述膠塞與所述安裝孔過盈配合連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種LED模組固定件以及LED模組。LED模組固定件包括安裝釘以及包覆于安裝釘外圍的外殼，安裝釘具有釘帽以及與釘帽固連的釘桿，釘桿遠(yuǎn)離釘帽的一端為尖頭端，釘帽具有按壓面，外殼包括膠套以及與膠套一體連接的實(shí)心膠塞，膠套具有用于容置釘帽和部分釘桿的內(nèi)腔，按壓面與內(nèi)腔頂部面接觸，膠塞包覆釘桿的尖頭端。LED模組包括LED燈板，LED燈板設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)放置有如上所述的LED模組固定件。本實(shí)用新型LED模組固定件采用簡(jiǎn)易插裝的方式預(yù)裝到LED模組上，可以避免裝配空間小造成的不便利操作，適用范圍廣，裝配方便快捷，大大降低了LED模組裝配的工作強(qiáng)度和工時(shí)，預(yù)裝有該固定件的LED模組也能夠輕松完成與底板的裝配，省時(shí)省力且裝配便捷。
【IPC分類】F21V19/00, F21S2/00, F21Y101/02
【公開號(hào)】CN204806016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520515003
【發(fā)明人】鄭明安, 吳金文
【申請(qǐng)人】深圳市燦明科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日