直下式背光源及其制造方法和顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直下式背光源及其制造方法和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶顯示技術(shù)的發(fā)展，直下式背光源的應(yīng)用越來越廣泛。圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中直下式背光源的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1a所示，該直下式背光源包括背板1、膠框2和多個光源3，膠框2位于背板I的周圍，多個光源3位于背板I上。其中，光源3可以為發(fā)光二極管(Light Emitting D1de，簡稱:LED)。
[0003]圖1b為圖1a中采用圖1a中直下式背光源的顯示裝置的周邊區(qū)域的亮度示意圖，將顯示裝置的顯示區(qū)域的邊緣的坐標(biāo)設(shè)定為0mm，圖1b中所示的為從顯示區(qū)域的邊緣向周邊區(qū)域延伸50mm的區(qū)域的亮度，如圖1b所示，靠近顯示區(qū)域的部位亮度較高，而周邊區(qū)域的亮度較低且不均勻。圖1b中橫軸坐標(biāo)的單位為_，縱軸坐標(biāo)的單位為nit。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，光源3距離顯示裝置的邊緣有一定的距離，且由于光源3發(fā)光角度的限制，顯示裝置的邊緣會出現(xiàn)亮度較低的情況，從而降低了畫面顯示的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種直下式背光源及其制造方法和顯示裝置，用于提高顯示畫面的品質(zhì)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種直下式背光源，包括背板、膠框和光源，所述膠框位于所述背板的周圍，所述光源位于所述背板之上，所述膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)。
[0007]可選地，所述反射結(jié)構(gòu)包括反射板和設(shè)置于反射板之上的多個凸起結(jié)構(gòu)。
[0008]可選地，所述反射板和所述凸起結(jié)構(gòu)一體成型。
[0009]可選地，沿所述光源所在位置至所述膠框邊緣的設(shè)置方向，所述凸起結(jié)構(gòu)的直徑依次增大。
[0010]可選地，所述多個凸起結(jié)構(gòu)按排設(shè)置，靠近所述光源所在位置的凸起結(jié)構(gòu)形成初始排，第η排的直徑包括(n+l)mm至(n+1.5)mm，其中，η為正整數(shù)。
[0011]可選地，所述凸起結(jié)構(gòu)的形狀為球形。
[0012]可選地，所述凸起結(jié)構(gòu)均勻分布。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種顯示裝置，包括顯示面板和位于所述顯示面板背面的上述直下式背光源。
[0014]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種直下式背光源的制造方法，包括:
[0015]將光源設(shè)置于背板上；
[0016]在所述膠框之上形成所述反射結(jié)構(gòu)；
[0017]將所述膠框設(shè)置于背板的周圍。
[0018]可選地，所述反射結(jié)構(gòu)包括反射板和多個凸起結(jié)構(gòu)；
[0019]所述在所述膠框之上形成所述反射結(jié)構(gòu)包括:
[0020]對所述反射板進行沖壓以在所述反射板之上形成所述凸起結(jié)構(gòu)；
[0021]將所述反射板設(shè)置于所述膠框之上。
[0022]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0023]本發(fā)明提供的直下式背光源及其制造方法和顯示裝置的技術(shù)方案中，直下式背光源包括背板、膠框和光源，膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)，該反射結(jié)構(gòu)可對光源發(fā)出的光線進行反射以實現(xiàn)對光源發(fā)出的光線進行擴散，提高了膠框部位的反射率，從而提高了顯示裝置邊緣的殼度，進而提尚了顯不畫面的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0024]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中直下式背光源的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖1b為圖1a中采用圖1a中直下式背光源的顯示裝置的周邊區(qū)域的亮度示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例一提供的一種直下式背光源的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為采用圖2中直下式背光源的顯示裝置的周邊區(qū)域的亮度示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例三提供的一種直下式背光源的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的直下式背光源及其制造方法和顯示裝置進行詳細描述。
[0030]圖2為本發(fā)明實施例一提供的一種直下式背光源的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，該直下式背光源包括背板1、膠框2和光源3，膠框2位于背板I的周圍，光源3位于背板I之上，膠框2之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)4。
[0031]需要說明的是:圖2中由于膠框2位于反射結(jié)構(gòu)4之下，因此膠框2未具體示出。
[0032]反射結(jié)構(gòu)4可用于對光源3發(fā)出的光線進行反射，以實現(xiàn)對光源3發(fā)出的光線進行擴散，從而提高了膠框部位的反射率。
[0033]本實施例中，光源3可以為LED。
[0034]本實施例中，反射結(jié)構(gòu)4包括反射板41和設(shè)置于反射板41之上的多個凸起結(jié)構(gòu)42。其中，凸起結(jié)構(gòu)42用于對光源3發(fā)出的光線進行反射，以實現(xiàn)對光源3發(fā)出的光線進行擴散，從而提高了膠框部位的反射率。
[0035]優(yōu)選地，反射板41和凸起結(jié)構(gòu)42 —體成型。采用一體成型的結(jié)構(gòu)使得反射結(jié)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造且工作時可靠性高。
[0036]優(yōu)選地，反射結(jié)構(gòu)4的材料為銀。
[0037]優(yōu)選地，沿光源3所在位置至膠框2邊緣的設(shè)置方向，凸起結(jié)構(gòu)42的直徑依次增大。圖3為采用圖2中直下式背光源的顯示裝置的周邊區(qū)域的亮度示意圖，將顯示裝置的顯示區(qū)域的邊緣的坐標(biāo)設(shè)定為0mm，圖3中所示的為從顯示區(qū)域的邊緣向周邊區(qū)域延伸50mm的區(qū)域的亮度，如圖3所示，與圖1b所示的現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置相比，本實施例中靠近顯示區(qū)域的部位亮度較高，而增加了反射結(jié)構(gòu)4之后使得周邊區(qū)域的亮度較高且較為均勻。圖3中橫軸坐標(biāo)的單位為mm，縱軸坐標(biāo)的單位為nit。綜上所述，由于現(xiàn)有技術(shù)中距離光源3越遠的位置亮度越低，因此本實施例增設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)42的直徑依次增大可依次提升距離光源3不同位置的凸起結(jié)構(gòu)42的反射率，從而提高了周邊區(qū)域的亮度且提高了周邊區(qū)域亮度的均勻性。
[0038]優(yōu)選地，多個凸起結(jié)構(gòu)42按排設(shè)置，靠近光源3所在位置的凸起結(jié)構(gòu)42形成初始排，第η排的直徑包括(n+l)mm至(n+1.5)mm，其中，η為正整數(shù)。η = I時所表示的排數(shù)為第I排。則優(yōu)選地，第I排的直徑包括2mm至3.5mm，第2排的直徑包括3mm至3.5mm，依此類推，第η排的直徑包括(n+l)mm至(n+1.5)mm。凸起結(jié)構(gòu)42的直徑采用上述數(shù)值，可進一步提尚周邊區(qū)域殼度的均勾性。
[0039]優(yōu)選地，凸起結(jié)構(gòu)42的形狀為球形。
[0040]優(yōu)選地，凸起結(jié)構(gòu)42均勻分布。
[0041]本實施例提供的直下式背光源包括背板、膠框和光源，膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)，該反射結(jié)構(gòu)可對光源發(fā)出的光線進行反射以實現(xiàn)對光源發(fā)出的光線進行擴散，提高了膠框部位的反射率，從而提高了顯示裝置邊緣的亮度，進而提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0042]本發(fā)明實施例二提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括顯示面板和位于顯示面板背面的直下式背光源。其中，直下式背光源可采用上述實施例一提供的直下式背光源，此處不再贅述。
[0043]本實施例提供的顯示裝置中，直下式背光源包括背板、膠框和光源，膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)，該反射結(jié)構(gòu)可對光源發(fā)出的光線進行反射以實現(xiàn)對光源發(fā)出的光線進行擴散，提高了膠框部位的反射率，從而提高了顯示裝置邊緣的亮度，進而提高了顯示畫面的品質(zhì)。
[0044]圖4為本發(fā)明實施例三提供的一種直下式背光源的制造方法的流程圖，如圖4所示，該方法包括:
[0045]步驟101、將光源設(shè)置于背板上。
[0046]步驟102、在膠框之上形成反射結(jié)構(gòu)。
[0047]其中，反射結(jié)構(gòu)包括反射板和多個凸起結(jié)構(gòu)，則步驟102具體包括:
[0048]步驟1021、對反射板進行沖壓以在反射板之上形成凸起結(jié)構(gòu)。
[0049]采用沖壓工藝易于制造，且制造出的凸起結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、在工作時可靠性高。
[0050]步驟1022、將反射板設(shè)置于膠框之上。
[0051]步驟103、將膠框設(shè)置于背板的周圍。
[0052]本實施例提供的直下式背光源的制造方法可用于制造實施例一提供的直下式背光源，對直下式背光源的描述可參見上述實施例一，此處不再贅述。
[0053]本實施例提供的直下式背光源的制造方法制造出的直下式背光源包括背板、膠框和光源，膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)，該反射結(jié)構(gòu)可對光源發(fā)出的光線進行反射以實現(xiàn)對光源發(fā)出的光線進行擴散，提高了膠框部位的反射率，從而提高了顯示裝置邊緣的亮度，進而提尚了顯不畫面的品質(zhì)。
[0054]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種直下式背光源，其特征在于，包括背板、膠框和光源，所述膠框位于所述背板的周圍，所述光源位于所述背板之上，所述膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述反射結(jié)構(gòu)包括反射板和設(shè)置于反射板之上的多個凸起結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光源，其特征在于，所述反射板和所述凸起結(jié)構(gòu)一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光源，其特征在于，沿所述光源所在位置至所述膠框邊緣的設(shè)置方向，所述凸起結(jié)構(gòu)的直徑依次增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直下式背光源，其特征在于，所述多個凸起結(jié)構(gòu)按排設(shè)置，靠近所述光源所在位置的凸起結(jié)構(gòu)形成初始排，第η排的直徑包括(n+l)mm至(n+1.5)_，其中，η為正整數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光源，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的形狀為球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光源，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)均勻分布。
8.—種顯示裝置，其特征在于，包括顯示面板和位于所述顯示面板背面的直下式背光源； 所述直下式背光源包括權(quán)利要求1至7任一所述的直下式背光源。
9.一種直下式背光源的制造方法，其特征在于，包括: 將光源設(shè)置于背板上； 在所述膠框之上形成所述反射結(jié)構(gòu)； 將所述膠框設(shè)置于背板的周圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直下式背光源，其特征在于，所述反射結(jié)構(gòu)包括反射板和多個凸起結(jié)構(gòu)； 所述在所述膠框之上形成所述反射結(jié)構(gòu)包括: 對所述反射板進行沖壓以在所述反射板之上形成所述凸起結(jié)構(gòu)； 將所述反射板設(shè)置于所述膠框之上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直下式背光源及其制造方法和顯示裝置。該直下式背光源包括背板、膠框和光源，所述膠框位于所述背板的周圍，所述光源位于所述背板之上，所述膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)。發(fā)明提供的直下式背光源及其制造方法和顯示裝置的技術(shù)方案中，直下式背光源包括背板、膠框和光源，膠框之上設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)，該反射結(jié)構(gòu)可對光源發(fā)出的光線進行反射以實現(xiàn)對光源發(fā)出的光線進行擴散，提高了膠框部位的反射率，從而提高了顯示裝置邊緣的亮度，進而提高了顯示畫面的品質(zhì)。
【IPC分類】F21Y101-02, G02F1-13357, F21S8-00, F21V7-22
【公開號】CN104566043
【申請?zhí)枴緾N201510038625
【發(fā)明人】孫凌宇
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月26日