專利名稱：：陰極射線管及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有其形狀接近于平面的屏盤的陰極射線管及其制作方法。一般，彩色陰極射線管中有由玻璃制的屏盤及玻璃制的漏斗狀的錐體組成的真空外殼，其屏盤的有效部的內(nèi)側(cè)有3色熒光層組成的熒光屏，同時錐體的管頸內(nèi)安裝著電子槍。而且，電子槍射出的三束電子束被安裝在錐體外側(cè)的偏轉(zhuǎn)裝置產(chǎn)生的磁場偏轉(zhuǎn)，通過蔭罩后對熒光屏進行水平，垂直方向的掃描，從而顯示彩色圖像。這樣的彩色陰極射線管屏盤一般具有實質(zhì)上是矩形形狀的有效部和設(shè)在有效部周邊的側(cè)壁。而且，為了得到耐加在真空外殼上的大氣壓負載的強度，屏盤有效部中央的厚度薄，邊緣的厚度厚從而形成了內(nèi)表面及外表面形狀不同的屏盤。一般地，有效部外表面形成為曲面，其相對于屏盤和錐體之間的封接面的高度，在有效部的中央最高，越到邊緣越低。具體地講，現(xiàn)在已有有效部的外表面是曲面狀的屏盤；沿垂直軸方向上的曲率半徑近似為無窮大，在水平軸方向上延伸的長軸方向上具有一定曲率的圓筒狀曲面作為外表面形狀的屏盤；進一步，已知可用高次多項式表示的曲面作為外表面的屏盤等各種各樣的屏盤。另一方面，對于屏盤有效部的外表面形狀，近幾年來為了提高可視性，進行了平坦化。上述屏盤有效部外表面的曲面形狀有不同的平面度，一般地，有效部的平面度用R來表示。該R是可用由屏盤中央的高度和屏盤角部的高度差(對角落差值)所決定的對角平均曲率半徑跟有效部對角尺寸的1.7倍之間的比值來表示。而且，由該R值表示的平面度相同，則對于任何一種屏盤其對角落差值相同，跟有效部外表面的形狀無關(guān)。而且根據(jù)其曲面形狀有多多少少的差別，但屏盤有效部的平面感大致相同。但是，隨著屏盤平面度的增大，玻璃制真空外殼的大氣壓強度下降，因此，該有效部外表面的平面度在大型陰極射線管中最大也只有2.0R左右。另一方面，屏盤的有效部內(nèi)表面也有種種形狀。但是對該有效部的內(nèi)表面，玻璃制真空外殼的大氣壓強度，多數(shù)采用有效部中央厚度薄，越到邊緣變厚的，跟有效部外表面同種的曲面。近幾年來，玻璃制的真空外殼的大氣壓強度隨著屏盤設(shè)計精度的提高以及增強帶性能的提高而增大，從而盡管屏盤平面化了也能保持所需的強度。但是，在上述屏盤內(nèi)外表面由同種曲面形成的情況下，為實現(xiàn)屏盤有效部更高的平面化，有必要提高真空外殼的大氣壓強度，為此，應(yīng)大幅度增加玻璃厚度，或在屏盤有效部外表面上貼增強型膠片。此時，會引起成本的大幅度提高。而且，對于屏盤的平面化，可以提供其有效部外表面已經(jīng)大致接近于平面的陰極射線管。但是，該陰極射線管屏盤內(nèi)表面形狀跟已知的屏盤一樣由曲面的組合形成。為此，即為確保真空外殼的大氣壓強度，可以加厚面板有效部的厚度或者在屏盤的有效部外表面上貼增強型膠片。從而同樣引起成本的大幅度提高。另一方面，彩色陰極射線管中，蔭罩是由板厚為0.1-0.3mm的實質(zhì)上是矩形板狀的蔭罩主體和固定在該蔭罩主體邊緣上的實質(zhì)上是矩形形狀的框架來構(gòu)成蔭罩主體的有效面朝向熒光屏配置同時該有效面上開著很多電子束通孔。一般地，蔭罩主體的有效面形成為相對于屏盤有效部內(nèi)表面的形狀，至少構(gòu)成其中央向熒光屏突出的曲面?，F(xiàn)有的曲面形狀有球面；沿垂直軸方向上的曲率半徑為無窮大，沿水平軸方向具有一定曲率的圓筒狀曲面；或可用高次多項式表示的曲面。具有上述任何一種曲面形狀的蔭罩，為了使電子束正確地著落在熒光層上，有必要使蔭罩的電子束通孔和熒光層之間有特定的相對位置關(guān)系，而且，陰極射線管的動作中有必要經(jīng)常保持該相對位置關(guān)系，也就是說，蔭罩和熒光屏之間的間隔應(yīng)有一定的容許范圍。不過，經(jīng)過蔭罩電子束通孔到達熒光屏的電子束量是從電子槍射出的整個電子束的1/3以下，剩下的電子束沖撞在蔭罩上。該沖撞的電子束轉(zhuǎn)換成熱能，加熱膨脹蔭罩。蔭罩的熱膨脹引起電子束著屏點的偏移，且引起色純度的劣化。由蔭罩彩色陰極射線管熱膨脹引起的誤著屏的大小根據(jù)顯示的圖像圖形以及圖像圖形的持續(xù)時間有很大的差別。特別地，顯示高亮度的圖像圖形時，引起蔭罩的。局部隆起，短時間內(nèi)產(chǎn)生電子束的誤著屏，同時其錯誤量也增大。從蔭罩有效面的水平方向端部到中心且蔭罩有效面的水平方向長度的大約1/3的位置上產(chǎn)生蔭罩的隆起時上述誤著屏顯示為最大。而且，作為蔭罩曲面的加工方法有模壓成形方法和加應(yīng)力的方法。模壓成形方法是對開著多個電子束通孔的金屬薄板構(gòu)成的平板狀蔭罩原板(平蔭罩)進行模壓加工從而產(chǎn)生塑性變形來成形的方法。該方法主要利用于上述球面以及可用高次多項式表示的曲面的成形上。第2種通過應(yīng)力來成形的方法主要利用沿垂直軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿水平軸方向有彎曲的圓筒狀曲面的形成上。該方法中，與沿垂直軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿水平軸方向彎曲的蔭罩主體具有安裝面的框架上接由開著多個電子束通孔的金屬薄板構(gòu)成的平板狀蔭罩原板，而且把該蔭罩原板以在其垂直軸方向上加應(yīng)力的狀態(tài)固定在框架上。另一方面，如前所述，隨著屏盤的平面化蔭罩的曲面也平面化，從而其曲率半徑變大。而且，若蔭罩的曲率半徑變大，則蔭罩的曲面保持強度變變小。其結(jié)果，彩色陰極射線管受到?jīng)_擊時蔭罩有效面容易變形，且彩色陰極射線管受到振動時容易引起蔭罩的共振。于是，上述的哪一種都帶來顯示圖像的色純度的劣化。平面化了的蔭罩的曲面保持強度可通過加厚蔭罩的板厚來提高。但若加大蔭罩的板厚，則造成通過光刻法形成的電子束通孔的制作困難，從而不能形成滿足形狀以及尺寸要求的電子束通孔。進一步，蔭罩材料成本也提高。作為提高曲面保持強度的對策，可以采用蔭罩的曲率半徑設(shè)為無窮大，且在蔭罩上加應(yīng)力的方法。但此時，有必要給蔭罩上加極大的拉伸應(yīng)力，從而必須極其牢固地固定支撐蔭罩的框架。從而，彩色陰極射線管的制造成本提高，同時框架的重量增大引起陰極射線管整體重量大幅度增大。本發(fā)明是鑒于上述問題點而提出的，其目的是在不帶來成本的大幅度提高的前提下輕松地提高屏盤有效部的平面度，從而提供可視性提高的陰極射線管以及其制作方法。為達到上述目的，本發(fā)明中的陰極射線管包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在上述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，安裝在上述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束。而且，上述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的矩軸，且上述有效部的外表面是由沿上述長軸方向上的曲率半徑大致為無窮大、沿上述短軸方向上的曲率半徑在整個外表面上是定值的圓筒狀曲面形成。而且，本發(fā)明中的陰極射線管，上述有效部的外表面具有沿上述短軸方向的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面形狀。上述有效部在上述長軸方向的尺寸和短軸方向的尺寸之比為16∶9。本發(fā)明中的陰極射線管可包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤及錐體組成；熒光屏，設(shè)在上述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，設(shè)在上述錐體的管頸中且面向上述熒光屏射出電子束。而且上述屏盤具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且上述有效部的外表面具有沿上述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿上述短軸方向的曲率半徑在上述短軸上和短軸附近為不同值的曲面形狀。具有上述結(jié)構(gòu)的陰極射線管雖具有跟現(xiàn)有的同樣的平面度的面板，但利用屏盤的橫尺寸和縱尺寸之差可得到比現(xiàn)有的更高的真空外殼強度。而且，具有跟現(xiàn)有的同等強度時，可構(gòu)成平面度較高的陰極射線管。還有，本發(fā)明中的其它陰極射線管包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在上述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，設(shè)在上述錐體的管頸中且面向上述熒光屏射出電子束。且上述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且上述有效部的外表面實質(zhì)上是由平面形成，內(nèi)表面是由沿上述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿上述短軸方向的曲率半徑在整個內(nèi)表面上為定值的圓筒狀曲面形成。上述有效部的上述長軸方向的尺寸和短軸方向的尺寸比為16∶9。還有，該發(fā)明中的陰極射線管，其屏盤的有效部具有沿水平方向延伸的長軸和沿垂直方向延伸的短軸，且上述有效部的外表面具有沿上述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大、沿上述短軸方向的曲率半徑為某一值的曲面形狀。上述有效部內(nèi)表面具有沿上述長軸方向上的曲率半徑近似為無窮大，沿上述短軸方向上的曲率半徑在整個外表面上為一定值的圓筒狀曲面形狀。具有上述結(jié)構(gòu)的陰極射線管不需要大幅度增強屏盤就可提高屏盤的有效部外表面的平面度，從而構(gòu)成可視性良好的彩色陰極射線管。進一步，本發(fā)明中的其他陰極射線管包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成，熒光屏，設(shè)在上述屏盤的內(nèi)表面上；蔭罩，具有蔭罩主體，安裝在上述真空外殼內(nèi)部的面向于熒光屏的位置上且具有大致為矩形形狀的有效面，在上述有效面上開有電子束通孔，和支撐上述蔭罩主體的邊緣的大致為矩形形狀的框架；電子槍，安裝在上述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束。上述蔭罩主體的有效面具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且由沿上述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿上述短軸方向的曲率半徑在整個有效面上大致為一定值的圓筒狀曲面形成。還有，該發(fā)明中的陰極射線管，其蔭罩主體的有效面具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且由在上述長軸方向上的曲率半徑近似為無窮大，短軸方向上的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面形成。具有上述結(jié)構(gòu)的陰極射線管，蔭罩主體的有效面由在沿長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿短軸方向的曲率半徑大致一定的圓筒狀軸面形成或者可用高次多項式表示的曲面形成，且上述結(jié)構(gòu)可大幅度提高蔭罩的曲面保持強度。而且，當(dāng)保持與現(xiàn)有的蔭罩相同的曲面保持強度時，可提高平面度，從而非常容易地實現(xiàn)屏盤的平面化。進一步，當(dāng)具有跟現(xiàn)有的屏盤相同的平面度時，可變薄蔭罩的板厚。還有，本發(fā)明中的陰極射線管的制作方法是首先準備具有多個電子束通孔的近似矩形的平面罩；對上述平面罩進行塑性變形使之具有沿長軸方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸方向上彎曲的圓筒狀曲面，從而形成面罩主體；對已進行了塑性變形的蔭罩主體再進行彈性變形使上述蔭罩主體沿上述短軸方向上的曲率半徑大于上述塑性變形時的曲率半徑，最后把已彈性變形的蔭罩主體的邊緣固定在框架上。上述制作方法中，蔭罩主體將在沿短軸方向上的曲率半徑變小的方向上的應(yīng)力加在蔭罩主體上且把具有上述狀態(tài)的蔭罩主體固定在框架上，從而可得到具有高曲面強度的蔭罩。附圖的簡單說明圖1至圖7表示本發(fā)明第1種實施例中的彩色陰極射線管。圖1上述彩色陰極射線管的截面2表示上述彩色陰極射線管的實施1中的屏盤的外表面形狀的示意斜視圖。圖3上述屏盤沿X軸的截面圖。圖4A及圖4B沿Y軸及直線IV-IV的屏盤截面圖。圖5表示實施例2中的屏盤外表面形狀的示意斜視圖。圖6實施例3中屏盤沿Y軸的截面圖。圖7表示實施例4中的屏盤一部分的斜視圖。圖8至圖17B表示本發(fā)明的第2種實施例中的彩色陰極射線管。圖8上述彩色陰極射線管的截面圖。圖9表示上述彩色陰極射線管的實施例1中的屏盤形狀的示意斜視圖。圖10上述屏盤沿X軸的截面圖。圖11A及圖11B屏盤沿Y軸及直線XI-XI的屏盤截面圖。圖12實施例3中的屏盤沿Y軸的截面圖。圖13表示實施例4中屏盤一部分的斜視圖。圖14表示整個蔭罩的示意斜視圖。圖15表示上述蔭罩的蔭罩主體的平面圖。圖15上述熒光面罩沿長軸方向的截面圖。圖17A把上述蔭罩在短軸上切割時的截面圖。圖17B把上述蔭罩沿圖14中的直線XVII-XVII切割時的截面圖。圖18A至圖18D分別概要地表示蔭罩制作工藝的斜視圖。實施本發(fā)明的最優(yōu)形式下面參照附圖對本發(fā)明的關(guān)于彩色陰極射線管的第1種實施例進行詳細說明。如圖1所示，彩色陰極射線管內(nèi)有真空外殼20，此真空外殼是由玻璃制的形狀大致為矩形的屏盤12和與屏盤相連的玻璃制的漏斗狀的錐體13組成。屏盤12是由后面將要敘述的曲面狀的，實質(zhì)上是矩形形狀的有效部10和在有效的邊緣形成的邊緣部11組成。錐體13與該邊緣部相連。屏盤12的有效部10的內(nèi)側(cè)有可發(fā)出藍、綠、紅光的3色熒光層組成的熒光屏14。而且，真空外殼20內(nèi)設(shè)有蔭罩15，它設(shè)置在熒光屏14的內(nèi)側(cè)。蔭罩15通過多個支撐座24固定在屏盤12的邊緣部11上。錐體13的管頸16內(nèi)設(shè)有可射出3束電子束17的電子槍18。電子槍18射出的3束電子束17被安裝在錐體13外側(cè)的偏轉(zhuǎn)裝置所產(chǎn)生的磁場偏轉(zhuǎn)，通過蔭罩15后對上述熒光屏14進行水平、垂直方向的掃描從而顯示彩色圖像。如圖1及圖2所示，屏盤12的有效部10的形狀是橫向長的矩形形狀，它具有垂直于管軸Z的同時在水平方向延伸的長軸(X軸)和垂直于管軸及長軸的同時在垂直方向延伸的短軸(Y軸)。還有，為了清楚地表達有效部10的外表面10a的形狀采用了很多線組成的很多矩陣。如圖2至圖4B所示，有效部10的外表面10a是具有與長軸X平行的中心軸的圓筒形狀的曲面。具體地講，上述曲面在沿長軸X方向上的曲率半徑為無窮大，如圖3中的直線21所示沿短軸(Y軸)及平行于短軸的任意直線IV-IV上的曲率為定值，如圖4A及4B中的曲線22a，22b所示。實質(zhì)上是矩形形狀的有效部10的尺寸是橫向大于縱向的這種彩色陰極射線管，若對角落差所決定的對角平均曲率半徑是相同的，則如圖2所示的曲面形狀是平均曲率最大的曲面。在這里，當(dāng)有效部外表面10a上的任意點其在所有方向上的曲率半徑中最大的曲率半徑用Rmax，最小的曲率半徑用Rmin表示時，平均曲率K可定義為K＝1/Rmax+1/Rmin……(1)即平均曲率是最小曲率(1/Rmax)和最大曲率(1/Rmin)之和。真空外殼20的大氣壓強度由屏盤12的外表面形狀和內(nèi)表面形狀所決定，從而平均曲率K成為決定真空外殼的大氣壓強度的一個重要因素。而且，下式(2)所示的最小曲率(1/Rmax)的平方和最大曲率(1/Rmin)的平方之和也是決定真空外殼的大氣壓強度的一個指標(biāo)。(1/Rmax)2+(1/Rmin)2……(2)若有效部10具有如圖2所示的曲面形狀，則對應(yīng)于所有曲面形狀，可以使式(1)，(2)的值都成為最大值，從而可提高屏盤12的強度。因此，當(dāng)提高屏盤12的平面度時，也可以得到與現(xiàn)在普遍使用的其它屏盤相同的強度。從而，不需要加厚屏盤或在屏盤的有效部外表面10a上貼增強型膠片也可實現(xiàn)屏盤的平面化。由于這種平面化可構(gòu)成具有很高的大氣壓強度且具有更好可視性的彩色陰極射線管。下面，舉若干實施例進行說明。(實施例1)在實施例1中，對具有上述曲面形狀的屏盤應(yīng)用在近幾年成為彩色陰極射線管主流的具有橫向縱向尺寸比為16∶9、對角尺寸為66cm的有效部的彩色陰極射線管上進行說明。一般，R作為表示屏盤平面度的指標(biāo)，它是對角平均曲率半徑和有效部的對角尺寸的1.7倍之比。最近彩色陰極射線管的平面化提高了，其R值發(fā)展到大約2.0R。當(dāng)R值為2.0R時，對角平均曲率半徑為R2244，此時對角的落差為24.4mm。對此，如圖2所示的實施例1中的屏盤12的有效部10的外表面10a是由沿長軸X方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸方向上的曲率半徑為定值的圓筒形狀的曲面構(gòu)成。該有效部外表面10a的平面度是2.0R。表1中，實施例1中的彩色陰極射線管的屏盤12的有效部外表面10a的曲率半徑、平均曲率等特性跟具有球狀外表面的屏盤(比較例1)及具有沿短軸Y方向的曲率半徑大致為無窮大，沿長軸X方向的曲率半徑為定值的圓筒狀外表面的屏盤進行了比較。表1</tables>從上表1可以知道，有效部10的外表面10a的曲面形狀看起來不同，但只要對角平均曲率半徑相同，就具有相同的平面度。而且，實施例1中，其如上所述的有效部10的對角平均曲率半徑所決定的平面度跟比較例1，2一樣設(shè)為2.0R，但與比較例相比，其平均曲率大得多，且曲率的平方和也大得多。這是因為實施例1中的屏盤12是橫向縱向比為16∶9的橫向長的面板。如前所述，平均曲率及曲率的平方之和是決定真空外殼的大氣壓強度的指標(biāo)，因此，平均曲率及曲率的平方之和大的屏盤與比較例1、2中的屏盤相比，其真空外殼的強度顯著地大。還有實施例1中說明了怎樣增強現(xiàn)有面板的強度，但減小上述實施例1中的面板的厚度也可以得到跟現(xiàn)有面板相同強度的面板。(實施例2)實施例2跟實施例1一樣，對具有橫向縱向比為16∶9對角尺寸為66cm的有效部的屏盤采用上述外表面形狀時的情況進行說明，但實施例2中設(shè)其平均曲率為與比較例2的相同。表2中，實施例2中的屏盤的曲率半徑，平均曲率等特性跟上述比較例1及比較例2進行了比較。表2如表2所示，實施例2中的屏盤的平均曲率及曲率的平方之和與比較例2中的相同。比較例2中，沿長軸方向的曲率半徑為R1707，沿短軸方向的曲率半徑為無窮大，相反，實施例2中的屏盤，其長軸方向上的曲率半徑為無窮大，短軸方向上的曲率半徑為R1707。這樣，實施例2中的屏盤，其平均曲率與比較例2相同，但因橫向縱向比為16∶9，所以其對角落差與比較例2相比有很大的差異，且其平面度與比較例2的2.0R相比也提高到6.3R。圖5表示了上述實施例2中的屏盤12的有效部外表面10a的形狀。有效部外表面10a具有跟比較例2的平均曲率相同的平均曲率，但看起來其平面度有差異，與比較例2相比其平面度大幅度提高。而且，從表2可以知道，有效部外表面的平面度并不是由平均曲率，而是由對角落差所決定的對角平均曲率半徑來決定的。另一方面，彩色陰極射線管的真空外殼經(jīng)玻璃制的屏盤和玻璃制的錐體用玻璃料接合后排出內(nèi)部的空氣而處于真空狀態(tài)，因此由排出空氣引起的內(nèi)外壓力差使真空外殼變形，產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。為了緩解該內(nèi)部應(yīng)力，真空外殼用金屬制的增強帶增加強度。但用增強帶增加強度，也不能完全緩和真空外殼中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。真空外殼的大氣壓強度很大程度上仍賴于真空外殼的形狀和厚度，同時與屏盤的外表面形狀也有關(guān)系，一般有效部外表面的平均曲率越大其強度越好。因此，實施例2中的熒光板的平面度比比較例2大得多，但其平均曲率相同，從而可得到跟比較例2大致相同的大氣壓強度。(實施例3)實施例3中，屏盤的有效部外表面在沿長軸方向的曲率半徑為無窮大，用平行于短軸及管軸所在平面的平面切割的截面形狀是一定的，與有效部的位置無關(guān)，而且其截面形狀并不是上述實施例1、2中所講的具有單一曲率半徑的圓弧狀而是可用高次多項式表示的曲面狀。即，當(dāng)采用下述座標(biāo)系，即屏盤的邊緣部端面(與錐體的接合面)放置在下方；屏盤的外表面的中心作為原點，長軸為X軸，短軸為Y軸，管軸為Z軸時，有效部的外表面是由用Z＝∑aiY2i表示的曲面構(gòu)成，這里a是系數(shù)，i＝0，1，2…n。在實施例3中，有效部的外表面采用n＝2時，其形狀為在實施例3中，有效部的外表面采用n＝2時，其形狀為Z＝a1Y2+a2Y4a1＝-2.350×10-4a2＝-2.245×10-9這樣的屏盤相當(dāng)于把實施例2中的屏盤的有效部邊緣的曲率變大且2次成分占80％，4次成分占20％時的情況。這樣的屏盤的外表面形狀為Z＝-2.350×10-4Y2-2.245×10-9Y4也就是說用短軸Y和管軸Z所在平面切割有效部時的截面形狀即短軸上的截面形狀如圖6中曲線22a所示。而且用平行于短軸Y和管軸Z所在平面的平面切割時的截面形狀也是同樣的曲面。還有，由該屏盤的對角落差所決定的對角平均曲率半徑是6.3R。若有效部的外表面采用上述曲面，則從圖6中可以知道，在短軸Y方向上的曲率半徑中，可變大有效部的長軸X附近的曲率半徑同時可稍微減小有效部的長邊附近的曲率半徑。由此可見，一般有效部的邊緣比有效部的中央更能提高強度偏低的真空外殼的強度。(實施例4)實施例1、2的屏盤，其有效部的外表面形狀是沿長軸X方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸Y方向上的曲率半徑為一定的圓筒狀曲面，但實施例4中考慮到制造上的問題對實施例2屏盤進行了微小的改變，即如圖7中曲線24所示，采用了沿長軸X方向上有很小曲率的外表面形狀。而且，如短軸Y上曲線25a、有效部短邊附近曲線25b分別所示，有效部外表面的短軸方向上的曲率半徑在短軸上和短邊附近有微小的差異。具體地講，如表3所示，有效部外表面在長軸X-端26的落差量是Δ26，當(dāng)Δ26＝1mm時沿長軸X方向上的曲率半徑為R41363。而且沿短軸Y方向上的曲率半徑中，有效部短邊上的曲率半徑比短軸Y上的稍微小一點。還有，在圖7中，符號27表示有效部外表面的中心，符號28表示對角，Δ28表示對角的落差量，Δ29表示短軸Y一端的落差量。表3</tables></tables>屏盤的有效部外表面采用上述曲面，則其形狀并不是圓筒狀而是其平均曲率半徑、中央27及對角28同時變小的形狀。但是其基本的曲面形狀適用于本發(fā)明的曲面形狀，而且真空外殼的大氣壓強度與上述的各種實施例大致相同。還有，對實施例3中的屏盤的有效部外表面形狀進行與實施例4相同的更改也可得到具有同樣效果的屏盤。以上例舉若干實施例進行了說明，但本發(fā)明中陰極射線管的屏盤的有效部外表面形狀不外乎圓筒狀曲面或用多項式表示的曲面。比如具有實施例1或?qū)嵤├?中曲率半徑的曲面構(gòu)成的屏盤還是具有實施例2中曲率半徑以上的曲率半徑的曲面構(gòu)成的屏盤，只要其平面度相同，可得到比具有現(xiàn)有外表面形狀的屏盤大得多的大氣壓強度。而且，在實施例3中對可用高次多項式表示的曲面(用4次函數(shù)表示的曲面舉例)進行說明。但不限于此，還可以用4次以上的表達式來調(diào)整曲面形狀從而得到所希望的曲面形狀。還有，屏盤有效部的內(nèi)表面不受外表面形狀的限制，它可采用任意曲面形狀。下面，對本發(fā)明的關(guān)于彩色陰極射線管的第2種實施例進行說明。該彩色陰極射線管整體結(jié)構(gòu)與前述的第1種實施例所講的彩色陰極射線管相同且相同的部分用同樣的參照符號表示，并省略其詳細說明。在第2種實施例中屏盤12的有效部10的外表面形狀與第1種實施例不同。下面對屏盤12的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。如圖8至圖11B所示，屏盤12中有大致為矩形形狀的有效部10，有效部的外表面10a在沿長軸X方向(水平方向)上的及沿短軸Y方向(垂直方向)上的曲率半徑都大致為無窮大從而其形狀接近于平面。對應(yīng)于接近于平面的外表面10a，其有效部10的內(nèi)表面10b沿長軸X方向的曲率半徑大致為無窮大，如圖10中X-X軸截面所示；沿短軸Y方向是具有一定曲率半徑的圓筒狀的曲面，如圖11A中Y-Y軸截面所示。以上述有效部10的形狀為基礎(chǔ)，可以把有效部外表面10a的形狀更改為短軸Y方向上具有很小曲率的曲面以及把有效部內(nèi)表面10b的形狀更改為長軸X方向上具有很小曲率的曲面。具有上述結(jié)構(gòu)的，其有效部10外表面10a大致為平面，內(nèi)表面10b為曲面的屏盤12根據(jù)其內(nèi)表面10b的曲面形狀決定有效部邊緣的厚度。在有效部10的長軸X方向上的長度大于短軸方向上的長度即橫向大于縱向的彩色陰極射線管中，若屏盤12內(nèi)表面的對角落差量相同且其對角部分的屏盤厚度相同，則可以使有效部10的內(nèi)表面10b成為平均曲率最大的曲面。在這里，當(dāng)有效部內(nèi)表面10b上任意點的沿所有方向上的曲率半徑中最大的曲率半徑用Rmax，最小的曲率半徑用Rmin表示時，平均曲率K可以定義為K＝1/Rmax+1/Rmin…(3)即平均曲率K是最小曲率(1/Rmax)和最大曲率(1/Rmin)之和。真空外殼20的大氣壓強度由屏盤12的外表面形狀及內(nèi)表面形狀所決定。有效部10的外表面10a接近于平面的屏盤12其內(nèi)表面10b的平均曲率K成為決定真空外殼大氣壓強度的重要因素。而且如下式(4)所示的最小曲率(1/Rmax)的平方和最大曲率(1/Rmin)的平方之和也是決定真空外殼大氣壓強度的一個指標(biāo)。(1/Rmax)2+(1/Rmin)2…(4)若有效部10具有如圖9所示的曲面形狀，則對應(yīng)于所有曲面形狀，它可以使(3)、(4)的值成為最大值，從而提高屏盤12的強度。因此，當(dāng)提高了屏盤12的平面度時，也可以得到與現(xiàn)在普遍使用的其它屏盤相同的強度。從而不需要加厚屏盤或在屏盤有效部外表面10a上貼增強型膠片也可實現(xiàn)屏盤的平面化。根據(jù)其平面化可構(gòu)成具有很高的大氣壓強度且具有更好可視性的彩色陰極射線管。下面，舉若干實施例進行說明。(實施例1)在實施例1中，把本實施例應(yīng)用在近幾年成為彩色陰極射線管主流的具有橫向縱向尺寸比為16∶9，對角尺寸為66cm的有效部的彩色陰極射線管上進行說明。在實施例1中的屏盤其有效部外表面近似為平面，其有效部內(nèi)表面10b是沿長軸X方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸Y方向上具有單一曲率半徑的圓筒狀曲面，如圖9至圖11b所示。也就是說，在短軸Y方向上，有效部10的外表面10a的曲率半徑為無窮大，只有內(nèi)表面10b由具有一定曲率半徑的曲面構(gòu)成，且在短軸Y兩端上的屏盤12的厚度最大，如圖11A所示。沿著短軸Y切割屏盤的內(nèi)表面10b所產(chǎn)生的截面為圓弧形狀，如圖11A所示沿著平行于短軸Y的直線XI-XI切割屏盤內(nèi)表面所產(chǎn)生的截面跟短軸Y上的相同，呈圓弧形狀，如圖11B所示。另一方面，在長軸X方向上，有效部10的內(nèi)表面10b、外表面10a的曲率半徑都是無窮大，且屏盤12的厚度大致一定，如圖10所示。表4中，實施例1中的彩色陰極射線管的屏盤12有效內(nèi)表面10b的曲率半徑，平均曲率等特性跟具有球狀內(nèi)表面的屏盤(比較例1)，以及具有短軸方向上的曲率半徑為無限大，長軸方向上的曲率為定值的圓筒狀內(nèi)表面的屏盤(比較例2)進行了比較。還有在實施例1中有效部10的外表面10a大致為平面。這些實施例1及比較例1、2中其屏盤中央部分和對角部分的厚度差都設(shè)為7mm(這個差值等于面板內(nèi)表面的對角落差)，實施例1和比較例1、2只有內(nèi)表面形狀不同。表4從上表4可以知道，實施例1中的屏盤，與比較例1及2相比，雖面板內(nèi)表面的對角落差跟這些比較例相同，但其有效部內(nèi)表面的平均曲率大得多且曲率的平方之和也很大。這在實施例1中屏盤的橫向縱向比為16∶9，或橫向尺寸和縱向尺寸的差值較大的時候非常顯著。如前面所述，真空外殼的大氣壓強度與屏盤的平均曲率及曲率的平方和有關(guān)。一般這些值越大，真空外殼的大氣壓強度越大。因此，實施例1中的屏盤與比較例1、2相比，其真空外殼的大氣壓強度明顯大于比較例1、2?，F(xiàn)有的，已把有效部的外表面平面化的屏盤中還設(shè)有其有效部內(nèi)表面采用像上述實施例1中的曲面。因此，與現(xiàn)有的屏盤相比，實施例1中的彩色陰極射線管有利于提高真空外殼的大氣壓強度，減小為加厚屏盤所需的補償程度可得到具有所需大氣壓強度的彩色陰極射線管。(實施例2)實施例2中，在具有橫縱比為16∶9，對角尺寸為66cm的有效部的屏盤上應(yīng)用上述內(nèi)表面形狀時的情況進行說明，這一點跟實施例1一樣。但是實施例2中平均曲率與比較例2的相同。在表5中，實施例2中的屏盤有效部內(nèi)表面的曲率半徑，平均曲率等特性跟上述實施例1及比較例2進行了比較。表5</tables>從上表5可以知道，實施例2中的屏盤12其有效部內(nèi)表面平均曲率及曲率的平方之和與比較例2中的相同。在比較例2中，內(nèi)表面在沿長軸方向上的曲率半徑為R5912，沿短軸方向上的曲率半徑為無窮大，相反，實施例2中，內(nèi)表面在沿長軸方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸方向上的曲率半徑為R5912。于是，實施例2中的屏盤其平均曲率跟比較例2相同，但因其有效部的橫縱比為16∶9，所以與比較例2相比，內(nèi)表面的對角落差值有很大的差異，從而可大幅度減小屏盤的中央和邊緣之間的厚度差。這樣可減小有效部內(nèi)外表面的光透過率之差，從而可提高圖像的均衡性。進一步，實施例2的屏盤也可控制為實現(xiàn)有效部外表面的平面化所必要的面板增強程度，比如面板的加厚等，這一點跟比較例2相同。(實施例3)實施例3中，屏盤的外表面形狀近似為平面，其內(nèi)表面在沿長軸X方向上的曲率半徑大致為無限大，用平行于短軸Y及管軸所在平面的平面切割的截面形狀是一定的，跟有效部的位置無關(guān)，而且其截面形狀并不是上述實施例1、2所述的具有單一曲率半徑的圓弧狀而是可用高次多項式表示的曲線狀。也就是說，當(dāng)采用下述座標(biāo)系，即屏盤的邊緣部11的端面(與錐體的接合面)放置在下方，屏盤內(nèi)表面的中心作為原點，長軸為X軸，短軸為Y軸，管軸為Z軸時，有效部的內(nèi)表面是由可用Z＝∑aiY2i表示的曲面構(gòu)成，這里a是系數(shù)，i＝0，1，2…n。特別地，在實施例3中有效部內(nèi)表面采用n＝2時，其形狀為Z＝a1Y2+a2Y4a1＝-2.139×10-4a2＝-2.919×10-10。這樣的屏盤相當(dāng)于把實施例2中的有效部邊級部分的曲率稍微變大，且2次成分點80％，4次成分點80％時的情況。這樣，屏盤的內(nèi)表面形狀為Z＝-2.139×10-4Y2-2.919×10-10Y4。圖12表示的是，設(shè)有效部10的內(nèi)表面10b的對角落差量為7mm時，用短軸Y和管軸所在平面切割有效部時的截面形狀，即短軸上的截面形狀。用平行于短軸Y和管軸Z所在平面的平面切割有效部可得到同樣的截面形狀。若有效部10的內(nèi)表面采用上述曲面，則從圖12中可以知道，在沿短軸Y方向上的曲率半徑中，可變大有效部長軸X附近的曲率半徑同時可稍微減小長邊附近的曲率半徑。這樣，一般有效部的邊緣比有效部的中央更能提高強度偏低的真空外殼的強度。(實施例4)實施例1中的屏盤其有效部的外表面近似為平面，但實施例4中屏盤其有效部內(nèi)表面跟實施例1中的屏盤相同，其外表面采用了在沿短軸方向上具有微小曲率的曲面。也就是說，有效部的外表面是其長軸方向上的曲率半徑為無窮大，短軸方向上的曲率半徑為定值的(如R6545)圓筒狀曲面。有效部外表面的對角落差量設(shè)為2mm。上述的實施例4中的屏盤是考慮到制作上的問題而對實施例1中的屏盤進行了微小更改，實質(zhì)上其作用效果跟實施例1中的屏盤相同。(實施例5)實施例5中的屏盤采用了結(jié)合實施例3和實施例4時的結(jié)構(gòu)。即，屏盤有效部的外表面采用沿長軸方向的曲率半徑為無窮大，沿短軸方向具有微小曲率的圓筒狀曲面，其有效部內(nèi)表面采用可用高次多項式表示的曲面。具有這樣結(jié)構(gòu)的屏盤其作用效果跟實施例4中的屏盤相同。(實施例6)實施例6中的屏盤，其有效部外表面是近似為平面，其有效部內(nèi)表面并不是完全的圓筒狀曲面而是長軸方向上具有微小曲率的曲面。具體地講，如圖13所示，內(nèi)表面的長軸一端26上的落差值為Δ26，為使Δ26＝1mm，曲率半徑設(shè)為R41363。而且，當(dāng)表示有效部內(nèi)表面在沿短軸方向的曲率半徑時，短軸Y上的是曲線25a，有效部短邊附近的是曲線25b來表示的。從圖中可以看出，短軸上的和短邊附近的曲率半徑有微小差異。在圖13中，符號27表示有效部內(nèi)表面的中央部分，符號28表示對角部分，Δ28表示對角落差值，Δ29表示短軸Y一端上的落差值。表6中，實施例6中的屏盤的特性跟實施例1中的屏盤進行了比較。表6</tables>若屏盤的有效部內(nèi)表面采用上述曲面，則有效部內(nèi)表面并不是圓筒狀曲面而是中央部分27及對角部分28的平均曲率半徑同時變小的曲面。但是曲面形狀基本上適合該發(fā)明的曲面形狀，而且真空外殼的大氣壓強度與上述的各實施例大致相同。還有，實施例3中的屏盤對其基本曲面形狀進行跟實施例6相同的更改也可得到具有相同效果的屏盤。以上舉若干實施例對第2種實施例進行了說明，本發(fā)明中陰極射線管屏盤的有效部內(nèi)表面形狀不外乎是圓筒狀曲面或用多項式表示的曲面。比如具有實施例1或?qū)嵤├?中的曲率半徑的曲面構(gòu)成的內(nèi)表面的屏盤還是具有實施例2中的曲率半徑以上的曲率半徑的曲面構(gòu)成的內(nèi)表面的屏盤，只要其有效部邊緣的厚度相同，可得到比具有現(xiàn)有內(nèi)表面形狀的屏盤大得多的大氣壓強度。而且，實施例3中對可用高次多項式表示的曲面(用4次函數(shù)表示的曲面舉例)進行說明。不限于此，還可以用4次以上的表達式來調(diào)整從而得到具有所需特性的曲面形狀。還有，在第2種實施例中，對屏盤的有效部的外表面形狀分成兩種情況，即外表面形狀大致為平面的情況和短軸方向上具有微小曲率的曲面的情況進行了說明，但只要能達到提高可視性的目的，也可采用其它形狀。而且，有效部的外表面制作成具有微小曲率的曲面，且有效部的內(nèi)表面是考慮到制造上的問題不采用完全的圓筒狀曲面而對其進行微小調(diào)整，屏盤的有效部采用這樣的組合也是很好的。另一方面，在第2種實施例中，蔭罩由兩個部分組成面向安裝在屏盤12有效部內(nèi)側(cè)的熒光屏設(shè)置的，實質(zhì)上具有橫長的矩形形狀的蔭罩主體21和安裝在蔭罩主體21邊緣的實質(zhì)上具有橫長的矩形形狀的框架22，如圖8，圖14及圖15所示。蔭罩主體21上有按所規(guī)定的順序排列的很多電子束通孔32。而且，框架22是通過很多支撐座24支撐在屏盤12的邊緣部11上。蔭罩主體21具有矩形形狀的有效面23，該有效面是沿長軸X方向(水平方向)上的曲率半徑為無窮大，在短軸Y方向(垂直方向)上稍微彎曲的曲面。具體地，有效面23是以沿長軸X方向的曲率半徑為無窮大，沿短軸Y方向具有大致一定的單一曲率半徑的圓筒狀曲面來形成或以沿長軸X方向的曲率半徑為無窮大，短軸Y方向的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面來形成，如圖14，圖16至圖17B所示。如上所述，蔭罩具有橫向長的矩形形狀的有效面23，若有效面23的對角落差值相同而且有效面23的平面度相同，則沿長軸X方向的曲率半徑為無窮大，沿短軸Y方向具有微小彎曲的曲面可形成具有曲率半徑最大的曲面的蔭罩。蔭罩15的曲面保持強度由蔭罩主體21的有效面23的曲面形狀，蔭罩主體21的板厚，電子束通孔32的形狀以及尺寸，電子束通孔的排列來決定。下式所示的、最大曲率1/Rmin、最小曲率1/Rmax的平方之和也是決定蔭罩15的曲面保持強度的一個指標(biāo)。(1/Rmax)2+(1/Rmin)2以如上所述的，沿長軸X方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸Y方向上有微小彎曲的曲面來形成的蔭罩15與具有其它所有曲面形狀的相比，可使用1/Rmax和1/Rmin之和表示的平均曲率，以及它們的平方和成為最大值，從而可提高曲面保持強度。而且，上述蔭罩15在保持與現(xiàn)有的蔭罩相同的曲面保持強度的同時可提高平面度，從而很容易地實現(xiàn)蔭罩的平面化。進一步，具有跟現(xiàn)有的蔭罩同樣的平面度時，可使蔭罩的板厚變薄。制作上述蔭罩15的蔭罩主體21時，跟通常的蔭罩一樣，先準備通過光刻法開的很多電子束通孔32，按規(guī)定的順序排列的平板狀平面罩25，如18A所示。接著，用滾柱等把平面罩25卷起來使其產(chǎn)生塑性變形從而制作出只在短軸Y方向上有彎曲的圓筒狀的蔭罩26，如圖18B所示。然后，再使該圓筒狀的蔭罩26產(chǎn)生彈性變形，從而把其沿短軸Y方向上的曲率半徑增大到前面所述的所希望的曲率半徑。通過這樣的彈性變形從而具有規(guī)定形狀的蔭罩26其邊緣通過焊接固定在快要成形的，具有與蔭罩15的蔭罩主體21的邊緣形狀相同形狀的框架22上。通過上述方法制造出的蔭罩15，其蔭罩主體21可保留其曲率半徑減小的方向上的內(nèi)部應(yīng)力，且通過此內(nèi)部應(yīng)力來保持高的曲面保持強度。這樣的蔭罩的制作方法不適用于現(xiàn)有的，具有球狀的蔭罩，但它適用于在長軸及短軸中任何一個方向上有彎曲的蔭罩的制作上。特別地，上述制作方法適用于本實施例中的蔭罩，它具有沿長軸方向上的曲率半徑為無窮大，只在沿短軸Y方向上有彎曲的曲面，可得到上述良好的作用效果。下面，對蔭罩15的實施例進行說明。(實施例1)實施例1中，對適用于成為最近的彩色陰極射線管主流的橫縱比為16∶9、對角尺寸為66cm的彩色陰極射線管的蔭罩進行說明。該蔭罩15其蔭罩主體21的有效面23是以沿長軸X方向的曲率半徑為無窮大，沿短軸Y方向有一定曲率半徑的圓筒狀曲面來形成，如圖14，圖16至圖17B所示。表7中，實施例1中的蔭罩的有效面的曲率半徑，平均曲率等特性跟比較例1-其有效面呈球狀的蔭罩、以及比較例2-其沿短軸方向的曲率半徑為無窮大，只在沿長軸方向上有彎曲的蔭罩進行了比較。表7</tables>在表7中，實施例1及比較例1，2的蔭罩都是對板厚為0.2mm的平板狀的蔭罩進行現(xiàn)行的模壓成形加工方法而成形的，所以哪個都具有對角落差值為0.7mm的曲面形狀。這樣，對對角落差值相同但曲面形狀不同的多個蔭罩進行比較，則實施例1中的蔭罩與比較例1，2中的蔭罩相比其平均曲率大幅度提高，而且其曲率的平方和也大。如前所述，蔭罩的曲面保持強度跟平均曲率，曲率的平方之和有關(guān)，一般該值越大曲面保持強度越大。進一步，表7中表示的蔭罩是具有水平方向和垂直方向尺寸差很大的橫縱比16∶9，因此實施例1中的蔭罩與比較例1，2中的蔭罩相比，平均曲率及曲率的平方和特別大，從而可以知道其曲面保持強度也比比較例1，2中的蔭罩明顯地大。我們知道，對蔭罩的局部隆起現(xiàn)象，一般可通過變大蔭罩內(nèi)部色純度劣化較大區(qū)域的曲率來抑制。實施例1中的蔭罩與比較例1，2中的蔭罩相比，其上述區(qū)域的曲率大，從而可減小局部的隆起量。另一方面，本實施例中的蔭罩15其蔭罩主體21上開的各電子束通孔32具有沿短軸Y方向上細長的形狀，如圖15所示。而且，很多電子束通孔32在短軸Y方向上通過間隔33排列，進一步，短軸方向上延伸的電子束通孔的排列，通過在長軸X方向上的所規(guī)定的間隔并排起來。具有按上述方法排列的電子束通孔32的蔭罩本體21，在短軸Y方向上具有連續(xù)性，與之相反，長軸X方向上并不具有連續(xù)性。因此，蔭罩主體21具有長度X方向上的強度弱于短軸方向上的強度的這種差異性。而且，考慮到相對于蔭罩21的短邊間的距離，其長邊間的距離短以及蔭罩主體具有差異性等情況，當(dāng)具有相同曲率時，在蔭罩主體的強度高于長軸方向的短軸方向上形成彎曲，可以得到較大的隆起抑制效果。因此，實施例1中的蔭罩與比較例1，2中的蔭罩相比，抑制局部隆起的效果更好。進一步，按前述的制作方法制作蔭罩時，在蔭罩主體里保留減少沿強度高的短軸方向上的曲率半徑的方向上的內(nèi)部應(yīng)力，從而可保持充分的曲面保持強度。這樣可以得到耐作用在彩色陰極射線管上的沖擊或振動的，色純度難以劣化的彩色陰極射線管。(實施例2)作為橫縱比為16∶9、對角尺寸為66cm的彩色陰極射線管的蔭罩，在實施例1中采用了蔭罩主體的板厚為0.2mm的材料，不過在實施例2的蔭罩是以對板厚為0.18mm的薄的平板狀平面罩進行模壓成形加工而形成的圓筒狀曲面來形成的。這樣，把蔭罩主體的板厚變薄，則可提高通過光刻法形成的電子束通孔的形狀、大小的均衡性，且可降低成本。況且，這樣雖把蔭罩主體的板厚變薄也可以得到比表7中所表示的比較例1，2中的蔭罩更強的曲面保持強度。(實施例3)跟實施例1及實施例2一樣適用于橫縱比為16∶9，對角尺寸為66cm的彩色陰極射線管上的蔭罩，使它的平均曲率，曲率的平方之和設(shè)為跟表7中所表示的比較例2中的一樣。下面的表8中，實施例3中的蔭罩的有效面的曲率半徑，平均曲率等特性跟實施例1及比較例2中的蔭罩進行了比較。表8</tables>該實施例3中的蔭罩，考慮到屏盤的有效部的內(nèi)表面形狀，使其平均曲率，曲率的平方之和跟比較例2中的相同。比較例2中的蔭罩在沿長軸方向上的曲率半徑為R5912，沿短軸方向上的曲率半徑為無窮大，相反實施例3中的蔭罩在沿長軸方向上的曲率半徑為無窮大，沿短軸方向上的曲率半徑為R5912。也就是說，因為實施例3中的蔭罩其沿短軸方向上的曲率跟比較例2的長軸方向上的曲率相同，所以抑制上述局部隆起的效果好，同時可減小彩色陰極射線管色純度的劣化程度。而且，實施例3中的蔭罩，其平均曲率跟比較例2中的蔭罩相同，但因橫縱比為16∶9，所以相對于比較例2中的蔭罩的對角落差量為7.0，它的對角落差為2.2，明顯不同于比較例2中的，其結(jié)果可實現(xiàn)了有效面23的大幅度平面化，如圖8所示。從而，對應(yīng)于蔭罩的曲面，可使屏盤的有效部平面化。(實施例4)實施例4中的蔭罩-也跟實施例1至實施例3相同，適用于橫縱比為16∶9，對角尺寸為66cm的彩色陰極射線管-其有效面的曲面，在沿長軸方向上的曲率半徑為無窮大，但在沿短軸Y方向上的彎曲并不是跟實施例1至實施例3中的一樣由單一曲率半徑構(gòu)成的圓弧狀曲面，而是可用高次多項式表示的曲面。而且蔭罩其對角落差值為7mm。也就是說，蔭罩的有效面采用下述的座標(biāo)系，即面向于屏盤有效部的那一側(cè)作為上方，有效面的中心作為原點，長軸為X軸，短軸為Y軸，管軸為Z軸時，其曲面可用式Z＝∑ai＝Y(jié)2i來表示，其中a是系數(shù)，i＝0，1…n特別地，在實施例4中取n＝2，則曲面形狀為Z＝a1Y2+a2Y4a1＝-2.139×10-4a2＝-2.919×10-10這樣，蔭罩的上述4次多項式其2次成分點80％，4次成占20％，它的有效面邊緣部分的曲率稍大于實施例3中的蔭罩彩色陰極射線管。于是，蔭罩主體在短軸方向上的形狀用下面4次函數(shù)來表示。Z＝-2.139×10-4Y2-2.919×10-10Y4經(jīng)過蔭罩主體的任意點且平行于短軸的方向上的曲面形狀也跟上述形狀相同。因蔭罩的有面由上述曲面形成，所以，在沿短油方向上的曲率中，長軸附近的曲率小，蔭罩主體的長邊附近的曲率稍大，特別地，加大了蔭罩主體邊緣部分的曲面保持強度，從而可適當(dāng)?shù)鼐馐a罩有效面的曲面保持強度。還有，本發(fā)明不限于上述的實施例，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可進行種種變形。比如在上述實施例中，對屏盤的有效部外表面形狀，內(nèi)表面形狀以及蔭罩有效面的形狀分別進行了說明，但也可以把上述形狀的有效部內(nèi)表面、有效部外表面、以及蔭罩形狀組合在一個陰極射線管中。權(quán)利要求1.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體構(gòu)成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中，向熒光屏發(fā)射電子束，其特征在于所述屏盤的有效部具有沿水平方向延伸的長軸和沿垂直方向延伸的短軸，且所述有效部的外表面具有沿上述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿上述短軸方向的曲率半徑在整個外表面上為一定的圓筒狀曲面形狀。2.如權(quán)利要求1中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的外表面具有可用高次多項式表示沿所述短軸方向的曲率半徑的曲面形狀。3.如權(quán)利要求1中記載的陰極射線管，其特征在于所述有述效部的所述長軸方向的尺寸和短軸方向的尺寸比為16∶9。4.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤的內(nèi)表面；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于所述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且所述有效部的外表面具有沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大、沿所述短軸方向的曲率半徑在所述短軸上和短邊附近為不同值的曲面形狀。5.如權(quán)利要求4中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的所述長軸方向的尺寸和所述短軸方向的尺寸比為16∶9。6.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于所述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且所述有效部的外表面實現(xiàn)了平面化，有效部的內(nèi)表面具有沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿所述短軸方向的曲率半徑在整個內(nèi)表面上為一定值的圓筒狀的曲面形狀。7.如權(quán)利要求6中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的內(nèi)表面具有沿所述短軸方向的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面形狀。8.如權(quán)利要求6中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部在所述長軸方向上的尺寸和所述短軸方向上的尺寸比為16∶9。9.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于所述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和垂直方向上延伸的短軸，且所述有效部的外表面，具有沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿所述短軸方向上有為某一值的曲率半徑的曲面形狀，所述有效部的內(nèi)表面具有沿所述長軸的曲率半徑大致為無窮大，沿所述短軸方向的曲率半徑在整個外表面上為一定值的圓筒形狀的曲面形狀。10.如權(quán)利要求9中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的外表面具有沿所述短軸方向的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面形狀。11.如權(quán)利要求9中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的長軸方向的尺寸和短軸方向的尺寸比為16∶9。12.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成熒光屏，設(shè)在所述屏盤的內(nèi)表面上；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于所述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且所述有效部的外表面實質(zhì)上是平坦的，其內(nèi)表面是具有沿所述長軸方向的曲率半徑為某一值，沿所述短軸方向上的曲率半徑在所述短軸上和所述短邊附近為不同值的曲面。13.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤內(nèi)表面上；蔭罩，具有蔭罩主體，安裝在所述真空外殼內(nèi)部的面向于熒光屏的位置上且具有大致為矩形形狀的有效面，在所述有效面上開有電子束通孔；和支撐所述蔭罩主體邊緣的大致為矩形形狀的框架；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于所述蔭罩主體的有效面具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且具有沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿所述短軸方向的曲率半徑在整個有效面上大致一定的圓筒狀曲面。14.如權(quán)利要求13中記載的陰極射線管，其特征在于所述蔭罩主體以在減小沿所述短軸方向的曲率半徑的方向上加應(yīng)力的狀態(tài)被固定在所述框架上。15.如權(quán)利要求13中記載的陰極射線管，其特征在于所述多個電子束通孔分別具有沿所述蔭罩主體短軸方向延伸的細長形狀，所述電子束通孔在蔭罩主體的短軸方向上按一定的間隔排列，所述電子束通孔的列在所述蔭罩主體的長軸方向上并排著。16.如權(quán)利要求13中記載的陰極射線管，其特征在于所述蔭罩主體的有效面的長軸方向尺寸和短軸方向尺寸之比為16∶9。17.如權(quán)利要求13中記載的陰極射線管，其特征在于所述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的矩軸，所述有效部的外表面實質(zhì)上是由平面形成，有效部的內(nèi)表面具有沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大，沿所述短軸方向的曲率半徑在整個內(nèi)表面上為一定值的圓筒狀曲面形狀。18.如權(quán)利要求17中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的內(nèi)表面具有沿所述短軸方向的曲率半徑可用高次多項式來表示的曲面形狀。19.如權(quán)利要求13中記載的陰極射線管，其特征在于所述屏盤的有效部具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且所述有效部的外表面具有沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大、沿所述短軸方向的曲率半徑為某一值的曲面形狀；所述有效部的內(nèi)表面形成為沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大、沿所述短軸方向的曲率半徑在整個外表面上為一定值的圓筒狀曲面。20.如權(quán)利要求19中記載的陰極射線管，其特征在于所述有效部的外表面及內(nèi)表面具有沿所述短軸方向的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面形狀。21.一種陰極射線管，包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤內(nèi)表面上；蔭罩，具有蔭罩主體；安裝在所述真空外殼內(nèi)部的面向于熒光屏的位置上且具有大致為矩形形狀的有效面，在所述有效面上開有電子束通孔；和支撐所述蔭罩主體的邊緣的大致為矩形形狀的框架；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于所述蔭罩主體的有效面具有在水平方向上延伸的長軸和在垂直方向上延伸的短軸，且形成為沿所述長軸方向的曲率半徑近似為無窮大、沿短軸方向的曲率半徑可用高次多項式表示的曲面。22.如權(quán)利要求21中記載的陰極射線管，其特征在于所述蔭罩主體以沿減小所述短軸方向的曲率半徑的方向上加應(yīng)力的狀態(tài)被固定在所述框架上。23.如權(quán)利要求21中記載的陰極射線管，其特征在于所述多個電子束通孔分別具有沿所述蔭罩主體短軸方向延伸的細長形狀，且所述電子束通孔沿蔭罩主體的短軸方向按一定的間隔排列，且所述電子束通孔收到沿所述蔭罩主體長軸方向并排著。24.如權(quán)利要求21中記載的陰極射線管，其特征在于，所述蔭罩主體的有效面的長軸方向尺寸和短軸方向尺寸之比為16∶9。25.一種陰極射線管的制作方法，該陰極射線管包括真空外殼，由具有近似矩形的有效部的屏盤以及錐體組成；熒光屏，設(shè)在所述屏盤內(nèi)表面上；蔭罩，具有蔭罩主體；安裝在所述真空外殼內(nèi)部的面向于熒光屏的位置上且具有大致為矩形形狀的有效面在所述有效面上開有電子束通孔；和支撐所述蔭罩主體邊緣的大致為矩形形狀的框架；電子槍，安裝在所述錐體的管頸中且面向熒光屏射出電子束，其特征在于具有上述結(jié)構(gòu)的陰極射線管的制作方法是首先準備具有多個電子束通孔的大致為矩形形狀的平面罩；然后，對所述平面罩進行塑性變形使之具有沿長軸方向的曲率半徑為無窮大，沿短軸方向彎曲的圓筒狀曲面，從而形成蔭罩主體；對已進行了塑性變形的蔭罩主體再進行彈性變形使所述蔭罩主體的所述短軸方向的曲率半徑大于所述塑性變形時的曲率半徑；最后把已彈性變形的蔭罩主體的邊緣固定在框架。全文摘要具有近似矩形的有效部(10)的屏盤,該有效部(10)具有在水平方向上延伸的長軸X和在垂直方向上延伸的短軸Y。有效部(10)的外表面是圓筒形曲面,該圓筒形曲面沿長軸方向的曲率半徑為無窮大,沿短軸方向的曲率半徑為定值?；蛘?該外表面實際上是平面,而內(nèi)表面是圓筒形曲面,該圓筒形曲面沿長軸方向的曲率半徑為無窮大,沿短軸方向的曲率半徑為定值。此外,蔭罩主體具有近似矩形的有效面,而且該有效面形成為沿長軸方向的曲率半徑為無窮大、沿短軸方向上的曲率半徑為定值的圓筒形曲面。蔭罩主體的形成步驟包括:使平板狀平面罩塑性變形;對已塑性變形的平面罩再進行彈性變形使其短軸方向上的曲率半徑大于塑性變形時的曲率半徑;然后將蔭罩主體成型后固定在框架上。文檔編號H01J29/86GK1181838SQ97190155公開日1998年5月13日申請日期1997年3月3日優(yōu)先權(quán)日1996年3月6日發(fā)明者大賓真二,清水紀雄,中川慎一郎,井上雅及,福田久美雄申請人:株式會社東芝