專利名稱：零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈泡芯心柱加工裝置，特別是涉及一種零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置。
傳統(tǒng)燈泡芯柱的制作，芯柱挾頭機(jī)構(gòu)皆為傳統(tǒng)圓形機(jī)盤等徑向設(shè)立，其結(jié)構(gòu)采用兩挾臂挾扣定位與旋轉(zhuǎn)，供芯柱頸頭部燒結(jié)，因此，挾頭自轉(zhuǎn)會使芯柱中心的定位產(chǎn)生偏心；其次在高溫?zé)Y(jié)的瞬間啟動控制易產(chǎn)生玻璃冷縮龜裂的現(xiàn)象；又所需驅(qū)動控制組件繁雜不易維修，長時間下必然產(chǎn)生磨耗誤差，使產(chǎn)品造成低精密度、卻高成本的缺陷，實有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的必要。
本設(shè)計人有鑒于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品加工作業(yè)的種種缺陷，積多年芯柱制造的豐富經(jīng)驗及專業(yè)知識，努力進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，經(jīng)過多次反復(fù)設(shè)計、試制及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，使其運(yùn)用在挾頭裝置的兩軸棒定位一T型座，其兩側(cè)并固接于機(jī)座轉(zhuǎn)盤面的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達(dá)到挾頭座中心定位準(zhǔn)確，不旋轉(zhuǎn)、無抖震、零誤差生產(chǎn)劃一、精密品質(zhì)與高產(chǎn)能的實用效益。
本實用新型的次要目的在于，提供一種零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，使其借由兩軸棒下緣定向鎖設(shè)連動板一端及另端套鎖動作板，供擺動塊擺推制銜棒，使挾頭裝置的兩挾板具有啟閉的效能。
本實用新型的又一目的在于，提供一種零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，使其在燒結(jié)構(gòu)裝置的火頭塊內(nèi)容設(shè)有預(yù)先凈化氣流的網(wǎng)板供給火孔，可達(dá)到使兩火頭塊前所設(shè)的各半圓并攏呈為容積圓槽火孔口，而可均勻穩(wěn)定射出火焰燒結(jié)玻璃管。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其特征在于其包括挾頭裝置，其設(shè)有T字型的本體，該本體兩側(cè)臺面中心貫穿有兩軸棒，該兩軸棒上端呈相對狀橫向焊接有左、右挾板，且各凹設(shè)相對并合的挾槽，軸棒下端樞接左、右連動板，該左連動板的中段與本體側(cè)壁螺設(shè)有復(fù)位彈簧，兩左右連動板另端則樞接一動作板，且該動作板樞接右連動板，并在右連動板底端焊設(shè)一制銜棒，以撥控同步帶動左、右連動板，本體庥端固接水平板，并以螺絲鎖固于機(jī)盤；一套孔柱，為同中心垂直向下貫通連設(shè)于本體與機(jī)盤，供定心棒套穿并焊固于游動塊，該游動塊下部設(shè)有一軸承架且其上設(shè)有一軸承滾貼于一圍繞機(jī)盤的板軌；一套管，焊固于機(jī)臺，套管內(nèi)套穿有擺桿，其向上至制銜棒處焊接一擺動塊，其旋控擺推制銜棒，間接控制兩左、右挾板運(yùn)動；燒結(jié)裝置，其火頭塊為向上開口的盒體，頂部焊合有一上蓋片，且盒體內(nèi)壁橫向設(shè)置有二道網(wǎng)板，盒體尾端底部鑿設(shè)有入氣孔，該入氣孔螺接有注入燃?xì)獾臍夤?。綜組上述構(gòu)件，借由螺接氣管注入燃?xì)獾膽?yīng)用實施，可達(dá)挾頭座中心定向定位準(zhǔn)確，不旋轉(zhuǎn)、無抖震、零誤差、生產(chǎn)劃一、品質(zhì)精密及高產(chǎn)能的多重實用性效益。
本實用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其中所述的動作板、水平板及軸承架可為延伸添設(shè)有一個以上同本體的結(jié)構(gòu)，所述的動作板同步旋控其所樞接的挾頭裝置，可設(shè)為添設(shè)有數(shù)個倍增芯柱產(chǎn)量的挾頭裝置。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其主要在挾頭兩軸棒定位一T型座，其兩側(cè)并固鎖于轉(zhuǎn)盤面，兩軸棒下緣定向鎖設(shè)連動板一端，另端鎖套動作板，供擺動塊擺推制銜棒，使挾頭裝置兩挾板形成啟閉結(jié)構(gòu)，并將游動塊的軸承滾貼于板軌面，隨動轉(zhuǎn)盤作360度周轉(zhuǎn)，可達(dá)控制定心棒上下伸動運(yùn)作以卸料的實用效果；又在火頭裝置的火頭塊內(nèi)容設(shè)有網(wǎng)板，預(yù)先凈化氣流供給火孔，兩火頭塊前各設(shè)有半圓，并合攏呈為容積圓槽火孔口，均勻穩(wěn)定射出火焰燒結(jié)玻璃管，可達(dá)挾頭座中心定位準(zhǔn)確、不旋轉(zhuǎn)、無抖震、零誤差生產(chǎn)劃一、品質(zhì)精密及高產(chǎn)能的多重實用性效益。
綜上所述，本實用新型運(yùn)用在挾頭裝置的兩軸棒定位一T型座，其兩側(cè)并固接于機(jī)座轉(zhuǎn)盤面的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達(dá)到挾頭座中心定位準(zhǔn)確，不旋轉(zhuǎn)、無抖震、零誤差生產(chǎn)劃一、精密品質(zhì)與高產(chǎn)能的實用效益；其借由兩軸棒下緣定向鎖設(shè)連動板一端及另端套鎖動作板，供擺動塊擺推制銜棒，使挾頭裝置的兩挾板具有啟閉的效能；其在燒結(jié)構(gòu)裝置的火頭塊內(nèi)容設(shè)有預(yù)先凈化氣流的網(wǎng)板供給火孔，可達(dá)到使兩火頭塊前所設(shè)的各半圓并攏呈為容積圓槽火孔口，而可均勻穩(wěn)定射出火焰燒結(jié)玻璃管；其確可達(dá)到預(yù)期的目的及功效，從而更為適于實用，誠為一進(jìn)步的設(shè)計，又本實用新型未見有相同或近似的產(chǎn)品公開于市，確為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實用性的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實用新型一較佳實施例的實施例舉圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的挾頭裝置立體示意圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的挾頭裝置開挾動作的正視圖。
圖4是本實用新型一較佳實施例的挾頭裝置定心棒上下動作的俯視圖。
圖5是本實用新型一較佳實施例的燒結(jié)裝置立體示意圖。
圖6是本實用新型一較佳實施例的燒結(jié)裝置火頭塊分解立體圖。
圖7是本實用新型一較佳實施例的燒結(jié)裝置火頭塊并合動作示意圖。
圖8是本實用新型一較佳實施例的燒結(jié)裝置火頭塊并合燒結(jié)動作示意圖。
圖9是本實用新型一較佳實施例的燒結(jié)裝置火頭塊等徑向噴火孔輸出火源的示意圖。
圖10是圖9中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實用新型一較佳實施例的挾頭裝置添設(shè)挾頭裝置方式的例舉圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細(xì)說明如后。
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圖1至
圖10所示，本實用新型零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其包括挾頭裝置，主要如圖2所示，其設(shè)有一體成T字型柱的本體1，該本體1頂端水平面的兩側(cè)臺面中心貫設(shè)有左、右軸棒11、12，其中，兩軸棒11、12上端呈相對狀橫向焊接有左、右挾板111、121，其外緣并靠接合，且在相接外緣部各凹設(shè)有相對并合的左、右挾槽1111、1211，另左、右軸棒11、12的下端水平樞接左、右連動板112、122，該左連動板112的中段與本體1水平肩中段的側(cè)壁螺設(shè)有一復(fù)位彈簧1121，兩左、右連動板112、122另端則樞接一動作板13，且該動作板13樞接右連動板122后又延伸適當(dāng)距離，并在底端焊設(shè)有一制銜棒131，以供撥控同步帶動左、右連動板112、122做旋轉(zhuǎn)動作，進(jìn)而旋控左、右軸棒11、12上端的左、右挾板111、121回轉(zhuǎn)動作，達(dá)到開閉位置的效能(請結(jié)合參閱圖3所示)，本體1垂直柱的底端焊接于一水平板15的中段，并借由螺絲分別將水平板15的端部螺緊鎖固于機(jī)盤51，其中本體1的頂端凸伸一套孔柱16，且與左、右挾槽1111、1211為同中心垂直方向，該套孔柱16的內(nèi)徑向下貫通連設(shè)于本體1與機(jī)盤51，供定心棒161從下部套穿并焊固于游動塊17頂端的水平臺上，游動塊17下部設(shè)有一軸承架且其上設(shè)有一軸承171滾貼于一圍繞機(jī)盤51的板軌18，可以板軌18反控頂推定心棒161使其做上、下伸控動作(如圖3、圖4所示)；一套管2，下部焊固于機(jī)臺5的機(jī)盤51外緣適當(dāng)處(如
圖1所示)，套管2內(nèi)套穿有擺桿21，其在向上至制銜棒131處水平橫向焊接一擺動塊22，以供在機(jī)臺5下部旋控擺動塊22，得以擺推制銜棒131，達(dá)到間接控制兩左、右挾板111、121運(yùn)動啟閉的功效。
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圖1、圖5、圖7所示，燒結(jié)裝置3，是于機(jī)盤51外緣在機(jī)臺5上架設(shè)有一具兩相對回控的左、右回動桿31、31A，其前端焊接有可相對應(yīng)合攏為同心圓的凹狀半圓弧325的火頭塊32、32A，得以包挾心柱6，并架設(shè)在挾頭裝置上左、右挾槽1111、1211中心位置的上方；請參閱圖6所示，其中，火頭塊32為一向上開口的盒體，頂部焊合有一上蓋片321，且盒體內(nèi)壁橫向設(shè)置有二道網(wǎng)板322，盒體尾端底部鑿設(shè)有入氣孔323(如圖8所示)，請參閱圖8、圖9、
圖10所示，該入氣孔323供輸氣管螺接注入燃?xì)?，?jīng)網(wǎng)板322凈化氣流后，由在盒體前端半圓弧狀圓徑面325水平等徑鑿設(shè)的噴火孔3251輸出火源，并呈同心圍繞狀(如圖9、
圖10所示)，可獲得以半圓弧徑面等徑向噴火孔均勻輸出火源進(jìn)行熔燒芯柱6頸環(huán)的效用，進(jìn)而可達(dá)到具有使挾頭免旋轉(zhuǎn)、零誤差進(jìn)行燒結(jié)制造芯柱6的實施使用效能。
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圖11所示，并結(jié)合比較
圖1所示，前述的動作板13、水平板15及軸承架可設(shè)為延伸添設(shè)有一個以上同本體的結(jié)構(gòu)，前述的動作板13同步旋控其所樞接的挾頭裝置，可設(shè)為添設(shè)有數(shù)個挾頭裝置，可倍增加工芯柱6的產(chǎn)量。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其特征在于其包括挾頭裝置，其設(shè)有T字型的本體，該本體兩側(cè)臺面中心貫穿有兩軸棒，該兩軸棒上端呈相對狀橫向焊接有左、右挾板，且各凹設(shè)相對并合的挾槽，軸棒下端樞接左、右連動板，該左連動板的中段與本體側(cè)壁螺設(shè)有復(fù)位彈簧，兩左右連動板另端則樞接一動作板，且該動作板樞接右連動板，并在右連動板底端焊設(shè)一制銜棒，以撥控同步帶動左、右連動板，本體庥端固接水平板，并以螺絲鎖固于機(jī)盤；一套孔柱，為同中心垂直向下貫通連設(shè)于本體與機(jī)盤，供定心棒套穿并焊固于游動塊，該游動塊下部設(shè)有一軸承架且其上設(shè)有一軸承滾貼于一圍繞機(jī)盤的板軌；一套管，焊固于機(jī)臺，套管內(nèi)套穿有擺桿，其向上至制銜棒處焊接一擺動塊，其旋控擺推制銜棒，間接控制兩左、右挾板運(yùn)動；燒結(jié)裝置，其火頭塊為向上開口的盒體，頂部焊合有一上蓋片，且盒體內(nèi)壁橫向設(shè)置有二道網(wǎng)板，盒體尾端底部鑿設(shè)有入氣孔，該入氣孔螺接有注入燃?xì)獾臍夤堋?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其特征在于其中所述的動作板、水平板及軸承架可為延伸添設(shè)有一個以上同本體的結(jié)構(gòu)，所述的動作板同步旋控其所樞接的挾頭裝置，可設(shè)為添設(shè)有數(shù)個倍增芯柱產(chǎn)量的挾頭裝置。
專利摘要一種零誤差燈泡芯心柱挾頭構(gòu)成裝置，其主要在挾頭兩軸棒定位一T形座，兩側(cè)固鎖轉(zhuǎn)盤面，兩軸棒下緣鎖設(shè)連動板一端，另端鎖套動作板，擺動塊擺推制銜棒使挾頭兩挾板形成啟閉機(jī)構(gòu)，并將游動塊軸承滾貼于板軌面，隨動轉(zhuǎn)盤作360度周轉(zhuǎn)，可達(dá)控制定心棒上下運(yùn)作卸料的效果；又火頭塊內(nèi)容設(shè)網(wǎng)板凈化氣流供給火孔，兩火頭塊前各設(shè)半圓合攏呈容積圓槽火孔口，均勻穩(wěn)定射出火焰燒結(jié)玻璃管，可達(dá)挾頭座中心定位準(zhǔn)確、不旋轉(zhuǎn)、無抖震、零誤差生產(chǎn)劃一、品質(zhì)精密及高產(chǎn)能的多重實用功效。
文檔編號H01K3/00GK2251801SQ9521536
公開日1997年4月9日 申請日期1995年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月10日
發(fā)明者郭清標(biāo) 申請人:郭清標(biāo)